CN109824157B - 一种用于清洗净水器内膜元件的设备 - Google Patents
一种用于清洗净水器内膜元件的设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109824157B CN109824157B CN201910171520.1A CN201910171520A CN109824157B CN 109824157 B CN109824157 B CN 109824157B CN 201910171520 A CN201910171520 A CN 201910171520A CN 109824157 B CN109824157 B CN 109824157B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electromagnetic valve
- pipeline
- water
- cleaning
- thimble
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 133
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims abstract description 65
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 37
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 29
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 3
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 2
- 230000006870 function Effects 0.000 description 2
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 2
- 238000011045 prefiltration Methods 0.000 description 2
- 238000011012 sanitization Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000035622 drinking Effects 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本发明涉及净水器领域，公开一种用于清洗净水器内膜元件的设备，包括增压泵、RO膜滤芯和浓水排水电磁阀，增压泵与RO膜滤芯连接，RO膜滤芯与浓水排水电磁阀连接；还包括进水电磁阀、第一电磁阀和加料装置，进水电磁阀与增压泵连接，第一电磁阀一端连接在进水电磁阀与增压泵之间的管道上，其另一端连接在RO膜滤芯与浓水排水电磁阀之间的管道上；增压泵与RO膜滤芯之间的管道上安装有第二电磁阀，加料装置一端连接在增压泵和第二电磁阀之间的管道上，加料装置另一端连接在第二电磁阀与RO膜滤芯之间的管道上。在清洗时，RO膜滤芯形成一个闭环的清洗系统，清洗系统中的清洗剂通过加料装置进行定量释放，人们也不用经常添加加料装置内的清洗剂。
Description
技术领域
本发明涉及净水器领域，尤其涉及一种用于清洗净水器内膜元件的设备。
背景技术
随着人们对健康生活水平要求的不断提高，净水器已经成为健康饮用水环节中必不可少的一种用品，而净水器在使用一段时间后，因水质中的胶体、钙质等在RO膜、管路、冲洗电磁阀上会附着形成一层垢体，影响过滤效果，导致出水量快速下降，严重的甚至在短期内就需要进行维修或更换部件，而传统靠增大排水量的冲洗方式很难将这层垢体冲走，这就使消费者的体验感差，并且也因为此而造成的维修或更换，提高了消费者的成本。
现有清洗设备内部部件较多，系统管路比较复杂，部件的增多导致泄漏点的增多，例如申请号：200920177062.4；发明名称：实验室纯水器RO膜自动药剂清洗装置。
发明内容
本发明针对现有技术中清洗系统系统比较复杂、泄漏点多的缺点，提供一种用于清洗净水器内膜元件的设备。
为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：
