CN208436544U - 一种水泥袋式除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥袋式除尘装置，涉及水泥生产处理设备技术领域，解决了现有袋式除尘装置容易在滤袋上凝结水泥块而影响装置除尘效率的问题。技术方案为一种水泥袋式除尘装置，包括设有进风管和出风管的密封箱，密封箱内设置有将进风管和出风管隔开的隔板，隔板上设置有通孔，隔板上固定有滤袋，且滤袋的开口向上并和通孔的周边密封连接，出风管位于隔板的上方并连接有抽风机，滤袋呈条状，且其下端固定有使其保持竖直的下垂块，密封箱内还设置有用于脱下滤袋上水泥块的脱块装置，脱块装置包括套接于滤袋外壁的刮环，以及驱动刮环上下移动的驱动气缸。本实用新型结构合理，驱动气缸能够很好的驱动刮环刮下滤袋上的水泥块。

Description

一种水泥袋式除尘装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产处理设备技术领域，特别涉及一种水泥袋式除尘装置。

背景技术

在水泥的生产制造过程中,往往会产生大量的水泥粉尘,所以需要对水泥粉尘进行处理、收集，由于袋式除尘设备的除尘效率较快，所以现在大多使用的是袋式除尘的方式来对粉尘进行收集。

但是在袋式除尘设备对水泥粉尘进行收集时，水泥粉尘内携带有水分，空气内也携带有水分，带有水泥粉尘的空气被装置抽取而进入滤袋时，空气透过滤袋而水泥粉尘则被阻挡残留在滤袋表面，但是在空气大量通过滤袋透出时，空气内的水分被水泥粉尘所吸收，从而会导致水泥粉尘逐渐凝固在滤袋表面，从而阻碍空气透过滤袋，以至于影响袋式除尘设备整体的除尘效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够脱下滤袋上水泥块以防止水泥块在滤袋上对装置除尘效率造成影响的水泥袋式除尘装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水泥袋式除尘装置，包括设有进风管和出风管的密封箱，所述密封箱内设置有将所述进风管和所述出风管隔开的隔板，所述隔板上设置有通孔，所述隔板上固定有滤袋，且所述滤袋的开口向上并和所述通孔的周边密封连接，所述出风管位于所述隔板的上方并连接有抽风机，所述滤袋呈条状，且其下端固定有使其保持竖直的下垂块，所述密封箱内还设置有用于脱下所述滤袋上水泥块的脱块装置，所述脱块装置包括套接于所述滤袋外壁的刮环，以及驱动所述刮环上下移动的驱动气缸。

通过采用上述方案，打开抽风机，携带有水泥粉尘的空气从进风管处被抽入密封箱内，干净的空气透过滤袋再从出风管处排出，而空气内的水泥粉尘则被过滤阻挡在滤袋上，当水泥粉尘在滤袋上吸水凝固成水泥块后，通过驱动气缸控制刮环沿着滤袋上下移动，由于下垂块的作用，使得滤袋保持竖直，则在刮环上下移动时，贴合在滤袋外壁上的刮环能够刮下滤袋表面的水泥块，从而起到脱下滤袋上的水泥块的作用，从而防止水泥块在的滤袋上对装置的除尘效率造成影响。

本实用新型进一步设置为：所述通孔设置有多个且皆设置有所述滤袋，各所述刮环之间通过支架固定连接，所述密封箱的侧壁上设置有密封门，且所述密封门位于所述隔板的下方。

通过采用上述方案，设置有多个通孔和滤袋，相较于设置一个大滤袋，多个小滤袋的表面积之和大于大滤袋的表面积，从而使得空气能够透过滤袋的面积增大，从而方便更多的空气透过滤袋以提高除尘效率，通过支架固定，使得一个驱动气缸即可驱动所有刮环同时上下移动以刮下滤袋表面的水泥块，而在密封箱上设置密封门，通过密封门位置可以对密封箱内刮环进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述密封箱的内壁还设置有竖直的导向槽，所述导向槽内滑动连接有导向块，所述导向块与所述支架固定连接。

通过采用上述方案，在密封箱的内壁设置导向槽，在导向槽内设置导向块，导向块由于受到导向槽的限位，使得导向块不易发生偏移，而支架又和导向块固定连接，刮环固定在支架上，则在驱动气缸驱动刮环上下移动时，导向槽和导向块的共同作用可以避免支架和刮环发生偏移，从而避免刮环在上下移动时发生偏移而影响其刮下滤袋上的水泥块。

本实用新型进一步设置为：所述密封箱的外壁上还设置有长度方向与所述导向槽平行的燕尾槽，且所述燕尾槽的槽底和所述导向槽的槽底连通，所述燕尾槽内滑动连接有滑条，且所述导向块与所述滑条固定连接，所述导向块上下方的所述滑条部分长度皆大于所述导向槽的长度，所述驱动气缸固定于所述密封箱的外壁，且所述驱动气缸的伸缩杆端部与所述滑条固定连接。

通过采用上述方案，驱动气缸驱动滑条沿燕尾槽上下滑动时，由于燕尾槽的限位，使得滑条不会从槽内脱离，而导向块又和滑条固定连接，导向块受到导向槽的限位，使得导向块上下移动，从而可以带动刮环上下移动，在导向块上下移动时，滑条位于导向块上下方部分的长度皆长于导向槽，则滑条始终能够堵住导向槽以避免漏风，而此时驱动气缸固定在密封箱的外壁上，从而避免将驱动气缸设置在密封箱内受到水泥粉尘的影响。

本实用新型进一步设置为：所述隔板上设置有环形的螺纹槽，所述通孔为所述螺纹槽所包围，所述螺纹槽内螺纹连接有环形的固定件，所述滤袋的开口处设置有环边，所述环边于所述螺纹槽内被所述固定件所压紧。

通过采用上述方案，将固定件螺纹连接进螺纹槽内时，固定件和螺纹槽配合可以卡住滤袋上的环边，从而方便安装固定滤袋，在滤袋损坏时也方便更换滤袋。

本实用新型进一步设置为：所述固定件的上端凸出所述螺纹槽并在外壁固定有手持部。

通过采用上述方案，将固定件的上端设置凸出螺纹槽，并且在固定件的外壁上设置手持部，从而方便手动拆装固定件。

本实用新型进一步设置为：所述进风管和所述出风管皆设置于所述密封箱的侧壁，且所述密封箱的底部设置有锥形灰斗，所述锥形灰斗的底部设置有排灰管，所述排灰管上设置有排灰阀。

通过采用上述方案，滤袋上的水泥粉尘和水泥块，落下后会逐渐在密封箱内沉积，为了防止沉积的水泥粉尘和水泥块对滤袋过滤水泥粉尘造成影响，需要将沉积的粉尘和水泥块排出，在密封箱底部设置锥形灰斗，方便水泥粉尘和水泥块沉积到锥形灰斗底部，再通过排灰管排出密封箱。

本实用新型进一步设置为：所述锥形灰斗上还设置有观察窗。

通过采用上述方案，在锥形灰斗上设置观察窗，通过观察窗方便观察锥形灰斗内沉积的水泥粉尘和水泥块多少，以方便判断合适打开排灰管上的排灰阀对水泥粉尘和水泥块进行排放。

本实用新型进一步设置为：所述出风管上还设置有粉尘检测器，所述粉尘检测器的一端插入所述出风管内并设置有检测探头。

通过采用上述方案，通过粉尘检测器可以检测出风管内排出的空气内的粉尘含量是否偏高，从而判断密封箱或是滤袋是否出现损坏的情况。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：其一为在滤袋外壁套接刮环，由驱动气缸驱动刮环上下移动，刮环上下移动时能够刮下滤袋表面的水泥块，从而避免水泥块依附在滤袋上对装置的除尘效率造成影响；其二为仅用一个驱动气缸可以驱动所有的刮环上下移动以刮下滤袋表面的水泥块；其三为将驱动气缸设置在密封箱外壁，并通过滑条进行密封，可以避免将驱动气缸设置在密封箱内时水泥粉尘对驱动气缸造成影响；其四为在密封箱的底部设置了锥形灰斗，在锥形灰斗上设置排灰管，在排灰管上设置排灰阀，方便排出滤袋滤下水泥粉尘和从滤袋上脱下的水泥块。

