CN203379752U - 空气净化器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种空气净化器,包括设置于壳体内部的滤芯和风扇,滤芯由高分子树脂材料卷制而成,在风扇的作用下,相邻两层高分子树脂材料之间形成供空气通过的通道,其中,在通道的进风口位置设置有一层或多层滤网。滤网可以过滤空气中直径大于0.3μm的颗粒物,而滤芯对直径小于0.3μm的颗粒物的吸附效果较好,两者结合,可以达到良好的空气净化效果。该空气净化器适用于空气中含有较多污染物的场合使用,并且,根据使用环境及空气净化需求的不同,可以在空气净化器内部使用多层滤网和多个滤芯的组合。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空气净化器,尤其涉及一种内部设置具有静电吸附功能的滤芯的空气净化器,属于空气调节设备领域。
背景技术
空气净化器是对空气进行净化处理的设备,可以作为家用电器使用,也可以作为空气净化设备在医院、工厂和交通工具等需要净化空气的地方使用。
现有技术中,空气净化器的净化方式主要分为活性炭吸附、滤网过滤和静电过滤三种。其中,活性炭吸附的空气净化效率较低,而且容易达到饱和,一般用于吸收空气中的异味。滤网过滤对空气中颗粒物的过滤作用较好,过滤颗粒物的最小直径可以达到0.3μm,但对直径小于0.3μm的颗粒几乎无能为力。传统的静电过滤依靠高压放电捕捉灰尘,其效果远远超过滤网过滤方式,但其在使用过程中耗电量较大,容易产生安全隐患;而且,高压放电产生臭氧还容易引起呼吸困难与头痛等问题。因此,上述三种空气净化方式均不是理想的空气净化方式。
为了解决上述问题,申请人曾于2012年5月28日提交了申请号为201220245342.6的实用新型申请。在该专利文件中,公开了一种滤芯和含有此种滤芯的空气净化器。该滤芯由携带静电电荷的高分子树脂材料卷制而成,在相邻两层高分子树脂材料之间形成供空气通过的通道,该高分子树脂材料上有多个凸起,该凸起用于增强空气通过时与滤芯材料的相互摩擦。该空气净化器包括上述滤芯、机壳和风扇,该滤芯和风扇分别位于机壳的内部,风扇沿滤芯的轴向布置,从而在空气净化器的内部形成一个带有持久性静电场的通道,在使用过程中无需高压放电。当空气通过上述通道时,其中的灰尘、细菌、霉菌、病毒等会被静电吸附在滤芯内,其中的化学挥发物和有害微生物会被静电分解和杀死,从而使空气得到净化。
上述空气净化器结构简单,在空气污染度较低的环境中使用,空气净化效果良好。但对于空气质量较为恶劣的场合,例如在具有较多粉尘的工厂中使用时,滤芯对直径较大的颗粒物的吸附性受到限制,会对空气的净化效果产生影响,无法达到使用需求,从而限制了该类空气净化器的适用范围。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种改进的空气净化器。
为了达到上述目的,本实用新型采用下述的技术方案:
一种空气净化器,包括设置于壳体内部的滤芯和风扇,所述滤芯由高分子树脂材料卷制而成,在所述风扇的作用下,相邻两层高分子树脂材料之间形成供空气通过的通道,其中,在所述通道的进风口位置设置有一层或多层滤网。
其中较优地,所述风扇沿所述滤芯的轴向设置于所述滤芯的下方,一层或多层所述滤网沿所述滤芯的轴向平行设置于所述滤芯的上方。
其中较优地,所述壳体的形状为圆柱形。
其中较优地,所述风扇的轴向垂直于所述滤芯的轴向设置。
其中较优地,在所述壳体内,设置有多个沿轴向平行设置的滤芯。
其中较优地,所述滤芯使用的高分子树脂材料是聚乙烯或聚丙烯。
其中较优地,所述高分子树脂材料上有多个凸起,所述凸起用于增加空气通过所述通道时与所述滤芯的相互摩擦。
其中较优地,所述凸起以阵列的形式排列于所述高分子树脂材料的表面,并且相邻两列凸起相间排列。
其中较优地,所述高分子树脂材料中具有多孔性除臭剂或者杀菌物质。
本实用新型提供的空气净化器,在机壳内部使用由高分子树脂材料卷制而成的滤芯对空气进行净化,并同时在空气进风口位置设置一层或多层滤网。其中,滤网可以过滤空气中直径大于0.3μm的颗粒物,而滤芯对直径小于0.3μm的颗粒物的吸附效果较好,两者结合,可以达到良好的空气净化效果。该空气净化器适用于空气中含有较多污染物的环境使用,并且,根据使用环境及空气净化需求的不同,可以在空气净化器内部使用多层滤网和多个滤芯的组合。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例中,空气净化器的内部结构示意图;
