CN109824977A - 一种抗菌无纺布袋及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种抗菌无纺布袋及其制备方法，涉及无纺布加工技术领域。所述抗菌无纺布袋由以下重量份的原料制成：聚丙烯80‑100份、聚氯乙烯10‑12份、聚对苯二甲酸乙二酯8‑10份、乙酸乙酯2‑4份、硝酸银1‑3份、壳聚糖2‑6份、氢氧化钙2‑3份、纳米二氧化钛2‑4份、对硝基苯磷酸二钠2‑3份、丙酮缩二甲醇1‑2份、分散剂1‑2份、消泡剂0.4‑0.6份、抗氧化剂0.2‑0.4份。其制备方法包括：机械改性、控温搅拌、喷丝热压、裁剪热压等步骤。本发明克服了现有技术的不足，提高了传统无纺布袋的抗菌抑菌性能，有效防止产品反复使用时的细菌滋生，并且提升产品的柔软性，增强使用感官，适合推广生产。
Description
技术领域
本发明涉及无纺布加工技术领域，具体涉及一种抗菌无纺布袋及其制备方法。
背景技术
无纺布是由包括化学纤维和植物纤维等在以水或空气作为悬浮介质的条件下在湿法或干法抄纸机上制成，虽为布而不经纺织故称其为无纺布。无纺布是新一代环保材料，具有强力好、抗菌防水、环保、柔韧、无毒无味，且价格便宜等优点，且无纺布市场需求面广，涉及范围宽的现代材料产业，以惊人的速度在发展，被誉为纺织界的“朝阳产业”。
由于无纺布材料的优越性能，无纺布制备的无纺布袋也具有较高的实用价值，例如采用无纺布制备的洗菜袋与洗衣袋现已经有较高的市场使用率，尽管不同工艺生产出的无纺布在改善卫生环境，方便使用方面有优越的效果，但蔬菜及衣服都是具有细菌滋生的场所，这些细菌极有可能在湿润的环境下不断进行繁殖，使用普通无纺布，不能有效地避免细菌的滋生，所以开发较高性能的无纺布用品为现在研究的方向。
发明内容
针对现有技术不足，本发明提供一种抗菌无纺布袋及其制备方法，提高了传统无纺布袋的抗菌抑菌性能，有效防止产品反复使用时的细菌滋生，并且提升产品的柔软性，增强使用感官，适合推广生产。
为实现以上目的，本发明的技术方案通过以下技术方案予以实现：
一种抗菌无纺布袋，所述抗菌无纺布袋由以下重量份的原料制成：聚丙烯80-100份、聚氯乙烯10-12份、聚对苯二甲酸乙二酯8-10份、乙酸乙酯2-4份、硝酸银1-3份、壳聚糖2-6份、氢氧化钙2-3份、纳米二氧化钛2-4份、对硝基苯磷酸二钠2-3份、丙酮缩二甲醇1-2份、分散剂1-2份、消泡剂0.4-0.6份、抗氧化剂0.2-0.4份。
优选的，所述抗菌无纺布袋由以下重量份的原料制成：聚丙烯90份、聚氯乙烯11份、聚对苯二甲酸乙二酯9份、乙酸乙酯3份、硝酸银2份、壳聚糖4份、氢氧化钙2.5份、纳米二氧化钛3份、对硝基苯磷酸二钠2.5份、丙酮缩二甲醇1.5份、分散剂1.5份、消泡剂0.5份、抗氧化剂0.3份。
优选的，所述分散剂为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇和聚丙烯酰胺中的任意一种。
优选的，所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷和聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚质量比1∶1的混合物。
优选的，所述抗氧化剂为2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、硫代二丙酸双酯和三辛酯质量比4∶1∶1的混合物。
所述无纺布的制备方法包括以下步骤：
(1)将聚丙烯、聚氯乙烯混合加热搅拌均匀，再加入对硝基苯磷酸二钠混合高温机械改性一段时间，得基料备用；
(2)将上述基料加入聚对苯二甲酸乙二酯、乙酸乙酯、壳聚糖于高温反应釜中继续搅拌一段时间，再加入分散剂调节温度依次添加氢氧化钙、纳米二氧化钛和硝酸银，高速搅拌均匀得混合料备用；
(3)将上述混合料加入丙酮缩二甲醇和抗氧化剂后进行多次控温搅拌，第一次温度为180-190℃，搅拌时间为5-10min，第二次温度为140-150℃，搅拌时间为10-15min，第三次温度为100-120℃，搅拌时间为20-30min，且第三次在搅拌前加入消泡剂，后搅拌完全后得底料于机器中进行喷丝处理，得抗菌纤维备用；
