CN109833695A - 一种废气处理专用的干式过滤箱 - Google Patents
一种废气处理专用的干式过滤箱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109833695A CN109833695A CN201910166129.2A CN201910166129A CN109833695A CN 109833695 A CN109833695 A CN 109833695A CN 201910166129 A CN201910166129 A CN 201910166129A CN 109833695 A CN109833695 A CN 109833695A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust
- docking
- gauge
- fixedly installed
- filtering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
本发明公开一种废气处理专用的干式过滤箱,包括过滤箱壳、集尘料斗、拼接卡板、固定卡环与旋转翻板,所述过滤箱壳固定安装在集尘料斗的上部,且过滤箱壳与集尘料斗之间通过对接卡框对接固定,所述拼接卡板活动安装在过滤箱壳的内部,且拼接卡板的上部外表面活动安装有第一卡座,所述拼接卡板的下部外表面活动安装有第二卡座,所述第一卡座与第二卡座均通过滑动内槽和拼接卡板活动对接;本发明一种废气处理专用的干式过滤箱,利用循环过滤结构,对废气进行反复过滤,提升干式过滤箱的过滤效果,通过旋转式结构降低干式过滤箱清理时的难度,同时利用拼接固定结构,对干式过滤箱内的滤尘组件进行更换操作,使得干式过滤箱的维护操作更加便捷。
Description
技术领域
本发明属于废气处理技术领域,具体涉及到废气处理设备,更具体的是一种废气处理专用的干式过滤箱。
背景技术
该干式过滤箱一般被称为除尘布袋或者除尘滤袋,除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中,除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果,除尘布袋的选用至关重要,它直接影响除尘器的除尘效果,选取用除尘布袋从下列几个方面选取择,气体的温度,潮湿度和化学性,颗粒大小,含尘浓度,过滤风速,清尘方式等因素;
现有的干式过滤箱在使用过程中存在一定的弊端,传统干式过滤箱通过单重布袋过滤废气中可吸入颗粒物,其过滤效果较为单一,无法对气体中的可吸入颗粒物做到充分过滤,降低了干式过滤箱的过滤效果,传统干式过滤箱在长时间使用过程中,需要定期对干式过滤箱过滤得到的粉尘进行清理,且粉尘的长时间堆积容易使得干式过滤箱内部出现阻塞现象,增加了干式过滤箱清理时的难度,传统干式过滤箱为一体式固定结构,当使用者需要对干式过滤箱内的单个过滤组件进行更换操作时,需要拆除整个干式过滤箱,增加了其维护操作时的难度,给使用者带来一定的不利影响。
发明内容
为了克服上述的技术问题,本发明的目的在于提供一种废气处理专用的干式过滤箱,通过设置下滤尘袋与上滤尘袋,利用下滤尘袋与上滤尘袋在过滤箱壳形成双重过滤结构,当气体进入过滤箱壳后,从上滤尘袋的滤尘气孔进入其内部,由外到内过滤掉气体中的部分杂质,经过滤中管将初步过滤的气体倒入至下滤尘袋内,使得下滤尘袋因内部气压增加膨胀,由内而外将气体从下滤尘袋的滤尘气孔处排出,从而对进入过滤箱壳内的气体起到双重过滤作用,提升该干式过滤箱的过滤效果,通过设置旋转翻板,使用者通过转动旋转手轮,驱动旋转翻板的翻尘板转动,在翻尘板转动过程中,可以将淤积在集尘料斗内的粉尘导出,对干式过滤箱内部进行清理疏通操作,防止干式过滤箱出现阻塞现象,通过设置拼接卡板,利用组合式固定结构对使用后的下滤尘袋与上滤尘袋进行更换操作,使得干式过滤箱的维护操作更加便捷,降低了干式过滤箱的维护难度。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种废气处理专用的干式过滤箱,包括过滤箱壳、集尘料斗、拼接卡板、固定卡环与旋转翻板,所述过滤箱壳固定安装在集尘料斗的上部,且过滤箱壳与集尘料斗之间通过对接卡框对接固定,所述拼接卡板活动安装在过滤箱壳的内部,且拼接卡板的上部外表面活动安装有第一卡座,所述拼接卡板的下部外表面活动安装有第二卡座,所述第一卡座与第二卡座均通过滑动内槽和拼接卡板活动对接,所述第二卡座的一侧外表面对接安装有固定卡扣,所述固定卡环安装在拼接卡板的内侧内表面,且固定卡环与拼接卡板之间通过嵌入卡槽对接固定,所述固定卡环的上端内表面固定套接有上滤尘袋,且固定卡环的下端内表面固定套接有下滤尘袋,所述下滤尘袋与上滤尘袋的内表面均设有滤尘气孔,所述上滤尘袋的内部中间位置固定安装有过滤中管,且过滤中管的内部内表面等间距开设有若干组排气槽,所述上滤尘袋的上部内表面固定套接有进气卡嘴,所述下滤尘袋的下部内表面活动安装有升降气嘴,所述旋转翻板活动安装在集尘料斗的底部内表面,且旋转翻板与集尘料斗之间通过转动轴套活动对接,所述旋转翻板的两端外表面均固定安装有圆形卡板,且旋转翻板通过圆形卡板与翻尘板对接固定,所述旋转翻板的一端内表面固定套接有传动杆,且旋转翻板的另一端内表面固定套接有旋转手轮。
