CN109826851B - 一种点胶工艺 - Google Patents

Abstract

本申请的目的是提供一种点胶工艺，包括以下步骤：S1装饰件点胶；S2装饰件与触摸屏粘接组成第一组装件；S3第一组装件压合；S4前壳点胶；S5前壳与第一组装件粘接组成第二组装件；S6第二组装件压合；S7第二组装件固化。本申请与现有技术相比，改变了装饰件、触摸屏与前壳的粘接顺序，使用真空吸附夹具对装饰件点胶，装饰件与触摸屏点胶粘接再与前壳点胶粘接，夹具使用量小，且能提高成品精度。

Description

一种点胶工艺

技术领域

本申请涉及一种电子产品的粘接方法，具体涉及针对手机的触摸屏与前壳及装饰件的粘接。

背景技术

当前智能手机、平板电脑成为人们的生活必需品，影响着人们的日常生活，超薄、触屏及智能产品成为最新消费新宠。智能手机、平板电脑在设计过程中，对触摸屏需要与装饰件、前壳粘接。

传统的设计与制造过程中，首先是先完成前壳和装饰件的点胶保压固定，再完成与触摸屏点胶固定，因此要分开生产，使用多套工装夹具，胶水需要保压、静置时间长，占用空间，周转不便等问题，造成生产工艺复杂，成本较高。目前按照传统的点胶方式，特别是在对强度和精度要求高的部件粘接时，并不是每一家企业都能做到高标准。

发明内容

针对上述现有技术的缺点或不足，本申请提供了一种点胶工艺，包括以下步骤：

S1通过真空定位夹具固定装饰件，启动点胶机对装饰件的四角点胶，使得所述装饰件的四角附着胶粘剂，所用的胶粘剂选用富乐胶水9670B或乐泰胶水3542；

S2将触摸屏组件装入所述装饰件内，以使所述触摸屏组件的四角通过所述胶粘剂与所述装饰件的四角粘接，组成第一组装件；

S3使用吸盘取出第一组装件，放入压合夹具中将第一组装件的装饰件和触摸屏压合，压合力为80N-90N，压合时间为6S；

S4通过前壳定位夹具固定前壳，启动点胶机对前壳的四角点胶，使得所述前壳的四角附着胶粘剂；

S5从前壳定位夹具中取出前壳，将前壳固定到组装夹具中，使用吸盘将第一组装件装入所述前壳内，以使所述第一组装件的四角通过所述胶粘剂与所述前壳的四角粘接，组成第二组装件；

S6使用吸盘取出第二组装件，放入压合夹具中将前壳与第一组装件压合，压合力为80N-90N，压合时间为10S；

S7将第二组装件放置于保压盒中固化。固化的各个参数为：温度为20-25°，湿度50％-70％，固化时间为24h。

进一步地，所述的真空定位夹具包括吸附组件、真空发生器和气阀开关，所述真空发生器使用真空气管分别连接吸附组件和气阀开关，将装饰件放入吸附组件中，通过气阀开关控制吸附组件吸气，使装饰件准确定位。

进一步地，在步骤S1开始前，将装饰件真空定位夹具和前壳固定夹具分别安装在点胶机上，对点胶所需的胶粘剂预热到指定温度，将预热好的胶粘剂装入点胶机的加热筒中，在所述点胶机中装上对应的点胶针头，其中胶粘剂的预热温度为100-110°，预热时间为15-20分钟。

进一步地，所述装饰件点胶参数为：点胶气压0.15Mpa-0.45Mpa，装饰件四角点胶的总出胶量为55mg-70mg，前壳点胶参数为：点胶气压0.15Mpa-0.45Mpa，前壳四角点胶的总出胶量为75mg-90mg。

相比现有技术，本申请先完成装饰件和触摸屏点胶——使用真空吸附夹具完成装饰件固定点胶，通过胶水初粘力完成触摸屏和装饰件预固定，使用吸盘完成工艺传递，再完成前壳点胶，最后完成组件组装、保压和静置。生产工艺简单，使用夹具少。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1：本申请提供的一种点胶工艺的流程框图；

图2：本申请一种实施例中所使用的真空吸附夹具的示意图；

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本申请中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请的保护范围。

本申请提供的点胶工艺，在点胶工作开始前的准备工作有以下步骤：

准备阶段(1)，胶水预热：本实施例中选用的胶粘剂为富乐胶水9670B或乐泰胶水3542，点胶所需的胶粘剂需要提前放置在加热筒中预热，预热时间在15-20min，预热温度100°-110°。本申请中，胶水的品牌不受限制，胶水的粘度需要大于1000Pa·s，可以保证触摸屏、装饰件及前壳粘接的牢固性，且胶粘剂为导电性胶粘剂，能有效保证触控的导电效果。

准备阶段(2)，工件装夹：将装饰件真空定位夹具和前壳固定夹具分别安装在点胶机上。

准备阶段(3)，装取胶粘剂：预热好的胶粘剂装入点胶机，对放置胶粘剂的加热筒持续加热，温度控制在100°-115°，可以保证胶粘剂处于熔融状态，方便点胶机流动点胶。在所述点胶机中装上对应的点胶针头。

准备阶段(4)，设定点胶参数：根据点胶工艺参数，对装饰件、前壳的点胶路线设定相应的参数。装饰件点胶参数为：点胶气压0.15Mpa-0.45Mpa，装饰件四角点胶的总出胶量为55mg-70mg，前壳点胶参数为：点胶气压0.15Mpa-0.45Mpa，前壳四角点胶的总出胶量为75mg-90mg。

图1所示为本申请提供的一种实施例中点胶工艺的流程框图。本申请点胶工艺的步骤如下：

S1装饰件点胶，通过真空定位夹具固定装饰件，如图2所示，所述真空定位夹具包括吸附组件01、真空发生器02和气阀开关03，所述真空发生器02使用气管分别连接吸附组件01和气阀开关03。本申请一种实施例中，气阀开关03为脚踏气阀开关。气阀开关03的控制方式有多种，本申请中对气阀开关03的控制方法不做限制。

通过脚踏气阀开关03控制吸附组件01吸气，打开吸附组件01盖板，将装饰件放入吸附组件01中，检查是否放置平稳，使装饰件准确定位。真空条件下，被加工工件会被外部大气压牢牢固定在夹具上，利于装饰件点胶。

盖上吸附组件01的盖板，吸附组件01的盖板对装饰件能起到限位的作用，使点胶更为准确。启动点胶机前，需要检查点胶针头上无积胶。启动点胶机对装饰件的四角点胶，使得所述装饰件的四角附着胶粘剂，点胶的总量控制在55mg-70mg。确认无断胶、爬墙、拉丝等情况出现。

S2装饰件与触摸屏粘接，将触摸屏组件对准吸附组件01的盖板，垂直放入所述装饰件内，以使所述触摸屏组件的四角通过所述胶粘剂与所述装饰件的四角粘接，向下压使触摸屏组件四角贴附在装饰件上，装饰件与触摸屏粘接完成，组成第一组装件；

S3第一组装件压合，通过脚踏气阀开关03控制吸附组件01关气，打开吸附组件01盖板，使用吸盘取出第一组装件，放入压合夹具中，将第一组装件压合，压合力为80N-90N，压合时间为6S。

S4前壳点胶，前壳对位夹具定位孔放入前壳定位夹具，盖下前壳定位夹具的上盖，启动点胶机对前壳的四角点胶，使得所述前壳的四角附着胶粘剂，点胶的总量控制在75mg-90mg。

S5前壳与第一组装件粘接，使用吸盘从前壳定位夹具中吸取出前壳固定到组装夹具中，使用吸盘吸取第一组装件，确认第一组装件与前壳边缘对齐后，使所述第一组装件的四角通过所述胶粘剂与所述前壳的四角粘接，组成第二组装件；由于第一组装件中的装饰件与触摸屏并未固化，因此在第一组装件与前壳粘接时，发现有偏移时，仍可以小幅度的进行人为调整，能有效的提高良品率，使粘接更精确。

S6第二组装件压合，使用吸盘取出第二组装件，放入压合夹具中压合，压合力为80N-90N，压合时间为10S。压合后，检查是否有溢胶、偏移等情况发生，抽出不良工件。

S7第二组装件固化，将第二组装件放置于保压盒中固化。固化的各个参数为：温度为20-25°，湿度50％-70％，固化时间为24h。固化过程结束后，装饰件、触摸屏和前壳充分粘接牢固。

步骤S3和步骤S6中的压合过程，可以使第一组装件、第二组装件均匀受力压合，使粘接更为牢固。步骤S3中的压合时间比S6中的压合时间短，是为了确保装饰件与触摸屏不完全牢固粘接，在前壳点胶时，可以人为调整，提高点胶工艺的精度。

综合以上所述，本申请实施例与现有技术相比，至少具有如下的有益效果：

1.本申请提供的一种点胶工艺，先完成装饰件和触摸屏点胶，通过胶水初粘力完成触摸屏和装饰件预固定，再完成前壳点胶，最后完成组件组装、保压和静置，此工艺与现有技术相比，改变了粘接顺序，原生产工艺需要在两条生产线上完成，使用多套夹具，本申请在一条生产线就可以完成点胶，生产工艺更简单，且使用夹具少，降低了生产成本。

2.本申请提供的一种点胶工艺，使用了真空吸附夹具对装饰件点胶以及将触摸屏与装饰件粘接，由于真空吸附夹具既可以使用真空吸附力固定装饰件，还可以对触摸屏限位，使粘接更准确。现有技术中传统的工装夹具对装饰件和触摸屏组件的吸附力不及真空吸附夹具，因此也达不到真空吸附夹具的定位精度。

3.本申请提供的一种点胶工艺，由于触摸屏与装饰件粘接后马上与前壳粘接，触摸屏与装饰件粘接还未完全固化，在前壳点胶时，触摸屏与装饰件的位置还可以进行人为微调适配，因此提高了粘接的精度。现有技术中两次点胶过程中胶水都已经固化，无法轻微调整工件的位置。因此达不到本申请技术的精度。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而非限定，仅仅参照较佳实施例对本申请进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本申请技术方案的精神和范围，均应涵盖在本申请的权利要求范围。

Claims (8)

1.一种点胶工艺，包括以下步骤：

S1通过真空定位夹具固定装饰件，所述真空定位夹具包括吸附组件、真空发生器和气阀开关，所述真空发生器使用真空气管分别连接吸附组件和气阀开关，将装饰件放入吸附组件中，通过气阀开关控制吸附组件吸气，使装饰件准确定位；启动点胶机对装饰件的四角点胶，使得所述装饰件的四角附着胶粘剂；

S2将触摸屏组件装入所述装饰件内，以使所述触摸屏组件的四角通过所述胶粘剂与所述装饰件的四角粘接，组成第一组装件；

S3打开真空定位夹具的盖板，使用吸盘取出第一组装件，放入压合夹具中将第一组装件压合；

S4通过前壳定位夹具固定前壳，启动点胶机对前壳的四角点胶，使得所述前壳的四角附着胶粘剂；

S5从前壳定位夹具中取出前壳，将前壳固定到组装夹具中，使用吸盘将第一组装件装入前壳，以使所述第一组装件的四角通过所述胶粘剂与所述前壳的四角粘接，组成第二组装件；

S6使用吸盘取出第二组装件，放入压合夹具中压合；

S7将压合后的第二组装件放置于保压盒中固化，

其中，所述步骤S6中的压合时间不小于S3中的压合时间。

2.根据权利要求1所述的点胶工艺，其特征在于，在步骤S1开始前，将装饰件真空定位夹具和前壳固定夹具分别安装在点胶机上，对点胶所需的胶粘剂预热到指定温度，将预热好的胶粘剂装入点胶机的加热筒中，在所述点胶机中装上对应的点胶针头，设定装饰件和前壳的点胶参数。

3.根据权利要求2所述的点胶工艺，其特征在于，点胶所用的胶粘剂选用富乐胶水9670B或乐泰胶水3542。

4.根据权利要求2所述的点胶工艺，其特征在于，所述装饰件点胶参数为：点胶气压0.15Mpa-0.45Mpa，装饰件四角点胶的总出胶量为55mg-70mg，前壳点胶参数为：点胶气压0.15Mpa-0.45Mpa，前壳四角点胶的总出胶量为75mg-90mg。

5.根据权利要求2所述的点胶工艺，其特征在于，所述胶粘剂的预热温度为100-110°。

6.根据权利要求5所述的点胶工艺，其特征在于，所述胶粘剂的预热时间为15-20分钟。

7.根据权利要求1所述的点胶工艺，其特征在于，所述步骤S3和S6中压合力为80N-90N。

8.根据权利要求1所述的点胶工艺，其特征在于，所述步骤S7中固化的各个参数为：温度为20-25°，湿度50％-70％，固化时间为24h。

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