CN109821798B - 一种金刚石模具用材料清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种金刚石模具用材料清洗设备，包括箱体、料槽、电动机、驱动杆、摆杆、棘爪、棘轮、翻料板、转轴、扭簧、长杆、喷头、滤袋框架、水槽、水泵、水管和除尘滤袋，驱动杆的内端固定在电动机的输出端上，长杆另一端转动连接在摆杆上，摆杆转动连接在转轴上，棘轮固定在转轴上，棘爪转动连接在摆杆上，翻料板设置在转轴上，扭簧固定在箱体内壁，且扭簧内壁与转轴环形侧面紧密连接，水槽设置在箱体内部底端面，除尘滤袋位于滤袋框架内部，水泵设置在水槽内部右下角，且水泵通过水管与喷头相连接，本发明结构优良，设计合理，操作简便，提升清洗效果，降低成本，具有广泛地应用前景，创造性强。
Description
技术领域
本发明涉及设备领域，具体为一种金刚石模具用材料清洗设备。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。
金刚石模具属于磨具的一种，金刚石模具生产过程中，需要对材料进行加工，清洗属于加工方式的一种，但传统的清洗设备，是利用水流对材料进行冲洗，这种方式的缺点是极大地浪费了水资源，增加了加工成本，并且金刚石材料相互堆叠，材料与水的接触面积较小，清洗效果较差，综上所述，现急需一种金刚石模具用材料清洗设备来解决上述出现的问题。
发明内容
本发明目的是提供一种金刚石模具用材料清洗设备，以解决上述背景技术中提出的传统的清洗设备，是利用水流对材料进行冲洗，这种方式的缺点是极大地浪费了水资源，增加了加工成本，并且金刚石材料相互堆叠，材料与水的接触面积较小，清洗效果较差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金刚石模具用材料清洗设备，包括装置主体、间歇性翻料机构和循环清洗机构，所述装置主体包括箱体和料槽，所述料槽位于箱体内部，所述间歇性翻料机构设置在箱体内部，所述间歇性翻料机构包括电动机、驱动杆、摆杆、棘爪、棘轮、翻料板、转轴、扭簧和长杆，所述电动机设置在箱体内部左端面，所述驱动杆的内端固定在电动机的输出端上，所述驱动杆的外端与长杆一端转动连接，所述长杆另一端转动连接在摆杆上，所述摆杆转动连接在转轴上，所述转轴转动连接在箱体内部，且贯穿料槽，与料槽转动连接，所述棘轮固定在转轴上，所述棘爪转动连接在摆杆上，所述棘爪与棘轮相啮合，所述翻料板设置在转轴上，所述扭簧固定在箱体内壁，且扭簧内壁与转轴环形侧面紧密连接，所述循环清洗机构包括喷头、滤袋框架、水槽、水泵、水管和除尘滤袋，所述喷头设置在箱体内部顶端面，所述水槽设置在箱体内部底端面，所述滤袋框架通过文氏管设置在水槽内部靠上部位置，所述除尘滤袋位于滤袋框架内部，水泵设置在水槽内部右下角，且水泵通过水管与喷头相连接。
进一步地，所述箱体下端面设置有支脚，所述箱体前端面铰接有箱门，且箱门前端面设置有把手。
进一步地，所述翻料板设有若干个，若干个所述翻料板等距排布于转轴环形侧面靠下部位置，且翻料板位于料槽内部。
进一步地，所述料槽底端面均布有漏水孔。
进一步地，所述驱动杆与长杆通过销轴转动连接。
进一步地，所述滤袋框架和除尘滤袋均设有若干个，若干个所述滤袋框架均布于水槽内部。
进一步地，所述喷头设有若干个，若干个所述喷头等距排布于箱体内部顶端面。
进一步地，所述翻料板底端与料槽内部底端面往复接触。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过电动机、驱动杆、摆杆、棘爪、棘轮、翻料板、转轴、扭簧和长杆，该设计利用棘爪间歇性带动棘轮转动，并配合扭簧的回复弹力，使翻料板在料槽内部往复摆动，翻动材料，进行全面清洗；本发明通过喷头、滤袋框架、水槽、水泵、水管和除尘滤袋，该设计对多余的水进行过滤后循环使用，节约了水资源，缩减了加工成本；本发明结构优良，设计合理，操作简便，提升清洗效果，降低成本，具有广泛地应用前景，创造性强。
附图说明
图1为本发明的内部结构示意图；
图2为本发明的整体结构示意图；
图3为本发明中间歇性翻料机构的结构示意图；
图4为本发明中循环清洗机构的结构示意图。
附图标记中：1.箱体；2.间歇性翻料机构；3.料槽；4.循环清洗机构；11.支脚；12.把手；13.箱门；21.电动机；22.驱动杆；23.摆杆；24.棘爪；25.棘轮；26.翻料板；27.转轴；28.扭簧；29.长杆；41.喷头；42.滤袋框架；43.水槽；44.水泵；45.水管；46.除尘滤袋。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种金刚石模具用材料清洗设备，包括装置主体、间歇性翻料机构2和循环清洗机构4，装置主体包括箱体1和料槽3，料槽3位于箱体1内部。
间歇性翻料机构2设置在箱体1内部，间歇性翻料机构2包括电动机21、驱动杆22、摆杆23、棘爪24、棘轮25、翻料板26、转轴27、扭簧28和长杆29，电动机21设置在箱体1内部左端面，驱动杆22的内端固定在电动机21的输出端上，驱动杆22的外端与长杆29一端转动连接，长杆29另一端转动连接在摆杆23上，摆杆23转动连接在转轴27上，转轴27转动连接在箱体1内部，且贯穿料槽3，与料槽3转动连接，棘轮25固定在转轴27上，棘爪24转动连接在摆杆23上，棘爪24与棘轮25相啮合，翻料板26设置在转轴27上，扭簧28固定在箱体1内壁，且扭簧28内壁与转轴27环形侧面紧密连接。
