CN109823104A - 一种新型双龙门铝板雕刻机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型双龙门铝板雕刻机，属于雕刻机领域，一种新型双龙门铝板雕刻机，包括连接于机座上的床身，床身上侧设有第二X轴龙门横梁和第一X轴龙门横梁，第二X轴龙门横梁上连接有第二雕刻机主轴，第一X轴龙门横梁上连接有第一雕刻机主轴，第二雕刻机主轴和第一雕刻机主轴上均连接有雕刻机机头，床身一侧设有多功能上下料机构，在床身侧端增设的多功能上下料机构不仅很好了解决了大型铝材的搬运问题，在雕刻结束时，还能将多功能上下料机构展开遮挡床身上表面，减少落尘，另外，在移动该多功能上下料机构的过程中，还能对床身两侧的铝屑进行清理，将原本繁琐的细节操作简单化的集于一体，极大的加快了加工进程。

Description

一种新型双龙门铝板雕刻机

技术领域

本发明涉及雕刻机领域，更具体地说，涉及一种新型双龙门铝板雕刻机。

背景技术

新型双龙门铝材雕刻机，结构是由大型机架床身、两条可沿Y轴移动的龙门横梁、沿X轴移动的机头装置以及沿Z轴垂直移动的主轴，雕刻工件主要为大件铝铜板制品之类的产品雕刻，双龙门横梁采用背对背形式安装在机架床身上，可同时雕刻加工不同的产品，也可以单独一个龙门横梁运转，雕刻更大型的产品。

机架床身下侧采用倾斜式碎屑收集钣金结构，方便对加工后的碎屑进行收集及清理，并将冷却液回流到循环水箱中，实现冷却液循环的目的，电柜为独立外置形式，方便使用和运输，龙门横梁结构采用高强度方管焊接而成，更好地提高机器加工的稳定性，以满足铝板、铝块雕刻加工精度要求。跟以往的小型铝材雕刻机器相比它的效率、管理、维护将会更为方便。中国专利公开号为CN205112800U公开了一种用于模具雕刻的双龙门独立控制雕刻机，该双龙门结构既可以提高对单个待加工模具类的工件的加工速率，有益效果显著，又可以对多个模具进行独立加工，有效地提高了加工效率，适合产业化推广应用。

现有的双龙门铝板雕刻机虽然有效地提高了加工效率，但是其大型机架床身导致大型铝材搬运困难，同时，在加工过程中产生的铝屑极不方便清理，这些繁琐细节的存在一定程度上拖慢了加工进程。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种新型双龙门铝板雕刻机，它在床身侧端增设了多功能上下料机构，不仅很好了解决了大型铝材的搬运问题，在雕刻结束时，还能将多功能上下料机构展开遮挡床身上表面，减少落尘，另外，在移动该多功能上下料机构的过程中，还能对床身两侧的铝屑进行清理，将原本繁琐的细节操作简单化的集于一体，极大的加快了加工进程。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：

一种新型双龙门铝板雕刻机，包括连接于机座上的床身，所述床身上侧设有第二X轴龙门横梁和第一X轴龙门横梁，所述第二X轴龙门横梁和第一X轴龙门横梁下端均固定连接有一对滑块，所述机座两侧端连接有一对滑道，所述滑块与滑道滑动连接，所述第二X轴龙门横梁上连接有第二雕刻机主轴，所述第一X轴龙门横梁上连接有第一雕刻机主轴，所述第二雕刻机主轴和第一雕刻机主轴上均连接有雕刻机机头，所述床身上端开凿有一对滑槽，且一对滑槽位于床身的两侧，所述床身一侧设有多功能上下料机构，所述多功能上下料机构包括伸缩板和一对连接件，且一对连接件转动连接于伸缩板侧端，所述滑槽靠近床身末端的内壁上开凿有定位孔，所述定位孔中插设有定位螺钉，所述连接件通过定位螺钉连接于滑槽中，在床身侧端增设的多功能上下料机构不仅很好了解决了大型铝材的搬运问题，在雕刻结束时，还能将多功能上下料机构展开遮挡床身上表面，减少落尘，另外，在移动该多功能上下料机构的过程中，还能对床身两侧的铝屑进行清理，将原本繁琐的细节操作简单化的集于一体，极大的加快了加工进程。

进一步的，所述伸缩板包括主板、二节板和三节板，一对所述连接件转动连接于主板的两侧端，所述二节板连接于主板和三节板之间，可根据需要拉伸伸缩板的长度。

进一步的，所述第二雕刻机主轴和第一雕刻机主轴为背对背设置，所述第二雕刻机主轴和第一雕刻机主轴上的雕刻机机头同样为背对背相远离的方向设置，可同时雕刻加工不同的产品，也可以单独雕刻更大型的产品。

