CN109824921A - 一种生产增白再生涤纶的增白聚酯母粒的生产方法 - Google Patents
一种生产增白再生涤纶的增白聚酯母粒的生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109824921A CN109824921A CN201910018472.2A CN201910018472A CN109824921A CN 109824921 A CN109824921 A CN 109824921A CN 201910018472 A CN201910018472 A CN 201910018472A CN 109824921 A CN109824921 A CN 109824921A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- production
- agent
- master batch
- whitening
- production method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
本发明提供一种生产增白再生涤纶的增白聚酯母粒的生产方法，属于涤纶生产技术领域，该生产增白再生涤纶的增白聚酯母粒的生产方法包括以下原料：荧光增白剂、增亮剂、热稳定剂、聚酯纤维用色母级二氧化钛、增艳剂、偶联剂。本发明的增白聚酯母粒的生产方法解决生产操作步骤繁琐，生产效率低和生产后的母粒稳定性较差的问题，同时加入偶联剂和抗氧剂以及增艳剂，有利于增强材料与树脂之间粘合强度，提高了复合材料的性能，同时还可以防止其它介质向界面渗透，改善界面状态，有利于制品的耐老化、耐应力及电绝缘性能。
Description
技术领域
本发明属于涤纶生产技术领域，尤其涉及一种生产增白再生涤纶的增白聚酯母粒的生产方法。
背景技术
目前，再生聚酯纤维以其环保、绿色、价格竞争优势（同原生聚酯纤维相比）明显等特点，受到国家各部门的大力支持，并得到了快速发展，截止2011年，再生聚酯的产能已经超过750万吨，其中大部分是以聚酯瓶片、聚酯包装材料、原生聚酯下脚料等为原料通过简单添加荧光增白剂的方式生产的白色再生涤纶纤维。因为该种纤维同原生聚酯纤维在白度上存在较大差异，在高档应用领域尚不能作为单一的纺织、无纺等原料应用在纤维制品上。其中的主要原因是再生聚酯纤维的白度与原生聚酯纤维的白度还存在较大的差异。鉴于竞争日趋激烈的再生纤维市场，如何通过改善纤维的白度，减小原生涤纶纤维与再生涤纶在白度上的差异，提高再生产品的附加值和产品市场份额是再生涤纶发展的必经之路。相对于传统再生纺丝直接添加增白剂生产的增白再生聚酯短纤维还不足以满足高端纤维制品对纤维白度的要求，即便是添加二氧化钛仍不能达到增白的目的。往往还会因增白剂、二氧化钛直接添加在原料直接干燥时导致增白剂和二氧化钛过早氧化影响纤维的白度并存在出投料过程中扬尘而引起二氧化钛、增白剂浪费和污染环境现象的发生。聚酯，由多元醇和多元酸缩聚而得的聚合物总称。主要指聚对苯二甲酸乙二酯(PET)，习惯上也包括聚对苯二甲酸丁二酯 (PBT)和聚芳酯等线型热塑性树脂。是一类性能优异、用途广泛的工程塑料。也可制成聚酯纤维和聚酯薄膜。聚酯包括聚酯树脂和聚酯弹性体。聚酯树脂又包括聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT))和聚芳酯(PAR)等。聚酯弹性体(TPEE)一般由对苯二甲酸二甲酯、1,4-丁二醇和聚丁醇聚合而成，链段包括硬段部分和软段部分，为热塑性弹性体。
目前，中国公开专利号为CN102924877B，发明创造名称为一种用于生产增白再生涤纶的增白增艳聚酯母粒，该聚酯母粒由包括以下组份的材料和聚酯粉熔融造粒制得：组份A：荧光增白剂、增亮剂和热稳定剂；组份B：聚酯纤维用色母级二氧化钛；组分C：增艳剂；上述的组份A、B、C的重量比为A∶B∶C=(1%-15%)∶(15%-45%)∶(0.1%-1.0%)。
但是，现有的增白聚酯母粒的生产方法存在着生产操作步骤繁琐，生产效率低和生产后的母粒稳定性较差的问题。
因此，发明一种生产增白再生涤纶的增白聚酯母粒的生产方法显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种生产增白再生涤纶的增白聚酯母粒的生产方法，以解决现有的增白聚酯母粒的生产方法存在着生产操作步骤繁琐，生产效率低和生产后的母粒稳定性较差的问题。一种生产增白再生涤纶的增白聚酯母粒的生产方法包括以下重量份数的原料：荧光增白剂30g-35g、增亮剂35g-40g、热稳定剂5g-10g、聚酯纤维用色母级二氧化钛50g-60g、增艳剂60g-70g、偶联剂30g-45g。