作为本发明的进一步方案,所述集尘料斗的外表面固定安装有四组支撑腿,且支撑腿两组之间通过米子固定架对接固定,所述支撑腿的下端外表面固定安装有对接脚垫,且对接脚垫的底部内侧贯穿开设有螺栓槽,所述集尘料斗的前部内表面贯穿开设有出气卡嘴。
作为本发明的进一步方案,所述过滤箱壳的上端外表面固定套接有对接气箱,且过滤箱壳的一侧外表面固定套接有操作平台,所述过滤箱壳与操作平台之间通过三角撑架对接固定,所述操作平台的上部外表面固定安装有密封箱座,所述过滤箱壳的前部外表面安装有侧拉滑板。
作为本发明的进一步方案,所述对接气箱的上端外表面固定安装有防护侧栏,所述操作平台的上部内侧固定安装有防滑网盖,且防滑网盖的上部靠近对接气箱的一侧固定安装有电动机,所述电动机的一端内表面固定安装有隔音垫。
作为本发明的进一步方案,所述集尘料斗的横截面结构为等腰梯形结构,且集尘料斗的内部安装有分尘板,所述过滤箱壳的一侧固定安装有翻折爬梯,且翻折爬梯的外表面固定安装有筒型护栏,所述对接气箱的内部固定套接有连通管。
作为本发明的进一步方案,所述对接气箱通过连通管与对接卡嘴对接固定,所述对接气箱的内表面靠近连通管的一端固定安装有旋转栓杆,所述对接气箱的前部外表面固定安装有控流阀,且对接气箱的前部外表面靠近控流阀的下部固定安装有线管护罩。
作为本发明的进一步方案,所述电动机安装在密封箱座的上端,且电动机与密封箱座之间通过电机卡座对接固定,所述电动机的一端外表面固定套接有进气涡管,且电动机与进气涡管之间通过密封圆板对接固定,所述进气涡管的一端外表面固定套接有喇叭卡嘴,所述拼接卡板与第一卡座的上部内侧均贯穿安装有对接圆槽,且拼接卡板的一侧外表面中间位置固定安装有推拉把。
作为本发明的进一步方案,所述旋转手轮的外表面活动套接有绝缘套管,所述固定卡环的两侧外表面均固定安装有限位顶杆,所述对接气箱的上端外表面固定安装有密封顶盖,所述过滤箱壳与侧拉滑板之间通过滑槽对接固定,所述过滤箱壳的底部内侧开设有方形气槽,所述密封箱座与防滑网盖之间通过对接卡条对接固定。
作为本发明的进一步方案,所述第二卡座的内部内表面活动安装有若干组滚动杆,所述第二卡座通过滚动杆与拼接卡板活动连接,所述固定卡扣的一侧外表面固定安装有限位卡栓,且固定卡扣的另一侧外表面固定安装有推拉套杆,所述过滤中管的整体结构为圆柱体空心结构,且过滤中管的内部内表面固定安装有若干组过滤网。
作为本发明的进一步方案,该干式过滤箱的具体使用操作步骤为:
步骤一:过滤操作,废气通过对接气箱的进气槽进去过滤箱壳内,自上而下通过进气卡嘴进入过滤中管,排出后的废气进入上滤尘袋,自内向外从滤尘气孔排出,经过下滤尘袋的过滤后从升降气嘴处排出;
步骤二:清尘操作,经过滤箱壳过滤后,气体中的粉尘掉落至集尘料斗内,堆积在集尘料斗的底部,使用者转动旋转翻板的旋转手轮,利用传动杆与转动轴套驱动翻尘板旋转,使得粉尘从集尘料斗的底部排出;
步骤三:维护操作,使用向下推动固定卡扣,向外拉动拼接卡板,将拼接卡板抽出,利用嵌入卡槽取出固定卡环,更换上滤尘袋与下滤尘袋。
本发明的有益效果:
1、通过设置下滤尘袋与上滤尘袋,利用下滤尘袋与上滤尘袋在过滤箱壳形成双重过滤结构,废气通过对接气箱的连通管经过对接卡嘴进入集尘料斗内,当集尘料斗内的气压增大后,从上滤尘袋的滤尘气孔进入其内部,通过上滤尘袋由外到内过滤掉气体中的部分杂质,完成一重过滤,通过过滤中管在气体进入上滤尘袋后,可以利用其滤网对其进行反复过滤,经过滤中管将初步过滤的气体倒入至下滤尘袋内,在废气持续倒入的过程中,使得下滤尘袋因内部气压增加膨胀,受下滤尘袋内气压影响,由内而外将气体从下滤尘袋的滤尘气孔处排出,从而对进入过滤箱壳内的气体起到双重过滤作用,提升该干式过滤箱的过滤效果,且当下滤尘袋停止运行后,下滤尘袋向内收缩,使得升降气嘴向上移动,从而使得下滤尘袋底部处于开启状态,令粉尘通过下滤尘袋落入至集尘料斗的内部。
2、通过设置旋转翻板,在设备长时间使用过程中,灰尘堆积在集尘料斗的内部,使用者通过转动旋转手轮,利用传动杆通过转动轴套,驱动旋转翻板的翻尘板转动,在翻尘板转动过程中,使得翻尘板与集尘料斗内的灰尘产生接触,可以将淤积在集尘料斗内的粉尘导出,使用者快速转动旋转翻板,可以快速将集尘料斗内的灰尘导出,使得该干式过滤箱的清理操作更加便捷高效,对干式过滤箱内部进行清理疏通操作,防止干式过滤箱出现阻塞现象。
3、通过设置拼接卡板,当使用者需要对过滤箱壳内的滤尘组件进行更换操作的时候,使用者可以开启侧拉滑板,拉动拼接卡板,利用第一卡座与第二卡座的滑动内槽将拼接卡板抽出,拼接卡板利用嵌入卡槽固定安装有下滤尘袋与上滤尘袋的固定卡环,取出后的拼接卡板可以直接对下滤尘袋与上滤尘袋的进行更换操作,利用组合式固定结构对使用后的下滤尘袋与上滤尘袋进行更换操作,使得干式过滤箱的维护操作更加便捷,降低了干式过滤箱的维护难度。
4、通过设置进气涡管,在废气导入过程中,使用者可以利用电动机带动涡轮旋转,使得气体通过进气涡管快速输入至干式过滤箱内部,从而提升该干式过滤箱的进气效率,使得该干式过滤箱可以在相同时间内对更多的气体进行过滤操作,从而有效提升该干式过滤箱的工作效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种废气处理专用的干式过滤箱的整体结构示意图。
