CN109834527A - 机械制造加工圆管用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械制造加工圆管用打磨装置，包括底座，所述底座上部设有电机，所述电机的上部设有DSP控制器，所述电机的输出轴通过滚动轴承与转杆转动连接，所述滚动轴承的底部焊接有轴承座，且所述滚动轴承上设有第一气室，所述第一气室的前侧且位于转杆上固定设有第二气室，所述第一气室和第二气室密封活动连接，所述第一气室的进气口通过管道连接有抽风机，所述转杆的端部设有磨头，且所述磨头内部设有凹槽，所述凹槽内部设有吹气嘴，所述第二气室通过分气管与吹气嘴的进气口相接通。该打磨装置，在打磨的同时能够减轻工作人员手持打磨机重量，可以延长工作人员工作时间，对打磨的废屑进行吹干净，管内打磨光滑。
Description
技术领域
本发明属于机械技术领域，具体涉及一种机械制造加工圆管用打磨装置。
背景技术
在机械制造加工过程中，常常需要对机床器具进行打磨抛光处理，对于圆管的打磨装置，在长期的工作实践中，往往是手持被打磨管进行打磨，工作人员在长时间使用打磨机打磨过程中，由于打磨机重量较重工作人员手臂很容易疲劳，在放置打磨机时磨头与圆管内部接触在拿起打磨机时很容易划伤圆管内表面，不方便固定人员操作使用和缩短使用寿命，而且由于打磨后的内管壁上的废屑无法清理造成磨头对于内管壁的打磨不光滑，处于凹凸不平的情况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械制造加工圆管用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械制造加工圆管用打磨装置，包括底座，所述底座上部设有电机，所述电机的上部设有DSP控制器，所述电机的输出轴通过滚动轴承与转杆转动连接，所述滚动轴承的底部焊接有轴承座，且所述滚动轴承上设有第一气室，所述第一气室的前侧且位于转杆上固定设有第二气室，所述第一气室和第二气室密封活动连接，所述第一气室的进气口通过管道连接有抽风机，所述转杆的端部设有磨头，且所述磨头内部设有凹槽，所述凹槽内部设有吹气嘴，所述第二气室通过分气管与吹气嘴的进气口相接通，所述底座上且位于磨头的前侧设有滑槽，所述滑槽的前端设有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆的输出端与滑动设于滑槽内部的滑块固定连接。
优选的，所述分气管与吹起嘴水平对称设置，且所述分气管和吹起嘴均等角度设有三个。
优选的，所述底座的底部设有减震橡胶垫。
优选的，所述滑块上还固定设有圆管夹具。
优选的，所述电机的表面套有外壳且外壳的内表面粘贴有吸音岩棉。
优选的，所述DSP控制器的表面镶嵌有LED显示屏，且所述电机、抽风机和电动伸缩杆均通过导线与DSP控制器电性连接。
本发明的技术效果和优点：该机械制造加工圆管用打磨装置，设计电动伸缩杆推动滑块以及滑块上的圆管夹具进行移动，由磨头对管内进行打磨，在打磨的同时能够减轻工作人员手持打磨机重量，可以延长工作人员工作时间，设计吹气装置，对打磨的废屑进行吹干净，使得管内打磨光滑，不会因管内废屑造成打磨后管内崎岖不平。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的剖视图；
图3为本发明吹气嘴的结构示意图。
图中：1底座、2电机、3 DSP控制器、4滚动轴承、5磨头、6轴承座、7转杆、8第一气室、9第二气室、10抽风机、11凹槽、12吹气嘴、13分气管、14滑槽、15电动伸缩杆、16滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-3所示的一种机械制造加工圆管用打磨装置，包括底座1，所述底座1上部设有电机2，所述电机2的上部设有DSP控制器3，所述电机2的输出轴通过滚动轴承4与转杆7转动连接，所述滚动轴承4的底部焊接有轴承座6，且所述滚动轴承4上设有第一气室8，所述第一气室8的前侧且位于转杆7上固定设有第二气室9，所述第一气室8和第二气室9密封活动连接，所述第一气室8的进气口通过管道连接有抽风机10，所述转杆7的端部设有磨头5，且所述磨头5内部设有凹槽11，所述凹槽11内部设有吹气嘴12，所述第二气室9通过分气管13与吹气嘴12的进气口相接通，所述底座1上且位于磨头5的前侧设有滑槽14，所述滑槽14的前端设有电动伸缩杆15，且所述电动伸缩杆15的输出端与滑动设于滑槽14内部的滑块16固定连接。
