CN109825932B - 圆筒形中空拉丝布及其织造方法、双面双梭斜经织布机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种圆筒形中空拉丝布及其织造方法、双面双梭斜经织布机，本发明采用了三向织布机的经纱可旋转的特点和双面双梭箱有梭织布机的纬纱连续可转换的特点，采用了常规的圆筒基布织造工艺，以圆筒基布横截面通过其圆心的拉丝纬纱为基准，在此基准上通过三向织布机让圆筒基布以一定的角度进行旋转织造，直至完成整个圆面层360度的织造；以此方法循环可将该圆筒形中空拉丝布的圆筒基布和圆面层全部织造完成。该发明所提供的圆筒形中空拉丝布在外表面涂胶后可充气也可填充液体，闲置时可压缩，轻便易携带，富有弹性且经久耐用。

Description

圆筒形中空拉丝布及其织造方法、双面双梭斜经织布机

技术领域

本发明属于纺织技术领域，特别涉及一种圆筒形中空拉丝布及其织造方法、双面双梭斜经织布机。

背景技术

随着社会的进步和工业的发展，各个领域里对中空拉丝布的需求也越来越广，例如体育方面跳高所用的垫子，旅游冲浪板，风力发电机翼，汽车飞机护栏，海上浮台等，但大都是平板型的；而圆筒形中空拉丝布的潜在应用需求更大，更广泛，例如防撞墙，充气后圆筒形的比平板形的更能有效的防止各个方向的冲击。例如液体运输，以往均采用金属桶灌装，金属桶重量大，受冲击易损坏；例如抗震救灾，灾区空投饮用水，液态食品饮料等，能否保证不瘪不破；例如战事汽车坦克的柴油、汽油供给，如何做到量大快捷；用圆筒形中空拉丝布涂胶做成储罐是很好的选择，重量轻，有弹性而且耐冲击。因为圆筒形中空拉丝布在闲置时可以压缩以节约空间，使用时可充气或者在外表面涂胶后也可以储存各种液体，市场应用前景十分看好。

但是，单有现有的技术和现有的设备，圆筒形中空拉丝布还难以织造，无论是经编、纬编还是梭织都还存在不少问题。

比如，《棉纺织技术》杂志2013年第五期介绍的圆柱形立体机织物的开发上展示的圆筒基布，通过常规梭织机织造，其拉丝纬纱在圆筒基布横截面上只有两根拉丝纬纱，所以拉丝纬纱的拉力十分有限，满足不了社会对于中空拉丝布的需要。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种圆筒形中空拉丝布及其织造方法、双面双梭斜经织布机。本发明通过利用包含三向织布机和双面双梭箱有梭织布机的双面双梭斜经织布机，以双面双梭箱有梭织布机利用圆筒基布织造工艺为基准，依赖三向织布机的斜经原理，让圆筒基布旋转织造，从而达到织造多根拉丝纬纱的目的，进而织造出富有弹性、耐冲击的圆筒形中空拉丝布。

实现上述目的的技术方案是：

本发明提供一种圆筒形中空拉丝布，包括经纱和纬纱；

所述纬纱的一部分与所述经纱经纬交织形成圆筒基布；所述纬纱的另一部分与所述经纱经纬交织并跨越通过所述圆筒基布的圆心，再与所述经纱经纬交织，该部分纬纱称之为拉丝纬纱；该圆筒形中空拉丝布包括一个圆筒基布和若干个由拉丝纬纱组成的圆面层；

所述拉丝纬纱跨越并通过圆心部份的长度等于所述圆筒基布的圆筒直径；

所述拉丝纬纱的两端均固结在所述圆筒基布上。

本发明的进一步设置为，所述圆筒基布和所述拉丝纬纱由所述经纱与所述纬纱根据圆筒基布织造原理和斜经织造原理交织而成。

本发明的进一步设置为，由拉丝纬纱组成的圆面层包括若干层圆面，每层圆面均由若干根均匀分布的拉丝纬纱组成。

本发明还提供一种如上述的圆筒形中空拉丝布的织造方法，该圆筒形中空拉丝布利用包含三向织布机和双面双梭箱有梭织布机的双面双梭斜经织布机织造；该圆筒形中空拉丝布除了按双面双梭箱织造圆筒布的工艺织造外，还作为双层布在三向织布机内根据经纱旋转织造的原理进行旋转织造，使上下两层连结且有不间断的拉丝纬纱；

在织造过程中，将每层拉丝纬纱组成的圆面层以圆心为中心平均分成若干个区域，每个区域对应相同的角度；

利用圆筒基布织造工艺原理，在一个平面上织造两条通过圆筒基布圆心的拉丝纬纱(当在有梭织机上织造圆筒布时，在一个平面上也只能织造两条通过圆筒基布圆心的拉丝纬纱)；然后利用三向织布机，根据前述旋转织造的特点，以上述相同的角度旋转圆筒基布，按照同样方法织造第二个两条拉丝纬纱；

待第二个两条拉丝纬纱完成后，利用三向织布机，沿第二个两条拉丝纬纱织造的旋转方向再次旋转上述相同的角度，以同样方法织造第三个两条拉丝纬纱；以此类推一直将圆筒基布旋转360度，至此，完成了一个圆面层的所有拉丝纬纱的织造；

进入下一个循环，进行第二个圆面层的织造，直至将所述包含有若干层拉丝纬纱的圆筒形拉丝布织造完成。

本发明的进一步设置为，所述若干个区域为将圆面层六等分的区域、十二等分的区域、十八等分、二十四等分、三十六等分或四十八等分的区域中之任意一种。

本发明的进一步设置为，在每层拉丝纬纱的织造过程中，通过将圆筒基布以此类推一直旋转一定的度数(客户根据每个圆层面所需要的拉丝数量决定)来完成一层拉丝纬纱的织造。

本发明还提供一种用于实现上述的圆筒形中空拉丝布的织造方法中的包含三向织布机和双面双梭箱有梭织布机的双面双梭斜经织布机，包括织布机支架和织布机钢筘；

所述织布机支架上方设有织轴大圆盘，所述织轴大圆盘上设有4至8个经纱织轴；

所述织布机支架下方设有木梳形织布机钢筘，所述织布机钢筘内设有筘齿用以通过经纱；

所述织轴大圆盘与所述织布机钢筘之间设有经丝小圆盘，所述经丝小圆盘与所述织轴大圆盘配合进行同步转动；

所述织布机钢筘两侧各设有一个双面双梭箱的双梭梭库。

本发明的有益效果：同现有技术相比，本发明通过联合利用三向织布机和双面双梭箱有梭织布机，在有梭织布机织造圆筒形中空拉丝布的基布和拉丝纬纱后，按一定方向，以一定的角度同步旋转三向织布机的织轴大圆盘和经丝小圆盘，依次织造整个圆面层的基布和拉丝纬纱，再以同样方法织造其他圆面层的基布和拉丝纬纱，最后完成整个圆筒形中空拉丝布的织造。该发明利用公知的三向斜经织布机和双面双梭箱有梭织布机织造的圆筒形中空拉丝布富有弹性，经久耐用，在闲置时可以压缩，在外表面涂胶后使用时可以充气也可以储存各种液体，性价比非常高，受到人们的一致好评。

附图说明

图1为本发明一较佳实施例的圆筒形中空拉丝布结构示意图。

图2为本发明一较佳实施例的圆筒形中空拉丝布拉丝纬纱分布图。

图3为本发明一较佳实施例的圆筒形中空拉丝布织造时拉丝纬纱对应点分布图。

图4为本发明一较佳实施例的双面双梭斜经织布机结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示，本发明提供一种圆筒形中空拉丝布，包括经纱和纬纱；

所述纬纱的一部分与所述经纱经纬交织形成圆筒基布21；所述纬纱的另一部分与所述经纱经纬交织后跨越并通过所述圆筒基布21的圆心，再与所述经纱经纬交织，该部分纬纱称之为拉丝纬纱22；该圆筒形中空拉丝布包括一个圆筒基布21和七个由拉丝纬纱22组成的圆面层23；

所述拉丝纬纱22的两端均固结在所述圆筒基布21上。

作为优选而非限定，所述圆筒基布21和所述拉丝纬纱22由所述经纱与所述纬纱根据圆筒基布织造原理和斜经织造原理交织而成。

作为优选而非限定，每个圆面层23包括4层圆面，每层圆面有6条拉丝纬纱22均匀分布，每个圆面层有24根拉丝纬纱22均匀分布，每条拉丝纬纱22通过并跨越圆心使跨越部分等于所述圆筒布直径进行织造而成。

参阅图4所示，本发明还提供一种用于实现圆筒形中空拉丝布的织造方法中的包含三向织布机和双面双梭箱有梭织布机的双面双梭斜经织布机，包括织布机支架100和织布机钢筘201；

所述织布机支架100上方设有织轴大圆盘101，所述织轴大圆盘101上设有四个经纱织轴，当织轴大圆盘101作顺时针旋转时，所有经纱也作顺时针方向旋转；此时可以看作为当经纱作为圆筒形基布进行织造时分成上下两层，上层在从右往左移动而下层在从左往右移动。

所述织布机支架100下方设有木梳形织布机钢筘201，所述织布机钢筘201内设有筘齿用以通过经纱，所以经纱可以在木梳形的钢筘201筘齿上方根据需要而移动，木梳形便于经纱跨跃进出；

所述织轴大圆盘101与所述织布机钢筘201之间设有经丝小圆盘102，所述经丝小圆盘102与所述织轴大圆盘101配合进行同步转动，所以他们相对是静止的，和普通织机的织轴、经丝一样，相对位置没有改变；所述织布机钢筘201两侧设有双面双梭箱的梭库202，最后有双面双梭箱的圆筒基布纬纱梭子和圆筒基布拉丝纬纱梭子进行织造；

该三向织布机织造出具有左斜经纱、右斜经纱和纬纱交织的一种三向布，由于此方法在三向工业布领域中已是公知，此处不再详述；

而所述的双面双梭箱有梭织布机，是在普通的有梭织机上加以改造，可以有两把梭子交替更换，从左投梭到右或者从右投梭到左的一种有梭织布机，也因为这种双面双梭箱有梭织布机在织造领域已是公知，此处也不再详述。

本发明的一种圆筒形中空拉丝布就是利用三向织布机的原理和双面双梭箱有梭织布机的原理联合织造而成。即在平面织造圆筒形织物的拉丝纬纱只有两根，那么我们就以这两根为基准，让圆筒基布21旋转织造，从而可以达到所需要一定数量的拉丝纬纱的要求，那么让圆筒基布21旋转织造就要引用到三向织布机，让经纱旋转起来。

本发明还提供一种如上述的圆筒形中空拉丝布的织造方法，为使人们容易理解，将所述圆筒基布21以时钟为分度介绍如下：

参阅图2所示，将圆筒基布21内部的横截面，即拉丝纬纱组成的圆面层23平均分为12个区域，每个区域为圆周的十二分之一，即30度。我们在织造时将圆筒基布21作为双层布织造，分为上层和下层，上下两层中间固结有24根拉丝纬纱，最后撑开变为圆筒形状。

具体来说，织造一个圆筒基布21圆面层分为十二个单元；

如图3所示，圆筒基布21分为两层，第一单元上层从左至右为9、10、11、12、1、2、3，下层从右至左为3、4、5、6、7、8、9；

当圆筒基布21经纱旋转30度时，分段区域也跟着旋转，那么第二单元经过第一单元的旋转变为：上层从左至右为8、9、10、11、12、1、2，下层从右至左为2、3、4、5、6、7、8；

当圆筒基布21经纱继续旋转30度至60度所处位置时，分段区域第三单元上层从左至右为7、8、9、10、11、12、1，下层从右至左为1、2、3、4、5、6、7；

以此类推，第四单元上层从左至右为6、7、8、9、10、11、12，下层为12、1、2、3、4、5、6；

第五单元上层为5、6、7、8、9、10、11，下层为11、12、1、2、3、4、5；

第六单元上层为4、5、6、7、8、9、10，下层为10、11、12、1、2、3、4；

第七单元上层为3、4、5、6、7、8、9，下层为9、10、11、12、1、2、3；

第八单元上层为2、3、4、5、6、7、8，下层为8、9、10、11、12、1、2；

第九单元上层为1、2、3、4、5、6、7，下层为7、8、9、10、11、12、1；

第十单元上层为12、1、2、3、4、5、6，下层为6、7、8、9、10、11、12；

第十一单元上层为11、12、1、2、3、4、5，下层为5、6、7、8、9、10、11；

第十二单元上层为10、11、12、1、2、3、4，下层为4、5、6、7、8、9、10；当圆筒基布21经纱继续旋转30度至360度所处位置时，就回到了起始点处。整个织造过程，圆筒基布21都在不停的旋转，直至第十二单元织造完成，进入下一轮循环织造，即进行第二个圆面层23的织造，直至整个圆筒形中空拉丝布的织造完成。

而每一单元都有五个步骤，分别为：

第一单元：

S11，用圆筒基布纬纱投梭，从左向右织上层10～3投梭织造，与圆筒基布经纱交织，织造圆筒基布21；

S12，用圆筒基布拉丝纬纱投梭，从左向右，先上层从10～11，通过圆心再从下层5～3，和圆筒基布经纱交织，织造成圆筒基布拉丝纬纱22；

S13，用圆筒基布纬纱投梭，从右向左织下层3～9投梭织造，与圆筒基布经纱交织，织造圆筒基布21；

S14，用圆筒基布拉丝纬纱投梭，从右向左先上层3～1，通过圆心再从下层7～9，与圆筒基布经纱交织，织造成圆筒基布拉丝纬纱22；

S15，圆筒基布经纱旋转30度至30度所处位置；

至此，第一单元织造结束，进入下一单元织造。

第二单元：

S21，用圆筒基布纬纱投梭，从左向右织上层9～2投梭织造，与圆筒基布经纱交织，织造圆筒基布21；

S22，用圆筒基布拉丝纬纱投梭，从左向右先上层从9～10，通过圆心再从下层4～2，和圆筒基布经纱交织，织造成圆筒基布拉丝纬纱22；

S23，用圆筒基布纬纱投梭，从右向左织下层2～8投梭织造，与圆筒基布经纱交织，织造圆筒基布21；

S24，用圆筒基布拉丝纬纱投梭，从右向左先上层从2～12，通过圆心再从下层6～8，和圆筒基布经纱交织，织造成圆筒基布拉丝纬纱22；

S25，圆筒基布经纱再旋转30度至60度所处位置；

至此，第二单元织造结束，进入下一单元织造。

…………

以此类推，最后进入第十二单元：

S121，用圆筒基布纬纱投梭，从左向右织上层11～4投梭织造，与圆筒基布经纱交织，织造圆筒基布21；

S122，用圆筒基布拉丝纬纱投梭，从左向右先上层从11～12，通过圆心再从下层6～4，和圆筒基布经纱交织，织造成圆筒基布拉丝纬纱22；

S123，用圆筒基布纬纱投梭，从右向左织下层4～10投梭织造，与圆筒基布经纱交织，织造圆筒基布21；

S124，用圆筒基布拉丝纬纱投梭，从右向左先上层从4～2，通过圆心再从下层8～10，和圆筒基布交织，织造成圆筒基布拉丝纬纱22；

S125，圆筒基布经纱旋转30度至360度所处位置，即回到原点。

至此整个十二个单元一共六十个步骤运行结束，即第一个圆面层23织造完成；进入下一轮循环，织造第二个圆面层23，直至整个圆筒形中空拉丝布的织造完成。

尽管在整个织造过程中，圆筒基布经纱在旋转，所投的纬纱还是头尾相连，没有破坏组织。

本发明的一种圆筒形中空拉丝布，由于采用了三向织布机的经纱可旋转的特点和双面双梭箱有梭织布机的纬纱连续可转换的特点，采用了常规的圆筒基布21的织造工艺，以圆筒基布21横截面通过圆心的拉丝纬纱22为基准，让圆筒基布21旋转织造，取得了各个圆周多方向都可有拉丝的圆筒形主体织物的突破，为圆筒形中空拉丝布织物市场领域填补了空白，具有巨大的市场价值。

