CN109823382B

CN109823382B - 一种自锁式化工管道运输车

Info

Publication number: CN109823382B
Application number: CN201910133007.3A
Authority: CN
Inventors: 唐刚
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-02-22
Filing date: 2019-02-22
Publication date: 2020-12-25
Anticipated expiration: 2039-02-22
Also published as: CN109823382A

Abstract

本发明涉及管道运输技术领域，具体是一种自锁式化工管道运输车，包括底座，所述放置座上设置有若干组管道夹持装置，每组管道夹持装置均包括前后对称的两个管道夹持机构，所述管道夹持机构包括开设有在放置座内的空腔，空腔的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的上端设置有支柱，伸缩杆的外侧设置有回位弹簧，所述回位弹簧的上端与支柱的下端连接，支柱的上端伸出放置座，支柱的上端通过铰链连接有两个弧形夹持板，所述弧形夹持板的外侧开设有弧形槽，所述弧形槽的内部设置有滑块，所述滑块的下端设置有支杆，所述支杆的下端安装在放置座上。本装置的结构设置，可以利用管道的重力对管道进行夹持，操作简单，省时省力，提高了工作的效率，实用性强。

Description

一种自锁式化工管道运输车

技术领域

本发明涉及管道运输技术领域，具体是一种自锁式化工管道运输车。

背景技术

钢塑化工管主要材料是超高分子量聚乙烯，超高分子量聚乙烯是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料。综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为最高值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料，可长期在负269度至正80度条件下工作，被称为“令人惊异的塑料”，是一种理想的管材。

中国专利授权公告号为CN207843009U公开了一种化工管道运输车，该化工管道运输车包括：车体，所述车体上横向均匀设有多个半圆形的通槽，每个通槽内设有相适配的耐摩擦橡胶层，且每个通槽长度方向的两端外侧分别具有底部其中一侧铰接在所述车体上、另一侧与所述车体可拆卸连接的n形架，所述n形架上的两个竖架距所述通槽的中心的距离相同，所述n形架上的横架中心处设有通孔，所述通孔内穿设有外螺纹杆，所述外螺纹杆上设有与所述外螺纹杆螺纹配合的内螺纹锁紧螺母，所述内螺纹锁紧螺母位于所述n形架的外侧，所述外螺纹杆位于所述n形架内侧的端部固定连接有呈弧形的压紧板。本发明的有益效果是：运输化工管道时更加稳定，不易滑落。但是该装置对管道的固定是通过外螺纹杆、锁紧螺母和压紧板的配合实现对管道的固定，操作比较繁琐，费时费力，影响工作的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自锁式化工管道运输车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自锁式化工管道运输车，包括底座，所述底座上设置有行走机构，底座的一端设置有推架，所述推架上设置有推手，底座的上侧设置有伸缩机构，所述伸缩机构的上端设置有放置座，所述放置座上设置有若干组管道夹持装置，每组管道夹持装置均包括前后对称的两个管道夹持机构，所述管道夹持机构包括开设有在放置座内的空腔，空腔的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的上端设置有支柱，伸缩杆的外侧设置有回位弹簧，所述回位弹簧的上端与支柱的下端连接，支柱的上端伸出放置座，支柱的上端通过铰链连接有两个弧形夹持板，所述弧形夹持板的外侧开设有弧形槽，所述弧形槽的内部设置有滑块，所述滑块的下端设置有支杆，所述支杆的下端安装在放置座上。

作为本发明进一步的方案：所述弧形夹持板的内侧设置有防护垫。

作为本发明进一步的方案：所述伸缩机构包括支撑柱和伸缩柱，所述支撑柱的内部开设有容置腔，所述容置腔的内部设置有电机，所述电机的输出端设置有螺纹杆。

作为本发明进一步的方案：所述伸缩柱的内部开设有螺纹腔，所述螺纹杆与螺纹腔螺纹连接。

作为本发明进一步的方案：所述行走机构包括安装在底座上的第一转轴，所述第一转轴前后两端设置有旋转套。

作为本发明进一步的方案：所述旋转套的外侧设置有四个安装杆，所述安装杆的外端设置有第二转轴，所述第二转轴上安装有行走轮。

作为本发明进一步的方案：相邻的两个安装杆之间呈90°设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置的结构设置，在运输管道时，将管道放置在弧形夹持板上，弧形夹持板下方的支柱在重力的作用下向下移动，从而使得支杆驱动滑块在弧形夹持板上的弧形槽内向上移动，使得两个弧形夹持板将管道夹紧，卸下管道时，只需要将管道向上抬起，弧形夹持板就会在回位弹簧的作用下复位展开，非常的方便，不需要繁琐的操作，利用管道的重力就可以完成自锁夹持，实用性强，提高了工作的效率。

附图说明

图1为本装置的结构示意图。

图2为伸缩机构的结构示意图。

图3为管道夹持机构的结构示意图。

1-底座、2-推架、3-推手、4-伸缩机构、5-放置座、6-管道夹持机构、7-第一转轴、8-旋转套、9-安装杆、10-第二转轴、11-行走轮、12-支撑柱、13-伸缩柱、14-容置腔、15-电机、16-螺纹杆、17-螺纹腔、18-空腔、19-伸缩杆、20-回位弹簧、21-支柱、22-铰链、23-弧形夹持板、24-弧形槽、25-滑块、26-支杆。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

