CN109822742A - 一种陶瓷生产线用的混料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种陶瓷生产线用的混料装置,涉及陶瓷生产技术领域,包括机架,所述机架的顶部固定安装有送料机构,且机架的下表面固定安装有第一支撑腿,所述送料机构的顶部固定安装有第一进料机构,且送料机构的顶部位于第一进料机构的一侧位置处固定安装有第二进料机构。本发明结构科学合理,操作方便,通过设置的第一进料机构和第二进料机构,能够实现陶瓷生产原料的定时定量添加工序,进而实现陶瓷生产用混料装置的自动配比工作,有效提高工作效率,通过设置的送料机构,能够实现配比后陶瓷原料的自动输送工作,通过设置的混料机构,能够实现陶瓷生产原料的自动混料工序,其混料速度较快,混料均匀性较高,实用性较强。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷生产技术领域,具体是一种陶瓷生产线用的混料装置。
背景技术
陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分,中国作为四大文明古国之一,为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献,其中陶瓷的发明和发展更具有独特的意义,中国历史上各朝各代都有着不同的艺术风格和不同的技术特点,用陶土烧制的器皿叫陶器,用瓷土烧制的器皿叫瓷器,陶瓷则是陶器,炻器和瓷器的总称,凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料,经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷,在陶瓷生产的过程中,混料是很重要的一个步骤,其混料过程主要借助混料装置实现。
但是,目前市场上的陶瓷生产线用混料装置不仅结构复杂,而且功能单一,其仅能实现陶瓷生产原料的混料处理,不能实现原料的自动配比工作,需要人工单独进行,浪费人力,且工作效率较低,同时传统陶瓷混料装置不具有除块机构,混料过程中易出现结块现象,且现有混料装置混料速度较慢,均匀性不高,实用性较差。因此,本领域技术人员提供了一种陶瓷生产线用的混料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种陶瓷生产线用的混料装置,以解决上述背景技术中提出的不仅结构复杂,而且功能单一,其仅能实现陶瓷生产原料的混料处理,不能实现原料的自动配比工作,需要人工单独进行,浪费人力,且工作效率较低,同时传统陶瓷混料装置不具有除块机构,混料过程中易出现结块现象,且现有混料装置混料速度较慢,均匀性不高,实用性较差的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:包括机架,所述机架的顶部固定安装有送料机构,且机架的下表面固定安装有第一支撑腿,所述送料机构的顶部固定安装有第一进料机构,且送料机构的顶部位于第一进料机构的一侧位置处固定安装有第二进料机构,所述送料机构的下方位于机架的一侧位置处设置有混料机构,所述混料机构的底端安装有固定座,所述固定座的下表面四个角均固定安装有第二支撑腿。
作为本发明进一步的方案:所述第一进料机构的顶部开设有进料口,且第一进料机构的前侧嵌入安装有控制面板,所述第一进料机构的一侧嵌入安装有除块机构,且第一进料机构的底端设置有下料斗,所述控制面板的下方安装有定时器,所述下料斗的一侧固定安装有振动电机,且下料斗的底端设置有流量计,所述流量计的下方安装有电控阀。
作为本发明再进一步的方案:所述振动电机共设置有两个,且两个振动电机对称分布在下料斗的两侧,所述第二进料机构与第一进料机构结构相同。
作为本发明再进一步的方案:所述除块机构的一端固定安装有第二电动机,所述第二电动机的一端位于进料口的内部位置处连接有第二转轴,所述第二转轴的外侧套设有除块桨叶,且第二转轴与除块桨叶的连接处安装有轴承套。
作为本发明再进一步的方案:所述第二电动机与除块桨叶通过第二转轴转动连接,所述除块桨叶与第二转轴通过轴承套固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述送料机构包括送料桶,所述送料桶的一端固定安装有第一电动机,另一端下方位置处设置有出料口,所述第一电动机的一端连接有第一转轴,所述第一转轴的外侧位于送料桶的内部位置处设置有送料盘。