图2为图1所示空气净化器中,滤芯的俯视示意图;
图3为图2所示滤芯的局部放大视图;
图4为本实用新型第二实施例中,空气净化器的内部结构示意图;
图5为本实用新型第三实施例中,空气净化器的内部结构示意图;
图6为本实用新型第四实施例中,空气净化器的内部结构示意图;
图7为本实用新型第四实施例中,空气净化器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型的具体内容做详细说明。
本实用新型提供的空气净化器,包括壳体4,设置于壳体4内部的滤芯1、风扇2和滤网3。其中,滤芯1由高分子树脂材料卷制而成,在风扇2的作用下,相邻两层高分子树脂材料之间形成供空气通过的通道,一层或多层滤网3设置于该通道的进风口位置。
在图1所示的第一实施例中,空气净化器的壳体4(图1中未图示)的形状为圆柱形,风扇2沿滤芯1的轴向设置于滤芯1的下方,从而,在风扇2的作用下,壳体4内部形成一个上进下出的空气通道,滤网3设置于空气通道的进风口位置,即,滤网3沿滤芯1的轴向设置于滤芯1的上方。滤网3可以使用玻璃纤维、PP滤纸等普通的滤网材料制成,滤网3的形状可以采用和壳体4及滤芯1的截面形状相同的圆形,以使体积小巧。
图4所示为本实用新型的第二实施例,其结构与第一实施例的结构类似。为了增强滤网3对空气的过滤作用,第二实施例中,在空气通道的进风口位置设置了多层滤网3,以达到更好的空气净化效果,多层滤网3沿滤芯1的轴向平行设置于滤芯1的上方。
结合图1所示第一实施例和图4所示第二实施例可知,为了增强滤网3对空气的过滤作用,在空气通道的进风口位置可以设置一层(见图1)或多层(见图4)滤网3。同时,为了增强滤芯1对空气的净化效果,在壳体4的内部,也可以设置多个滤芯1,滤芯1沿轴向平行布置,从而在多个滤芯1的内部形成多条上下贯通的通道,以保证空气经过该通道时,滤芯1拥有足够长的路径对空气中的颗粒物静电吸附,其具体结构可参见图5所示的第三实施例。
在上述三个实施例中,滤芯1均被卷制成截面呈圆形的形状,但该滤芯1在实际使用中并不限于圆柱形。当壳体4采用其他形状时,滤芯1可以依据壳体4的内部空间形状卷成其他的形状。而风扇2的形式也不止限于轴流形式,例如在实际使用中,风扇2也可以设置于滤芯1的侧面,用于将气流从空气净化器的侧面引出,其具体结构如图6和图7所示的第四实施例所示。其中,在第四实施例中,壳体4呈立方体结构,多层滤网3沿轴向平行地设置于滤芯1的上方,风扇2设置于滤芯1的下方,其轴向垂直于滤芯1的出风方向,从而将空气从该空气净化器的侧面引出。
上述四个实施例是对本实用新型所提供的空气净化器的内部结构的简单举例,并不用于对该空气净化器的具体结构构成限制。在实际使用中,当空气净化器的内部具有由高分子树脂材料卷制而成的滤芯1以及设置于滤芯1进风口位置的滤网3时,风扇2在壳体4内的任意位置安装(例如,安装于滤芯1的正面或者侧面),均构成对本实用新型专利权的侵犯。
在该空气净化器中,使用滤芯1和滤网3的组合对空气进行净化,其中,滤网3用于对直径大于0.3μm的颗粒物进行滤网过滤,滤芯1用于对直径较小的颗粒物进行静电吸附。下面结合第一实施例及其附图对本实用新型中所使用的滤芯1和滤网3进行详细描述。
参见图2和图3可知,在该空气净化器中,滤芯1由携带静电电荷的高分子树脂材料10卷制而成,高分子树脂材料10在卷制滤芯1之前,需经过高电压发生器加工或者通过其他工艺加工,获得静电电荷,成为静电吸附材料。该高分子树脂材料10可以是由聚乙烯或者聚丙烯压制成的胶片,也可以是由其他高分子化合物压制成的胶片。该高分子树脂材料10可以先压制出宽幅胶片,然后按需求的宽度进行裁剪,从而制成不同高度的滤芯1,适合于不同高度的空气净化器使用。在上述胶片的压制过程中,还可以加入具有特定功能的其他物质13形成携带静电电荷的复合材料。例如,为了去除空气中的异味,可以加入活性炭、沸石等多孔性除臭剂,或者为了达到更好的杀菌效果,可以加入银、氧化钛等杀菌物质。
滤芯1由携带静电电荷的高分子树脂材料10卷制而成,在相邻两层高分子树脂材料10之间形成供空气通过的平行的通道12,并且,高分子树脂材料10上有多个凸起11,凸起11用于增加空气通过通道时与滤芯1的相互摩擦。其中,凸起11的高度决定了相邻两层高分子树脂材料10之间的通道大小。凸起11的高度和高分子树脂材料10的厚度共同决定滤芯1对空气流通的阻力。由于在凸起11周围容易形成电荷的积聚,空气从通道12中通过时,凸起11可以对空气中带有相反电荷的颗粒进行静电吸附。此外,滤芯1中的凸起11,还可以在滤芯1内部形成一个旁路通道,增加空气中颗粒物的相互摩擦,增大滤芯1的吸附效率。
为了达到更好的静电吸附效果,凸起11以阵列的形式排列于高分子树脂材料10的表面,并且相邻两列的凸起11相间排列,从而在相邻的两层高分子树脂材料10之间形成“之”字形的通道12,以此增加空气在滤芯1中流动时的相互摩擦,达到对颗粒物更好的吸附作用。当然,凸起11还可以以其他方式排列于高分子树脂材料10的表面,同样可以达到增加空气在通过滤芯1时的相互摩擦的目的。
上面以第一实施例为例,对本实用新型提供的空气净化器中使用的滤芯1进行了详细的讲述,在其他实施例中,使用的滤芯1与第一实施例类似,在此不再对之进行详述。而在上述空气净化器中,所用滤网3没有特殊要求,使用普通滤网均可以达到对直径大于0.3μm的颗粒物进行滤网过滤的效果,因此,可以使用现有技术中的任意滤网。
综上可知,本实用新型提供的空气净化器,在机壳内部使用由高分子树脂材料卷制而成的滤芯对空气进行净化,并同时在空气进风口位置设置一层或多层滤网。其中,滤网3对流动的空气起滤网过滤的作用,用于过滤空气中直径大于0.3μm的颗粒物,使用多层滤网3对空气中直径大于0.3μm的颗粒物的净化效果更好。而由高分子树脂材料卷制而成的滤芯1,采用静电吸附的原理净化空气,对直径小于0.3μm的颗粒捕捉性较好,并且,滤芯1对直径越小的颗粒物的吸附性越好。两者结合,可以达到良好的空气净化效果,因此,该空气净化器适用于在空气清洁度较差的环境使用。
而且,由于在该空气净化器中,滤芯1采用静电吸附的原理净化空气,在使用过程中无需高压放电,并且,在空气净化的过程中,不会产生和阴离子空气净化器一样的静电沉降效应,也不会发生再次逃逸,对空气造成二次污染,所以,本实用新型所提供的空气净化器可以广泛使用于空气清洁度要求较高的环境使用,空气净化效果好,环保效果好。
显然,上述实施例仅是为清楚说明本实用新型所做的举例,并非对本实用新型实施方式的限制。对于本领域普通技术人员来说,在此基础上所做的任何变化,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求书的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种空气净化器,包括设置于壳体内部的滤芯和风扇,所述滤芯由高分子树脂材料卷制而成,在所述风扇的作用下,相邻两层高分子树脂材料之间形成供空气通过的通道,其特征在于:
在所述通道的进风口位置设置有一层或多层滤网。
2.如权利要求1所述的空气净化器,其特征在于:
所述风扇沿所述滤芯的轴向设置于所述滤芯的下方,一层或多层所述滤网沿所述滤芯的轴向平行设置于所述滤芯的上方。
3.如权利要求2所述的空气净化器,其特征在于:
所述壳体的形状为圆柱形。
4.如权利要求1所述的空气净化器,其特征在于:
所述风扇的轴向垂直于所述滤芯的轴向设置。
5.如权利要求1所述的空气净化器,其特征在于:
在所述壳体内,具有多个沿轴向平行设置的滤芯。
6.如权利要求1所述的空气净化器,其特征在于:
所述滤芯使用的高分子树脂材料是聚乙烯或聚丙烯。
7.如权利要求1所述的空气净化器,其特征在于:
所述高分子树脂材料上有多个凸起,所述凸起用于增加空气通过所述通道时与所述滤芯的相互摩擦。
8.如权利要求7所述的空气净化器,其特征在于:
所述凸起以阵列的形式排列于所述高分子树脂材料的表面,并且相邻两列凸起相间排列。
9.如权利要求1所述的空气净化器,其特征在于:
所述高分子树脂材料中具有多孔性除臭剂或者杀菌物质。
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