优选地，所述的生产增白再生涤纶的增白聚酯母粒的生产方法包括以下重量份数的原料：荧光增白剂35g-40g、增亮剂40g-45g、热稳定剂10g-15g、聚酯纤维用色母级二氧化钛55g-65g、增艳剂65g-75g、偶联剂35g-50g。
优选地，所述的生产增白再生涤纶的增白聚酯母粒的生产方法包括以下重量份数的原料：荧光增白剂40g-45g、增亮剂45g-50g、热稳定剂15g-20g、聚酯纤维用色母级二氧化钛60g-70g、增艳剂70g-80g、偶联剂40g-55g。
优选地，所述的生产增白再生涤纶的增白聚酯母粒的生产方法包括以下重量份数的原料：荧光增白剂45g-50g、增亮剂50g-55g、热稳定剂20g-25g、聚酯纤维用色母级二氧化钛65g-75g、增艳剂75g-85g、偶联剂45g-60g。
优选地，所述的生产增白再生涤纶的增白聚酯母粒的生产方法优选配比为：荧光增白剂30g、增亮剂35g、热稳定剂5g、聚酯纤维用色母级二氧化钛50g、增艳剂60g、偶联剂30g。
优选地，所述的生产增白再生涤纶的增白聚酯母粒的生产方法优选配比为：荧光增白剂35g、增亮剂40g、热稳定剂10g、聚酯纤维用色母级二氧化钛60g、增艳剂70g、偶联剂45g。
优选地，所述的生产增白再生涤纶的增白聚酯母粒的生产方法优选配比为：荧光增白剂40g、增亮剂45g、热稳定剂15g、聚酯纤维用色母级二氧化钛65g、增艳剂75g、偶联剂50g。
优选地，所述的生产增白再生涤纶的增白聚酯母粒的生产方法优选配比为：荧光增白剂45g、增亮剂50g、热稳定剂20g、聚酯纤维用色母级二氧化钛70g、增艳剂80g、偶联剂55g。
优选地，所述的生产增白再生涤纶的增白聚酯母粒的生产方法优选配比为：荧光增白剂50g、增亮剂55g、热稳定剂25g、聚酯纤维用色母级二氧化钛75g、增艳剂85g、偶联剂60g。
优选地，所述的荧光增白剂采用吡唑啉型增白剂或者苯并氧氮型增白剂。
优选地，所述的增亮剂中还添加有10g-15g的抗菌剂。
优选地，所述的抗菌剂采用氧化锌溶剂、氧化铜溶剂、磷酸二氢铵溶剂、碳酸锂溶剂中的无机抗菌剂一种或者几种组合。
优选地，所述的热稳定剂具体采用二盐基硬脂酸铅溶剂。
优选地，所述的增艳剂中还添加有10g-15g的稳定剂，所述的稳定剂具体采用铅盐溶剂。
优选地，所述的偶联剂中还添加有5g-10g的抗氧剂，所述的抗氧剂具体采用聚乙烯抗氧剂。
优选地，所述的增艳剂是由脂肪酸与醇的乙氧基化合物构成。
优选地，所述的偶联剂采用铝酸锆的低分子量的无机聚合物制备形成偶联剂。
根据化学资料记载，上述原料活性如下：
荧光增白剂：能激发入射光线产生荧光，使所染物质获得类似萤石的闪闪发光的效应，使肉眼看到的物质很白。
增亮剂：可以增加再生涤纶的亮度。
热稳定剂：可以减慢反应,保持化学平衡,降低表面张力,防止光、热分解或氧化分解等作用。
聚酯纤维用色母级二氧化钛：二氧化钛性质稳定，大量用作油漆中的白色颜料，它具有良好的遮盖能力，和铅白相似，但不像铅白会变黑；它又具有锌白一样的持久性；二氧化钛还用作搪瓷的消光剂，可以产生一种很光亮的、硬而耐酸的搪瓷釉罩面。
增艳剂：表面活性剂，如脂肪酸酯(胺)，脂肪胺缩合物，脂肪酸与醇的乙氧基化合物，蜡或油脂的乳化物。
偶联剂：在复合材料中的作用在于它既能与增强材料表面的某些基团反应，又能与基体树脂反应，在增强材料与树脂基体之间形成一个界面层，界面层能传递应力，从而增强材料与树脂之间粘合强度，提高了复合材料的性能，同时还可以防止其它介质向界面渗透，改善界面状态，有利于制品的耐老化、耐应力及电绝缘性能。
本发明涉及的生产增白再生涤纶的增白聚酯母粒的生产方法制备方法包括如下步骤：按所需的配比取荧光增白剂、增亮剂、热稳定剂、聚酯纤维用色母级二氧化钛、增艳剂和偶联剂放入高速混合机中进行搅拌、混合，搅拌时间设置为20分钟-35分钟，混合温度设置为100℃-150℃，期间加入10g-15g的合成橡胶有机粘合剂，该混合物采用双螺杆挤出机在180～260℃温度下熔融造粒，制得母粒产品。