作为本发明再进一步的方案:所述第一电动机与送料盘通过第一转轴转动连接,所述送料盘均匀等距分布。
作为本发明再进一步的方案:所述混料机构包括混料滚筒,所述混料滚筒的顶部开设有接料口,且混料滚筒的外侧套设有套环,所述混料滚筒的一端嵌入安装有搅拌机构,另一端开设有下料口,所述套环的前侧下方位置处安装有导向轮,所述导向轮的一侧固定安装有第四电动机,且导向轮与第四电动机的连接处安装有第四转轴。
作为本发明再进一步的方案:所述套环共设置有两个,且两个所述套环对称分布在混料滚筒的两端外侧位置处,所述导向轮与第四电动机通过第四转轴转动连接,且导向轮与套环通过第四电动机转动连接。
作为本发明再进一步的方案:所述搅拌机构的一端固定安装有第三电动机,所述第三电动机的一端连接有第三转轴,所述第三转轴的外侧固定安装有螺旋搅拌桨,所述螺旋搅拌桨与第三电动机通过第三转轴转动连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过设置的第一进料机构和第二进料机构,能够实现陶瓷生产原料的定时定量添加工序,进而实现陶瓷生产用混料装置的自动配比工作,有效提高工作效率,实用性较高,使用过程中,将陶瓷生产原料放入进料口中,然后通过控制面板进行进料时间设定,同时进料过程中,通过设置的流量计能够实现陶瓷原料的计量工作,为不同原料的配比工作提供基础,当达到设定进料时间后,控制面板控制电控阀关闭,即结束进料工作。
2、本发明通过设置的除块机构,能够对陶瓷生产原料进行破碎处理,防止原料因潮湿出现结块导致混料不均匀的现象,为陶瓷生产原料的混料工作奠定基础。
3、本发明通过设置的送料机构,能够实现配比后陶瓷原料的自动输送工作,启动第一电动机工作,使得第一转轴带动送料盘转动,从而达到物料输送的目的,为陶瓷原料的混料工作提供便利。
4、本发明通过设置的混料机构,能够实现陶瓷生产原料的自动混料工序,其混料速度较快,混料均匀性较高,实用性较强,使用过程中,经出料口流出的物料落入接料口中,启动第四电动机工作使得第四转轴带动导向轮转动,进而导向轮通过套环带动混料滚筒转动进行混料处理,同时,启动第三电动机工作,使得第三转轴带动螺旋搅拌桨进行物料搅拌处理,从而保证陶瓷生产原料混料的均匀性。
附图说明
图1为一种陶瓷生产线用的混料装置的结构示意图;
图2为一种陶瓷生产线用的混料装置中第一进料机构的结构示意图;
图3为一种陶瓷生产线用的混料装置中除块机构的结构示意图;
图4为一种陶瓷生产线用的混料装置中送料机构的结构示意图;
图5为一种陶瓷生产线用的混料装置中混料机构的结构示意图;
图6为一种陶瓷生产线用的混料装置中搅拌机构的结构示意图。
图中:1、机架;2、送料机构;21、送料桶;22、第一电动机;23、出料口;24、第一转轴;25、送料盘;3、第一支撑腿;4、第一进料机构;41、进料口;42、控制面板;43、定时器;44、除块机构;441、第二电动机;442、第二转轴;443、除块桨叶;444、轴承套;45、下料斗;46、振动电机;47、流量计;48、电控阀;5、第二进料机构;6、混料机构;61、混料滚筒;62、接料口;63、套环;64、搅拌机构;641、第三电动机;642、第三转轴;643、螺旋搅拌桨;65、导向轮;66、第四电动机;67、第四转轴;68、下料口;7、固定座;8、第二支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~6,本发明实施例中,包括机架1,机架1的顶部固定安装有送料机构2,且机架1的下表面固定安装有第一支撑腿3,送料机构2的顶部固定安装有第一进料机构4,且送料机构2的顶部位于第一进料机构4的一侧位置处固定安装有第二进料机构5,送料机构2的下方位于机架1的一侧位置处设置有混料机构6,混料机构6的底端安装有固定座7,固定座7的下表面四个角均固定安装有第二支撑腿8,第一进料机构4的顶部开设有进料口41,且第一进料机构4的前侧嵌入安装有控制面板42,第一进料机构4的一侧嵌入安装有除块机构44,且第一进料机构4的底端设置有下料斗45,控制面板42的下方安装有定时器43,下料斗45的一侧固定安装有振动电机46,且下料斗45的底端设置有流量计47,流量计47的下方安装有电控阀48,振动电机46共设置有两个,且两个振动电机46对称分布在下料斗45的两侧,第二进料机构5与第一进料机构4结构相同,通过设置的第一进料机构4和第二进料机构5能够实现陶瓷生产原料的定时定量添加工序,进而实现陶瓷生产用混料装置的自动配比工作,有效提高工作效率,实用性较高,使用过程中,将陶瓷生产原料放入进料口41中,然后通过控制面板42下方的定时器43进行进料时间设定,同时进料过程中,通过设置的流量计47能够实现陶瓷原料的计量工作,为不同原料的配比工作提供基础,当达到设定进料时间后,控制面板42控制电控阀48关闭,即结束进料工作。
除块机构44的一端固定安装有第二电动机441,第二电动机441的一端位于进料口41的内部位置处连接有第二转轴442,第二转轴442的外侧套设有除块桨叶443,且第二转轴442与除块桨叶443的连接处安装有轴承套444,第二电动机441与除块桨叶443通过第二转轴442转动连接,除块桨叶443与第二转轴442通过轴承套444固定连接,通过设置的除块机构44能够对陶瓷生产原料进行破碎处理,防止原料因潮湿出现结块导致混料不均匀的现象,为陶瓷生产原料的混料工作奠定基础。
送料机构2包括送料桶21,送料桶21的一端固定安装有第一电动机22,另一端下方位置处设置有出料口23,第一电动机22的一端连接有第一转轴24,第一转轴24的外侧位于送料桶21的内部位置处设置有送料盘25,第一电动机22与送料盘25通过第一转轴24转动连接,送料盘25均匀等距分布,通过设置的送料机构2能够实现配比后陶瓷原料的自动输送工作,启动第一电动机22工作,使得第一转轴24带动送料盘25转动,从而达到物料输送的目的,为陶瓷原料的混料工作提供便利。
混料机构6包括混料滚筒61,混料滚筒61的顶部开设有接料口62,且混料滚筒61的外侧套设有套环63,混料滚筒61的一端嵌入安装有搅拌机构64,另一端开设有下料口68,套环63的前侧下方位置处安装有导向轮65,导向轮65的一侧固定安装有第四电动机66,且导向轮65与第四电动机66的连接处安装有第四转轴67,套环63共设置有两个,且两个套环63对称分布在混料滚筒61的两端外侧位置处,导向轮65与第四电动机66通过第四转轴67转动连接,且导向轮65与套环63通过第四电动机66转动连接,搅拌机构64的一端固定安装有第三电动机641,第三电动机641的一端连接有第三转轴642,第三转轴642的外侧固定安装有螺旋搅拌桨643,螺旋搅拌桨643与第三电动机641通过第三转轴642转动连接,第三电动机641与第四电动机66转动方向相反,通过设置的混料机构6实现陶瓷生产原料的自动混料工序,其混料速度较快,混料均匀性较高,实用性较强,使用过程中,经出料口23流出的物料落入接料口62中,启动第四电动机66工作使得第四转轴67带动导向轮65转动,进而导向轮65通过套环63带动混料滚筒61转动进行混料处理,同时,启动第三电动机641工作,使得第三转轴642带动螺旋搅拌桨643进行物料搅拌处理,从而保证陶瓷生产原料混料的均匀性。
本发明的工作原理是:首先,将陶瓷生产原料放入进料口41中,然后通过控制面板42进行进料时间设定,同时进料过程中,通过设置的流量计47能够实现陶瓷原料的计量工作,为不同原料的配比工作提供基础,当达到设定进料时间后,控制面板42控制电控阀48关闭,即结束进料工作,通过设置的第一进料机构4和第二进料机构5能够实现陶瓷生产原料的定时定量添加工序,进而实现陶瓷生产用混料装置的自动配比工作,有效提高工作效率,进一步的,启动第二电动机441工作,通过除块机构44对陶瓷生产原料进行破碎处理,防止原料因潮湿出现结块导致混料不均匀的现象,为陶瓷生产原料的混料工作奠定基础,更进一步的,启动第一电动机22工作,使得第一转轴24带动送料盘25转动,通过送料机构2对配比后的陶瓷原料进行自动输送工作,为陶瓷原料的混料工作提供便利,最后,物料经出料口23流出的物料落入接料口62中,启动第四电动机66工作使得第四转轴67带动导向轮65转动,进而导向轮65通过套环63带动混料滚筒61转动进行混料处理,同时,启动第三电动机641工作,使得第三转轴642带动螺旋搅拌桨643进行物料搅拌处理,从而保证陶瓷生产原料混料的均匀性,通过设置的混料机构6实现陶瓷生产原料的自动混料工序,其混料速度较快,混料均匀性较高,实用性较强。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种陶瓷生产线用的混料装置,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的顶部固定安装有送料机构(2),且机架(1)的下表面固定安装有第一支撑腿(3),所述送料机构(2)的顶部固定安装有第一进料机构(4),且送料机构(2)的顶部位于第一进料机构(4)的一侧位置处固定安装有第二进料机构(5),所述送料机构(2)的下方位于机架(1)的一侧位置处设置有混料机构(6),所述混料机构(6)的底端安装有固定座(7),所述固定座(7)的下表面四个角均固定安装有第二支撑腿(8)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产线用的混料装置,其特征在于,所述第一进料机构(4)的顶部开设有进料口(41),且第一进料机构(4)的前侧嵌入安装有控制面板(42),所述第一进料机构(4)的一侧嵌入安装有除块机构(44),且第一进料机构(4)的底端设置有下料斗(45),所述控制面板(42)的下方安装有定时器(43),所述下料斗(45)的一侧固定安装有振动电机(46),且下料斗(45)的底端设置有流量计(47),所述流量计(47)的下方安装有电控阀(48)。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产线用的混料装置,其特征在于,所述振动电机(46)共设置有两个,且两个振动电机(46)对称分布在下料斗(45)的两侧,所述第二进料机构(5)与第一进料机构(4)结构相同。
4.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产线用的混料装置,其特征在于,所述除块机构(44)的一端固定安装有第二电动机(441),所述第二电动机(441)的一端位于进料口(41)的内部位置处连接有第二转轴(442),所述第二转轴(442)的外侧套设有除块桨叶(443),且第二转轴(442)与除块桨叶(443)的连接处安装有轴承套(444)。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷生产线用的混料装置,其特征在于,所述第二电动机(441)与除块桨叶(443)通过第二转轴(442)转动连接,所述除块桨叶(443)与第二转轴(442)通过轴承套(444)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产线用的混料装置,其特征在于,所述送料机构(2)包括送料桶(21),所述送料桶(21)的一端固定安装有第一电动机(22),另一端下方位置处设置有出料口(23),所述第一电动机(22)的一端连接有第一转轴(24),所述第一转轴(24)的外侧位于送料桶(21)的内部位置处设置有送料盘(25)。
7.根据权利要求6所述的一种陶瓷生产线用的混料装置,其特征在于,所述第一电动机(22)与送料盘(25)通过第一转轴(24)转动连接,所述送料盘(25)均匀等距分布。
8.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产线用的混料装置,其特征在于,所述混料机构(6)包括混料滚筒(61),所述混料滚筒(61)的顶部开设有接料口(62),且混料滚筒(61)的外侧套设有套环(63),所述混料滚筒(61)的一端嵌入安装有搅拌机构(64),另一端开设有下料口(68),所述套环(63)的前侧下方位置处安装有导向轮(65),所述导向轮(65)的一侧固定安装有第四电动机(66),且导向轮(65)与第四电动机(66)的连接处安装有第四转轴(67)。
9.根据权利要求8所述的一种陶瓷生产线用的混料装置,其特征在于,所述套环(63)共设置有两个,且两个所述套环(63)对称分布在混料滚筒(61)的两端外侧位置处,所述导向轮(65)与第四电动机(66)通过第四转轴(67)转动连接,且导向轮(65)与套环(63)通过第四电动机(66)转动连接。
10.根据权利要求8所述的一种陶瓷生产线用的混料装置,其特征在于,所述搅拌机构(64)的一端固定安装有第三电动机(641),所述第三电动机(641)的一端连接有第三转轴(642),所述第三转轴(642)的外侧固定安装有螺旋搅拌桨(643),所述螺旋搅拌桨(643)与第三电动机(641)通过第三转轴(642)转动连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190531 |
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