循环清洗机构4包括喷头41、滤袋框架42、水槽43、水泵44、水管45和除尘滤袋46，喷头41设置在箱体1内部顶端面，水槽43设置在箱体1内部底端面，滤袋框架42通过文氏管设置在水槽43内部靠上部位置，除尘滤袋46位于滤袋框架42内部，水泵44设置在水槽43内部右下角，且水泵44通过水管45与喷头41相连接，本发明结构优良，设计合理，操作简便，提升清洗效果，降低成本，具有广泛地应用前景，创造性强。
箱体1下端面设置有支脚11，箱体1前端面铰接有箱门13，且箱门13前端面设置有把手12，翻料板26设有若干个，若干个翻料板26等距排布于转轴27环形侧面靠下部位置，且翻料板26位于料槽3内部，料槽3底端面均布有漏水孔，驱动杆22与长杆29通过销轴转动连接，滤袋框架42和除尘滤袋46均设有若干个，若干个滤袋框架42均布于水槽43内部，喷头41设有若干个，若干个喷头41等距排布于箱体1内部顶端面，翻料板26底端与料槽3内部底端面往复接触。
本发明在工作时：将金刚石原料投入料槽3内部，泵体将水槽43内部的水通过水管45输送至喷头41，喷头41将水喷向料槽3内部的原料，进行清洗操作，多余的水经过漏水孔向下流动，并经过除尘滤袋46过滤后，进入水槽43内部储存，并循环利用；在清洗的同时，运行电动机21，电动机21的输出端转动带动驱动杆22转动，驱动杆22带动长杆29运动，长杆29带动摆杆23往复摆动，当摆杆23逆时针转动时，通过棘爪24带动棘轮25转动，棘轮25带动转轴27转动，转轴27带动翻料板26转动，直至摆杆23顺时针转动，摆杆23带动棘爪24顺时针转动，棘轮25失去驱动力，扭簧28带动转轴27向回转动，转轴27带动翻料板26向回转动，由此往复，翻料板26对金刚石材料进行翻料操作，从而解决了传统的清洗设备，是利用水流对材料进行冲洗，这种方式的缺点是极大地浪费了水资源，增加了加工成本，并且金刚石材料相互堆叠，材料与水的接触面积较小，清洗效果较差的问题。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种金刚石模具用材料清洗设备，包括装置主体、间歇性翻料机构(2)和循环清洗机构(4)，其特征在于：所述装置主体包括箱体(1)和料槽(3)，所述料槽(3)位于箱体(1)内部；
所述间歇性翻料机构(2)设置在箱体(1)内部，所述间歇性翻料机构(2)包括电动机(21)、驱动杆(22)、摆杆(23)、棘爪(24)、棘轮(25)、翻料板(26)、转轴(27)、扭簧(28)和长杆(29)，所述电动机(21)设置在箱体(1)内部左端面，所述驱动杆(22)的内端固定在电动机(21)的输出端上，所述驱动杆(22)的外端与长杆(29)一端转动连接，所述长杆(29)另一端转动连接在摆杆(23)上，所述摆杆(23)转动连接在转轴(27)上，所述转轴(27)转动连接在箱体(1)内部，且贯穿料槽(3)，与料槽(3)转动连接，所述棘轮(25)固定在转轴(27)上，所述棘爪(24)转动连接在摆杆(23)上，所述棘爪(24)与棘轮(25)相啮合，所述翻料板(26)设置在转轴(27)上，所述扭簧(28)固定在箱体(1)内壁，且扭簧(28)内壁与转轴(27)环形侧面紧密连接；
所述循环清洗机构(4)包括喷头(41)、滤袋框架(42)、水槽(43)、水泵(44)、水管(45)和除尘滤袋(46)，所述喷头(41)设置在箱体(1)内部顶端面，所述水槽(43)设置在箱体(1)内部底端面，所述滤袋框架(42)通过文氏管设置在水槽(43)内部靠上部位置，所述除尘滤袋(46)位于滤袋框架(42)内部，水泵(44)设置在水槽(43)内部右下角，且水泵(44)通过水管(45)与喷头(41)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石模具用材料清洗设备，其特征在于：所述箱体(1)下端面设置有支脚(11)，所述箱体(1)前端面铰接有箱门(13)，且箱门(13)前端面设置有把手(12)。
3.根据权利要求1所述的一种金刚石模具用材料清洗设备，其特征在于：所述翻料板(26)设有若干个，若干个所述翻料板(26)等距排布于转轴(27)环形侧面靠下部位置，且翻料板(26)位于料槽(3)内部。
4.根据权利要求1所述的一种金刚石模具用材料清洗设备，其特征在于：所述料槽(3)底端面均布有漏水孔。
5.根据权利要求1所述的一种金刚石模具用材料清洗设备，其特征在于：所述驱动杆(22)与长杆(29)通过销轴转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种金刚石模具用材料清洗设备，其特征在于：所述滤袋框架(42)和除尘滤袋(46)均设有若干个，若干个所述滤袋框架(42)均布于水槽(43)内部。
7.根据权利要求1所述的一种金刚石模具用材料清洗设备，其特征在于：所述喷头(41)设有若干个，若干个所述喷头(41)等距排布于箱体(1)内部顶端面。
8.根据权利要求1所述的一种金刚石模具用材料清洗设备，其特征在于：所述翻料板(26)底端与料槽(3)内部底端面往复接触。
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