使用方法：将生产的母粒与再生纤维按照所需配比混合加工形成再生涤纶产品。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：由于本发明的一种生产增白再生涤纶的增白聚酯母粒的生产方法广泛应用于涤纶生产。本发明的增白聚酯母粒的生产方法解决生产操作步骤繁琐，生产效率低和生产后的母粒稳定性较差的问题，同时加入偶联剂和抗氧剂以及增艳剂，有利于增强材料与树脂之间粘合强度，提高了复合材料的性能，同时还可以防止其它介质向界面渗透，改善界面状态，有利于制品的耐老化、耐应力及电绝缘性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
实施例1：
一种生产增白再生涤纶的增白聚酯母粒的生产方法，其是由下列重量的中药原料组成：荧光增白剂30g、增亮剂35g、热稳定剂5g、聚酯纤维用色母级二氧化钛50g、增艳剂60g、偶联剂30g。
实施例2：
一种生产增白再生涤纶的增白聚酯母粒的生产方法，其是由下列重量的中药原料组成：荧光增白剂35g、增亮剂40g、热稳定剂10g、聚酯纤维用色母级二氧化钛60g、增艳剂70g、偶联剂45g。
实施例3：
一种生产增白再生涤纶的增白聚酯母粒的生产方法，其是由下列重量的中药原料组成：荧光增白剂40g、增亮剂45g、热稳定剂15g、聚酯纤维用色母级二氧化钛65g、增艳剂75g、偶联剂50g。
实施例4：
一种生产增白再生涤纶的增白聚酯母粒的生产方法，其是由下列重量的中药原料组成：荧光增白剂45g、增亮剂50g、热稳定剂20g、聚酯纤维用色母级二氧化钛70g、增艳剂80g、偶联剂55g。
实施例5：
一种生产增白再生涤纶的增白聚酯母粒的生产方法，其是由下列重量的中药原料组成：荧光增白剂50g、增亮剂55g、热稳定剂25g、聚酯纤维用色母级二氧化钛75g、增艳剂85g、偶联剂60g。
优选地，所述的荧光增白剂采用吡唑啉型增白剂或者苯并氧氮型增白剂。
优选地，所述的增亮剂中还添加有10g-15g的抗菌剂。
优选地，所述的抗菌剂采用氧化锌溶剂、氧化铜溶剂、磷酸二氢铵溶剂、碳酸锂溶剂中的无机抗菌剂一种或者几种组合。
优选地，所述的热稳定剂具体采用二盐基硬脂酸铅溶剂。
优选地，所述的增艳剂中还添加有10g-15g的稳定剂，所述的稳定剂具体采用铅盐溶剂。
优选地，所述的偶联剂中还添加有5g-10g的抗氧剂，所述的抗氧剂具体采用聚乙烯抗氧剂。
优选地，所述的增艳剂是由脂肪酸与醇的乙氧基化合物构成。
优选地，所述的偶联剂采用铝酸锆的低分子量的无机聚合物制备形成偶联剂。
根据化学资料记载，上述原料活性如下：
荧光增白剂：能激发入射光线产生荧光，使所染物质获得类似萤石的闪闪发光的效应，使肉眼看到的物质很白。
增亮剂：可以增加再生涤纶的亮度。
热稳定剂：可以减慢反应,保持化学平衡,降低表面张力,防止光、热分解或氧化分解等作用。
聚酯纤维用色母级二氧化钛：二氧化钛性质稳定，大量用作油漆中的白色颜料，它具有良好的遮盖能力，和铅白相似，但不像铅白会变黑；它又具有锌白一样的持久性；二氧化钛还用作搪瓷的消光剂，可以产生一种很光亮的、硬而耐酸的搪瓷釉罩面。
增艳剂：表面活性剂，如脂肪酸酯(胺)，脂肪胺缩合物，脂肪酸与醇的乙氧基化合物，蜡或油脂的乳化物。
偶联剂：在复合材料中的作用在于它既能与增强材料表面的某些基团反应，又能与基体树脂反应，在增强材料与树脂基体之间形成一个界面层，界面层能传递应力，从而增强材料与树脂之间粘合强度，提高了复合材料的性能，同时还可以防止其它介质向界面渗透，改善界面状态，有利于制品的耐老化、耐应力及电绝缘性能。
本发明涉及的生产增白再生涤纶的增白聚酯母粒的生产方法制备方法包括如下步骤：按所需的配比取荧光增白剂、增亮剂、热稳定剂、聚酯纤维用色母级二氧化钛、增艳剂和偶联剂放入高速混合机中进行搅拌、混合，搅拌时间设置为20分钟-35分钟，混合温度设置为100℃-150℃，期间加入10g-15g的合成橡胶有机粘合剂，该混合物采用双螺杆挤出机在180～260℃温度下熔融造粒，制得母粒产品。
使用方法：将生产的母粒与再生纤维按照所需配比混合加工形成再生涤纶产品。
本发明的增白聚酯母粒的生产方法解决生产操作步骤繁琐，生产效率低和生产后的母粒稳定性较差的问题，同时加入偶联剂和抗氧剂以及增艳剂，有利于增强材料与树脂之间粘合强度，提高了复合材料的性能，同时还可以防止其它介质向界面渗透，改善界面状态，有利于制品的耐老化、耐应力及电绝缘性能。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种生产增白再生涤纶的增白聚酯母粒的生产方法，其特征在于，该生产增白再生涤纶的增白聚酯母粒的生产方法具体包括以下重量份数的原料：荧光增白剂30g-35g、增亮剂35g-40g、热稳定剂5g-10g、聚酯纤维用色母级二氧化钛50g-60g、增艳剂60g-70g、偶联剂30g-45g。
2.如权利要求1所述的生产增白再生涤纶的增白聚酯母粒的生产方法，其特征在于，所述的生产增白再生涤纶的增白聚酯母粒的生产方法包括以下重量份数的原料：荧光增白剂35g-40g、增亮剂40g-45g、热稳定剂10g-15g、聚酯纤维用色母级二氧化钛55g-65g、增艳剂65g-75g、偶联剂35g-50g。
3.如权利要求1所述的生产增白再生涤纶的增白聚酯母粒的生产方法，其特征在于，所述的生产增白再生涤纶的增白聚酯母粒的生产方法包括以下重量份数的原料：：荧光增白剂40g-45g、增亮剂45g-50g、热稳定剂15g-20g、聚酯纤维用色母级二氧化钛60g-70g、增艳剂70g-80g、偶联剂40g-55g。
4.如权利要求1所述的生产增白再生涤纶的增白聚酯母粒的生产方法，其特征在于，所述的生产增白再生涤纶的增白聚酯母粒的生产方法包括以下重量份数的原料：荧光增白剂45g-50g、增亮剂50g-55g、热稳定剂20g-25g、聚酯纤维用色母级二氧化钛65g-75g、增艳剂75g-85g、偶联剂45g-60g。
5.如权利要求1所述的生产增白再生涤纶的增白聚酯母粒的生产方法，其特征在于，所述的生产增白再生涤纶的增白聚酯母粒的生产方法优选配比为：荧光增白剂30g、增亮剂35g、热稳定剂5g、聚酯纤维用色母级二氧化钛50g、增艳剂60g、偶联剂30g。
6.如权利要求1所述的生产增白再生涤纶的增白聚酯母粒的生产方法，其特征在于，所述的生产增白再生涤纶的增白聚酯母粒的生产方法优选配比为：荧光增白剂35g、增亮剂40g、热稳定剂10g、聚酯纤维用色母级二氧化钛60g、增艳剂70g、偶联剂45g。
7.如权利要求1所述的生产增白再生涤纶的增白聚酯母粒的生产方法，其特征在于，所述的荧光增白剂采用吡唑啉型增白剂或者苯并氧氮型增白剂。
8.如权利要求1所述的生产增白再生涤纶的增白聚酯母粒的生产方法，其特征在于，所述的增亮剂中还添加有10g-15g的抗菌剂。
9.如权利要求1所述的生产增白再生涤纶的增白聚酯母粒的生产方法，其特征在于，所述的抗菌剂采用氧化锌溶剂、氧化铜溶剂、磷酸二氢铵溶剂、碳酸锂溶剂中的无机抗菌剂一种或者几种组合。
10.如权利要求1所述的生产增白再生涤纶的增白聚酯母粒的生产方法，其特征在于，所述的热稳定剂具体采用二盐基硬脂酸铅溶剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910018472.2A CN109824921A (zh) | 2019-01-09 | 2019-01-09 | 一种生产增白再生涤纶的增白聚酯母粒的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910018472.2A CN109824921A (zh) | 2019-01-09 | 2019-01-09 | 一种生产增白再生涤纶的增白聚酯母粒的生产方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109824921A true CN109824921A (zh) | 2019-05-31 |
Family
ID=66860131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910018472.2A Pending CN109824921A (zh) | 2019-01-09 | 2019-01-09 | 一种生产增白再生涤纶的增白聚酯母粒的生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109824921A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102924877A (zh) * | 2012-10-25 | 2013-02-13 | 宁波大发化纤有限公司 | 一种用于生产增白再生涤纶的增白增艳聚酯母粒及其制备方法 |
| CN102936758A (zh) * | 2012-10-25 | 2013-02-20 | 宁波大发化纤有限公司 | 一种增白型再生涤纶短纤维 |
| CN103709655A (zh) * | 2012-09-29 | 2014-04-09 | 青岛欣展塑胶有限公司 | 聚酯纤维用补强增白增光母粒及其制备方法 |
| CN103709643A (zh) * | 2012-09-29 | 2014-04-09 | 青岛欣展塑胶有限公司 | 涤纶抗菌母粒及其制备方法 |
-
2019
- 2019-01-09 CN CN201910018472.2A patent/CN109824921A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103709655A (zh) * | 2012-09-29 | 2014-04-09 | 青岛欣展塑胶有限公司 | 聚酯纤维用补强增白增光母粒及其制备方法 |
| CN103709643A (zh) * | 2012-09-29 | 2014-04-09 | 青岛欣展塑胶有限公司 | 涤纶抗菌母粒及其制备方法 |
| CN102924877A (zh) * | 2012-10-25 | 2013-02-13 | 宁波大发化纤有限公司 | 一种用于生产增白再生涤纶的增白增艳聚酯母粒及其制备方法 |
| CN102936758A (zh) * | 2012-10-25 | 2013-02-20 | 宁波大发化纤有限公司 | 一种增白型再生涤纶短纤维 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104845297B (zh) | 一种用于nmt技术的pbt工程塑料组合物 | |
| CN101910305B (zh) | 便携终端部件 | |
| CN102924877B (zh) | 一种用于生产增白再生涤纶的增白增艳聚酯母粒及其制备方法 | |
| KR20120061968A (ko) | 가수분해 내성 폴리에스테르 필름 | |
| CN102816414B (zh) | 一种高耐热阻燃增强pet组合物及其制备方法 | |
| CN106243332B (zh) | 一种增强型阻燃抗老化聚酯膜的制造方法 | |
| CN111041600A (zh) | 一种原液着色抗紫外再生聚酯纤维及其制备方法 | |
| CN102827463A (zh) | 一种碳纤维废丝增强聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料及其制备方法 | |
| CN1985044B (zh) | 含有无机固体的聚合物材料及其制备方法 | |
| CN102936758B (zh) | 一种增白型再生涤纶短纤维 | |
| CN101348601B (zh) | 塑钢打包带用纳米SiO2增强增韧PET复合材料的制备方法 | |
| CN109824921A (zh) | 一种生产增白再生涤纶的增白聚酯母粒的生产方法 | |
| CN109354851A (zh) | 一种生物基不饱和聚酯树脂阻燃复合材料的制备方法 | |
| CN115873385B (zh) | 一种聚酯瓶料再生纺丝用黑母粒的制备方法及应用 | |
| CN107043453A (zh) | 饱和聚酯树脂及制备方法、含其的桔纹粉末涂料及制备方法 | |
| CN106751553A (zh) | 用于制备液晶显示器反光膜的白色母粒 | |
| CN106987101B (zh) | 聚酯组合物及其制备方法 | |
| CN107603166A (zh) | 一种废旧pet再制造方法 | |
| CN113861630A (zh) | 一种聚酯树脂组合物及其制备方法和应用 | |
| CN109666278A (zh) | 一种耐应力开裂的pc材料及其制备方法 | |
| JP2004083651A (ja) | 吸湿性ポリエステル組成物およびポリエステル繊維 | |
| CN106566240A (zh) | 一种抗静电缓蚀型玻纤增强pa66电力金具材料及其制备方法 | |
| CN108659210A (zh) | 一种多相催化剂及其在聚酯制备中的应用 | |
| CN106280209A (zh) | 一种铅酸蓄电池高强度塑壳材料 | |
| JPH0359168A (ja) | ゴム補強用ポリエステル繊維およびゴム成形体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190531 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |