CN109826998B - 螺杆启闭机液控应急操作设备 - Google Patents

螺杆启闭机液控应急操作设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种螺杆启闭机液控应急操作设备,包括:液压控制装置设在移动车上,与液压驱动装置通过设有快速接头的高压软管连接;液压驱动装置的驱动轴设有快速轴连接装置,与螺杆启闭机的备用输入轴连接;液压驱动装置通过螺栓与连接架固定连接,连接架与过渡连接板插装连接;过渡连接板通过螺栓与螺杆启闭机的备用输入轴端盖板上的螺栓固定位连接;液压控制装置能控制液压驱动装置的驱动轴的转向和转速。该设备采用液压控制装置经液压驱动装置和快速轴连接装置能方便连接螺杆启闭机的备用输入轴,为出故障的螺杆启闭机提供动力,实现控制应急开门及关门操作;由于将各部件设置在移动车上,可实现灵活移动,增加了使用的便携性和通用性。

Description

螺杆启闭机液控应急操作设备
技术领域
本发明涉及应急操作设备,尤其涉及一种螺杆启闭机液控应急操作设备。
背景技术
当前,在水利工程、水电工程以及航运工程中,螺杆启闭机的应用越来越广泛,工作闸门一般采用螺杆启闭机控制。而这些工作闸门都有开启及关闭时间上的要求,如果不能在一定的时间内将闸门开启或关闭,将会产生不同程度的损失,甚至会产生严重的后果。如水电工程工作闸门由于启闭机电源或电机故障不能及时关闭将浪费大量发电水资源,不能在一定的时间内开启可能会影响水库的泄洪,有可能对大坝产生安全上的影响。而防洪水利工程闸门如不能及时关闭将直接影响城市区域的洪涝,如不能在规定时间内开启有可能影响城市的排洪。如水库灌区河道堤坝闸门不能在一定的时间内关闭,可能会造成灌溉水资源的流失,如不能在一定的时间内开启,将直接影响农作物的及时灌溉。
但当螺杆启闭机电源供应出现故障,或是启闭机电动机出现故障时,启闭机将不能工作。目前,对于电源供应出现故障的应对措施是配置柴油发电机,但柴油发电机配置的功率不能小于启闭机的电动机功率,因而,体积较大,且要有专门的柴油发电机室及一系列的控制系统,投资成本高,经济性差。而目前对于启闭机电动机出现故障时还没有较好的应急措施,一般是靠人力手摇操作,效率较低。
发明内容
基于现有技术所存在的问题,本发明的目的是提供一种螺杆启闭机液控应急操作设备,能在螺杆启闭机电源或电机出现故障时,应急控制螺杆启闭机进行闸门的开门及关门操作。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
本发明实施方式提供一种螺杆启闭机液控应急操作设备,包括:
液压控制装置、液压驱动装置、移动车、快速轴连接装置、连接架和过渡连接板;其中,
所述液压驱动装置独立于所述液压控制装置设置;
所述液压控制装置设在所述移动车上,该液压控制装置与所述液压驱动装置通过设有快速接头的高压软管连接;
所述液压驱动装置的驱动轴设有快速轴连接装置,该快速轴连接装置与螺杆启闭机的备用输入轴连接;
所述液压驱动装置通过螺栓与连接架固定连接,所述连接架与过渡连接板插装连接;
所述过渡连接板通过螺栓与所述螺杆启闭机备用输入轴端盖板上的螺栓固定位连接;
所述液压控制装置能控制所述液压驱动装置的驱动轴的转向和转速,进而驱动所述螺杆启闭机的备用输入轴转动。
由上述本发明提供的技术方案可以看出,本发明实施例提供的螺杆启闭机液控应急操作设备,其有益效果为:
通过采用液压控制装置经液压驱动装置和快速轴连接装置能方便连接螺杆启闭机的备用输入轴,进而能为电源或电机出现故障的螺杆启闭机提供动力,实现控制螺杆启闭机进行闸门的应急开门及应急关门操作;由于采用液压控制装置,不仅方便正、反向调速驱动,而且能防止由于各种原因导致的超过设计值而可能对驱动装置产生的破坏;且由于将各部件设置在移动车上,可实现灵活移动,增加了使用的便携性和通用性。由于设置了遥控液压控制装置,可实现手动、遥控两种控制方式,控制灵活,增加了使用的易操作性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本发明实施例提供的螺杆启闭机液控应急操作设备中液压控制装置与移动车的构成示意图:
图1中各标号为:1-上盖;2-移动车;3-压力表;4-液压快速接口a;5-液压快速接口c;6-液压快速接口b;7-手动换向阀;8-外壳;9-内燃机油门控制装置;10-承重轮;11-导向轮;12-电流表;13-内燃机启动钥匙开关;14-市电接口;15-手动与遥控转换阀;16-流量控制阀;
图2为本发明实施例提供的螺杆启闭机液控应急操作设备的液压控制装置的液压模块原理图:
图2中各标号为:3-压力表;4-液压快速接头a;5-液压快速接头c;6-液压快速接头b;7-手动换向阀;16-流量控制阀;21-内燃机;22-液压泵;23-油箱;24-单向阀;25-液压驱动装置;26-电动换向阀;27-两位三通换向阀;28-溢流阀;29-空气滤清器;210-液位液温表;211-回油过滤器;
图3为本发明实施例提供的螺杆启闭机液控应急操作设备的液压控制装置的电控模块原理图:
图3中各标号为:12-电流表;31-市电充电管理器;32-发电机;33-电子调节器;34-蓄电池组;35-开关;36-点火线圈;37-遥控接收控制器;38-起升电磁阀线圈;39-下降电磁阀线圈;
图4为本发明实施例提供的螺杆启闭机液控应急操作设备中液压驱动装置与连接架的连接示意图:
图4中各标号为:25-液压驱动装置;41-过渡连接板;42-螺杆启闭机的备用输入轴;43-连接架;44-锁紧固定耳;45-连接滑动块;46-连接滑道;47-驱动装置固定架;48-手柄;49-快速轴连接装置;410-锁紧夹具;411-泄油口;412-驱动装置快速接口a;413-驱动装置快速接口b;
图5为本发明实施例提供的螺杆启闭机液控应急操作设备中连接板的安装示意图:
图5中各标号为:41-过渡连接板;42-螺杆启闭机的备用输入轴;51-螺杆启闭机;52-固定螺栓;
图6为本发明实施例提供的螺杆启闭机液控应急操作设备中快速轴连接装置的结构示意图:
图6中各标号为:61-弹簧;62-定位销;63-驱动装置端花键套;64-盖板;65-轴端固定挡板;66-轴端固定螺栓;67-启闭机端连接轴套。
具体实施方式
下面结合本发明的具体内容,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明的保护范围。本发明实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本发明实施例提供一种螺杆启闭机液控应急操作设备,包括:
液压控制装置、液压驱动装置、移动车、快速轴连接装置、连接架和过渡连接板;其中,
所述液压驱动装置独立于所述液压控制装置设置;
所述液压控制装置设在所述移动车上,该液压控制装置与所述液压驱动装置通过设有快速接头的高压软管连接;
所述液压驱动装置的驱动轴设有快速轴连接装置,该快速轴连接装置与螺杆启闭机的备用输入轴连接;
所述液压驱动装置通过螺栓与连接架固定连接,所述连接架与过渡连接板插装连接;
所述过渡连接板通过螺栓与所述螺杆启闭机的备用输入轴端盖板上的螺栓固定位连接;
所述液压控制装置能控制所述液压驱动装置的驱动轴的转向和转速,进而驱动所述螺杆启闭机的备用输入轴转动。
上述应急操作设备中,液压控制装置包括:驱动组件、液控模块和电控模块;其中,
所述驱动组件包括:内燃机,所述分别与所述液压泵和发电机连接,能驱动所述液压泵和发电机;
所述液压泵经管路与所述液控模块连接;
所述发电机经导电线路与所述电控模块电气连接。
如图2所示,上述液压控制装置的液控模块包括:油箱、单向阀、手动换向阀、电动换向阀、两位三通换向阀、流量控制阀、驱动装置快速接口a、驱动装置快速接口b和泄油口;其中,
所述驱动组件的液压泵的一端经管路与所述油箱连接;
所述液压泵的另一端经进油管路依次与所述单向阀、流量控制阀、两位三通换向阀连接,所述两位三通换向阀经并联连接的所述手动换向阀和所述电动换向阀与驱动装置快速接口a、驱动装置快速接口b和泄油口连接;
所述手动换向阀和所述电动换向阀的回油管路均与所述油箱连接。
上述液控模块还包括:溢流阀和压力表;其中,
所述溢流阀连接在所述进油管路与回油管路之间;
所述压力表与所述进油管路连接。
通过设置溢流阀,能在液压压力高时溢流保护,进而保护整个液压模块的各元件。通过压力表能及时观测液压模块的压力。
上应急操作设备,其特征在于,所述液压控制装置还包括:回油过滤器、空气滤清器和液位液温表;其中,
所述回油过滤器连接在所述手动换向阀7和所述电动换向阀连接所述油箱的回油管路上;
所述空气滤清器连接在所述油箱的进气口上;
所述液位液温表与所述油箱内连接。
如图3所示,上述液压控制装置的电控模块包括:市电充电管理器、电子调节器、蓄电池组、点火线圈、遥控接收控制器和电流表;其中,
所述市电充电管理器的正极输出端和所述驱动组件的发电机的正极输出端均经电流表与所述蓄电池组的正极电气连接;
所述遥控接收控制器的供电端经线路和开关与所述蓄电池组的正极电气连接;
所述遥控接收控制器的供电端经线路和电子调节器与所述发电机的电输出端电气连接;
所述蓄电池组的正极与所述驱动组件的内燃机的点火线圈电气连接。
上述电控模块的遥控接收控制器的控制端分别设有起升电磁阀线圈和下降电磁阀线圈。
如图4所示,上述应急操作设备中,所述液压驱动装置前端设有驱动装置固定架,所述驱动装置固定架两侧左、右固定连接两个连接滑动块;
所述连接架插装在所述过渡连接板上,该所述连接架上左、右各设有一条滑道;
所述液压驱动装置经固定连接的所述连接滑动块与所述连接架的滑道滑动连接;
所述液压驱动装置上设有驱动装置快速接口a、液压驱动装置快速接口b和泄油口。
优选的,液压驱动装置采用液压驱动的驱动马达。
如图5所示,上述应急操作设备中,过渡连接板41通过螺栓52固定在螺杆启闭机51的备用输入轴42端部的保护盖上,机构简单,安装方便。
如图6所示,上述应急操作设备中,快速轴连接装置包括:
启闭机端连接轴套、驱动装置端花键套、弹簧、定位销、轴端固定螺栓、轴端固定挡板和盖板;其中,
所述启闭机端连接轴套与所述螺杆启闭机的备用输入轴的端部固定连接,该启闭机端连接轴套前端的外圈均布设有多个通孔;
所述驱动装置端花键套的中间部位设有所述轴端固定螺栓和轴端固定挡板,该驱动装置端花键套能通过所述轴端固定螺栓和轴端固定挡板固定连接在所述液压驱动装置的输出轴端部;
所述驱动装置端花键套的外圈均布设有与所述启闭机端连接轴套的通孔数量相同和位置对应的沉孔,各沉孔内均设有定位销和处于定位销后端的弹簧;各沉孔的后端设有对所述弹簧限定所述盖板,所述盖板通过螺栓与所述驱动装置端花键套固定连接;
所述驱动装置端花键套的各定位销的前端能在各自弹簧作用下从沉孔前端伸出插入所述启闭机端连接轴套外圈上对应的通孔内,使所述驱动装置端花键套与所述启闭机端连接轴套连接。
所述移动车包括:上盖、小车框架、外壳、导向轮、承重轮和推拉扶手;其中,所述小车框架和外壳设置在所述导向轮和承重轮上;所述小车框架后端设置推拉扶手;所述上盖与外壳通过合页连接;所述小车框架前端设有放置所述液压驱动装置的抽屉。
下面对本发明实施例具体作进一步地详细描述。
如图1~6所示,本发明实施例提供一种螺杆启闭机液控应急操作设备,能在螺杆启闭机电源或电机出现故障时应急控制螺杆启闭机闸门的开门及关门操作,避免发生损失,包括:
液压控制装置、移动车、液压驱动装置、快速轴连接装置、连接架和过渡连接板;其中,所述液压控制装置设在所述移动车上;所述液压控制装置与所述液压驱动装置通过有快速接头的高压软管连接;所述液压驱动装置的驱动轴设有快速轴连接装置,所述快速轴连接装置与螺杆启闭机的备用输入轴连接;所述液压驱动装置通过螺栓与连接架连接固定,所述连接架与过渡连接板可插装连接;所述过渡连接板通过螺栓固定在螺杆启闭机备用输入轴端的盖板固定螺栓位置;所述液压控制装置可控制液压驱动装置的动作方向;所述液压控制装置固定在移动车上;移动车前端(即小车框架前端)设有放置液压驱动装置的抽屉。
如图1所示,所述的液压控制装置固定在移动车上,方便设备移动运输,能实现一台液压控制装置依次操作多台螺杆启闭机。
上述螺杆启闭机液控应急操作设备中,液压控制装置包括:驱动组件、液控模块和电控模块;其中,
所述驱动组件采用内燃机带动液压泵及发电机,所述内燃机可通过拉线启动或电启动;所述液控模块包括:单向阀、手动换向阀、电动换向阀、两位三通换向阀、流量控制阀、溢流阀和油箱等;所述电控模块包括:市电充电管理器、电子调节器、蓄电池组、点火线圈、遥控接收控制器和电流表。
上述的液控模块具体构成如图2所示,其中,两位三通换向阀27可将液压油输出至手动换向阀7或电动换向阀26,当该应急操作设备需要手动切换起升、下降、停止动作时,可通过两位三通换向阀27将液压油通过手动换向阀7经高压软管输出至液压驱动装置25(可采用液压驱动的驱动马达)或返回油箱23,手动换向阀7可控制液压驱动装置25输出轴正向或反向旋转,使螺杆启闭机51带动闸门做起升或下降运动,也可以直接使液压油返回油箱23,不驱动液压驱动装置25输出轴旋转;当该应急操作设备需要遥控切换起升、下降、停止动作时,可通过两位三通换向阀27将液压油通过电动换向阀26经高压软管输出至液压驱动装置或返回油箱23,电动换向阀26可控制液压驱动装置输出轴正向或反向旋转,使螺杆启闭机51带动闸门做起升或下降运动,也可以直接使液压油返回油箱23,不驱动液压驱动装置输出轴旋转;其中的溢流阀28可以控制液控模块的压力,保护液控模块的各个元件的同时,当该设备使螺杆启闭机下降或起升到限定位置时,可使液压油返回油箱23,避免螺杆启闭机51金属结构超负荷;其中的流量控制阀16可根据现场使用的实际情况调节液压驱动装置的输出轴转速。
上述的电控模块具体构成如图3所示,在该设备不使用时,市电充电管理器31可使用市电对蓄电池组34进行充电;发电机32及电子调节器33可在该设备使用过程中持续为蓄电池组34充电,保证整套设备在使用过程中有足够的电能;其中的点火线圈36是内燃机的点火装置;其中的遥控接收控制器37可根据控制信号使电动换向阀26的起升电磁阀线圈或下降电磁阀线圈得电,使电动换向阀26换向或复位;其中的电流表12可量化显示蓄电池组34的剩余电量。
如图4所示,所述的连接架43可直接插装到过渡连接板41上,连接架43上左、右各设有一条滑道,通过驱动装置固定架47前面两侧固定连接的两个连接滑动块45滑动连接,并可通过锁紧夹具410使液压驱动装置25及快速轴连接装置49在轨道行程范围内滑动或锁紧;液压驱动装置25上设有驱动装置快速接口a 412、液压驱动装置快速接口b 413及泄油口411,通过高压软管和快速接头与液压控制装置上的液压快速接口a、液压快速接口b和液压快速接口c连接;手柄48可使液压驱动装置25快速插装或取下,能实现一台液压驱动装置25依次操作多台螺杆启闭机。
如图5所示,上述的螺杆启闭机液控应急操作设备中,过渡连接板41通过螺栓52固定在螺杆启闭机51的备用输入轴42端部的保护盖上,机构简单,安装方便。
如图6所示,上述快速轴连接装置49的启闭机端连接轴套67通过螺栓固定在螺杆启闭机的备用输入轴42上,启闭机端连接轴套67的外圈上均布4~8个小孔作为沉孔;驱动装置端花键套63通过轴端固定挡板65及轴端固定螺栓固定在液压驱动装置25的输出轴上,并在外圈均布设置与启闭机端连接轴套67相同数量的沉孔,使定位销62插装在沉孔内,并由弹簧61使定位销62向外侧用力,盖板64通过螺栓固定在驱动装置端花键套63上,使弹簧61限位;当液压驱动装置25带动驱动装置端花键套63滑动,夹具完全打开时,可与启闭机端连接轴套67断开连接,方便液压驱动装置25快速取下;当液压驱动装置25插装到过渡连接板41上,夹具完全锁紧时,液压驱动装置25带动驱动装置端花键套63滑动,启闭机端连接轴套67与驱动装置端花键套63靠合,如启闭机端连接轴套67上的孔与驱动装置端花键套63上的沉孔不重合时,弹簧61压缩,定位销62完全退回到驱动装置端花键套63的沉孔内,当液压驱动装置25的输出轴转动,启闭机端连接轴套67上的孔与驱动装置端花键套63上的沉孔重合时,定位销62在弹簧61的作用下弹出,并插入启闭机端连接轴套67上的孔内,使启闭机端连接轴套67与驱动装置端花键套63同步转动,从而使螺杆启闭机的备用输入轴42转动。
上述的应急操作设备应急操作螺杆启闭机的方式如下:
该应急操作设备手动应急操作螺杆启闭机关闭闸门的方式为:将液压驱动装置25插装到连接架43上,并锁定锁紧夹具410,将液压驱动装置25上的驱动装置快速接口a 412、驱动装置快速接口b 413及泄油口411,与液压控制装置的液压快速接口a 4、液压快速接口b 6、液压快速接口c 5连接,通过内燃机启动钥匙开关13启动内燃机21;将液压控制装置的手动与遥控转换阀15调整至手动位置,手动换向阀7调整至下降位置,并根据实际情况调整内燃机21的内燃机油门控制装置9;该设备的液压控制装置控制液压驱动装置25驱动螺杆启闭机51的螺杆作下降动作,从而操作闸门作关闭运动。
该应急操作设备手动应急操作螺杆启闭机开启闸门的方式为:将液压控制装置的手动与遥控转换阀15调整至手动位置,手动换向阀7调整至起升位置;该设备的液压控制装置控制液压驱动装置25驱动螺杆启闭机51的螺杆作起升动作,从而操作闸门作开启运动。
该应急操作设备遥控应急操作螺杆启闭机关闭闸门的方式为:将液压控制装置的手动与遥控转换阀15调整至遥控位置,手动换向阀7调整至0位,按动遥控器上的下降按钮;该设备的液压控制装置控制液压驱动装置25驱动螺杆启闭机的螺杆作下降动作,从而操作闸门作关闭运动。
该应急操作设备遥控应急操作螺杆启闭机开启闸门的方式为:将液压控制装置的手动与遥控转换阀调整至遥控位置,手动换向阀7调整至0位,按动遥控器上的起升按钮;该设备的液压控制装置控制液压驱动装置25驱动螺杆启闭机的螺杆作起升动作,从而操作闸门作开启运动。
本发明的应急操作设备能在螺杆启闭机电源或电机出现故障时,应急控制螺杆启闭机进行闸门的开门及关门操作,避免发生损失。且该设备在控制螺杆启闭机操作时,通过将操作速度降低至合理的范围内,大大减少驱动功率,只需配置微型汽(柴)油发动机作为驱动器即可满足应急操作闸门的要求,低碳、环保,移动便捷。故本发明装置的经济效益及社会效益十分突出。因为设置移动车,使得该设备移动及定位操作便捷,故可多台螺杆启闭机公用一套本发明的螺杆启闭机液控应急操作设备,也能节省多台螺杆启闭机的应急控制费用。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (2)

1.一种螺杆启闭机液控应急操作设备,其特征在于,包括:
液压控制装置、液压驱动装置、移动车、快速轴连接装置、连接架和过渡连接板;其中,
所述液压驱动装置独立于所述液压控制装置设置;
所述液压控制装置设在所述移动车上,该液压控制装置与所述液压驱动装置通过设有快速接头的高压软管连接;
所述液压驱动装置的驱动轴设有快速轴连接装置,该快速轴连接装置与螺杆启闭机的备用输入轴连接;
所述液压驱动装置通过螺栓与连接架固定连接,所述连接架与过渡连接板插装连接;
所述过渡连接板通过螺栓与所述螺杆启闭机的备用输入轴端盖板上的螺栓固定位连接;
所述液压控制装置能控制所述液压驱动装置的驱动轴的转向和转速,进而驱动所述螺杆启闭机的备用输入轴转动;
所述液压控制装置包括:
驱动组件、液控模块和电控模块;其中,
所述驱动组件包括:内燃机,分别与液压泵和发电机连接,能驱动所述液压泵和发电机;
所述液压泵经管路与所述液控模块连接;
所述发电机经导电线路与所述电控模块电气连接;
所述液压控制装置的液控模块包括:油箱、单向阀、手动换向阀、电动换向阀、两位三通换向阀、流量控制阀、驱动装置快速接口a、驱动装置快速接口b和泄油口;其中,
所述驱动组件的液压泵的一端经管路与所述油箱连接;
所述液压泵的另一端经进油管路依次与所述单向阀、流量控制阀、两位三通换向阀连接,所述两位三通换向阀经并联连接的所述手动换向阀和所述电动换向阀与驱动装置快速接口a、驱动装置快速接口b和泄油口连接;
所述手动换向阀和所述电动换向阀的回油管路均与所述油箱连接;
所述液压控制装置还包括:
回油过滤器、空气滤清器和液位液温表;其中,
所述回油过滤器连接在所述手动换向阀和所述电动换向阀连接所述油箱的回油管路上;
所述空气滤清器连接在所述油箱的进气口上;
所述液位液温表与所述油箱内连接;
所述电控模块包括:市电充电管理器、电子调节器、蓄电池组、点火线圈、遥控接收控制器和电流表;其中,
所述市电充电管理器的正极输出端和所述驱动组件的发电机的正极输出端均经电流表与所述蓄电池组的正极电气连接;
所述遥控接收控制器的供电端经线路和开关与所述蓄电池组的正极电气连接;
所述遥控接收控制器的供电端经线路和电子调节器与所述发电机的电输出端电气连接;
所述蓄电池组的正极与所述驱动组件的内燃机的点火线圈电气连接;
所述遥控接收控制器的控制端分别设有起升电磁阀线圈和下降电磁阀线圈;
所述液压驱动装置前端设有驱动装置固定架,所述驱动装置固定架左、右两侧固定连接有两个连接滑动块;
所述连接架插装在所述过渡连接板上,所述连接架上左、右各设有一条滑道;
所述液压驱动装置经固定连接的所述连接滑动块与所述连接架的滑道滑动连接;
所述液压驱动装置上设有驱动装置快速接口a、液压驱动装置快速接口b和泄油口;
所述快速轴连接装置包括:
启闭机端连接轴套、驱动装置端花键套、弹簧、定位销、轴端固定螺栓、轴端固定挡板和盖板;其中,
所述启闭机端连接轴套与所述螺杆启闭机的备用输入轴的端部固定连接,该启闭机端连接轴套前端的外圈均布设有多个通孔;
所述驱动装置端花键套的中间部位设有所述轴端固定螺栓和轴端固定挡板,该驱动装置端花键套能通过所述轴端固定螺栓和轴端固定挡板固定连接在所述液压驱动装置的输出轴端部;
所述驱动装置端花键套的外圈均布设有与所述启闭机端连接轴套的通孔数量相同和位置对应的沉孔,各沉孔内均设有定位销和处于定位销后端的弹簧;各沉孔的后端设有对所述弹簧限定所述盖板,所述盖板通过螺栓与所述驱动装置端花键套固定连接;
所述驱动装置端花键套的各定位销的前端能在各自弹簧作用下从沉孔前端伸出插入所述启闭机端连接轴套外圈上对应的通孔内,使所述驱动装置端花键套与所述启闭机端连接轴套连接;
所述移动车包括:上盖、小车框架、外壳、导向轮、承重轮和推拉扶手;其中,所述小车框架和外壳设置在所述导向轮和承重轮上;所述小车框架后端设置推拉扶手;所述上盖与外壳通过合页连接;所述小车框架前端设有放置所述液压驱动装置的抽屉;
所述液压驱动装置采用液压驱动的驱动马达。
2.根据权利要求1所述的螺杆启闭机液控应急操作设备,其特征在于,所述液控模块还包括:
溢流阀和压力表;其中,
所述溢流阀连接在所述进油管路与回油管路之间;
所述压力表与所述进油管路连接。
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