需要说明的是，本发明中用语“第一单元、第二单元、第三单元、第四单元、第五单元、第六单元、第七单元、第八单元、第九单元、第十单元、第十一单元及第十二单元”仅用于描述目的，不表示任何顺序，不能理解为指示或者暗示相对重要性，可将这些用语解释为名称。

本发明的一种圆筒形中空拉丝布的织造方法中仅以十二等分为例，只是为了便于理解，其实可以根据市场需要或客户要求无限止的细分，包括同种方法织造的腰鼓圆筒形、金字塔形等都落入本发明保护范围。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种圆筒形中空拉丝布的织造方法，所述圆筒形中空拉丝布，包括经纱和纬纱，所述纬纱的一部分与所述经纱经纬交织形成圆筒基布；所述纬纱的另一部分与所述经纱经纬交织后跨越并通过所述圆筒基布的圆心，再与所述经纱经纬交织，该部分纬纱称之为拉丝纬纱；该圆筒形中空拉丝布包括一个圆筒基布和若干个由拉丝纬纱组成的圆面层；

所述拉丝纬纱的两端均固结在所述圆筒基布上；

所述拉丝纬纱跨越并通过圆心部分的长度等于所述圆筒基布的圆筒直径；

该圆筒形中空拉丝布利用三向织布机和双面双梭箱有梭织布机联合织造，其特征在于：

该圆筒形中空拉丝布除了按双面双梭箱织造圆筒布的工艺织造外，还作为双层布在三向织布机内进行旋转织造，使上下两层连结且有不间断的拉丝纬纱；

在织造过程中，将每层拉丝纬纱组成的圆面层以圆心为中心平均分成若干个区域，每个区域对应相同的角度；

利用圆筒基布织造工艺原理，在平面上织造两条通过圆筒基布圆心的拉丝纬纱；然后利用三向织布机，以前述相同的角度旋转圆筒基布，以同样方法织造第二个两条拉丝纬纱；

待第二个两条拉丝纬纱完成后，利用三向织布机，沿第二个两条拉丝纬纱织造的旋转方向再次旋转上述相同的角度，以同样方法织造第三个两条拉丝纬纱；以此类推一直将圆筒基布旋转360度，至此，完成了一个圆面层的所有拉丝纬纱的织造；

进入下一个循环，进行第二个圆面层的织造，直至将包含有若干层拉丝纬纱的圆筒形拉丝布织造完成。

2.如权利要求1所述的圆筒形中空拉丝布的织造方法，其特征在于：

所述若干个区域为将圆面层六等分的区域、十二等分的区域、十八等分、二十四等分、

三十六等分或四十八等分的区域中之任意一种。

3.如权利要求1所述的圆筒形中空拉丝布的织造方法，其特征在于：

在每层拉丝纬纱的织造过程中，通过将圆筒基布以此类推一直旋转若干度，来完成一层拉丝纬纱的织造。

4.一种用于实现权利要求1所述的圆筒形中空拉丝布的织造方法中的包含三向织布机和双面双梭箱有梭织布机的双面双梭斜经织布机，包括织布机支架和织布机钢筘，其特征在于：

所述织布机支架上方设有织轴大圆盘，所述织轴大圆盘上设有若干个经纱织轴；

所述织布机支架下方设有木梳形织布机钢筘，所述织布机钢筘内设有筘齿用以通过经纱；

所述织轴大圆盘与所述织布机钢筘之间设有经丝小圆盘，所述经丝小圆盘与所述织轴大圆盘配合进行同步转动；

所述织布机钢筘两侧设有双面双梭箱的梭库。

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