图2是本发明一种废气处理专用的干式过滤箱集尘料斗的整体结构图。
图3是本发明一种废气处理专用的干式过滤箱对接气箱的内部结构图。
图4是本发明一种废气处理专用的干式过滤箱过滤箱壳的内部结构图。
图5是本发明一种废气处理专用的干式过滤箱固定卡环的整体结构图。
图6是本发明一种废气处理专用的干式过滤箱旋转翻板的整体结构图。
图7是本发明一种废气处理专用的干式过滤箱拼接卡板的整体结构图。
图8是本发明一种废气处理专用的干式过滤箱进气涡管的整体结构示意图。
图中:1、对接脚垫;2、支撑腿;3、旋转翻板;4、出气卡嘴;5、集尘料斗;6、过滤箱壳;7、操作平台;8、防滑网盖;9、电动机;10、防护侧栏;11、对接气箱;12、筒型护栏;13、翻折爬梯;14、米子固定架;15、对接卡框;16、对接卡条;17、密封箱座;18、对接卡嘴;19、连通管;20、旋转栓杆;21、控流阀;22、线管护罩;23、拼接卡板;24、三角撑架;25、侧拉滑板;26、升降气嘴;27、滤尘气孔;28、下滤尘袋;29、上滤尘袋;30、过滤中管;31、进气卡嘴;32、排气槽;33、固定卡环;34、传动杆;35、转动轴套;36、旋转手轮;37、翻尘板;38、圆形卡板;39、固定卡扣;40、滑动内槽;41、第一卡座;42、嵌入卡槽;43、第二卡座;44、进气涡管;45、喇叭卡嘴;46、密封圆板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-8所示,一种废气处理专用的干式过滤箱,包括过滤箱壳6、集尘料斗5、拼接卡板23、固定卡环33与旋转翻板3,过滤箱壳6固定安装在集尘料斗5的上部,且过滤箱壳6与集尘料斗5之间通过对接卡框15对接固定,拼接卡板23活动安装在过滤箱壳6的内部,且拼接卡板23的上部外表面活动安装有第一卡座41,拼接卡板23的下部外表面活动安装有第二卡座43,第一卡座41与第二卡座43均通过滑动内槽40和拼接卡板23活动对接,第二卡座43的一侧外表面对接安装有固定卡扣39,固定卡扣39对闭合后的拼接卡板23起到固定作用,固定卡环33安装在拼接卡板23的内侧内表面,且固定卡环33与拼接卡板23之间通过嵌入卡槽42对接固定,固定卡环33的上端内表面固定套接有上滤尘袋29,且固定卡环33的下端内表面固定套接有下滤尘袋28,下滤尘袋28与上滤尘袋29的内表面均设有滤尘气孔27,上滤尘袋29的内部中间位置固定安装有过滤中管30,过滤中管30起到辅助过滤作用,且过滤中管30的内部内表面等间距开设有若干组排气槽32,上滤尘袋29的上部内表面固定套接有进气卡嘴31,下滤尘袋28的下部内表面活动安装有升降气嘴26,旋转翻板3活动安装在集尘料斗5的底部内表面,且旋转翻板3与集尘料斗5之间通过转动轴套35活动对接,旋转翻板3的两端外表面均固定安装有圆形卡板38,且旋转翻板3通过圆形卡板38与翻尘板37对接固定,旋转翻板3的一端内表面固定套接有传动杆34,且旋转翻板3的另一端内表面固定套接有旋转手轮36。
集尘料斗5的外表面固定安装有四组支撑腿2,且支撑腿2两组之间通过米子固定架14对接固定,支撑腿2的下端外表面固定安装有对接脚垫1,且对接脚垫1的底部内侧贯穿开设有螺栓槽,集尘料斗5的前部内表面贯穿开设有出气卡嘴4,集尘料斗5对气体过滤后产生的灰尘起到收集作用。
过滤箱壳6的上端外表面固定套接有对接气箱11,且过滤箱壳6的一侧外表面固定套接有操作平台7,过滤箱壳6与操作平台7之间通过三角撑架24对接固定,操作平台7的上部外表面固定安装有密封箱座17,过滤箱壳6的前部外表面安装有侧拉滑板25,三角撑架24对操作平台7的安装起固定作用。
对接气箱11的上端外表面固定安装有防护侧栏10,操作平台7的上部内侧固定安装有防滑网盖8,且防滑网盖8的上部靠近对接气箱11的一侧固定安装有电动机9,电动机9的一端内表面固定安装有隔音垫,隔音垫可以降低电动机9运行时产生的震感。
集尘料斗5的横截面结构为等腰梯形结构,且集尘料斗5的内部安装有分尘板,过滤箱壳6的一侧固定安装有翻折爬梯13,且翻折爬梯13的外表面固定安装有筒型护栏12,对接气箱11的内部固定套接有连通管19,连通管19废气起到输送作用。
对接气箱11通过连通管19与对接卡嘴18对接固定,对接气箱11的内表面靠近连通管19的一端固定安装有旋转栓杆20,对接气箱11的前部外表面固定安装有控流阀21,且对接气箱11的前部外表面靠近控流阀21的下部固定安装有线管护罩22,线管护罩22对电动机9的连线起到隔离保护的作用。
电动机9安装在密封箱座17的上端,且电动机9与密封箱座17之间通过电机卡座对接固定,电动机9的一端外表面固定套接有进气涡管44,且电动机9与进气涡管44之间通过密封圆板46对接固定,进气涡管44的一端外表面固定套接有喇叭卡嘴45,拼接卡板23与第一卡座41的上部内侧均贯穿安装有对接圆槽,且拼接卡板23的一侧外表面中间位置固定安装有推拉把,拉动推拉把可以将拼接卡板23抽出。
旋转手轮36的外表面活动套接有绝缘套管,固定卡环33的两侧外表面均固定安装有限位顶杆,对接气箱11的上端外表面固定安装有密封顶盖,过滤箱壳6与侧拉滑板25之间通过滑槽对接固定,过滤箱壳6的底部内侧开设有方形气槽,密封箱座17与防滑网盖8之间通过对接卡条16对接固定,利用对接卡条16可以对密封箱座17的安装起固定作用。