进一步的，所述主板、二节板和三节板的表面均连接有打磨层，且打磨层的表面还涂覆有耐磨涂层，上下料时不易磨损伸缩板。

进一步的，所述主板远离连接件的一端设为倾斜式，所述二节板远离连接件的一端同样设为倾斜式，所述三节板远离连接件的一端同样设为倾斜式，所述主板、二节板和三节板的倾斜端面的倾斜角相同，且倾斜角为120-135°，上下料时，可保持伸缩板的下端与地面稳定相抵，且能减小对地面的损坏。

进一步的，所述伸缩板完全展开时的长度等于床身的长度，不雕刻时，可将伸缩板完全展开，遮挡在床身上表面，减少落尘。

进一步的，所述连接件包括定位块、连接块和清洁头，所述定位块与滑槽滑动连接，所述定位块上开凿有螺纹孔，所述螺纹孔与定位螺钉相匹配，所述定位块与主板转动连接，所述清洁头位于定位块下侧，所述连接块连接于定位块和清洁头之间，定位块沿着滑槽移动时，清洁头对集聚在滑槽内部的铝屑进行清理。

进一步的，所述定位块下端连接有一对磁铁，一对所述磁铁分别位于连接块两侧，使用该雕刻机雕刻钢铁等金属产品后，定位块沿着滑槽移动过程中磁铁可吸附铁屑。

进一步的，所述清洁头包括绒毛刷和一对硬毛刷，且绒毛刷位于一对硬毛刷之间，所述绒毛刷和一对硬毛刷均连接于连接块下端，定位块沿着滑槽移动时，硬毛刷可顺利清理滑槽中大型铝屑，接着绒毛刷清理剩下的微型铝屑，双重清理使得清理效果更好。

相比于现有技术，本发明的优点在于：

本方案在床身侧端增设的多功能上下料机构不仅很好了解决了大型铝材的搬运问题，在雕刻结束时，还能将多功能上下料机构展开遮挡床身上表面，减少落尘，另外，在移动该多功能上下料机构的过程中，还能对床身两侧的铝屑进行清理，将原本繁琐的细节操作简单化的集于一体，极大的加快了加工进程。伸缩板包括主板、二节板和三节板，一对连接件转动连接于主板的两侧端，二节板连接于主板和三节板之间，可根据需要拉伸伸缩板的长度。第二雕刻机主轴和第一雕刻机主轴为背对背设置，第二雕刻机主轴和第一雕刻机主轴上的雕刻机机头同样为背对背相远离的方向设置，可同时雕刻加工不同的产品，也可以单独雕刻更大型的产品。主板、二节板和三节板的表面均连接有打磨层，且打磨层的表面还涂覆有耐磨涂层，上下料时不易磨损伸缩板。主板远离连接件的一端设为倾斜式，二节板远离连接件的一端同样设为倾斜式，三节板远离连接件的一端同样设为倾斜式，主板、二节板和三节板的倾斜端面的倾斜角相同，且倾斜角为120-135°，上下料时，可保持伸缩板的下端与地面稳定相抵，且能减小对地面的损坏。伸缩板完全展开时的长度等于床身的长度，不雕刻时，可将伸缩板完全展开，遮挡在床身上表面，减少落尘。连接件包括定位块、连接块和清洁头，定位块与滑槽滑动连接，定位块上开凿有螺纹孔，螺纹孔与定位螺钉相匹配，定位块与主板转动连接，清洁头位于定位块下侧，连接块连接于定位块和清洁头之间，定位块沿着滑槽移动时，清洁头对集聚在滑槽内部的铝屑进行清理。定位块下端连接有一对磁铁，一对磁铁分别位于连接块两侧，使用该雕刻机雕刻钢铁等金属产品后，定位块沿着滑槽移动过程中磁铁可吸附铁屑。清洁头包括绒毛刷和一对硬毛刷，且绒毛刷位于一对硬毛刷之间，绒毛刷和一对硬毛刷均连接于连接块下端，定位块沿着滑槽移动时，硬毛刷可顺利清理滑槽中大型铝屑，接着绒毛刷清理剩下的微型铝屑，双重清理使得清理效果更好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为本发明去除多功能上下料机构的结构示意图；