一种用于清洗净水器内膜元件的设备，包括增压泵、RO膜滤芯和浓水排水电磁阀，增压泵与RO膜滤芯的原水口连接，RO膜滤芯的浓水口与浓水排水电磁阀连接；还包括进水电磁阀、第一电磁阀和带有清洗剂的加料装置，进水电磁阀与增压泵连接，第一电磁阀一端连接在进水电磁阀与增压泵之间的管道上，第一电磁阀另一端连接在RO膜滤芯与浓水排水电磁阀之间的管道上；增压泵与RO膜滤芯之间的管道上安装有第二电磁阀，加料装置一端通过第一管道连接在增压泵和第二电磁阀之间的管道上，加料装置另一端通过第二管道连接在第二电磁阀与RO膜滤芯之间的管道上，第一管道上安装有第三电磁阀，第二管道上安装有止回阀。本设备通过控制进水电磁阀、增压泵、第二电磁阀、第三电磁阀、浓水排水电磁阀和第一电磁阀的开闭，使得RO膜滤芯形成一个闭环的清洗系统，在清洗时，加料装置在水压的作用下导通第一管道和第二管道，同时释放加料腔内的清洗剂，清洗剂对RO膜滤芯进行浸泡和冲洗，从而使得RO膜滤芯内膜表面的污垢能够被彻底溶解和清洗干净。
作为优选，加料装置包括上盖、料筒和下盖，料筒设在上盖和下盖之间，上盖上固定有用于驱动料筒转动的电机，上盖上端设有第一通道，料筒内设有多个容置有清洗剂的加料腔，第一通道与加料腔之间密封连接有上封膜，下盖下端设有第二通道，第二通道与加料腔之间密封连接有下封膜，第一通道内安装有用于刺破上封膜的第一顶针装置，加料腔内安装有用于刺破下封膜的第二顶针装置，第一通道与第一管道连接，第二通道与第二管道连接。清洗时，水压推动第一顶针装置刺破上封膜，第一顶针装置再推动第二顶针装置，第二顶针装置刺破下封膜，从而释放加料腔内的清洗剂。加料装置用于投放清洗剂到清洗管路中，控制流入到加料装置内的水压就能够打开加料装置，加料方便快捷。当下次清洗时，电机驱动料筒转动，从而使得另外一个装有清洗剂的加料腔与第一顶针装置对应。清洗剂量定量，不会造成浪费，清洗的次数明确，方便人们定次更换。
作为优选，还包括进水接头，进水接头一端与第一管道连接，其另一端与第一通道连接，第一顶针装置包括活塞、第一顶针和第一弹簧，活塞一端用于封住第一通道，其另一端与第一顶针固定连接，第一弹簧套装在第一顶针上。进水接头一方面方便连接第一管道，另一方面用于限制活塞移动，在不清洗时，方便活塞封住进水接头的口子。当水压下降到预设值时，第一弹簧能够带动第一顶针复位，方便电机驱动料筒转动，等待下次清洗。
作为优选，第二顶针装置包括第二顶针和第二弹簧，第二顶针上设有限制第二弹簧移动的限位块，第二弹簧套装在第二顶针并与限位块连接。当水压下降到预设值时，第二弹簧能够带动第二顶针复位，方便电机驱动料筒转动，等待下次清洗。
作为优选，还包括料筒盖，料筒盖设在上盖与料筒之间，料筒盖上设有数量与加料腔相同且与其对应的第一凹槽和第一环形凹槽，第一环形凹槽环绕在第一凹槽四周，第一环形凹槽内安装有第一密封圈，第一凹槽底面设有贯穿料筒盖的通孔，通孔与加料腔连通，上封膜放置在第一凹槽内并封住通孔。料筒盖与上盖之间密封严密，同时方便在料筒盖上放置上封膜。
作为优选，料筒的下端面设有与加料腔连通的第二凹槽，下封膜放置在第二凹槽内，料筒的下端面还设有与第二凹槽同心并环绕在其四周的第二环形凹槽，第二环形凹槽内安装有第二密封圈。料筒与下盖之间密封严密，从而保证了加料腔内清洗剂不会泄露到系统管路中，防止清洗剂造成饮用污染。
作为优选，RO膜滤芯与浓水排水电磁阀之间的管道上安装有冲洗阀，第一电磁阀一端通过管道安装在冲洗阀与浓水排水电磁阀之间的管道上。在循环清洗时，冲洗阀通量大，方便清洗系统对RO膜滤芯进行冲洗。
作为优选，还包括前置滤芯，前置滤芯通过管道与进水电磁阀连接。前置滤芯能够过滤体积较大的杂质，保证RO膜滤芯的使用寿命。
作为优选，RO膜滤芯的净水出水口连接有净水流量计，净水流量计的另一端连接有高压开关，高压开关的另一端连接有净水龙头。
本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：
本设备通过控制进水电磁阀、增压泵、第二电磁阀、第三电磁阀、浓水排水电磁阀和第一电磁阀的开闭，使得RO膜滤芯形成一个闭环的清洗系统，在清洗时，加料装置在水压的作用下导通第一管道和第二管道，同时释放加料腔内的清洗剂，清洗剂对RO膜滤芯进行浸泡和冲洗，从而使得RO膜滤芯内膜表面的污垢能够被彻底溶解和清洗干净。
附图说明
图1是本发明的框架结构示意图。
图2是图1中加料装置的爆炸结构示意图。
