CN109825176A - 一种超疏水绝缘子防腐涂料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超疏水绝缘子防腐涂料的制备方法，其主要是由有机硅改性水性聚氨酯乳液78‑85份、水性环氧树脂32‑45份、纳米级二氧化钛25‑30份、硫酸钙22‑30份、乳化剂45‑50份、十二烷基苯磺酸8‑12份、十二烷基胺3‑5份、改性壳聚糖6‑9份、纳米碳粉6‑8份、三聚磷酸钠2‑4份、木质素磺酸钙8‑10份、去离子水155‑180份混合制成；本发明防腐涂料低温贮存稳定性好，原料间相容性好，施工过程中刮途无障碍、涂层平整，且干燥速度快，粘结强度高，施工性好，方便快捷，不会产生裂纹、坑点等不良情况，柔韧性好，无裂缝；憎水保温能力强，耐温性好，阻燃耐候。
Description
技术领域
本发明涉及一种超疏水绝缘子防腐涂料的制备方法，属于防腐涂料加工技术领域。
背景技术
防腐主要起到美化外观、防腐等作用，常用防腐涂料以有机溶剂涂料为主，同时不具有疏水特性，传统防腐涂料一般使用环氧树脂、聚氨酯树脂、聚酯树脂或醇酸树脂作为聚合物基体，利用聚合物具有较高的分子量对电缆金属材料进行防腐，加入石墨粉、钛白粉、铁红等填料起到颜料以及防腐填料的作用,由于导线一般属于户外使用，他们处于一种灰尘多，污染大的环境中，非常容易变脏，影响导电性能及使用寿命。
常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；然而现有的防腐涂料防腐效果较差，使用一段时间后往往会产生开裂及脱落的现象，需要反复的涂覆才能达到防腐的效果，成本较高，满足不了使用者的需求。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种超疏水绝缘子防腐涂料的制备方法，具有优良的防腐效果。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
超疏水绝缘子防腐涂料的制备方法，其特征在于，具体包括以下内容：
(1)、改性壳聚糖的制备：先将壳聚糖加入到去离子水中，混合均匀，得到壳聚糖悬浮液，然后向其中加入相当于壳聚糖质量2％～3％月桂醇硫酸钠、5％～7％弱酸溶液，混匀后进行超声分散半个小时，所述的超声处理功率为220W～280W，再向上述体系中加入相当于壳聚糖质量0.5％～1.2％氧化锌以及10％～15％的丙烯酰胺，在65℃～70℃的温度下反应2～3小时，反应结束后进行蒸馏和离心分离，得到改性壳聚糖；
(2)、原料称取：有机硅改性水性聚氨酯乳液78-85份、水性环氧树脂32-45份、纳米级二氧化钛25-30份、硫酸钙22-30份、乳化剂45-50份、十二烷基苯磺酸8-12份、十二烷基胺3-5份、改性壳聚糖6-9份、纳米碳粉6-8份、三聚磷酸钠2-4份、木质素磺酸钙8-10份、去离子水155-180份；
(3)、将步骤(2)纳米级二氧化钛、硫酸钙、纳米碳粉加入一半量的去离子水，搅拌配制成悬浊液，置于超声反应器中超声分散均匀，然后减压抽滤，再将所得固体物质真空干燥，得到混合粉，备用；
(4)、将有机硅改性水性聚氨酯乳液、水性环氧树脂加入反应釜中，充分搅拌混匀40～50分钟，然后向其中加入步骤(1)改性壳聚糖和步骤(3)混合粉，继续搅拌混合1～2h，控制搅拌速度为800rpm～1000rpm，最后依次加入乳化剂、十二烷基苯磺酸、十二烷基胺、三聚磷酸钠、木质素磺酸钙以及剩余量去离子水，搅拌混合40min～50min，控制搅拌速度为1000r/min～1200r/min，待完全混匀后经研磨机研磨，冷却后过滤、检验合格即可。
所述的超疏水绝缘子防腐涂料的制备方法，其特征在于，所述的步骤(1)弱酸溶液采用醋酸溶液或碳酸溶液。