附图说明

图1是实施例的总体结构示意图；

图2是实施例部分结构的爆炸图。

附图标记：1、进风管；2、出风管；3、密封箱；4、隔板；5、通孔；6、滤袋；7、抽风机；8、下垂块；9、脱块装置；10、刮环；11、驱动气缸；12、支架；13、密封门；14、导向槽；15、导向块；16、燕尾槽；17、滑条；18、螺纹槽；19、固定件；20、环边；21、手持部；22、锥形灰斗；23、排灰管；24、排灰阀；25、观察窗；26、粉尘检测器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种水泥袋式除尘装置，包括用于收集水泥粉尘的密封箱3，在密封箱3的侧壁上端设置有出风管2和进风管1，并且出风管2位于靠密封箱3上端位置，进风管1位于靠密封箱3下端的位置。

结合图1和图2所示,在出风管2上还设置有抽风机7，在密封箱3的内部设置有将其内部分为上下两个空间的隔板4，在隔板4上设置有多个用于通气的通孔5，并且横板上还固定有用于过滤水泥粉尘的长条状滤袋6，滤袋6的开口周边和通孔5的周边密封连接。在抽风机7工作时向外抽气，携带有水泥粉尘的空气从进风管1处被抽入密封箱3内，干净的空气透过滤袋6继续流动以从出风管2处排出密封箱3，而空气中携带的水泥粉尘则被滤袋6所过滤挡下，从而使得水泥粉尘被滞留在密封箱3内，起到收集水泥粉尘的效果。

此外,在出风管2上还设置有粉尘检测器26，粉尘检测器26的一端插入出风管2内并设置有检测探头。通过粉尘检测器26的检测作用可以检测出风管2内出风中的粉尘含量，从而根据粉尘含量以判断密封箱3是否发生损坏或是滤袋6位置发生损坏。

在滤袋6的开口周围设置有环边20，在隔板4上设置有环形的螺纹槽18，通孔5被螺纹槽18所包围，在螺纹槽18内螺纹连接有环形的固定件19，将环边20置于螺纹槽18内，然后固定件19旋进螺纹槽18内，通过固定件19和螺纹槽18可以卡住环边20，从而方便安装拆卸滤袋6。为了方便拆装固定件19，将固定件19的上端凸出螺纹槽18，然后在固定件19的外壁上设置了手持部21以方便手动拆装固定件19。此外，在密封箱3的顶部还设置了可启闭的密封盖。

水泥粉尘逐渐在滤袋6表面沉积的过程中，水泥粉尘会由于吸入水分而逐渐凝固成水泥块，从而会影响滤袋6的过滤效果而影响装置整体的除尘效率，所以还在密封箱3内设置了脱块装置9对滤袋6表面形成的水泥块进行脱块。脱块装置9包括套接在滤袋6外壁的刮环10，以及驱动刮环10上下移动以刮下滤袋6表面的水泥块，各个刮环10通过支架12固定连接在一起。在刮环10上下移动以刮下滤袋6上的水泥块时，需要保持滤袋6竖直，所以在滤袋6的底部设置了一个下垂块8，通过下垂块8的重力作用使得滤袋6保持竖直。

在密封箱3的侧壁上还设置有密封门13，并且密封门13位于隔板4的下方，通过密封门13处可以对隔板4的下方部件进行操作。在密封箱3的内壁还设置有竖直的导向槽14，在导向槽14内滑动连接有导向块15，导向块15和支架12固定连接，通过导向槽14和导向块15的配合作用，使得刮环10在上下移动时难以发生偏移。在密封箱3外壁上还设置有燕尾槽16，燕尾槽16内滑动连接有滑条17，并且燕尾槽16的槽底和导向槽14的槽底连通，位于导向块15上下方的滑条17部分长度皆长于导向槽14，而驱动气缸11则固定在密封箱3的外壁上，驱动气缸11的伸缩杆端部和滑条17固定连接，驱动气缸11驱动滑条17上下移动，滑条17带动导向块15上下移动，而支架12又和导向块15固定连接，刮环10固定在支架12上，从而驱动气缸11在密封箱3的外部即可控制刮环10的上下移动，从而避免将驱动气缸11设置在密封箱3内受到水泥粉尘的影响。

在支架12转动而脱下滤袋6上的水泥块后，水泥块和一些水泥粉尘会落下到密封箱3的底部，当水泥粉尘和水泥块沉积过多后亦会影响装置的除尘，所以在密封箱3的底部设置了锥形灰斗22，在锥形灰斗22的底部设置有排灰管23，在排灰管23上设置有排灰阀24，打开排灰阀24可以将密封箱3内的水泥粉尘和水泥块排出。而为了方便观察锥形灰斗22内的水泥块和水泥粉尘多少，在锥形灰斗22上还设置了透明玻璃制成的观察窗25。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种水泥袋式除尘装置，包括设有进风管（1）和出风管（2）的密封箱（3），所述密封箱（3）内设置有将所述进风管（1）和所述出风管（2）隔开的隔板（4），所述隔板（4）上设置有通孔（5），所述隔板（4）上固定有滤袋（6），且所述滤袋（6）的开口向上并和所述通孔（5）的周边密封连接，其特征在于：所述出风管（2）位于所述隔板（4）的上方并连接有抽风机（7），所述滤袋（6）呈条状，且其下端固定有使其保持竖直的下垂块（8），所述密封箱（3）内还设置有用于脱下所述滤袋（6）上水泥块的脱块装置（9），所述脱块装置（9）包括套接于所述滤袋（6）外壁的刮环（10），以及驱动所述刮环（10）上下移动的驱动气缸（11）。

2.根据权利要求1所述的一种水泥袋式除尘装置，其特征在于：所述通孔（5）设置有多个且皆设置有所述滤袋（6），各所述刮环（10）之间通过支架（12）固定连接，所述密封箱（3）的侧壁上设置有密封门（13），且所述密封门（13）位于所述隔板（4）的下方。

3.根据权利要求2所述的一种水泥袋式除尘装置，其特征在于：所述密封箱（3）的内壁还设置有竖直的导向槽（14），所述导向槽（14）内滑动连接有导向块（15），所述导向块（15）与所述支架（12）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种水泥袋式除尘装置，其特征在于：所述密封箱（3）的外壁上还设置有长度方向与所述导向槽（14）平行的燕尾槽（16），且所述燕尾槽（16）的槽底和所述导向槽（14）的槽底连通，所述燕尾槽（16）内滑动连接有滑条（17），且所述导向块（15）与所述滑条（17）固定连接，所述导向块（15）上下方的所述滑条（17）部分长度皆大于所述导向槽（14）的长度，所述驱动气缸（11）固定于所述密封箱（3）的外壁，且所述驱动气缸（11）的伸缩杆端部与所述滑条（17）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种水泥袋式除尘装置，其特征在于：所述隔板（4）上设置有环形的螺纹槽（18），所述通孔（5）为所述螺纹槽（18）所包围，所述螺纹槽（18）内螺纹连接有环形的固定件（19），所述滤袋（6）的开口处设置有环边（20），所述环边（20）于所述螺纹槽（18）内被所述固定件（19）所压紧。

6.根据权利要求5所述的一种水泥袋式除尘装置，其特征在于：所述固定件（19）的上端凸出所述螺纹槽（18）并在外壁固定有手持部（21）。

7.根据权利要求1所述的一种水泥袋式除尘装置，其特征在于：所述进风管（1）和所述出风管（2）皆设置于所述密封箱（3）的侧壁，且所述密封箱（3）的底部设置有锥形灰斗（22），所述锥形灰斗（22）的底部设置有排灰管（23），所述排灰管（23）上设置有排灰阀（24）。

8.根据权利要求7所述的一种水泥袋式除尘装置，其特征在于：所述锥形灰斗（22）上还设置有观察窗（25）。

9.根据权利要求1所述的一种水泥袋式除尘装置，其特征在于：所述出风管（2）上还设置有粉尘检测器（26），所述粉尘检测器（26）的一端插入所述出风管（2）内并设置有检测探头。