图3是图1中加料装置的剖视结构示意图。
以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，10—增压泵、11—RO膜滤芯、12—浓水排水电磁阀、13—进水电磁阀、14—第一电磁阀、15—加料装置、16—第二电磁阀、17—第一管道、18—冲洗阀、19—前置滤芯、20—净水流量计、21—高压开关、22—净水龙头、23—第二管道、24—第三电磁阀、25—止回阀、151—上盖、152—料筒、153—下盖、154—电机、155—上封膜、156—下封膜、157—第一顶针装置、158—第二顶针装置、159—进水接头、15a—料筒盖、15b—第一密封圈、15c—第二密封圈、1511—第一通道、1521—加料腔、1522—第二凹槽、1523—第二环形凹槽、1531—第二通道、1571—活塞、1572—第一顶针、1573—第一弹簧、1581—第二顶针、1582—第二弹簧、1583—限位块、15a1—第一凹槽、15a2—第一凹槽、15a3—通孔。
具体实施方式
下面结合附图1-3与实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
一种用于清洗净水器内膜元件的设备，包括增压泵10、RO膜滤芯11和浓水排水电磁阀12，增压泵10通过管道与RO膜滤芯11的原水口连接，RO膜滤芯11的浓水口通过管道与浓水排水电磁阀12连接；还包括进水电磁阀13、第一电磁阀14和带有清洗剂的加料装置15，进水电磁阀13与增压泵10连接，第一电磁阀14一端通过管道连接在进水电磁阀13与增压泵10之间的管道上，第一电磁阀14另一端通过管道连接在RO膜滤芯11与浓水排水电磁阀12之间的管道上；增压泵10与RO膜滤芯11之间的管道上安装有第二电磁阀16，加料装置15一端通过第一管道17连接在增压泵10和第二电磁阀16之间的管道上，加料装置15另一端通过第二管道23连接在第二电磁阀16与RO膜滤芯11之间的管道上，第一管道17上安装有第三电磁阀24，第二管道23上安装有止回阀25。
加料装置15包括上盖151、料筒152和下盖153，料筒152设在上盖151和下盖153之间，上盖151上固定有用于驱动料筒152转动的电机154，电机154的输出轴穿过上盖151与料筒152固定连接，上盖151上端设有第一通道1511，上盖151上端面固定有向上突起的第一接头，第一接头与上盖151一体式，第一通道1511贯通第一接头，料筒152内设有多个容置有清洗剂的加料腔1521，加料腔1521为圆柱形加料腔，本实施例加料腔1521的数量为四个，第一通道1511与加料腔1521之间密封连接有上封膜155，下盖153下端设有第二通道1531，下盖153下端部固定有第二接头，第二接头与下盖153一体式，第二通道1531贯通第二接头，第二通道1531与加料腔1521之间密封连接有下封膜156，第一通道1511内安装有用于刺破上封膜155的第一顶针装置157，加料腔1521内安装有用于刺破下封膜156的第二顶针装置158，第一通道1511通过第一接头与第一管道17连接，第二通道1531通过第二接头与第二管道23连接。
还包括进水接头159，进水接头159一端与第一管道17连接，进水接头159安装在第一接头上，其另一端与第一接头连接并连通第一通道1511，第一顶针装置157包括活塞1571、第一顶针1572和第一弹簧1573，活塞1571一端用于封住第一通道1511口，其另一端与第一顶针1572固定连接，第一弹簧1573套装在第一顶针1572上。清洗时，水压冲开活塞1571，活塞1571带动第一顶针1572向下移动并刺破上封膜155，原水流入到加料腔1521内并溶解清洗剂，第一顶针1572顶压在第二顶针1581上并使得第二顶针1581向下移动，第二顶针1581刺破下封膜156，清洗剂通过第二通道1531流入到第二管道23内。
第二顶针装置158包括第二顶针1581和第二弹簧1582，第二顶针1581上设有限制第二弹簧1582移动的限位块1583，本实施例限位块1583与第二顶针1581一体式，限位块1583数量为四块并均布在第二顶针1581的外圆周侧壁上，第二弹簧1582套装在第二顶针1581上并与限位块1583连接。
还包括料筒盖15a，料筒盖15a设在上盖151与料筒152之间，料筒盖15a与料筒152固定连接，料筒盖15a上设有数量与加料腔1521相同且与其对应的第一凹槽15a1和第一环形凹槽15a2，第一环形凹槽15a2环绕在第一凹槽15a1四周，第一环形凹槽15a2内安装有第一密封圈15b，第一凹槽15a1底面设有贯穿料筒盖15a的通孔15a3，通孔15a3与加料腔1521连通，上封膜155放置在第一凹槽15a1内并封住通孔15a3。
料筒152的下端面设有与加料腔1521连通的第二凹槽1522，下封膜156放置在第二凹槽1522内，料筒152的下端面还设有与第二凹槽1522同心并环绕在其四周的第二环形凹槽1523，第二环形凹槽1523内安装有第二密封圈15c。
RO膜滤芯11与浓水排水电磁阀12之间的管道上安装有冲洗阀18，第一电磁阀14一端通过管道安装在冲洗阀18与浓水排水电磁阀12之间的管道上。
还包括前置滤芯19，前置滤芯19通过管道与进水电磁阀13连接。
RO膜滤芯11的净水出水口连接有净水流量计20，净水流量计20的另一端连接有高压开关21，高压开关21的另一端连接有净水龙头22。
正常工作状态下，当打开净水龙头22后，高压开关21接通，进水电磁阀13和第二电磁阀16打开，冲洗阀18处于正常工作状态，浓水排水电磁阀12打开，第一电磁阀14关闭，第三电磁阀24关闭，增压泵10工作。水流在增压泵10作用下流过前置滤芯19、进水电磁阀13、第二电磁阀16、RO膜滤芯11，浓水从冲洗阀18流入浓水排水电磁阀12，净水通过净水流量计20和高压开关21从净水龙头22流出，净水器工作在正常制水状态。
当管路结垢状况达到预设清洗条件时，清洗条件预设条件如下：样机首次安装运行48小时后，连续记录5次的净水流量，取平均值作为初始净水流量值保存在电子存储器中；期间净水流量计实时检测出水流量，当连续5次检测到流量小于初始净水流量值的85％时，达到清洗条件，提示开启自动除垢清洗程序。开启除垢清洗程序后，进水电磁阀13关闭，第二电磁阀16关闭，浓水排水电磁阀12关闭，冲洗阀18得电切换到冲洗状态，第一电磁阀14打开，第三电磁阀24打开，加料腔1521的上下开口与可自动切换的加料装置15的出入口接通，加料腔1521接入水路中，增压泵10工作，系统进入除垢状态。
水流通过增压泵10、第三电磁阀24、可自动切换的加料装置15、止回阀25、RO膜滤芯11，冲洗阀18、第一电磁阀14之间循环流动。水流流过加料腔1521，除垢粉剂溶解后注入第二管道23中，实现定量加除垢粉剂的功能。当除垢粉剂全部溶解后，此时管路中除垢液浓度已经达到预定程度。除垢清洗程序自动控制增压泵10的工作和停止时间，从而实现反复的冲洗和浸泡，将附着在管路、增压泵10、RO膜滤芯11、冲洗阀18上的污垢清除。在冲洗和浸泡达到预设时间后，冲洗和浸泡过程结束，除垢清洗程序控制浓水排水电磁阀12打开，进水电磁阀13打开。继续工作一定的时间后，第二电磁阀16打开，第一电磁阀14关闭，第三电磁阀24关闭，再继续冲洗一定时间后，程序自动关闭增压泵10、进水电磁阀13、第二电磁阀16和浓水排水电磁阀12，冲洗阀18失电切换到正常工作状态，清洗程序自动结束。除垢清洗程序运行期间，任何按键不起作用，同时有指示灯和蜂鸣器提示除垢清洗程序正在运行；清洗具有断电保持功能，即在清洗程序运行期间断电，当重新接通电源后，继续执行程序，直到整个清洗过程结束。
当净水器发出加料指令，开始进水，当进水通过上盖151时，由于进水有水压会顶开活塞1571，使第一顶针1572向下压迫第一弹簧1573，并且第一顶针1572的底部尖锐处此刺破料筒盖15a上的上封膜155从而使水进入料筒152中，同时第一顶针1572的底部顶住第二顶针1581，使第二顶针1581向下移动从而刺破料筒152底部的下封膜156，通过第二通道1531进入需要除垢的第二管道23内。当一个料筒152内的除垢料剂用完后，进水关闭，此时整个加料装置15内部水压保持平衡，没有压差，第一弹簧1573恢复原位，让第一顶针1572向上，从而使活塞1571顶住进水接头159的进水口；同时第二弹簧1582也恢复原位，让第二顶针1581也恢复到原位。一次加料过程完成。
根据净水器膜元件结垢严重程度，当净水器控制程序再次发出加料指令后，电机154转动，带动料筒盖15a和料筒152转动切换到下一个加料腔1521，再打开进水加入下一个除垢料剂到第二管道23中。在净水器寿命周期内，如此循环数次直至所有料筒152中的除垢料剂用完为止。
实施例2
实施例2与实施例1特征基本相同，不同的是实施例2中上盖151与料筒152之间没有料筒盖15a，其中第一凹槽15a1和第一环形凹槽15a2都设在上盖151的下端面。
实施例3
实施例3与实施例1特征基本相同，不同的是实施例3中料筒152与下盖153之间设有料筒底座(图中没有标出)，料筒底座结构与料筒盖15a结构相同，料筒底座和料筒盖15a对称设置在料筒152上下两端，本实施例料筒152下端面没有第二凹槽1522和第二环形凹槽1523，第二凹槽1522和第二环形凹槽1523设在料筒底座上。
总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。
Claims (7)
1.一种用于清洗净水器内膜元件的设备，包括增压泵(10)、RO膜滤芯(11)和浓水排水电磁阀(12)，增压泵(10)与RO膜滤芯(11)的原水口连接，RO膜滤芯(11)的浓水口与浓水排水电磁阀(12)连接；其特征在于：还包括进水电磁阀(13)、第一电磁阀(14)和带有清洗剂的加料装置(15)，进水电磁阀(13)与增压泵(10)连接，第一电磁阀(14)一端连接在进水电磁阀(13)与增压泵(10)之间的管道上，第一电磁阀(14)另一端连接在RO膜滤芯(11)与浓水排水电磁阀(12)之间的管道上；增压泵(10)与RO膜滤芯(11)之间的管道上安装有第二电磁阀(16)，加料装置(15)一端通过第一管道(17)连接在增压泵(10)和第二电磁阀(16)之间的管道上，加料装置(15)另一端通过第二管道(23)连接在第二电磁阀(16)与RO膜滤芯(11)之间的管道上，第一管道(17)上安装有第三电磁阀(24)，第二管道(23)上安装有止回阀(25)；加料装置(15)包括上盖(151)、料筒(152)和下盖(153)，料筒(152)设在上盖(151)和下盖(153)之间，上盖(151)上固定有用于驱动料筒(152)转动的电机(154)，上盖(151)上端设有第一通道(1511)，料筒(152)内设有多个容置有清洗剂的加料腔(1521)，第一通道(1511)与加料腔(1521)之间密封连接有上封膜(155)，下盖(153)下端设有第二通道(1531)，第二通道(1531)与加料腔(1521)之间密封连接有下封膜(156)，第一通道(1511)内安装有用于刺破上封膜(155)的第一顶针装置(157)，加料腔(1521)内安装有用于刺破下封膜(156)的第二顶针装置(158)，第一通道(1511)与第一管道(17)连接，第二通道(1531)与第二管道(23)连接；RO膜滤芯(11)与浓水排水电磁阀(12)之间的管道上安装有冲洗阀(18)，第一电磁阀(14)一端通过管道安装在冲洗阀(18)与浓水排水电磁阀(12)之间的管道上。
2.根据权利要求1所述的一种用于清洗净水器内膜元件的设备，其特征在于：还包括进水接头(159)，进水接头(159)一端与第一管道(17)连接，其另一端与第一通道(1511)连接，第一顶针装置(157)包括活塞(1571)、第一顶针(1572)和第一弹簧(1573)，活塞(1571)一端用于封住第一通道(1511)，其另一端与第一顶针(1572)固定连接，第一弹簧(1573)套装在第一顶针(1572)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于清洗净水器内膜元件的设备，其特征在于：第二顶针装置(158)包括第二顶针(1581)和第二弹簧(1582)，第二顶针(1581)上设有限制第二弹簧(1582)移动的限位块(1583)，第二弹簧(1582)套装在第二顶针(1581)上并与限位块(1583)连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种用于清洗净水器内膜元件的设备，其特征在于：还包括料筒盖(15a)，料筒盖(15a)设在上盖(151)与料筒(152)之间，料筒盖(15a)上设有数量与加料腔(1521)相同且与其对应的第一凹槽(15a1)和第一环形凹槽(15a2)，第一环形凹槽(15a2)环绕在第一凹槽(15a1)四周，第一环形凹槽(15a2)内安装有第一密封圈(15b)，第一凹槽(15a1)底面设有贯穿料筒盖(15a)的通孔(15a3)，通孔(15a3)与加料腔(1521)连通，上封膜(155)放置在第一凹槽(15a1)内并封住通孔(15a3)。