具体的，所述分气管13与吹起嘴12水平对称设置，且所述分气管13和吹起嘴12均等角度设有三个。
具体的，所述底座1的底部设有减震橡胶垫，在运作工程中起减震作用。
具体的，所述滑块16上还固定设有圆管夹具，用于夹持圆管。
具体的，所述电机2的表面套有外壳且外壳的内表面粘贴有吸音岩棉。
具体的，所述DSP控制器3的表面镶嵌有LED显示屏，且所述电机2、抽风机10和电动伸缩杆15均通过导线与DSP控制器3电性连接。
工作原理，该机械制造加工圆管用打磨装置，使用时，设计电动伸缩杆15推动滑块16以及滑块16上的圆管夹具夹持圆管相对于转杆7和磨头5进行相对运动移动，由磨头5对管内进行打磨，在打磨的同时能够减轻工作人员手持打磨机重量，可以延长工作人员工作时间，自动化程度高，设计吹气装置，由抽风机10抽的风经过第一气室8、第二气室9、分气管13和吹气嘴12对圆管内部打磨的废屑进行吹干净，使得管内打磨光滑，不会因管内废屑造成打磨后管内崎岖不平，结构设计合理简单实用，便于推广和普及。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机械制造加工圆管用打磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上部设有电机（2），所述电机（2）的上部设有DSP控制器（3），所述电机（2）的输出轴通过滚动轴承（4）与转杆（7）转动连接，所述滚动轴承（4）的底部焊接有轴承座（6），且所述滚动轴承（4）上设有第一气室（8），所述第一气室（8）的前侧且位于转杆（7）上固定设有第二气室（9），所述第一气室（8）和第二气室（9）密封活动连接，所述第一气室（8）的进气口通过管道连接有抽风机（10），所述转杆（7）的端部设有磨头（5），且所述磨头（5）内部设有凹槽（11），所述凹槽（11）内部设有吹气嘴（12），所述第二气室（9）通过分气管（13）与吹气嘴（12）的进气口相接通，所述底座（1）上且位于磨头（5）的前侧设有滑槽（14），所述滑槽（14）的前端设有电动伸缩杆（15），且所述电动伸缩杆（15）的输出端与滑动设于滑槽（14）内部的滑块（16）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械制造加工圆管用打磨装置，其特征在于：所述分气管（13）与吹起嘴（12）水平对称设置，且所述分气管（13）和吹起嘴（12）均等角度设有三个。
3.根据权利要求1所述的一种机械制造加工圆管用打磨装置，其特征在于：所述底座（1）的底部设有减震橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种机械制造加工圆管用打磨装置，其特征在于：所述滑块（16）上还固定设有圆管夹具。
5.根据权利要求1所述的一种机械制造加工圆管用打磨装置，其特征在于：所述电机（2）的表面套有外壳且外壳的内表面粘贴有吸音岩棉。
6.根据权利要求1所述的一种机械制造加工圆管用打磨装置，其特征在于：所述DSP控制器（3）的表面镶嵌有LED显示屏，且所述电机（2）、抽风机（10）和电动伸缩杆（15）均通过导线与DSP控制器（3）电性连接。
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| CN115401561A (zh) * | 2022-10-27 | 2022-11-29 | 南通鸿图健康科技有限公司 | 照明器具生产设备 |
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