实施例一

参阅图1～3，本发明实施例中，一种自锁式化工管道运输车，包括底座1，所述底座1上设置有行走机构，底座1的一端设置有推架2，所述推架2上设置有推手3，底座1的上侧设置有伸缩机构4，所述伸缩机构4的上端设置有放置座5，所述放置座5上设置有若干组管道夹持装置，每组管道夹持装置均包括前后对称的两个管道夹持机构6，所述管道夹持机构6包括开设有在放置座5内的空腔18，空腔18的内部设置有伸缩杆19，所述伸缩杆19的上端设置有支柱21，伸缩杆19的外侧设置有回位弹簧20，所述回位弹簧20的上端与支柱21的下端连接，支柱21的上端伸出放置座5，支柱21的上端通过铰链22连接有两个弧形夹持板23，所述弧形夹持板23的外侧开设有弧形槽24，所述弧形槽24的内部设置有滑块25，所述滑块25的下端设置有支杆26，所述支杆26的下端安装在放置座5上。本装置的结构设置，在运输管道时，将管道放置在弧形夹持板23上，弧形夹持板23下方的支柱21在重力的作用下向下移动，从而使得支杆26驱动滑块25在弧形夹持板23上的弧形槽24内向上移动，使得两个弧形夹持板23将管道夹紧，卸下管道时，只需要将管道向上抬起，弧形夹持板23就会在回位弹簧20的作用下复位展开，非常的方便，不需要繁琐的操作，利用管道的重力就可以完成自锁夹持，实用性强，提高了工作的效率。

所述弧形夹持板23的内侧设置有防护垫，可以对管道进行防护，防止对管道造成损伤，所述伸缩机构4包括支撑柱12和伸缩柱13，所述支撑柱12的内部开设有容置腔14，所述容置腔14的内部设置有电机15，所述电机15的输出端设置有螺纹杆16，所述伸缩柱13的内部开设有螺纹腔17，所述螺纹杆16与螺纹腔17螺纹连接。通过电机15的正反转可以驱动螺纹杆16正反转，从而带动伸缩柱13上下运动，调节放置座5的高度，满足不同的使用需求，实用性强。

实施例二

在实施例一的基础上，所述行走机构包括安装在底座1上的第一转轴7，所述第一转轴7前后两端设置有旋转套8，所述旋转套8的外侧设置有四个安装杆9，所述安装杆9的外端设置有第二转轴10，所述第二转轴10上安装有行走轮11，相邻的两个安装杆9之间呈90°设置。本装置的结构设置，在使用时，任意两个行走轮11接触地面都可以行走，在其中一个行走轮11损坏时，可以快速更换另外的行走轮11进行支撑行走，在工作完成后，再对损坏的行走轮11维修即可，不会对工作造成影响，实用性强。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种自锁式化工管道运输车，包括底座（1），所述底座（1）上设置有行走机构，底座（1）的一端设置有推架（2），所述推架（2）上设置有推手（3），底座（1）的上侧设置有伸缩机构（4），所述伸缩机构（4）的上端设置有放置座（5），所述放置座（5）上设置有若干组管道夹持装置，其特征在于，每组管道夹持装置均包括前后对称的两个管道夹持机构（6），所述管道夹持机构（6）包括开设有在放置座（5）内的空腔（18），空腔（18）的内部设置有伸缩杆（19），所述伸缩杆（19）的上端设置有支柱（21），伸缩杆（19）的外侧设置有回位弹簧（20），所述回位弹簧（20）的上端与支柱（21）的下端连接，支柱（21）的上端伸出放置座（5），支柱（21）的上端通过铰链（22）连接有两个弧形夹持板（23），所述弧形夹持板（23）的外侧开设有弧形槽（24），所述弧形槽（24）的内部设置有滑块（25），所述滑块（25）的下端设置有支杆（26），所述支杆（26）的下端安装在放置座（5）上。

2.根据权利要求1所述的一种自锁式化工管道运输车，其特征在于，所述弧形夹持板（23）的内侧设置有防护垫。

3.根据权利要求1或2所述的一种自锁式化工管道运输车，其特征在于，所述伸缩机构（4）包括支撑柱（12）和伸缩柱（13），所述支撑柱（12）的内部开设有容置腔（14），所述容置腔（14）的内部设置有电机（15），所述电机（15）的输出端设置有螺纹杆（16）。

4.根据权利要求3所述的一种自锁式化工管道运输车，其特征在于，所述伸缩柱（13）的内部开设有螺纹腔（17），所述螺纹杆（16）与螺纹腔（17）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种自锁式化工管道运输车，其特征在于，所述行走机构包括安装在底座（1）上的第一转轴（7），所述第一转轴（7）前后两端设置有旋转套（8）。

6.根据权利要求5所述的一种自锁式化工管道运输车，其特征在于，所述旋转套（8）的外侧设置有四个安装杆（9），所述安装杆（9）的外端设置有第二转轴（10），所述第二转轴（10）上安装有行走轮（11）。

7.根据权利要求6所述的一种自锁式化工管道运输车，其特征在于，相邻的两个安装杆（9）之间呈90°设置。