CN109825864A - 一种铝合金模板用表面处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铝合金模板用表面处理设备，包括底板、氧化缸、竖板、托环，所述底板上端设置有所述氧化缸，所述氧化缸内设置有电解液，所述氧化缸前端设置有输液管，所述氧化缸一侧设置有出液管，所述氧化缸外围设置有加热圆板，所述加热圆板上端设置有环管，所述环管内侧设置有导气管，所述氧化缸后端设置有所述竖板，所述竖板前端设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑轮，所述滑轮前端设置有连接柱，所述连接柱前端设置有安装板，所述安装板前端设置有连接板。有益效果在于：结构合理，操作简单，使用方便，在使用的时候可以实现全自动进行处理操作，在进行氧化的过程中加入了高温氧气，加快了处理的速度，并且提高了处理质量。

Description

一种铝合金模板用表面处理设备

技术领域

本发明涉表面处理设备领域，特别是涉及一种铝合金模板用表面处理设备。

背景技术

将铝及其合金置于适当的电解液中作为阳极进行通电处理的过程称为阳极氧化。经过阳极氧化，铝表面能生成厚度为几微米至几百微米的氧化膜。此氧化膜的表面为多孔蜂窝状，较之铝合金的天然氧化膜，其耐蚀性、耐磨性均显著提高。采用不同的电解液和工艺条件，就能得到不同性质的阳极氧化膜。阳极氧化有铬酸阳极氧化、硫酸阳极氧化等。硫酸阳极氧化与草酸和硫酸阳极氧化相比，工作电压更低，电解液更价廉，操作更简单，氧化膜装饰性更强，所以这种工艺很快得以普及在现有技术中，在对铝合金进行氧化时，均是先将铝合金搬运到氧化池中，然后氧化后取出，氧化效率很低。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝合金模板用表面处理设备，本发明能够高效高质量的提高处理效果。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种铝合金模板用表面处理设备，包括底板、氧化缸、竖板、托环，所述底板上端设置有所述氧化缸，所述氧化缸内设置有电解液，所述氧化缸前端设置有输液管，所述氧化缸一侧设置有出液管，所述氧化缸外围设置有加热圆板，所述加热圆板上端设置有环管，所述环管内侧设置有导气管，所述氧化缸后端设置有所述竖板，所述竖板前端设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑轮，所述滑轮前端设置有连接柱，所述连接柱前端设置有安装板，所述安装板前端设置有连接板，所述连接板下端设置有竖向伸缩柱。

优选的：所述竖向伸缩柱前端设置有横向伸缩柱，所述横向伸缩柱前端设置有所述托环，所述托环上端设置有网状托盘，所述氧化缸与所述底板之间通过螺钉连接，所述输液管与所述氧化缸之间通过螺纹连接，所述出液管与所述氧化缸之间通过螺纹连接，所述加热圆板与所述底板之间通过螺钉连接，所述环管与所述加热圆板之间通过螺钉连接，所述导气管与所述环管之间通过螺纹连接，所述导气管与所述氧化缸之间通过螺纹连接，所述竖板与所述底板之间通过螺栓连接，所述滑槽与所述竖板之间通过一体成型。

如此设置，通过螺钉连接使所述氧化缸更加牢固的固定在所述底板上端，通过螺纹连接使所述输液管更加牢固的固定在所述氧化缸的前端，通过螺纹连接使所述出液管更加牢固的固定在所述氧化缸一侧，通过螺钉连接使所述加热圆板更加牢固的固定在所述底板上端，通过螺钉连接使所述环管更加牢固的固定在所述加热圆板上端，通过螺纹连接使所述导气管更加牢固的固定在所述环管内侧，通过螺纹连接使所述导气管更加牢固的固定在所述氧化缸外侧，通过螺栓连接使所述竖板更加牢固的固定在所述底板上端，通过一体成型使所述滑槽与所述竖板之间更加稳定。