5.根据权利要求1或3所述的一种用于清洗净水器内膜元件的设备，其特征在于：料筒(152)的下端面设有与加料腔(1521)连通的第二凹槽(1522)，下封膜(156)放置在第二凹槽(1522)内，料筒(152)的下端面还设有与第二凹槽(1522)同心并环绕在其四周的第二环形凹槽(1523)，第二环形凹槽(1523)内安装有第二密封圈(15c)。
6.根据权利要求1所述的一种用于清洗净水器内膜元件的设备，其特征在于：还包括前置滤芯(19)，前置滤芯(19)通过管道与进水电磁阀(13)连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于清洗净水器内膜元件的设备，其特征在于：RO膜滤芯(11)的净水出水口连接有净水流量计(20)，净水流量计(20)的另一端连接有高压开关(21)，高压开关(21)的另一端连接有净水龙头(22)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910171520.1A CN109824157B (zh) | 2019-03-07 | 2019-03-07 | 一种用于清洗净水器内膜元件的设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910171520.1A CN109824157B (zh) | 2019-03-07 | 2019-03-07 | 一种用于清洗净水器内膜元件的设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109824157A CN109824157A (zh) | 2019-05-31 |
| CN109824157B true CN109824157B (zh) | 2023-12-26 |
Family
ID=66865615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910171520.1A Active CN109824157B (zh) | 2019-03-07 | 2019-03-07 | 一种用于清洗净水器内膜元件的设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109824157B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111747550A (zh) * | 2020-06-10 | 2020-10-09 | 苏州华烯环保科技有限公司 | 一种废水膜分离装置 |
| CN112237848A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-01-19 | 北京智米科技有限公司 | 清洗装置、滤芯清洗系统、净水器和净水器清洗方法 |
Citations (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS594661A (ja) * | 1982-07-01 | 1984-01-11 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 耐熱型防食被膜 |
| JPS62106890A (ja) * | 1985-11-01 | 1987-05-18 | Hitachi Ltd | 純水製造装置の洗浄装置 |
| JPH11169688A (ja) * | 1997-12-10 | 1999-06-29 | Nitto Denko Corp | 逆浸透膜モジュールの洗浄方法 |
| JPH11333266A (ja) * | 1998-05-28 | 1999-12-07 | Mitsubishi Rayon Eng Co Ltd | 自動薬洗／熱水消毒型の逆浸透膜分離装置 |
| KR20030042133A (ko) * | 2001-11-21 | 2003-05-28 | 현대엔지니어링 주식회사 | 침지형 분리막의 세정방법 및 그 장치 |
| CN2589005Y (zh) * | 2002-12-27 | 2003-12-03 | 西安新竹防灾救生设备有限公司 | 瓶头阀 |
| CN2743035Y (zh) * | 2005-01-28 | 2005-11-30 | 蔡文汉 | 改进型莲蓬头 |
| CN202449904U (zh) * | 2012-02-02 | 2012-09-26 | 武汉钢铁(集团)公司 | 污水处理喷淋出药装置 |
| JP2013194256A (ja) * | 2012-03-16 | 2013-09-30 | Kurita Water Ind Ltd | 防食方法 |
| CN103482778A (zh) * | 2012-06-13 | 2014-01-01 | 江苏正本净化节水科技实业有限公司 | 住宅反渗透净水系统及其反渗透膜的清洗方法 |
| CN105193619A (zh) * | 2015-11-09 | 2015-12-30 | 成都杰仕德科技有限公司 | 用于粉针瓶的一体式配药机构及配药方法 |
| CN106222957A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-14 | 无锡小天鹅股份有限公司 | 用于洗衣机的洗涤剂投放装置和具有其的洗衣机 |
| CN205868031U (zh) * | 2016-07-29 | 2017-01-11 | 长沙威保特环保科技股份有限公司 | 一种药剂溶解装置 |
| CN107670509A (zh) * | 2017-11-08 | 2018-02-09 | 许锦璐 | 具有清洗功能集成二级反渗透的家用反渗透净水机及方法 |
| CN108097053A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-01 | 科勒(中国)投资有限公司 | 冲洗结构、净水器及冲洗方法 |
| KR101928212B1 (ko) * | 2017-08-24 | 2018-12-11 | 현대제철 주식회사 | 역삼투막 세정 방법 |
| CN209890375U (zh) * | 2019-03-07 | 2020-01-03 | 浙江沁园水处理科技有限公司 | 一种用于清洗净水器内膜元件的设备 |
-
2019
- 2019-03-07 CN CN201910171520.1A patent/CN109824157B/zh active Active
Patent Citations (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS594661A (ja) * | 1982-07-01 | 1984-01-11 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 耐熱型防食被膜 |
| JPS62106890A (ja) * | 1985-11-01 | 1987-05-18 | Hitachi Ltd | 純水製造装置の洗浄装置 |
| JPH11169688A (ja) * | 1997-12-10 | 1999-06-29 | Nitto Denko Corp | 逆浸透膜モジュールの洗浄方法 |
| JPH11333266A (ja) * | 1998-05-28 | 1999-12-07 | Mitsubishi Rayon Eng Co Ltd | 自動薬洗／熱水消毒型の逆浸透膜分離装置 |
| KR20030042133A (ko) * | 2001-11-21 | 2003-05-28 | 현대엔지니어링 주식회사 | 침지형 분리막의 세정방법 및 그 장치 |
| CN2589005Y (zh) * | 2002-12-27 | 2003-12-03 | 西安新竹防灾救生设备有限公司 | 瓶头阀 |
| CN2743035Y (zh) * | 2005-01-28 | 2005-11-30 | 蔡文汉 | 改进型莲蓬头 |
| CN202449904U (zh) * | 2012-02-02 | 2012-09-26 | 武汉钢铁(集团)公司 | 污水处理喷淋出药装置 |
| JP2013194256A (ja) * | 2012-03-16 | 2013-09-30 | Kurita Water Ind Ltd | 防食方法 |
| CN103482778A (zh) * | 2012-06-13 | 2014-01-01 | 江苏正本净化节水科技实业有限公司 | 住宅反渗透净水系统及其反渗透膜的清洗方法 |
| CN105193619A (zh) * | 2015-11-09 | 2015-12-30 | 成都杰仕德科技有限公司 | 用于粉针瓶的一体式配药机构及配药方法 |
| CN205868031U (zh) * | 2016-07-29 | 2017-01-11 | 长沙威保特环保科技股份有限公司 | 一种药剂溶解装置 |
| CN106222957A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-14 | 无锡小天鹅股份有限公司 | 用于洗衣机的洗涤剂投放装置和具有其的洗衣机 |
| KR101928212B1 (ko) * | 2017-08-24 | 2018-12-11 | 현대제철 주식회사 | 역삼투막 세정 방법 |
| CN107670509A (zh) * | 2017-11-08 | 2018-02-09 | 许锦璐 | 具有清洗功能集成二级反渗透的家用反渗透净水机及方法 |
| CN108097053A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-01 | 科勒(中国)投资有限公司 | 冲洗结构、净水器及冲洗方法 |
| CN209890375U (zh) * | 2019-03-07 | 2020-01-03 | 浙江沁园水处理科技有限公司 | 一种用于清洗净水器内膜元件的设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109824157A (zh) | 2019-05-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109824157B (zh) | 一种用于清洗净水器内膜元件的设备 | |
| CN101976053B (zh) | 纯水机全自动运行与监控系统及其使用方法 | |
| CN104548747A (zh) | 一种智能过滤控制方法 | |
| CN209890375U (zh) | 一种用于清洗净水器内膜元件的设备 | |
| US11560956B1 (en) | Liquid treatment apparatus | |
| CN212076716U (zh) | 一种综合水处理器 | |
| CN208975241U (zh) | 一种过滤器、净饮机及智能马桶 | |
| JP5695727B2 (ja) | 自己洗浄槽保有型膜ろ過装置 | |
| US5908549A (en) | Filtration and regeneration system | |
| CN109879339B (zh) | 一种应用在清洗管路系统中的加料装置 | |
| JP5855778B2 (ja) | 自己洗浄槽保有型膜ろ過装置 | |
| JP2007245060A (ja) | ろ過膜の膜損傷検知試験方法 | |
| CN209885589U (zh) | 一种可清洗管路的净水设备 | |
| CN210163221U (zh) | 生态环保无废水净水机 | |
| CN209890272U (zh) | 一种应用在清洗管路系统中的加料装置 | |
| JP3435370B2 (ja) | 下水道放流水の残留塩素計洗浄装置 | |
| CN209501380U (zh) | 一种印刷废水用反渗透膜清洗机 | |
| CN113578059A (zh) | 一种超滤膜设备的在线自动清洗系统及方法 | |
| CN206955779U (zh) | 一种节水型纯水机 | |
| CN110862160A (zh) | 一种二次供水水质监测水路控制系统及其控制方法 | |
| CN211800075U (zh) | 一种浸没式超滤中试试验装置 | |
| US11808366B1 (en) | Piston valve with annular passages | |
| CN218011393U (zh) | 一种含油污水的自动过滤装置 | |
| CN220976738U (zh) | 一种自动污水处理系统 | |
| CN220257695U (zh) | 一种高效的浸没式超滤膜清洗设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |