CN109826439A - 一种可调式顶板预留洞口模具及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种可调式顶板预留洞口模具及其使用方法。顶板预留洞口模具是由若干个中部有一折弯的边框组件依次穿插合围成适配于预留洞口大小的浇筑模具，边框组件包括设置在折弯的一侧的外套件以及设置在折弯的另一侧的内插件，内插件的一端插入外套件的侧向槽口中。在外套件和内插件的顶面分别开有导槽，当另一边框组件中的内插件从端侧插入本边框组件的外套件中后，本边框组件的外套件上的导槽与另一边框组件中的内插件上的导槽有上下重合段，在导槽的重合段中穿接定位螺栓将二者紧固定位。本发明的模具可根据施工要求设置大小，安装简单、易于拆卸。采用本装置预留洞口，预留洞口的尺寸和位置精度高，易满足施工要求，还可提升施工进度。

Description

一种可调式顶板预留洞口模具及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种建筑用预留孔工具，具体地说是一种可调式顶板预留洞口模具及其使用方法。

背景技术

在现有的建筑施工中，洞口预留是一项常见并且至关重要的施工内容。洞口预留的位置和尺寸直接影响后期的饰面、管道及材料的安装。

目前，在建筑施工过程中，常将木模板制成与预留孔洞相同形状的模具框架，然后再直接将模具框架固定在楼板的预留孔洞位置处，最后浇筑水泥形成洞口。这种模具制作时间长，费时费力，势必影响施工进度，还会浪费大量木材，增大项目的施工成本。而且，木模板的强度低，往往在预留洞口木模具安装完成后，后续的钢筋绑扎或混凝土浇筑会对木模板的挤压或碰撞，进而造成木模板发生损坏、位移等，不能使预留的洞口满足规范要求。并且在混凝土浇筑完毕而进行拆除时，拆除不便，且很容易在拆除时受到损坏，使得拆除后的模具不能再次使用，造成施工材料的浪费。

发明内容

本发明的目的之一就是提供一种可调式顶板预留洞口模具，以解决现有的模具制作费时费力、易受挤压和碰撞而导致模板损坏或位移以及难以重复利用的问题。

本发明的目的之二就是提供一种可调式顶板预留洞口模具的使用方法，以解决现有的预留洞口难以满足规范要求以及拆除不便的问题。

本发明目的之一是这样实现的：一种可调式顶板预留洞口模具，由若干个V形边框组件依次穿插合围成适配于预留洞口大小和形状的浇筑模具；所述边框组件包括作为在V形一边的外套件以及作为V形另一边的内插件，所述内插件的一端插入所述外套件的侧向槽口中，并固定在所述外套件的一端，以形成V形边框组件；在所述外套件和所述内插件的顶面分别开有导槽，当另一边框组件中的内插件从端侧插入本边框组件的外套件中后，本边框组件的外套件上的导槽与插入的另一边框组件中的内插件上的导槽有上下重合段，在导槽的重合段中穿接定位螺栓将二者紧固定位。

所述边框组件的内插件的内面板垂直于外套件的内面板。

所述外套件包括第一条形板以及设置在所述第一条形板两侧的第一侧立板，第一条形板和两第一侧立板形成所述侧向槽口，其中一第一侧立板沿长度方向上开有条形的所述导槽；另一第一侧立板的端部设有垂直于所述第一侧立板的短挡板，所述短挡板伸向所述外套件内并与相接的所述第一侧立板和所述第一条形板拼成滑道，用于插入到所述外套件中的所述内插件的滑移限位。

所述内插件包括第二条形板以及设置在所述内插件的两侧的第二侧立板，在其中一第二侧立板沿长度方向上开有条形的所述导槽。

在所述边框组件的内插件的自由端设有端板，所述端板与所述内插件两侧的第二侧立板相接。

所述边框组件的内插件的两第二侧立板的最大距离等于或略小于外套件的两第一侧立板之间的最小距离。

所述边框组件由硬金属材质制成。

本发明目的之二是这样实现的：一种可调式顶板预留洞口模具的使用方法，包括以下步骤：

a、将权利要求1所述的可调式顶板预留洞口模具放置在水平面上，使设有螺栓的一面朝上；

b、根据施工图纸，调节两两相邻的边框组件，使一个边框组件的内插件滑动到相邻边框组件的外套件中的合适位置处，以使模具本体的大小适配于预留洞口；

c、拧紧设置在所述边框组件上导槽内的定位螺栓；

d、根据施工图纸，将模具本体放置在浇筑模板上的拟定位置处，且使设有定位螺栓的一面朝上；

e、在模具本体的四周浇筑水泥；

f、待水泥凝固后，松开模具本体的边框组件上的定位螺栓，取下模具本体即可。

本发明利用抽屉可伸缩原理，由若干V形边框组件依次穿插合围而成。本发明可根据施工要求，进行适当伸缩变形，以满足预留孔洞的施工要求。本发明采用金属材质制成，强度较高，受到浇筑水泥的挤压和碰撞而不会损坏或位移，既可以保证顶板预留洞口截面尺寸满足施工要求，拆卸下的模具还可周转使用，节约施工成本。本发明的顶板预留洞口模具是提前焊接制作的，可节省大量顶板预留洞口木模具的制作时间，提升工程的施工进度。本发明安装简单，操作方便，便于拆卸。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的边框组件结构示意图。

图中：1、边框组件；2、定位螺栓；3、连接螺栓；4、垫圈；5、第一导槽；6、第一侧立板；7、第二导槽；8、第二侧立板；9、端板；10、第二条形板；11、短挡板；12、第一条形板；13、外套件；14、内插件。

具体实施方式

实施例1：一种可调式顶板预留洞口模具。

如图1、图2所示，本发明根据抽屉可伸缩原理制成，是由四个中部为直角折弯的V形边框组件1依次穿插合围成适配于预留洞口大小可调的矩形浇筑模具。边框组件1包括作为直角V形一边的外套件13以及作为V形另一边的内插件14，内插件14的一端插入外套件13的侧向槽中，并固定在外套件13的一端，以形成中部为直角折弯的边框组件1。外套件13与内插件14的上端分别开有第一导槽5和第二导槽7，当另一边框组件中的内插件14从端侧插入本边框组件的外套件13中，使内插件14的外面板与外套件13的内面板贴合时，本边框组件1的外套件13上的第一导槽5与另一边框组件1的内插件14上的第二导槽7有上下重合段，在第一导槽5和第二导槽7的重合处穿接有定位螺栓2将二者紧固定位。

外套件13包括第一条形板12以及设置在第一条形板12两侧的第一侧立板6，第一侧立板6垂直于第一条形板12的面板以形成侧向槽，在其中一第一侧立板6沿长度方向上开有条形的第一导槽5，另一第一侧立板6的端部设有垂直于第一侧立板6的短挡板11，短挡板11伸向外套件13内和与之相接的第一侧立板6以及第一条形板12拼成滑道，插在外套件13中的内插件14可在滑道内滑移，以形成可调的矩形浇筑模具。短挡板11的长度小于第一侧立板6的长度，且短挡板11的一端的端面与第一条形板12的自由端的端面重合。

内插件14包括第二条形板10以及设置在第二条形板10两侧的第二侧立板8，第二侧立板8垂直于第二条形板10的面板，在其中一个第二侧立板8沿长度方向上开有条形的第二导槽7。

内插件14的两个第二侧立板10的最大距离小于或略等于外套件13两第一侧立板6之间的最小距离。为了使内插件14与外套件13之间连接更加牢靠，在内插件14与外套件13的连接端设有连接螺栓3，连接螺栓3穿过内插件14的第二侧立板8和外套件13的第一侧立板6的一端并拧上螺母将二者连接固定在一起。本实施例为了防止内插件14与外套件13连接不牢靠，内插件14的第二条形板10与外套件13的第一条形板12在连接的拐角处还焊接有角钢加以固定，角钢的两内面分别与外套件13与内插件14的相接处的外面板贴合。

在边框组件1的内插件14的自由端还设有端板9，端板9垂直于第二条形板10并与内插件14两侧的第二侧立板8相接，端板9起加强作用，在整体上增大了本发明模具的承受力。

本实施例中，第一导槽5的宽度和第二导槽7的宽度相等，且二者的宽度略大于定位螺栓2的直径，为防止定位螺栓2从第一导槽5和第二导槽7的重合处脱出，在定位螺栓2的螺杆上还穿有设置在定位螺栓2的螺栓头与侧立板之间的垫圈4。

本发明采用耐腐蚀、强度高的铁板制成，可重复使用，降低施工成本。

实施例2：一种可调式顶板预留洞口模具的使用方法。

参见图1所示，本发明在使用时，包括以下步骤：

a、将实施例1中可调式顶板预留洞口模具放置在水平面上，使设有定位螺栓2的一面朝上，以方便调节。

b、根据施工图上所需预留洞口的大小，调节本发明顶板预留洞口模具的两两相邻边框组件1，使一个边框组件的内插件14滑动到相邻边框组件的外套件13内的合适位置处，以使本发明适配于预留洞口的大小。

c、调节好后，拧紧四个在边框组件1上的第一导槽5与第二导槽7内穿设的定位螺栓2。

d、根据施工图纸要求将本发明的模具放置在浇筑模板上的拟定位置处，且使设有定位螺栓2的一面朝上，以便混凝土浇筑完成后方便拆卸。

e、在设置好本发明的模具的模板上浇筑水泥，使水泥均匀的浇筑在本发明的模具的周围。

f、待水泥凝固，松开边框组件1上的四个定位螺栓2，即可轻松取下本发明的模具，实现洞口的预留。

Claims (8)

1.一种可调式顶板预留洞口模具，其特征是，由若干个V形边框组件依次穿插合围成适配于预留洞口大小和形状的浇筑模具；所述边框组件包括作为在V形一边的外套件以及作为V形另一边的内插件，所述内插件的一端插入所述外套件的侧向槽口中，并固定在所述外套件的一端，以形成V形边框组件；在所述外套件和所述内插件的顶面分别开有导槽，当另一边框组件中的内插件从端侧插入本边框组件的外套件中后，本边框组件的外套件上的导槽与插入的另一边框组件中的内插件上的导槽有上下重合段，在导槽的重合段中穿接定位螺栓将二者紧固定位。

2.根据权利要求1所述的可调式顶板预留洞口模具，其特征是，所述边框组件的内插件的内面板垂直于外套件的内面板。

3.根据权利要求1所述的可调式顶板预留洞口模具，其特征是，所述外套件包括第一条形板以及设置在所述第一条形板两侧的第一侧立板，第一条形板和两第一侧立板形成所述侧向槽口，其中一第一侧立板沿长度方向上开有条形的所述导槽；另一第一侧立板的端部设有垂直于所述第一侧立板的短挡板，所述短挡板伸向所述外套件内并与相接的所述第一侧立板和所述第一条形板拼成滑道，用于插入到所述外套件中的所述内插件的滑移限位。

4.根据权利要求1所述的可调式顶板预留洞口模具，其特征是，所述内插件包括第二条形板以及设置在所述内插件的两侧的第二侧立板，在其中一第二侧立板沿长度方向上开有条形的所述导槽。

5.根据权利要求4所述的可调式顶板预留洞口模具，其特征是，在所述边框组件的内插件的自由端设有端板，所述端板与所述内插件两侧的第二侧立板相接。

6.根据权利要求3和4所述的可调式顶板预留洞口模具，其特征是，所述边框组件的内插件的两第二侧立板的最大距离等于或略小于外套件的两第一侧立板之间的最小距离。

7.根据权利要求1所述的可调式顶板预留洞口模具，其特征是，所述边框组件由硬金属材质制成。

8.一种可调式顶板预留洞口模具的使用方法，其特征是，包括以下步骤：

a、将权利要求1所述的可调式顶板预留洞口模具放置在水平面上，使设有螺栓的一面朝上；

b、根据施工图纸，调节两两相邻的边框组件，使一个边框组件的内插件滑动到相邻边框组件的外套件中的合适位置处，以使模具本体的大小适配于预留洞口；

c、拧紧设置在所述边框组件上导槽内的定位螺栓；

d、根据施工图纸，将模具本体放置在浇筑模板上的拟定位置处，且使设有定位螺栓的一面朝上；

e、在模具本体的四周浇筑水泥；

f、待水泥凝固后，松开模具本体的边框组件上的定位螺栓，取下模具本体即可。