CN109825217A - 一种双面胶带及利用双面胶带的黏接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双面胶带，包括基材，还包括对称设置在基材上、下面层上的耐火层，且每个耐火层表面均层铺有乙烯醋酸－乙烯酯压敏胶层，下方所述乙烯醋酸－乙烯酯压敏胶层上的覆盖有离型纸。此双面胶带，通过对双面胶带中间的基材进行改进，一方面在其两面增加了改进后的耐火层，使其耐火性能更优越。另一方面，基材和耐火层之间采用的凸点和凹孔之间的卡接式涂覆，从而使得内部的连接层更加稳固，在黏接方法中操作简便，黏接力度更加紧固。
Description
技术领域
本发明涉及胶带技术领域，具体为一种双面胶带及利用双面胶带的黏接方法。
背景技术
双面胶在生活中应用相当广泛，普通的双面胶是以纸、布、塑料薄膜为基材，再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带，由基材、胶粘剂、离型纸(膜)或者叫硅油纸三部分组成。双面胶带种类也很多：网格双面胶带、补强双面胶带、Rubber双面胶带、高温双面胶带、无纺布双面胶带、无残胶双面胶带、绵纸双面胶带、双面玻璃布胶带、PET双面胶带、泡棉双面胶带、热熔胶带、导电胶带、PET胶带、美纹胶带、电工胶带、耐高温胶带、玛拉胶带、无基材胶带、醋酸布胶带、PVC胶带等应用于各行各业的生产过程中。现有技术中的双面胶在粘贴电子元器件时候，由于电子元器件升温而导致其表面粘贴的双面胶先燃着，可能着火的危险，具有安全隐患，为此，需要对双面胶进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双面胶带及利用双面胶带的黏接方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种双面胶带，包括基材，还包括对称设置在基材上、下面层上的耐火层，且每个耐火层表面均层铺有乙烯醋酸－乙烯酯压敏胶层，下方所述乙烯醋酸－乙烯酯压敏胶层上的覆盖有离型纸。
优选的，所述基材的双向表面均设置有点状矩阵分布的凸点，且凸点的大小控制在0.8-3mm。
优选的，所述耐火层双向表面均激光打孔成型的若干个点状矩阵分布的凹孔，且凹孔的大小控制在1-3.2mm。
优选的，所述基材的厚度为0.9-1.4mm,耐火层的厚度为0.07-1.1mm。
优选的，所述乙烯醋酸－乙烯酯压敏胶层的厚度为0.4-1mm,离型纸的厚度为0.5-0.8mm。
优选的，所述耐火层包括的原料由以下重量份组成：10-16份的无机纤维、22-27份的陶瓷粉、5-10份的十溴联苯酸、6-9份的溴化聚苯乙烯(BPS)组成。
优选的，所述耐火层包括的原料由以下重量份组成：份的无机纤维、份的陶瓷粉、份的十溴联苯酸、份的溴化聚苯乙烯(BPS)组成。
优选的，所述基材双向表面均进行粗糙度处理拉毛，然后其基材的两面均贴覆耐火层上。
一种双面胶带的黏接方法，包括以下步骤：
步骤一：在使用之前，先将第一待黏接部件放置就位后，然后缓缓放卷双面胶带将不含有离型纸一侧的乙烯醋酸－乙烯酯压敏胶层贴覆到第一待黏接部件上；
步骤二：将贴好的一面的双面胶带进行按压、抹平表面，使其基材、凸点、耐火层、凹孔之间在按压、抹平作用力下，咬合更加密实；
步骤三：然后再撕下双面胶带的离型纸，使其另外一面上的乙烯醋酸－乙烯酯压敏胶层外露，再将第二待黏接部件贴上覆盖即可。
优选的，还可选用面板光滑的结构进行对步骤二中的双面胶带进行刮动式的按压、抹平。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：此双面胶带，通过对双面胶带中间的基材结构进行改进和增加了耐火层改进，一方面在其两面增加了改进后的耐火层，使其耐火性能更优越，另一方面，基材和耐火层之间采用的凸点和凹孔之间的卡接式涂覆，从而使得内部的连接层更加稳固，在黏接方法中操作简便，黏接力度更加紧固。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中基材的俯视图。
图中：基材1、凸点11、耐火层2、凹孔22、乙烯醋酸－乙烯酯压敏胶层3、离型纸4。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：
研发设计一种双面胶带，包括基材1，基材1选用现有技术传统的材质即可，还包括对称设置在基材1上、下面层上的耐火层2，且每个耐火层2表面均层铺有乙烯醋酸－乙烯酯压敏胶层3，下方乙烯醋酸－乙烯酯压敏胶层3上的覆盖有离型纸4，当需要贴第二层面就先撕下离型纸4，耐火层2大大降低了双面胶可能因为电子元器件发热而造成火灾的安全隐患。
更进一步优化，基材1的双向表面均设置有点状矩阵分布的凸点11，且凸点11的大小控制在0.8-3mm。耐火层2双向表面均激光打孔成型的若干个点状矩阵分布的凹孔22，且凹孔22的大小控制在1-3.2mm。通过凸点11卡入到凹孔22中，使得内部的耐火层不容易在受到高温时候而起卷，稳定性进而增强。
具体优选基材1的厚度0.9-1.4mm,耐火层2的厚度为0.07-1.1mm。