第二卡座43的内部内表面活动安装有若干组滚动杆,第二卡座43通过滚动杆与拼接卡板23活动连接,固定卡扣39的一侧外表面固定安装有限位卡栓,且固定卡扣39的另一侧外表面固定安装有推拉套杆,过滤中管30的整体结构为圆柱体空心结构,且过滤中管30的内部内表面固定安装有若干组过滤网,利用过滤网可以对进入到过滤中管30内的气体进行过滤操作。
该干式过滤箱的具体使用操作步骤为:
步骤一:过滤操作,废气通过对接气箱11的进气槽进去过滤箱壳6内,自上而下通过进气卡嘴31进入过滤中管30,排出后的废气进入上滤尘袋29,自内向外从滤尘气孔27排出,经过下滤尘袋28的过滤后从升降气嘴26处排出;
步骤二:清尘操作,经过滤箱壳6过滤后,气体中的粉尘掉落至集尘料斗5内,堆积在集尘料斗5的底部,使用者转动旋转翻板3的旋转手轮36,利用传动杆34与转动轴套35驱动翻尘板37旋转,使得粉尘从集尘料斗5的底部排出;
步骤三:维护操作,使用向下推动固定卡扣39,向外拉动拼接卡板23,将拼接卡板23抽出,利用嵌入卡槽42取出固定卡环33,更换上滤尘袋29与下滤尘袋28。
在使用时,使用者将进气涡管44的喇叭卡嘴45与废气排气管进行对接,使得废气进入过滤箱壳6内,经过下滤尘袋28与上滤尘袋29的过滤后,粉尘从集尘料斗5的底部排出,过滤后的气体从集尘料斗5中部的出气卡嘴4处排出,利用对接脚垫1对支撑腿2的底部进行固定,通过米子固定架14对两组支撑腿2之间进行加固操作,支撑腿2对集尘料斗5的安装起到支撑作用,使用者通过翻折爬梯13穿过筒型护栏12,进入到操作平台7的防滑网盖8上,可以对安装在防滑网盖8上的对接气箱11与电动机9进行维护操作,防护侧栏10可以提升操作平台7的安全性,对使用者起到保护作用,废气通过进气涡管44输送至对接气箱11,通过对接气箱11内的连通管19利用对接卡嘴18将废气导入至过滤箱壳6内,通过转动轴套35可以使得旋转翻板3进行旋转操作,利用第二卡座43内的滚动杆可以通过滚动的方式,降低拼接卡板23在滑动时的摩擦力。
本发明的目的在于提供一种废气处理专用的干式过滤箱,通过设置下滤尘袋28与上滤尘袋,利用下滤尘袋28与上滤尘袋在过滤箱壳6形成双重过滤结构,废气通过对接气箱11的连通管19经过对接卡嘴18进入集尘料斗5内,当集尘料斗5内的气压增大后,从上滤尘袋的滤尘气孔27进入其内部,通过上滤尘袋由外到内过滤掉气体中的部分杂质,完成一重过滤,通过过滤中管30在气体进入上滤尘袋后,可以利用其滤网对其进行反复过滤,经过滤中管30将初步过滤的气体倒入至下滤尘袋28内,在废气持续倒入的过程中,使得下滤尘袋28因内部气压增加膨胀,受下滤尘袋28内气压影响,由内而外将气体从下滤尘袋28的滤尘气孔27处排出,从而对进入过滤箱壳6内的气体起到双重过滤作用,提升该干式过滤箱的过滤效果,且当下滤尘袋28停止运行后,下滤尘袋28向内收缩,使得升降气嘴26向上移动,从而使得下滤尘袋28底部处于开启状态,令粉尘通过下滤尘袋28落入至集尘料斗5的内部,通过设置旋转翻板3,在设备长时间使用过程中,灰尘堆积在集尘料斗5的内部,使用者通过转动旋转手轮36,利用传动杆34通过转动轴套35,驱动旋转翻板3的翻尘板37转动,在翻尘板37转动过程中,使得翻尘板37与集尘料斗5内的灰尘产生接触,可以将淤积在集尘料斗5内的粉尘导出,使用者快速转动旋转翻板3,可以快速将集尘料斗5内的灰尘导出,使得该干式过滤箱的清理操作更加便捷高效,对干式过滤箱内部进行清理疏通操作,防止干式过滤箱出现阻塞现象,通过设置拼接卡板23,当使用者需要对过滤箱壳6内的滤尘组件进行更换操作的时候,使用者可以开启侧拉滑板25,拉动拼接卡板23,利用第一卡座41与第二卡座43的滑动内槽40将拼接卡板23抽出,拼接卡板23利用嵌入卡槽42固定安装有下滤尘袋28与上滤尘袋29的固定卡环33,取出后的拼接卡板23可以直接对下滤尘袋28与上滤尘袋29的进行更换操作,利用组合式固定结构对使用后的下滤尘袋28与上滤尘袋29进行更换操作,使得干式过滤箱的维护操作更加便捷,降低了干式过滤箱的维护难度,通过设置进气涡管44,在废气导入过程中,使用者可以利用电动机9带动涡轮旋转,使得气体通过进气涡管44快速输入至干式过滤箱内部,从而提升该干式过滤箱的进气效率,使得该干式过滤箱可以在相同时间内对更多的气体进行过滤操作,从而有效提升该干式过滤箱的工作效率。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种废气处理专用的干式过滤箱,其特征在于,包括过滤箱壳(6)、集尘料斗(5)、拼接卡板(23)、固定卡环(33)与旋转翻板(3),所述过滤箱壳(6)固定安装在集尘料斗(5)的上部,且过滤箱壳(6)与集尘料斗(5)之间通过对接卡框(15)对接固定,所述拼接卡板(23)活动安装在过滤箱壳(6)的内部,且拼接卡板(23)的上部外表面活动安装有第一卡座(41),所述拼接卡板(23)的下部外表面活动安装有第二卡座(43),所述第一卡座(41)与第二卡座(43)均通过滑动内槽(40)和拼接卡板(23)活动对接,所述第二卡座(43)的一侧外表面对接安装有固定卡扣(39),所述固定卡环(33)安装在拼接卡板(23)的内侧内表面,且固定卡环(33)与拼接卡板(23)之间通过嵌入卡槽(42)对接固定,所述固定卡环(33)的上端内表面固定套接有上滤尘袋(29),且固定卡环(33)的下端内表面固定套接有下滤尘袋(28);
所述下滤尘袋(28)与上滤尘袋(29)的内表面均设有滤尘气孔(27),所述上滤尘袋(29)的内部中间位置固定安装有过滤中管(30),且过滤中管(30)的内部内表面等间距开设有若干组排气槽(32),所述上滤尘袋(29)的上部内表面固定套接有进气卡嘴(31),所述下滤尘袋(28)的下部内表面活动安装有升降气嘴(26),所述旋转翻板(3)活动安装在集尘料斗(5)的底部内表面,且旋转翻板(3)与集尘料斗(5)之间通过转动轴套(35)活动对接,所述旋转翻板(3)的两端外表面均固定安装有圆形卡板(38),且旋转翻板(3)通过圆形卡板(38)与翻尘板(37)对接固定,所述旋转翻板(3)的一端内表面固定套接有传动杆(34),且旋转翻板(3)的另一端内表面固定套接有旋转手轮(36)。
2.根据权利要求1所述的一种废气处理专用的干式过滤箱,其特征在于,所述集尘料斗(5)的外表面固定安装有四组支撑腿(2),且支撑腿(2)两组之间通过米子固定架(14)对接固定,所述支撑腿(2)的下端外表面固定安装有对接脚垫(1),且对接脚垫(1)的底部内侧贯穿开设有螺栓槽,所述集尘料斗(5)的前部内表面贯穿开设有出气卡嘴(4)。
3.根据权利要求1所述的一种废气处理专用的干式过滤箱,其特征在于,所述过滤箱壳(6)的上端外表面固定套接有对接气箱(11),且过滤箱壳(6)的一侧外表面固定套接有操作平台(7),所述过滤箱壳(6)与操作平台(7)之间通过三角撑架(24)对接固定,所述操作平台(7)的上部外表面固定安装有密封箱座(17),所述过滤箱壳(6)的前部外表面安装有侧拉滑板(25)。
4.根据权利要求1所述的一种废气处理专用的干式过滤箱,其特征在于,所述对接气箱(11)的上端外表面固定安装有防护侧栏(10),所述操作平台(7)的上部内侧固定安装有防滑网盖(8),且防滑网盖(8)的上部靠近对接气箱(11)的一侧固定安装有电动机(9),所述电动机(9)的一端内表面固定安装有隔音垫。
5.根据权利要求1所述的一种废气处理专用的干式过滤箱,其特征在于,所述集尘料斗(5)的横截面结构为等腰梯形结构,且集尘料斗(5)的内部安装有分尘板,所述过滤箱壳(6)的一侧固定安装有翻折爬梯(13),且翻折爬梯(13)的外表面固定安装有筒型护栏(12),所述对接气箱(11)的内部固定套接有连通管(19)。
6.根据权利要求1所述的一种废气处理专用的干式过滤箱,其特征在于,所述对接气箱(11)通过连通管(19)与对接卡嘴(18)对接固定,所述对接气箱(11)的内表面靠近连通管(19)的一端固定安装有旋转栓杆(20),所述对接气箱(11)的前部外表面固定安装有控流阀(21),且对接气箱(11)的前部外表面靠近控流阀(21)的下部固定安装有线管护罩(22)。
7.根据权利要求1所述的一种废气处理专用的干式过滤箱,其特征在于,所述电动机(9)安装在密封箱座(17)的上端,且电动机(9)与密封箱座(17)之间通过电机卡座对接固定,所述电动机(9)的一端外表面固定套接有进气涡管(44),且电动机(9)与进气涡管(44)之间通过密封圆板(46)对接固定,所述进气涡管(44)的一端外表面固定套接有喇叭卡嘴(45),所述拼接卡板(23)与第一卡座(41)的上部内侧均贯穿安装有对接圆槽,且拼接卡板(23)的一侧外表面中间位置固定安装有推拉把。
8.根据权利要求1所述的一种废气处理专用的干式过滤箱,其特征在于,所述旋转手轮(36)的外表面活动套接有绝缘套管,所述固定卡环(33)的两侧外表面均固定安装有限位顶杆,所述对接气箱(11)的上端外表面固定安装有密封顶盖,所述过滤箱壳(6)与侧拉滑板(25)之间通过滑槽对接固定,所述过滤箱壳(6)的底部内侧开设有方形气槽,所述密封箱座(17)与防滑网盖(8)之间通过对接卡条(16)对接固定。
9.根据权利要求1所述的一种废气处理专用的干式过滤箱,其特征在于,所述第二卡座(43)的内部内表面活动安装有若干组滚动杆,所述第二卡座(43)通过滚动杆与拼接卡板(23)活动连接,所述固定卡扣(39)的一侧外表面固定安装有限位卡栓,且固定卡扣(39)的另一侧外表面固定安装有推拉套杆,所述过滤中管(30)的整体结构为圆柱体空心结构,且过滤中管(30)的内部内表面固定安装有若干组过滤网。
10.根据权利要求1所述的一种废气处理专用的干式过滤箱,其特征在于,该干式过滤箱的具体使用操作步骤为:
步骤一:过滤操作,废气通过对接气箱(11)的进气槽进去过滤箱壳(6)内,自上而下通过进气卡嘴(31)进入过滤中管(30),排出后的废气进入上滤尘袋(29),自内向外从滤尘气孔(27)排出,经过下滤尘袋(28)的过滤后从升降气嘴(26)处排出;
步骤二:清尘操作,经过滤箱壳(6)过滤后,气体中的粉尘掉落至集尘料斗(5)内,堆积在集尘料斗(5)的底部,使用者转动旋转翻板(3)的旋转手轮(36),利用传动杆(34)与转动轴套(35)驱动翻尘板(37)旋转,使得粉尘从集尘料斗(5)的底部排出;