图4为图1中B处的结构示意图；

图5为本发明打开二节板时的结构示意图；

图6为本发明的伸缩板完全展开时的结构示意图；

图7为本发明的伸缩板完全遮挡于床身上时的结构示意图；

图8为本发明的连接件处的结构示意图；

图9为本发明的清洁头处的结构示意图。

图中标号说明：

1床身、2第一X轴龙门横梁、3第二X轴龙门横梁、4第二雕刻机主轴、5第一雕刻机主轴、6雕刻机机头、7滑道、8滑块、9机座、10滑槽、11定位孔、12定位螺钉、13主板、14连接件、141定位块、142磁铁、143连接块、144清洁头、1441硬毛刷、1442绒毛刷、15二节板、16三节板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1，一种新型双龙门铝板雕刻机，包括连接于机座9上的床身1，床身1上侧设有第二X轴龙门横梁3和第一X轴龙门横梁2，第二X轴龙门横梁3和第一X轴龙门横梁2下端均固定连接有一对滑块8，机座9两侧端连接有一对滑道7，滑块8与滑道7滑动连接，第二X轴龙门横梁3上连接有第二雕刻机主轴4，第一X轴龙门横梁2上连接有第一雕刻机主轴5，第二雕刻机主轴4和第一雕刻机主轴5上均连接有雕刻机机头6，当双龙门铝板雕刻机的雕刻机机头6同时工作时，两端X轴龙门横梁3的活动位置不超过床身1的一半，其效率为常规铝材雕刻机的两倍，并且可以同时雕刻不同的产品；当加工的产品尺寸大于床身1的一半时，可将一端的X轴龙门横梁3停留在初始位置，另一端X轴龙门横梁3及雕刻机机头6对大件工件进行加工，满足企业大件物品的加工，同时提高企业的产能要求；

请参阅图2和图4，床身1上端开凿有一对滑槽10，且一对滑槽10位于床身1的两侧，床身1一侧设有多功能上下料机构，多功能上下料机构包括伸缩板和一对连接件14，且一对连接件14转动连接于伸缩板侧端，滑槽10靠近床身1末端的内壁上开凿有定位孔11，定位孔11中插设有定位螺钉12，连接件14通过定位螺钉12连接于滑槽10中，在床身1侧端增设的多功能上下料机构不仅很好了解决了大型铝材的搬运问题，在雕刻结束时，还能将多功能上下料机构展开遮挡床身1上表面，减少落尘，另外，在移动该多功能上下料机构的过程中，还能对床身1两侧的铝屑进行清理，将原本繁琐的细节操作简单化的集于一体，极大的加快了加工进程。

请参阅图5和图6，伸缩板包括主板13、二节板15和三节板16，一对连接件14转动连接于主板13的两侧端，二节板15连接于主板13和三节板16之间，可根据需要拉伸伸缩板的长度。

请参阅图1，第二雕刻机主轴4和第一雕刻机主轴5为背对背设置，第二雕刻机主轴4和第一雕刻机主轴5上的雕刻机机头6同样为背对背相远离的方向设置，可同时雕刻加工不同的产品，也可以单独雕刻更大型的产品。

请参阅图6，主板13、二节板15和三节板16的表面均连接有打磨层，且打磨层的表面还涂覆有耐磨涂层，上下料时不易磨损伸缩板。

请参阅图6，主板13远离连接件14的一端设为倾斜式，二节板15远离连接件14的一端同样设为倾斜式，三节板16远离连接件14的一端同样设为倾斜式，主板13、二节板15和三节板16的倾斜端面的倾斜角相同，且倾斜角为120-135°，上下料时，可保持伸缩板的下端与地面稳定相抵，且能减小对地面的损坏。

请参阅图7，伸缩板完全展开时的长度等于床身1的长度，不雕刻时，可将伸缩板完全展开，遮挡在床身1上表面，减少落尘。

请参阅图8，连接件14包括定位块141、连接块143和清洁头144，定位块141与滑槽10滑动连接，定位块141上开凿有螺纹孔，螺纹孔与定位螺钉12相匹配，定位块141与主板13转动连接，清洁头144位于定位块141下侧，连接块143连接于定位块141和清洁头144之间，定位块141沿着滑槽10移动时，清洁头144对集聚在滑槽10内部的铝屑进行清理。

请参阅图8，定位块141下端连接有一对磁铁142，一对磁铁142分别位于连接块143两侧，使用该雕刻机雕刻钢铁等金属产品后，定位块141沿着滑槽10移动过程中磁铁142可吸附铁屑。

请参阅图9，清洁头144包括绒毛刷1442和一对硬毛刷1441，且绒毛刷1442位于一对硬毛刷1441之间，绒毛刷1442和一对硬毛刷1441均连接于连接块143下端，定位块141沿着滑槽10移动时，硬毛刷1441可顺利清理滑槽10中大型铝屑，接着绒毛刷1442清理剩下的微型铝屑，双重清理使得清理效果更好。

本方案中的双龙门铝板雕刻机在床身1侧端增设了多功能上下料机构，需要将大型铝材搬运到床身1上时，操作人员根据实际需要手动拉开伸缩板，将大型铝材，特别是圆滑型铝材顺着倾斜的伸缩板向上推至床身1上，卸下大型铝材时同样利用倾斜的伸缩板让铝材滚落，为安全起见，铝材滚落时可用手或其他合适的辅助工具辅助下落，很好了解决了大型铝材的搬运问题，在雕刻结束时，操作人员手动拧松定位螺钉12，将伸缩板完全展开，向上托着伸缩板使其与床身1表面平行，推动伸缩板，定位块141沿着滑槽10移动，清洁头144对集聚在滑槽10内部的铝屑进行清理，硬毛刷1441可顺利清理滑槽10中大型铝屑，接着绒毛刷1442清理剩下的微型铝屑，双重清理使得清理效果更好，将原本繁琐的细节操作简单化的集于一体，极大的加快了加工进程，伸缩板展开、移动后，遮挡床身1上表面，减少落尘。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种新型双龙门铝板雕刻机，包括连接于机座（9）上的床身（1），其特征在于：所述床身（1）上侧设有第二X轴龙门横梁（3）和第一X轴龙门横梁（2），所述第二X轴龙门横梁（3）和第一X轴龙门横梁（2）下端均固定连接有一对滑块（8），所述机座（9）两侧端连接有一对滑道（7），所述滑块（8）与滑道（7）滑动连接，所述第二X轴龙门横梁（3）上连接有第二雕刻机主轴（4），所述第一X轴龙门横梁（2）上连接有第一雕刻机主轴（5），所述第二雕刻机主轴（4）和第一雕刻机主轴（5）上均连接有雕刻机机头（6），所述床身（1）上端开凿有一对滑槽（10），且一对滑槽（10）位于床身（1）的两侧，所述床身（1）一侧设有多功能上下料机构，所述多功能上下料机构包括伸缩板和一对连接件（14），且一对连接件（14）转动连接于伸缩板侧端，所述滑槽（10）靠近床身（1）末端的内壁上开凿有定位孔（11），所述定位孔（11）中插设有定位螺钉（12），所述连接件（14）通过定位螺钉（12）连接于滑槽（10）中。

2.根据权利要求1所述的一种新型双龙门铝板雕刻机，其特征在于：所述伸缩板包括主板（13）、二节板（15）和三节板（16），一对所述连接件（14）转动连接于主板（13）的两侧端，所述二节板（15）连接于主板（13）和三节板（16）之间。

3.根据权利要求1所述的一种新型双龙门铝板雕刻机，其特征在于：所述第二雕刻机主轴（4）和第一雕刻机主轴（5）为背对背设置，所述第二雕刻机主轴（4）和第一雕刻机主轴（5）上的雕刻机机头（6）同样为背对背相远离的方向设置。

4.根据权利要求1或2所述的一种新型双龙门铝板雕刻机，其特征在于：所述主板（13）、二节板（15）和三节板（16）的表面均连接有打磨层，且打磨层的表面还涂覆有耐磨涂层。

5.根据权利要求1或2所述的一种新型双龙门铝板雕刻机，其特征在于：所述主板（13）远离连接件（14）的一端设为倾斜式，所述二节板（15）远离连接件（14）的一端同样设为倾斜式，所述三节板（16）远离连接件（14）的一端同样设为倾斜式，所述主板（13）、二节板（15）和三节板（16）的倾斜端面的倾斜角相同，且倾斜角为120-135°。

6.根据权利要求1或2所述的一种新型双龙门铝板雕刻机，其特征在于：所述伸缩板完全展开时的长度等于床身（1）的长度。

7.根据权利要求1或2所述的一种新型双龙门铝板雕刻机，其特征在于：所述连接件（14）包括定位块（141）、连接块（143）和清洁头（144），所述定位块（141）与滑槽（10）滑动连接，所述定位块（141）上开凿有螺纹孔，所述螺纹孔与定位螺钉（12）相匹配，所述定位块（141）与主板（13）转动连接，所述清洁头（144）位于定位块（141）下侧，所述连接块（143）连接于定位块（141）和清洁头（144）之间。

8.根据权利要求7所述的一种新型双龙门铝板雕刻机，其特征在于：所述定位块（141）下端连接有一对磁铁（142），一对所述磁铁（142）分别位于连接块（143）两侧。

9.根据权利要求7所述的一种新型双龙门铝板雕刻机，其特征在于：所述清洁头（144）包括绒毛刷（1442）和一对硬毛刷（1441），且绒毛刷（1442）位于一对硬毛刷（1441）之间，所述绒毛刷（1442）和一对硬毛刷（1441）均连接于连接块（143）下端。