优选的：所述连接柱与所述滑轮之间通过轴承连接。

如此设置，通过轴承连接使所述连接柱更加牢固的固定在所述滑轮前端。

优选的：所述安装板与所述连接柱之间通过焊接。

如此设置，通过焊接使所述安装板更加牢固的固定在所述连接柱前端。

优选的：所述连接板与所述安装板之间通过焊接。

如此设置，通过焊接使所述连接板更加牢固的固定在所述安装板前端。

优选的：所述竖向伸缩柱与所述连接板之间通过螺钉连接。

如此设置，通过螺钉连接使所述竖向伸缩柱更加牢固的固定在所述连接板下端。

优选的：所述横向伸缩柱与所述竖向伸缩柱之间通过螺纹连接。

如此设置，通过螺纹连接使所述横向伸缩柱更加牢固的固定在所述竖向伸缩柱前端。

优选的：所述托环与所述横向伸缩柱之间通过螺钉连接。

如此设置，通过螺钉连接使所述托环更加牢固的固定在所述横向伸缩柱前端。

优选的：所述网状托盘与所述托环之间通过间隙连接。

如此设置，通过间隙连接使所述网状托盘更易的放置在所述托环上端。

优选的：所述滑轮与所述滑槽之间通过间隙连接。

如此设置，通过间隙连接使所述滑轮更易的放置在所述滑槽内。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、结构合理，操作简单，使用方便；

2、在使用的时候可以实现全自动进行处理操作；

3、在进行氧化的过程中加入了高温氧气，加快了处理的速度，并且提高了处理质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述一种铝合金模板用表面处理设备的立体结构示意图；

图2是本发明所述一种铝合金模板用表面处理设备的左视图；

图3是本发明所述一种铝合金模板用表面处理设备的局部结构示意图；

图4是本发明所述一种铝合金模板用表面处理设备的托环零件图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、氧化缸；3、电解液；4、输液管；5、出液管；6、环管；7、加热圆板；8、导气管；9、竖板；10、滑槽；11、滑轮；12、连接柱；13、安装板；14、连接板；15、竖向伸缩柱；16、横向伸缩柱；17、托环；18、网状托盘。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明作进一步说明：

实施例1

如图1-图4所示，一种铝合金模板用表面处理设备，包括底板1、氧化缸2、竖板9、托环17，底板1上端设置有氧化缸2，氧化缸2作用在于盛放电解液3，氧化缸2内设置有电解液3，电解液3作用在于处理铝合金，氧化缸2前端设置有输液管4，输液管4作用在于输入电解液3，氧化缸2一侧设置有出液管5，出液管5作用在于输出电解液3，氧化缸2外围设置有加热圆板7，加热圆板7作用在于加热环管6，加热圆板7上端设置有环管6，环管6作用在于存储氧气，环管6内侧设置有导气管8，导气管8作用在于导入氧气，氧化缸2后端设置有竖板9，竖板9作用在于安装装置，竖板9前端设置有滑槽10，滑槽10作用在于安装滑轮11，滑槽10内设置有滑轮11，滑轮11作用在于带动装置滑动，滑轮11前端设置有连接柱12，连接柱12作用在于连接安装板13，连接柱12前端设置有安装板13，安装板13作用在于安装连接板14，安装板13前端设置有连接板14，连接板14作用在于安装竖向伸缩柱15，连接板14下端设置有竖向伸缩柱15，竖向伸缩柱15作用在于竖向伸缩。

实施例2

一种铝合金模板用表面处理设备，包括底板1、氧化缸2、竖板9、托环17，底板1上端设置有氧化缸2，氧化缸2作用在于盛放电解液3，氧化缸2内设置有电解液3，电解液3作用在于处理铝合金，氧化缸2前端设置有输液管4，输液管4作用在于输入电解液3，氧化缸2一侧设置有出液管5，出液管5作用在于输出电解液3，氧化缸2外围设置有加热圆板7，加热圆板7作用在于加热环管6，加热圆板7上端设置有环管6，环管6作用在于存储氧气，环管6内侧设置有导气管8，导气管8作用在于导入氧气，氧化缸2后端设置有竖板9，竖板9作用在于安装装置，竖板9前端设置有滑槽10，滑槽10作用在于安装滑轮11，滑槽10内设置有滑轮11，滑轮11作用在于带动装置滑动，滑轮11前端设置有连接柱12，连接柱12作用在于连接安装板13，连接柱12前端设置有安装板13，安装板13作用在于安装连接板14，安装板13前端设置有连接板14，连接板14作用在于安装竖向伸缩柱15，连接板14下端设置有竖向伸缩柱15，竖向伸缩柱15作用在于竖向伸缩，竖向伸缩柱15前端设置有横向伸缩柱16，横向伸缩柱16作用在于横向伸缩，横向伸缩柱16前端设置有托环17，托环17作用在于盛放网状托盘18，托环17上端设置有网状托盘18，网状托盘18作用在于盛放铝合金模板，氧化缸2与底板1之间通过螺钉连接，输液管4与氧化缸2之间通过螺纹连接，出液管5与氧化缸2之间通过螺纹连接，加热圆板7与底板1之间通过螺钉连接，环管6与加热圆板7之间通过螺钉连接，导气管8与环管6之间通过螺纹连接，导气管8与氧化缸2之间通过螺纹连接，竖板9与底板1之间通过螺栓连接，滑槽10与竖板9之间通过一体成型，通过螺钉连接使氧化缸2更加牢固的固定在底板1上端，通过螺纹连接使输液管4更加牢固的固定在氧化缸2的前端，通过螺纹连接使出液管5更加牢固的固定在氧化缸2一侧，通过螺钉连接使加热圆板7更加牢固的固定在底板1上端，通过螺钉连接使环管6更加牢固的固定在加热圆板7上端，通过螺纹连接使导气管8更加牢固的固定在环管6内侧，通过螺纹连接使导气管8更加牢固的固定在氧化缸2外侧，通过螺栓连接使竖板9更加牢固的固定在底板1上端，通过一体成型使滑槽10与竖板9之间更加稳定。

实施例3

一种铝合金模板用表面处理设备，包括底板1、氧化缸2、竖板9、托环17，底板1上端设置有氧化缸2，氧化缸2作用在于盛放电解液3，氧化缸2内设置有电解液3，电解液3作用在于处理铝合金，氧化缸2前端设置有输液管4，输液管4作用在于输入电解液3，氧化缸2一侧设置有出液管5，出液管5作用在于输出电解液3，氧化缸2外围设置有加热圆板7，加热圆板7作用在于加热环管6，加热圆板7上端设置有环管6，环管6作用在于存储氧气，环管6内侧设置有导气管8，导气管8作用在于导入氧气，氧化缸2后端设置有竖板9，竖板9作用在于安装装置，竖板9前端设置有滑槽10，滑槽10作用在于安装滑轮11，滑槽10内设置有滑轮11，滑轮11作用在于带动装置滑动，滑轮11前端设置有连接柱12，连接柱12作用在于连接安装板13，连接柱12前端设置有安装板13，安装板13作用在于安装连接板14，安装板13前端设置有连接板14，连接板14作用在于安装竖向伸缩柱15，连接板14下端设置有竖向伸缩柱15，竖向伸缩柱15作用在于竖向伸缩，竖向伸缩柱15前端设置有横向伸缩柱16，横向伸缩柱16作用在于横向伸缩，横向伸缩柱16前端设置有托环17，托环17作用在于盛放网状托盘18，托环17上端设置有网状托盘18，网状托盘18作用在于盛放铝合金模板，氧化缸2与底板1之间通过螺钉连接，输液管4与氧化缸2之间通过螺纹连接，出液管5与氧化缸2之间通过螺纹连接，加热圆板7与底板1之间通过螺钉连接，环管6与加热圆板7之间通过螺钉连接，导气管8与环管6之间通过螺纹连接，导气管8与氧化缸2之间通过螺纹连接，竖板9与底板1之间通过螺栓连接，滑槽10与竖板9之间通过一体成型，通过螺钉连接使氧化缸2更加牢固的固定在底板1上端，通过螺纹连接使输液管4更加牢固的固定在氧化缸2的前端，通过螺纹连接使出液管5更加牢固的固定在氧化缸2一侧，通过螺钉连接使加热圆板7更加牢固的固定在底板1上端，通过螺钉连接使环管6更加牢固的固定在加热圆板7上端，通过螺纹连接使导气管8更加牢固的固定在环管6内侧，通过螺纹连接使导气管8更加牢固的固定在氧化缸2外侧，通过螺栓连接使竖板9更加牢固的固定在底板1上端，通过一体成型使滑槽10与竖板9之间更加稳定，连接柱12与滑轮11之间通过轴承连接，通过轴承连接使连接柱12更加牢固的固定在滑轮11前端。