步骤三:维护操作,使用向下推动固定卡扣(39),向外拉动拼接卡板(23),将拼接卡板(23)抽出,利用嵌入卡槽(42)取出固定卡环(33),更换上滤尘袋(29)与下滤尘袋(28)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910166129.2A CN109833695B (zh) | 2019-03-06 | 2019-03-06 | 一种废气处理专用的干式过滤箱 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910166129.2A CN109833695B (zh) | 2019-03-06 | 2019-03-06 | 一种废气处理专用的干式过滤箱 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109833695A true CN109833695A (zh) | 2019-06-04 |
CN109833695B CN109833695B (zh) | 2022-01-04 |
Family
ID=66885312
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910166129.2A Active CN109833695B (zh) | 2019-03-06 | 2019-03-06 | 一种废气处理专用的干式过滤箱 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109833695B (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110833729A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-02-25 | 武汉淡蓝环保科技开发有限公司 | 一种垃圾焚烧处理用防止灰搭桥的袋式除尘器 |
CN110898546A (zh) * | 2019-11-01 | 2020-03-24 | 苏州清溪环保科技有限公司 | 一种用于工业废气的处理装置及废气处理方法 |
CN111023814A (zh) * | 2019-10-24 | 2020-04-17 | 安徽中马磁能科技股份有限公司 | 一种用于永磁铁氧体块生产的烧结装置及其工作方法 |
CN113154859A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-07-23 | 合肥三伍机械有限公司 | 一种粮食烘干机抛送装置 |
Citations (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2100213A1 (en) * | 1993-07-09 | 1995-01-10 | Felix Ngoka | Filter system for air line |
CN203379752U (zh) * | 2013-05-07 | 2014-01-08 | 刘武杰 | 空气净化器 |
CN204261495U (zh) * | 2014-11-18 | 2015-04-15 | 青岛科技大学 | 一种内滤式布袋除尘器 |
CN204261527U (zh) * | 2014-11-28 | 2015-04-15 | 中国计量学院 | 内滤式双腔除尘器 |
CN205699856U (zh) * | 2016-06-08 | 2016-11-23 | 天津市博发药业有限公司 | 一种布袋除尘设备 |
CN106669300A (zh) * | 2017-01-18 | 2017-05-17 | 王珏 | 一种基于纺织品/丝织品的气体净化除尘装置 |
CN106693540A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-05-24 | 浙江绿净环保科技有限公司 | 一种空气除尘过滤袋 |
CN107008069A (zh) * | 2017-04-08 | 2017-08-04 | 安徽盛运重工机械有限责任公司 | 一种布袋活性炭复合除尘器 |
CN107158815A (zh) * | 2017-05-26 | 2017-09-15 | 江苏绿地环保滤材有限公司 | 一种环保耐高压防静电除尘过滤装置 |
CN107308742A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-11-03 | 厦门理工学院 | 一种脉冲清灰袋式除尘器 |
CN107335301A (zh) * | 2017-08-07 | 2017-11-10 | 安徽盛运环保(集团)股份有限公司 | 一种具有两级除尘性能的一体式布袋除尘器 |
CN206730727U (zh) * | 2017-05-08 | 2017-12-12 | 盐城市兰丰环境工程科技有限公司 | 一种易于清灰的除尘器 |
CN107774059A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-03-09 | 绵阳高新区达高特科技有限公司 | 一种双层袋式过滤器 |
CN108579241A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-09-28 | 安徽隆源成型科技有限公司 | 一种用于3d打印净化系统中循环气体除尘过滤装置 |
CN208244297U (zh) * | 2018-01-30 | 2018-12-18 | 青岛三联石墨制品有限公司 | 一种便于更换过滤装置的粉末回收装置 |
CN109173520A (zh) * | 2018-09-14 | 2019-01-11 | 安徽盛运环保(集团)股份有限公司 | 一种垃圾焚烧发电废气处理用布袋除尘箱 |
CN109200699A (zh) * | 2017-07-06 | 2019-01-15 | 陈栢辉 | 具有串连结构的滤芯 |
CN208406383U (zh) * | 2018-05-14 | 2019-01-22 | 广州迪斯环保设备工程有限公司 | 一种旁插式扁平布袋除尘器 |
-
2019
- 2019-03-06 CN CN201910166129.2A patent/CN109833695B/zh active Active
Patent Citations (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2100213A1 (en) * | 1993-07-09 | 1995-01-10 | Felix Ngoka | Filter system for air line |
CN203379752U (zh) * | 2013-05-07 | 2014-01-08 | 刘武杰 | 空气净化器 |
CN204261495U (zh) * | 2014-11-18 | 2015-04-15 | 青岛科技大学 | 一种内滤式布袋除尘器 |
CN204261527U (zh) * | 2014-11-28 | 2015-04-15 | 中国计量学院 | 内滤式双腔除尘器 |
CN205699856U (zh) * | 2016-06-08 | 2016-11-23 | 天津市博发药业有限公司 | 一种布袋除尘设备 |
CN106693540A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-05-24 | 浙江绿净环保科技有限公司 | 一种空气除尘过滤袋 |
CN106669300A (zh) * | 2017-01-18 | 2017-05-17 | 王珏 | 一种基于纺织品/丝织品的气体净化除尘装置 |
CN107008069A (zh) * | 2017-04-08 | 2017-08-04 | 安徽盛运重工机械有限责任公司 | 一种布袋活性炭复合除尘器 |
CN206730727U (zh) * | 2017-05-08 | 2017-12-12 | 盐城市兰丰环境工程科技有限公司 | 一种易于清灰的除尘器 |
CN107158815A (zh) * | 2017-05-26 | 2017-09-15 | 江苏绿地环保滤材有限公司 | 一种环保耐高压防静电除尘过滤装置 |
CN109200699A (zh) * | 2017-07-06 | 2019-01-15 | 陈栢辉 | 具有串连结构的滤芯 |
CN107308742A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-11-03 | 厦门理工学院 | 一种脉冲清灰袋式除尘器 |
CN107335301A (zh) * | 2017-08-07 | 2017-11-10 | 安徽盛运环保(集团)股份有限公司 | 一种具有两级除尘性能的一体式布袋除尘器 |
CN107774059A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-03-09 | 绵阳高新区达高特科技有限公司 | 一种双层袋式过滤器 |
CN208244297U (zh) * | 2018-01-30 | 2018-12-18 | 青岛三联石墨制品有限公司 | 一种便于更换过滤装置的粉末回收装置 |
CN208406383U (zh) * | 2018-05-14 | 2019-01-22 | 广州迪斯环保设备工程有限公司 | 一种旁插式扁平布袋除尘器 |
CN108579241A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-09-28 | 安徽隆源成型科技有限公司 | 一种用于3d打印净化系统中循环气体除尘过滤装置 |
CN109173520A (zh) * | 2018-09-14 | 2019-01-11 | 安徽盛运环保(集团)股份有限公司 | 一种垃圾焚烧发电废气处理用布袋除尘箱 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
张殿印等: "《除尘技术手册》", 28 February 2002, 冶金工业出版社 北京 * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111023814A (zh) * | 2019-10-24 | 2020-04-17 | 安徽中马磁能科技股份有限公司 | 一种用于永磁铁氧体块生产的烧结装置及其工作方法 |
CN110898546A (zh) * | 2019-11-01 | 2020-03-24 | 苏州清溪环保科技有限公司 | 一种用于工业废气的处理装置及废气处理方法 |
CN110898546B (zh) * | 2019-11-01 | 2020-12-15 | 苏州清溪环保科技有限公司 | 一种用于工业废气的处理装置及废气处理方法 |
CN110833729A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-02-25 | 武汉淡蓝环保科技开发有限公司 | 一种垃圾焚烧处理用防止灰搭桥的袋式除尘器 |
CN110833729B (zh) * | 2019-12-02 | 2021-04-13 | 南通凌志环保科技有限公司 | 一种垃圾焚烧处理用防止灰搭桥的袋式除尘器 |
CN113154859A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-07-23 | 合肥三伍机械有限公司 | 一种粮食烘干机抛送装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109833695B (zh) | 2022-01-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109833695A (zh) | 一种废气处理专用的干式过滤箱 | |
CN207445803U (zh) | 新型布袋除尘设备 | |
CN108150119B (zh) | 一种矿用打钻孔口干式过滤除尘系统 | |
CN106237696A (zh) | 一种自动化控制转鼓真空过滤装置 | |
CN109847507A (zh) | 一种用于磁体加工车间的粉尘的除尘装置 | |
CN108465305A (zh) | 一种便于清理灰尘的袋式除尘装置 | |
CN208436544U (zh) | 一种水泥袋式除尘装置 | |
CN108499256A (zh) | 一种自动清灰的布袋除尘装置 | |
CN111841164A (zh) | 一种低脱附难度的仿孢子式印染废气处理设备 | |
CN107497782A (zh) | 一种纺织机械用去尘装置 | |
CN108479204A (zh) | 一种具有滤袋监控功能的袋式除尘装置 | |
CN206572539U (zh) | 一种锅炉烟气处理装置 | |
CN208740872U (zh) | 回收桶及其清洁设备 | |
CN207627230U (zh) | 一种分体式组合过滤吸尘器 | |
WO2017157266A1 (zh) | 袋式除尘装置的自动抖灰方法及新型袋式除尘装置 | |
CN205913912U (zh) | 一种布袋除尘器 | |
CN208251558U (zh) | 一种高层建筑垃圾轻浮杂物收集与输送装置 | |
CN207761700U (zh) | 一种导风排出灰尘的旋转式矿用除尘设备 | |
CN200991624Y (zh) | 除尘风机 | |
CN110306617A (zh) | 一种河道清污装置 | |
CN208757205U (zh) | 一种煤矿生产用空气过滤装置 | |
CN211462302U (zh) | 一种可分层处理的污水处理装置 | |
CN208302387U (zh) | 一种具有滤袋监控功能的袋式除尘装置 | |
CN208220832U (zh) | 一种采矿用防尘装置 | |
CN207786226U (zh) | 一种间歇进风的建筑用除尘设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20211215 Address after: 224000 room 1001a, building 2, Xinlong Plaza, No. 38, Renmin South Road, Xindu street, Yannan high tech Zone, Yancheng City, Jiangsu Province Applicant after: Jiangsu paimeirui Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Address before: 215000 No. 55, Mulin Road, Yuexi street, Wuzhong Economic Development Zone, Wuzhong District, Suzhou City, Jiangsu Province Applicant before: SUZHOU HONGWEI ENVIRONMENT TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |