CN109821934A - 一种变压器自动整形机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种变压器自动整形机，包括机架，所述机架的底部连接有底板，所述底板上设有下整形模具，所述机架的顶部连接直线驱动器，所述直线驱动器连接有上整形模具，变压器放置于下整形模具上，直线驱动器驱动上整形模具下压与下整形模具配合完成变压器整形，该自动整形机还包括下料片，所述下料片与直线驱动器之间设有传动机构，在变压器整形完成后，直线驱动器带动上整形模具上升时，传动机构驱动下料片，下料片向前推动变压器以使变压器从整形模具落下。本发明采用上述技术方案，整形和下料均自动完成，提高了变压器整形效率和整形质量。

Description

一种变压器自动整形机

技术领域

本发明涉及变压器自动化生产技术，具体涉及一种变压器自动整形机。

背景技术

目前，电子产品插件方式朝着密集型、扁平型、小型化方向发展，特别是小电源里面的变压器产品设计更是临界，尺寸稍大就会有磁芯组装困难等问题，有时甚至还必须在全部绕组没有绕完的前提下，在绕最后一个绕组前先整形。针对这种工艺流程，对整个产品的制程排布增加了困难。如果按照常规排布在绕线中间设定整型工序的话，对于前后工序的产能的匹配很难做到，绕一个绕组的时间远比整型一个的时间要长很多。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是提供一种变压器自动整形机，提高整形效率，实现变压器自动整形和下料。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种变压器自动整形机，包括机架，所述机架的底部连接有底板，所述底板上设有下整形模具，所述机架的顶部连接直线驱动器，所述直线驱动器连接有上整形模具，变压器放置于下整形模具上，直线驱动器驱动上整形模具下压与下整形模具配合完成变压器整形，该自动整形机还包括下料片，所述下料片与直线驱动器之间设有传动机构，在变压器整形完成后，直线驱动器带动上整形模具上升时，传动机构驱动下料片，下料片向前推动变压器以使变压器从整形模具落下。

优选的，所述传动机构包括与直线驱动器连接的传动臂、设于机架侧面并与传动臂连接的升降臂、与下料片连接的推料连杆，所述机架侧面设有前后水平延伸的轨道槽，所述推料连杆穿过轨道槽，所述升降臂设有斜面，在升降臂随直线驱动器联动上升时，斜面与推料连杆接触作用，并推动推料连杆沿轨道槽向前滑动。

优选的，所述推料连杆的外端连接有与斜面滚动接触的滚轮。

优选的，所述下料片连接有复位弹簧。

优选的，所述直线驱动器为行程可以调节的整形气缸，所述整形气缸竖直设置，所述整形气缸的活塞顶杆连接驱动块，所述驱动块连接上整形模具。

本发明采用上述技术方案，由直线驱动器驱动上整形模具下压与下整形模具配合完成变压器整形，作业员将变压器放置于下整形模具上，按下启动开关，控制电路控制直线驱动器下压，停留设定好的时间后，控制电路关闭直线驱动器，完成整形工序，在直线驱动器从下到上的运行过程中，通过传动机构将完成整形的变压器推出整形模具，这样即完成了一个作业周期，整形和下料均自动完成，提高了变压器整形效率和整形质量。

本发明的具体技术方案及其有益效果将会在下面的具体实施方式中结合附图进行详细的说明。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明在变压器整形状态下的结构示意图；

图3为本发明在变压器整形完成后推料状态下的结构示意图。

具体实施方式

参考图1至图3所示，一种变压器自动整形机，对绕制线圈绕组后的变压器3进行自动整形，其包括机架1，所述机架的底部连接有底板11，所述底板上设有下整形模具12，所述机架的顶部连接直线驱动器2，所述直线驱动器2连接有上整形模具21，变压器3放置于下整形模具12上，直线驱动器2驱动上整形模具21下压与下整形模具12配合完成变压器3整形。上整形模具21和下整形模具12均具有弧形的模腔，与变压器绕组外形弧面贴合压紧实现整形。直线驱动器2由启动开关13控制启停。

为了实现整形完成后变压器3自动下料，该自动整形机还包括下料片31，所述下料片31与直线驱动器之间设有传动机构4，在变压器整形完成后，直线驱动器2带动上整形模具21上升时，传动机构4驱动下料片31，下料片31向前推动变压器3以使变压器3从整形模具落下。

其中，所述传动机构4包括与直线驱动器连接的传动臂22、设于机架侧面并与传动臂连接的升降臂41、与下料片连接的推料连杆42，所述机架侧面设有前后水平延伸的轨道槽14，所述推料连杆42穿过轨道槽14，所述升降臂41的底部设有向前突出的水平突出部，所述水平突出部设有斜面411，在升降臂41随直线驱动器2联动上升时，斜面411与推料连杆42接触作用，并推动推料连杆42沿轨道槽14向前滑动。

可以选择的，所述推料连杆的外端连接有与斜面滚动接触的滚轮，以减小阻力，保证推料的顺畅。

进一步的，为了实现下料片31的复位，所述下料片31连接有复位弹簧。在变压器下料完成后，下料片在复位弹簧的作用下复位，同时带动推料连杆联动复位。

在本实施例中，所述直线驱动器2为行程可以调节的整形气缸，所述整形气缸竖直设置，所述整形气缸的活塞顶杆连接驱动块，所述驱动块连接上整形模具21和传动臂22，从而带动上整形模具21和传动臂22动作。本领域技术人员可以理解的是，直线驱动器2不限于整形气缸，例如可以为电动缸等。

整形气缸由控制电路控制，整形的时间由控制电路控制其始终为一个恒定值，时间到后整形气缸自动关闭(上升回位)并通过传动机4构带动下料片31将整形完成的变压器3推出整形模具。遇到更换变压器产品时只需更换对应的整形模具，并调整整形气缸的行程就可以。

作业员将变压器3放置于下整形模具12上，按下启动开关13，控制电路控制直线驱动器2下压，停留设定好的时间后，控制电路关闭直线驱动器，完成整形工序。在直线驱动器从下到上的运行过程中，通过传动机构4将完成整形的变压器3推出整形模具，这样即完成了一个作业周期。

参考图2所示，在整形状态，升降臂41在整形气缸驱动下向下移动，升降臂上斜面411不会与推料连杆42作用，且斜面顶端运动到推料连杆42的下方。

参考图3所示，整形气缸刚刚处于关闭，在往上运动的过程中，随着升降臂41和整形气缸同时往上归位，升降臂上斜面411与推料连杆42作用，将推动推料连杆42沿轨道槽14往前移动，而推料连杆42与下料片31是直接连接的，就通过此机构完成整形后的自动下料工作。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (5)

1.一种变压器自动整形机，包括机架，所述机架的底部连接有底板，所述底板上设有下整形模具，所述机架的顶部连接直线驱动器，所述直线驱动器连接有上整形模具，变压器放置于下整形模具上，直线驱动器驱动上整形模具下压与下整形模具配合完成变压器整形，其特征在于：该自动整形机还包括下料片，所述下料片与直线驱动器之间设有传动机构，在变压器整形完成后，直线驱动器带动上整形模具上升时，传动机构驱动下料片，下料片向前推动变压器以使变压器从整形模具落下。

2.根据权利要求1所述的一种变压器自动整形机，其特征在于：所述传动机构包括与直线驱动器连接的传动臂、设于机架侧面并与传动臂连接的升降臂、与下料片连接的推料连杆，所述机架侧面设有前后水平延伸的轨道槽，所述推料连杆穿过轨道槽，所述升降臂设有斜面，在升降臂随直线驱动器联动上升时，斜面与推料连杆接触作用，并推动推料连杆沿轨道槽向前滑动。

3.根据权利要求2所述的一种变压器自动整形机，其特征在于：所述推料连杆的外端连接有与斜面滚动接触的滚轮。

4.根据权利要求2所述的一种变压器自动整形机，其特征在于：所述下料片连接有复位弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种变压器自动整形机，其特征在于：所述直线驱动器为行程可以调节的整形气缸，所述整形气缸竖直设置，所述整形气缸的活塞顶杆连接驱动块，所述驱动块连接上整形模具。