工作原理：将所需要进行表面处理的铝合金模板放置在网状托盘18内，通过输液管4将电解液3输入氧化缸2内，将网状托盘18放在托环17上，通过滑轮11在滑槽10内滚动，可以调解托环17与氧化缸2的相对位置，在调解到合适的位置后，将竖向伸缩柱15向下，使铝合金模板完全浸入电解液3内，这时候打开加热圆板7，使环管6内的氧气变热，经过加热后的氧气通过导气管8进入电解液3内，可以加强处理的效率和质量。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种铝合金模板用表面处理设备，其特征在于：包括底板、氧化缸、竖板、托环，所述底板上端设置有所述氧化缸，所述氧化缸内设置有电解液，所述氧化缸前端设置有输液管，所述氧化缸一侧设置有出液管，所述氧化缸外围设置有加热圆板，所述加热圆板上端设置有环管，所述环管内侧设置有导气管，所述氧化缸后端设置有所述竖板，所述竖板前端设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑轮，所述滑轮前端设置有连接柱，所述连接柱前端设置有安装板，所述安装板前端设置有连接板，所述连接板下端设置有竖向伸缩柱。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板用表面处理设备，其特征在于：所述竖向伸缩柱前端设置有横向伸缩柱，所述横向伸缩柱前端设置有所述托环，所述托环上端设置有网状托盘，所述氧化缸与所述底板之间通过螺钉连接，所述输液管与所述氧化缸之间通过螺纹连接，所述出液管与所述氧化缸之间通过螺纹连接，所述加热圆板与所述底板之间通过螺钉连接，所述环管与所述加热圆板之间通过螺钉连接，所述导气管与所述环管之间通过螺纹连接，所述导气管与所述氧化缸之间通过螺纹连接，所述竖板与所述底板之间通过螺栓连接，所述滑槽与所述竖板之间通过一体成型。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金模板用表面处理设备，其特征在于：所述连接柱与所述滑轮之间通过轴承连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金模板用表面处理设备，其特征在于：所述安装板与所述连接柱之间通过焊接。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金模板用表面处理设备，其特征在于：所述连接板与所述安装板之间通过焊接。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金模板用表面处理设备，其特征在于：所述竖向伸缩柱与所述连接板之间通过螺钉连接。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金模板用表面处理设备，其特征在于：所述横向伸缩柱与所述竖向伸缩柱之间通过螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种铝合金模板用表面处理设备，其特征在于：所述托环与所述横向伸缩柱之间通过螺钉连接。

9.根据权利要求8所述的一种铝合金模板用表面处理设备，其特征在于：所述网状托盘与所述托环之间通过间隙连接。

10.根据权利要求9所述的一种铝合金模板用表面处理设备，其特征在于：所述滑轮与所述滑槽之间通过间隙连接。