所述的超疏水绝缘子防腐涂料的制备方法，其特征在于，所述的步骤(3)真空干燥温度为85℃～90℃。
所述的超疏水绝缘子防腐涂料的制备方法，其特征在于，所述的步骤(4)反应釜控制温度为45℃～55℃，并持续保温，直至反应完成。
所述的超疏水绝缘子防腐涂料的制备方法，其特征在于，所述的步骤(3)超声分散功率为300～400W，超声分散时间为30～40min。
所述的超疏水绝缘子防腐涂料的制备方法，其特征在于，所述的乳化剂为三油酸甘油酯、苯乙基酚聚氧乙烯醚、石油磺酸钠、月桂醇聚氧乙烯醚中一种或多种。
本发明的有益效果：
与现有技术相比，本发明通过科学配伍，协同相互作用，使制得的防腐涂料低温贮存稳定性好，原料间相容性好，成品状态均匀无结块，施工过程中刮途无障碍、涂层平整，且干燥速度快，粘结强度高，施工性好，方便快捷，不会产生裂纹、坑点等不良情况，柔韧性好，无裂缝；憎水保温能力强，耐温性好，阻燃耐候，同时本发明通过对壳聚糖的改性处理，提高了防腐涂料的疏水性能，本发明涂料防腐性好，综合性能优越。
具体实施方式
实施例1：超疏水绝缘子防腐涂料的制备方法，具体包括以下内容：
(1)改性壳聚糖的制备：先将壳聚糖加入到去离子水中，混合均匀，得到壳聚糖悬浮液，然后向其中加入相当于壳聚糖质量2.5％月桂醇硫酸钠、6％醋酸溶液，混匀后进行超声分散半个小时，所述的超声处理功率为250W，再向上述体系中加入相当于壳聚糖质量0.8％氧化锌以及12％的丙烯酰胺，在68℃的温度下反应2.5小时，反应结束后进行蒸馏和离心分离，得到改性壳聚糖；
(2)原料称取：有机硅改性水性聚氨酯乳液78份、水性环氧树脂32份、纳米级二氧化钛25份、硫酸钙22份、月桂醇聚氧乙烯醚45份、十二烷基苯磺酸8份、十二烷基胺3份、改性壳聚糖6份、纳米碳粉6份、三聚磷酸钠2份、木质素磺酸钙8份、去离子水155份；
(3)将步骤(2)纳米级二氧化钛、硫酸钙、纳米碳粉加入一半量的去离子水，搅拌配制成悬浊液，置于超声反应器中，经过350W功率超声分散35min均匀，然后减压抽滤，再将所得固体物质进行85℃真空干燥，得到混合粉，备用；
(4)将有机硅改性水性聚氨酯乳液、水性环氧树脂加入反应釜中，升温反应釜温度至50℃，充分搅拌混匀45分钟，然后向其中加入步骤(1)改性壳聚糖和步骤(3)混合粉，继续搅拌混合1.5h，控制搅拌速度为1000rpm，最后依次加入月桂醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸、十二烷基胺、三聚磷酸钠、木质素磺酸钙以及剩余量去离子水，保温搅拌混合45min，控制搅拌速度为1200r/min，待完全混匀后经研磨机研磨，冷却后过滤、检验合格即可。
实施例2：超疏水绝缘子防腐涂料的制备方法，具体包括以下内容：
(1)改性壳聚糖的制备：先将壳聚糖加入到去离子水中，混合均匀，得到壳聚糖悬浮液，然后向其中加入相当于壳聚糖质量2.5％月桂醇硫酸钠、6％醋酸溶液，混匀后进行超声分散半个小时，所述的超声处理功率为250W，再向上述体系中加入相当于壳聚糖质量0.8％氧化锌以及12％的丙烯酰胺，在68℃的温度下反应2.5小时，反应结束后进行蒸馏和离心分离，得到改性壳聚糖；
(2)原料称取：有机硅改性水性聚氨酯乳液80份、水性环氧树脂35份、纳米级二氧化钛28份、硫酸钙25份、三油酸甘油酯48份、十二烷基苯磺酸10份、十二烷基胺4份、改性壳聚糖8份、纳米碳粉7份、三聚磷酸钠3份、木质素磺酸钙10份、去离子水170份；
(3)将步骤(2)纳米级二氧化钛、硫酸钙、纳米碳粉加入一半量的去离子水，搅拌配制成悬浊液，置于超声反应器中，经过350W功率超声分散35min均匀，然后减压抽滤，再将所得固体物质进行85℃真空干燥，得到混合粉，备用；
(4)将有机硅改性水性聚氨酯乳液、水性环氧树脂加入反应釜中，升温反应釜温度至50℃，充分搅拌混匀45分钟，然后向其中加入步骤(1)改性壳聚糖和步骤(3)混合粉，继续搅拌混合1.5h，控制搅拌速度为1000rpm，最后依次加入三油酸甘油酯、十二烷基苯磺酸、十二烷基胺、三聚磷酸钠、木质素磺酸钙以及剩余量去离子水，保温搅拌混合45min，控制搅拌速度为1200r/min，待完全混匀后经研磨机研磨，冷却后过滤、检验合格即可。
本发明与现有技术相比，本发明通过科学配伍，协同相互作用，使制得的防腐涂料低温贮存稳定性好，原料间相容性好，成品状态均匀无结块，施工过程中刮途无障碍、涂层平整，且干燥速度快，粘结强度高，施工性好，方便快捷，不会产生裂纹、坑点等不良情况，柔韧性好，无裂缝；憎水保温能力强，耐温性好，阻燃耐候，同时本发明通过对壳聚糖的改性处理，提高了防腐涂料的疏水性能，本发明涂料防腐性好，综合性能优越。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解人员阅读本申请说明书后依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均未脱离本发明申请待批权利要求保护范围之内。
Claims (6)
1.一种超疏水绝缘子防腐涂料的制备方法，其特征在于，具体包括以下内容：
(1)、改性壳聚糖的制备：先将壳聚糖加入到去离子水中，混合均匀，得到壳聚糖悬浮液，然后向其中加入相当于壳聚糖质量2％～3％月桂醇硫酸钠、5％～7％弱酸溶液，混匀后进行超声分散半个小时，所述的超声处理功率为220W～280W，再向上述体系中加入相当于壳聚糖质量0.5％～1.2％氧化锌以及10％～15％的丙烯酰胺，在65℃～70℃的温度下反应2～3小时，反应结束后进行蒸馏和离心分离，得到改性壳聚糖；
(2)、原料称取：有机硅改性水性聚氨酯乳液78-85份、水性环氧树脂32-45份、纳米级二氧化钛25-30份、硫酸钙22-30份、乳化剂45-50份、十二烷基苯磺酸8-12份、十二烷基胺3-5份、改性壳聚糖6-9份、纳米碳粉6-8份、三聚磷酸钠2-4份、木质素磺酸钙8-10份、去离子水155-180份；
(3)、将步骤(2)纳米级二氧化钛、硫酸钙、纳米碳粉加入一半量的去离子水，搅拌配制成悬浊液，置于超声反应器中超声分散均匀，然后减压抽滤，再将所得固体物质真空干燥，得到混合粉，备用；
(4)、将有机硅改性水性聚氨酯乳液、水性环氧树脂加入反应釜中，充分搅拌混匀40～50分钟，然后向其中加入步骤(1)改性壳聚糖和步骤(3)混合粉，继续搅拌混合1～2h，控制搅拌速度为800rpm～1000rpm，最后依次加入乳化剂、十二烷基苯磺酸、十二烷基胺、三聚磷酸钠、木质素磺酸钙以及剩余量去离子水，搅拌混合40min～50min，控制搅拌速度为1000r/min～1200r/min，待完全混匀后经研磨机研磨，冷却后过滤、检验合格即可。
2.根据权利要求1所述的超疏水绝缘子防腐涂料的制备方法，其特征在于，所述的步骤(1)弱酸溶液采用醋酸溶液或碳酸溶液。
3.根据权利要求1所述的超疏水绝缘子防腐涂料的制备方法，其特征在于，所述的步骤(3)真空干燥温度为85℃～90℃。
4.根据权利要求1所述的超疏水绝缘子防腐涂料的制备方法，其特征在于，所述的步骤(4)反应釜控制温度为45℃～55℃，并持续保温，直至反应完成。
5.根据权利要求1所述的超疏水绝缘子防腐涂料的制备方法，其特征在于，所述的步骤(3)超声分散功率为300～400W，超声分散时间为30～40min。
6.根据权利要求1所述的超疏水绝缘子防腐涂料的制备方法，其特征在于，所述的乳化剂为三油酸甘油酯、苯乙基酚聚氧乙烯醚、石油磺酸钠、月桂醇聚氧乙烯醚中一种或多种。
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