(4)将上述抗菌纤维进行定向撑列，形成纤网结构荷后采用机械热压得抗菌无纺布，再将抗菌无纺布进行裁剪热压，得本发明抗菌无纺布袋。
优选的，所述步骤(1)中混合加热搅拌的温度为120-130℃，搅拌时间为10-15min，高温机械改性的温度为100-120℃，机械改性的方式为以3200-3800r/min的转速搅拌20-30min。
优选的，所述步骤(2)中继续搅拌的温度为100-120℃，时间为10-15min，转速为80-100r/min，调节温度高速搅拌的温度为90-100℃，搅拌转速为400-600r/min，搅拌时间为15-20min。
本发明提供一种抗菌无纺布袋及其制备方法，与现有技术相比优点在于：
(1)本发明采用聚丙烯和聚氯乙烯为基料，并且辅助添加硝酸银、氢氧化钙和纳米二氧化钛等物质，能有效保证产品无纺布袋结实耐用的基础上增强其抗菌能力，有效防止细菌滋生。
(2)本发明将聚丙烯和聚氯乙烯加入对硝基苯磷酸二钠机械改性，有效提升产品的柔软性，增强产品的使用感官，并且通过添加聚对苯二甲酸乙二酯、乙酸乙酯、壳聚糖等物质，增强产品的抗菌性能的同时提升产品韧性。
(3)本发明将原料混合后采用多次控温搅拌的方式，使各原料充分混合，提升产品的稳定性，并且多次改温搅拌使各分子间结构更紧密，降低产品内应力，增强产品的强度。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种抗菌无纺布袋，所述抗菌无纺布袋由以下重量份的原料制成：聚丙烯80份、聚氯乙烯10份、聚对苯二甲酸乙二酯8份、乙酸乙酯2份、硝酸银1份、壳聚糖2份、氢氧化钙2份、纳米二氧化钛2份、对硝基苯磷酸二钠2份、丙酮缩二甲醇1份、分散剂1份、消泡剂0.4份、抗氧化剂0.2份。
其中，所述分散剂为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇和聚丙烯酰胺中的任意一种；所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷和聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚质量比1∶1的混合物；所述抗氧化剂为2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、硫代二丙酸双酯和三辛酯质量比4∶1∶1的混合物。
所述无纺布的制备方法包括以下步骤：
(1)将聚丙烯、聚氯乙烯混合加热搅拌均匀，再加入对硝基苯磷酸二钠混合高温机械改性一段时间，得基料备用；
(2)将上述基料加入聚对苯二甲酸乙二酯、乙酸乙酯、壳聚糖于高温反应釜中继续搅拌一段时间，再加入分散剂调节温度依次添加氢氧化钙、纳米二氧化钛和硝酸银，高速搅拌均匀得混合料备用；
(3)将上述混合料加入丙酮缩二甲醇和抗氧化剂后进行多次控温搅拌，第一次温度为180-190℃，搅拌时间为5-10min，第二次温度为140-150℃，搅拌时间为10-15min，第三次温度为100-120℃，搅拌时间为20-30min，且第三次在搅拌前加入消泡剂，后搅拌完全后得底料于机器中进行喷丝处理，得抗菌纤维备用；
(4)将上述抗菌纤维进行定向撑列，形成纤网结构荷后采用机械热压得抗菌无纺布，再将抗菌无纺布进行裁剪热压，得本发明抗菌无纺布袋。
步骤(1)中混合加热搅拌的温度为120-130℃，搅拌时间为10-15min，高温机械改性的温度为100-120℃，机械改性的方式为以3200-3800r/min的转速搅拌20-30min；步骤(2)中继续搅拌的温度为100-120℃，时间为10-15min，转速为80-100r/min，调节温度高速搅拌的温度为90-100℃，搅拌转速为400-600r/min，搅拌时间为15-20min。
实施例2：
一种抗菌无纺布袋，所述抗菌无纺布袋由以下重量份的原料制成：聚丙烯100份、聚氯乙烯12份、聚对苯二甲酸乙二酯10份、乙酸乙酯4份、硝酸银3份、壳聚糖6份、氢氧化钙3份、纳米二氧化钛4份、对硝基苯磷酸二钠3份、丙酮缩二甲醇2份、分散剂2份、消泡剂0.6份、抗氧化剂0.4份。
其中，所述分散剂为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇和聚丙烯酰胺中的任意一种；所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷和聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚质量比1∶1的混合物；所述抗氧化剂为2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、硫代二丙酸双酯和三辛酯质量比4∶1∶1的混合物。
所述无纺布的制备方法包括以下步骤：
(1)将聚丙烯、聚氯乙烯混合加热搅拌均匀，再加入对硝基苯磷酸二钠混合高温机械改性一段时间，得基料备用；
(2)将上述基料加入聚对苯二甲酸乙二酯、乙酸乙酯、壳聚糖于高温反应釜中继续搅拌一段时间，再加入分散剂调节温度依次添加氢氧化钙、纳米二氧化钛和硝酸银，高速搅拌均匀得混合料备用；
(3)将上述混合料加入丙酮缩二甲醇和抗氧化剂后进行多次控温搅拌，第一次温度为180-190℃，搅拌时间为5-10min，第二次温度为140-150℃，搅拌时间为10-15min，第三次温度为100-120℃，搅拌时间为20-30min，且第三次在搅拌前加入消泡剂，后搅拌完全后得底料于机器中进行喷丝处理，得抗菌纤维备用；
(4)将上述抗菌纤维进行定向撑列，形成纤网结构荷后采用机械热压得抗菌无纺布，再将抗菌无纺布进行裁剪热压，得本发明抗菌无纺布袋。
步骤(1)中混合加热搅拌的温度为120-130℃，搅拌时间为10-15min，高温机械改性的温度为100-120℃，机械改性的方式为以3200-3800r/min的转速搅拌20-30min；步骤(2)中继续搅拌的温度为100-120℃，时间为10-15min，转速为80-100r/min，调节温度高速搅拌的温度为90-100℃，搅拌转速为400-600r/min，搅拌时间为15-20min。
实施例3：
一种抗菌无纺布袋，所述抗菌无纺布袋由以下重量份的原料制成：聚丙烯90份、聚氯乙烯11份、聚对苯二甲酸乙二酯9份、乙酸乙酯3份、硝酸银2份、壳聚糖4份、氢氧化钙2.5份、纳米二氧化钛3份、对硝基苯磷酸二钠2.5份、丙酮缩二甲醇1.5份、分散剂1.5份、消泡剂0.5份、抗氧化剂0.3份。
其中，所述分散剂为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇和聚丙烯酰胺中的任意一种；所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷和聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚质量比1∶1的混合物；所述抗氧化剂为2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、硫代二丙酸双酯和三辛酯质量比4∶1∶1的混合物。
所述无纺布的制备方法包括以下步骤：
(1)将聚丙烯、聚氯乙烯混合加热搅拌均匀，再加入对硝基苯磷酸二钠混合高温机械改性一段时间，得基料备用；
(2)将上述基料加入聚对苯二甲酸乙二酯、乙酸乙酯、壳聚糖于高温反应釜中继续搅拌一段时间，再加入分散剂调节温度依次添加氢氧化钙、纳米二氧化钛和硝酸银，高速搅拌均匀得混合料备用；
(3)将上述混合料加入丙酮缩二甲醇和抗氧化剂后进行多次控温搅拌，第一次温度为180-190℃，搅拌时间为5-10min，第二次温度为140-150℃，搅拌时间为10-15min，第三次温度为100-120℃，搅拌时间为20-30min，且第三次在搅拌前加入消泡剂，后搅拌完全后得底料于机器中进行喷丝处理，得抗菌纤维备用；
(4)将上述抗菌纤维进行定向撑列，形成纤网结构荷后采用机械热压得抗菌无纺布，再将抗菌无纺布进行裁剪热压，得本发明抗菌无纺布袋。
步骤(1)中混合加热搅拌的温度为120-130℃，搅拌时间为10-15min，高温机械改性的温度为100-120℃，机械改性的方式为以3200-3800r/min的转速搅拌20-30min；步骤(2)中继续搅拌的温度为100-120℃，时间为10-15min，转速为80-100r/min，调节温度高速搅拌的温度为90-100℃，搅拌转速为400-600r/min，搅拌时间为15-20min。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种抗菌无纺布袋，其特征在于，所述抗菌无纺布袋由以下重量份的原料制成：聚丙烯80-100份、聚氯乙烯10-12份、聚对苯二甲酸乙二酯8-10份、乙酸乙酯2-4份、硝酸银1-3份、壳聚糖2-6份、氢氧化钙2-3份、纳米二氧化钛2-4份、对硝基苯磷酸二钠2-3份、丙酮缩二甲醇1-2份、分散剂1-2份、消泡剂0.4-0.6份、抗氧化剂0.2-0.4份。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌无纺布袋，其特征在于，所述抗菌无纺布袋由以下重量份的原料制成：聚丙烯90份、聚氯乙烯11份、聚对苯二甲酸乙二酯9份、乙酸乙酯3份、硝酸银2份、壳聚糖4份、氢氧化钙2.5份、纳米二氧化钛3份、对硝基苯磷酸二钠2.5份、丙酮缩二甲醇1.5份、分散剂1.5份、消泡剂0.5份、抗氧化剂0.3份。
3.根据权利要求1所述的一种抗菌无纺布袋，其特征在于：所述分散剂为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇和聚丙烯酰胺中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的一种抗菌无纺布袋，其特征在于：所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷和聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚质量比1∶1的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种抗菌无纺布袋，其特征在于：所述抗氧化剂为2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、硫代二丙酸双酯和三辛酯质量比4∶1∶1的混合物。
6.一种抗菌无纺布袋的制备方法，其特征在于，所述无纺布的制备方法包括以下步骤：
(1)将聚丙烯、聚氯乙烯混合加热搅拌均匀，再加入对硝基苯磷酸二钠混合高温机械改性一段时间，得基料备用；
(2)将上述基料加入聚对苯二甲酸乙二酯、乙酸乙酯、壳聚糖于高温反应釜中继续搅拌一段时间，再加入分散剂调节温度依次添加氢氧化钙、纳米二氧化钛和硝酸银，高速搅拌均匀得混合料备用；
(3)将上述混合料加入丙酮缩二甲醇和抗氧化剂后进行多次控温搅拌，第一次温度为180-190℃，搅拌时间为5-10min，第二次温度为140-150℃，搅拌时间为10-15min，第三次温度为100-120℃，搅拌时间为20-30min，且第三次在搅拌前加入消泡剂，后搅拌完全后得底料于机器中进行喷丝处理，得抗菌纤维备用；
(4)将上述抗菌纤维进行定向撑列，形成纤网结构荷后采用机械热压得抗菌无纺布，再将抗菌无纺布进行裁剪热压，得本发明抗菌无纺布袋。
7.根据权利要求6所述的一种抗菌无纺布袋的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中混合加热搅拌的温度为120-130℃，搅拌时间为10-15min，高温机械改性的温度为100-120℃，机械改性的方式为以3200-3800r/min的转速搅拌20-30min。
8.根据权利要求6所述的一种抗菌无纺布袋的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中继续搅拌的温度为100-120℃，时间为10-15min，转速为80-100r/min，调节温度高速搅拌的温度为90-100℃，搅拌转速为400-600r/min，搅拌时间为15-20min。
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