具体优选乙烯醋酸－乙烯酯压敏胶层3的厚度为0.4-1mm,离型纸4的厚度为0.5-0.8mm。
更进一步优化，耐火层2包括的原料由以下重量份组成：10-16份的无机纤维、22-27份的陶瓷粉、5-10份的十溴联苯酸、6-9份的溴化聚苯乙烯(BPS)组成；选用的耐火层2的耐火性能更好。也可再其内部再掺入少量的粘结剂，使得稳定性和密度更高。
更进一步优化，耐火层2包括的原料由以下重量份组成：13份的无机纤维、25份的陶瓷粉、7份的十溴联苯酸、8份的溴化聚苯乙烯(BPS)组成，采用该组份的混合，不仅仅使得物理性能增强，还是得化学性能稳定，以上的选用的物质都是耐火、耐高温材料。
更进一步优化，基材1双向表面均进行粗糙度处理拉毛，然后其基材1的两面均贴覆耐火层2上。粗糙度处理后，层与层咬合力提高，双面胶的抗剥落能力增强。
双面胶带的黏接方法，包括以下步骤：
步骤一：在使用之前，先将第一待黏接部件放置就位后，然后缓缓放卷双面胶带将不含有离型纸4一侧的乙烯醋酸－乙烯酯压敏胶层3贴覆到第一待黏接部件上；
步骤二：将贴好的一面的双面胶带进行按压、抹平表面，使其基材1、凸点11、耐火层2、凹孔22之间在按压、抹平作用力下，咬合更加密实；
步骤三：然后再撕下双面胶带的离型纸4，使其另外一面上的乙烯醋酸－乙烯酯压敏胶层3外露，再将第二待黏接部件贴上覆盖即可。
更进一步优化，还可选用面板光滑的结构进行对步骤二中的双面胶带进行刮动式的按压、抹平，使得内部层与层之间粘结力更好。
此双面胶带，通过对双面胶带中间的基材1的结构进行改进，同时，在其两面增加了改进后的耐火层2，耐火层2采用的无机纤维、陶瓷粉、十溴联苯酸、溴化聚苯乙烯(BPS)组成，使其耐火性能更优越，无机纤维是以矿物质为原料制成的化学纤维。主要品种有玻璃纤维、石英玻璃纤维、硼纤维、陶瓷纤维、金属纤维等，有良好的强度和较高的熔点；陶瓷粉强度高，硬度大，耐磨损；十溴联苯酸在卤素阻燃剂中是一种较好的阻燃剂，具有添加量少、阻燃效率高，采用上述的组合工艺使得耐火层2的耐火性大大增强。
再者，采用的凸点11和凹孔22之间的卡接式涂覆，使其内部层与层之间咬合力增强，从而使得内部的连接层更加稳固，在黏接方法中操作简便，黏接力度更加紧固，抗裂和抗拉性能增强，适合广泛运用。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种双面胶带，包括基材(1)，其特征在于：还包括对称设置在基材(1)上、下面层上的耐火层(2)，且每个耐火层(2)表面均层铺有乙烯醋酸－乙烯酯压敏胶层(3)，下方所述乙烯醋酸－乙烯酯压敏胶层(3)上的覆盖有离型纸(4)。
2.根据权利要求1所述的一种双面胶带，其特征在于：所述基材1的双向表面均设置有点状矩阵分布的凸点(11)，且凸点(11)的大小控制在0.8-3mm。
3.根据权利要求1所述的一种双面胶带，其特征在于：所述耐火层(2)双向表面均激光打孔成型的若干个点状矩阵分布的凹孔(22)，且凹孔(22)的大小控制在1-3.2mm。
4.根据权利要求1所述的一种双面胶带，其特征在于：所述基材(1)的厚度为0.9-1.4mm,耐火层(2)的厚度为0.07-1.1mm。
5.根据权利要求1所述的一种双面胶带，其特征在于：所述乙烯醋酸－乙烯酯压敏胶层(3)的厚度为0.4-1mm,离型纸(4)的厚度为0.5-0.8mm。
6.根据权利要求2所述的一种双面胶带，其特征在于，所述耐火层(2)包括的原料由以下重量份组成：10-16份的无机纤维、22-27份的陶瓷粉、5-10份的十溴联苯酸、6-9份的溴化聚苯乙烯(BPS)组成。
7.根据权利要求6所述的一种双面胶带，其特征在于：所述耐火层(2)包括的原料由以下重量份组成：13份的无机纤维、25份的陶瓷粉、7份的十溴联苯酸、8份的溴化聚苯乙烯(BPS)组成。
8.根据权利要求1所述的一种双面胶带，其特征在于：所述基材(1)双向表面均进行粗糙度处理拉毛，然后其基材(1)的两面均贴覆耐火层(2)上。
9.一种利用权利要求1所述双面胶带的黏接方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：在使用之前，先将第一待黏接部件放置就位后，然后缓缓放卷双面胶带将不含有离型纸(4)一侧的乙烯醋酸－乙烯酯压敏胶层(3)贴覆到第一待黏接部件上；
步骤二：将贴好的一面的双面胶带进行按压、抹平表面，使其基材(1)、凸点(11)、耐火层(2)、凹孔(22)之间在按压、抹平作用力下，咬合更加密实；
步骤三：然后再撕下双面胶带的离型纸(4)，使其另外一面上的乙烯醋酸－乙烯酯压敏胶层(3)外露，再将第二待黏接部件贴上覆盖即可。
10.根据权利要求9所述双面胶带的黏接方法，其特征在于，还可选用面板光滑的结构进行对步骤二中的双面胶带进行刮动式的按压、抹平。
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| CN110605871A (zh) * | 2019-08-20 | 2019-12-24 | 马鞍山市康辉纸箱纸品有限公司 | 一种提升瓦楞纸板强度的粘结工艺 |
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