CN211492577U - 一种注塑模具的清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种注塑模具的清洗设备，包括底座、立架、外壳、进水口、阀门、水箱、水泵、电动机、转轴、连接轴、空间凸轮、滚子、半齿轮、连杆、喷头、齿条和铰轴，立架设置在底座上，水泵位于水箱内部，水箱上设有进水口，外壳设置在立架顶端，电动机焊接在立架上，转轴转动连接在外壳内部，转轴与电动机的输出端固定连接，空间凸轮设置在转轴上，连杆通过铰轴转动连接在外壳内部，连接轴上转动连接有滚子，半齿轮设置在连杆的底端，齿条滑动连接在外壳内底部，喷头固定设置在齿条下端面，且喷头延伸至外壳的外部，本实用新型往复带动喷头调整位置，扩大喷头的工作面积，保证了清洗效果，提高了清洗效率。

Description

一种注塑模具的清洗设备

技术领域

本实用新型涉及注塑模具设备领域，具体为一种注塑模具的清洗设备。

背景技术

塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，塑料产品的用量也正在上升。

现有技术中塑料属于注塑模具进行制备，注塑模具在完成注塑后需要进行清洗，但传统的清洗方式，是人为手持喷水枪，对注塑模具进行清洗，效率较低，浪费劳动力，综上所述，本申请现提出一种注塑模具的清洗设备来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种注塑模具的清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具的清洗设备，包括装置主体和辅助清洗机构，所述装置主体包括底座、万向轮、立架、外壳、进水口、阀门、水管快接头、水箱和水泵，所述万向轮转动连接在底座下端面，所述立架设置在底座上，所述水箱设置在底座上，所述水泵位于水箱内部，所述水箱上设有进水口，所述进水口上设置有水管快接头，所述外壳设置在立架顶端，所述辅助清洗机构包括电动机、转轴、连接轴、空间凸轮、滚子、半齿轮、连杆、喷头、齿条和铰轴，所述电动机焊接在立架上，所述转轴转动连接在外壳内部，所述转轴与电动机的输出端固定连接，所述空间凸轮设置在转轴上，所述连杆通过铰轴转动连接在外壳内部，所述连杆顶端固定有连接轴，所述连接轴上转动连接有滚子，所述滚子与空间凸轮的工作面往复接触，所述半齿轮设置在连杆的底端，所述齿条滑动连接在外壳内底部，所述半齿轮与齿条相啮合，所述喷头固定设置在齿条下端面，且喷头延伸至外壳的外部。

优选的，所述万向轮设有四个，四个所述万向轮分别转动连接在底座下端面四个棱角处。

优选的，所述喷头设有两个，两个所述喷头对称设置在齿条下端面。

优选的，所述电动机的输出端上设置有电机减速机。

优选的，所述阀门为单向阀门。

优选的，所述进水口上设置有流量表。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过水泵和喷头的方式进行清洗，代替了人为清洗，且通过电动机、转轴、连接轴、空间凸轮、滚子、半齿轮、连杆、喷头、齿条和铰轴，往复带动喷头调整位置，扩大喷头的工作面积，保证了清洗效果，提高了清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中辅助清洗机构的局部结构示意图一；

图3为本实用新型中辅助清洗机构的局部结构示意图二。

附图标记中：1.底座；2.万向轮；3.立架；4.外壳；5.辅助清洗机构；6.进水口；7.阀门；8.水管快接头；9.水箱；10.水泵；501.电动机；502.转轴；503.连接轴；504.空间凸轮；505.滚子；506.半齿轮；507.连杆；508.喷头；509.齿条；510.铰轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑模具的清洗设备，包括装置主体和辅助清洗机构5，所述装置主体包括底座1、万向轮2、立架3、外壳4、进水口6、阀门7、水管快接头8、水箱9和水泵10，所述万向轮2转动连接在底座1下端面，所述立架3设置在底座1上，所述水箱9设置在底座1上，所述水泵10位于水箱9内部，所述水箱9上设有进水口6，所述进水口6上设置有水管快接头8，所述外壳4设置在立架3顶端，所述辅助清洗机构5包括电动机501、转轴502、连接轴503、空间凸轮504、滚子505、半齿轮506、连杆507、喷头508、齿条509和铰轴510，所述电动机501焊接在立架3上，所述转轴502转动连接在外壳4内部，所述转轴502与电动机501的输出端固定连接，所述空间凸轮504设置在转轴502上，所述连杆507通过铰轴510转动连接在外壳4内部，所述连杆507顶端固定有连接轴503，所述连接轴503上转动连接有滚子505，所述滚子505与空间凸轮504的工作面往复接触，所述半齿轮506设置在连杆507的底端，所述齿条509滑动连接在外壳4内底部，所述半齿轮506与齿条509相啮合，所述喷头508固定设置在齿条509下端面，且喷头508延伸至外壳4的外部。

所述万向轮2设有四个，四个所述万向轮2分别转动连接在底座1下端面四个棱角处。

所述喷头508设有两个，两个所述喷头508对称设置在齿条509下端面。

所述电动机501的输出端上设置有电机减速机。

所述阀门7为单向阀门。

所述进水口6上设置有流量表。

本实用新型在工作时：使用人员通过万向轮2移动本设备至合适位置，将水通过水管进水口6注入水箱9内部，通过水泵10将水箱9内部的水输送至喷头508，通过喷头508喷出，水经过喷头508喷向注塑模具，对注塑模具进行清洗，同时，运行电动机501，电动机501的输出端转动通过转轴502带动空间凸轮504转动，空间凸轮504与滚子505相配合带动连杆507通过铰轴510往复摆动，连杆507带动半齿轮506往复摆动，半齿轮506带动齿条509左右往复移动，齿条509带动喷头508左右往复移动，扩大喷头508的工作面积，喷头508对注塑模具进行清洗，从而解决了传统的清洗方式，是人为手持喷水枪，对注塑模具进行清洗，效率较低，浪费劳动力的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种注塑模具的清洗设备，包括装置主体和辅助清洗机构(5)，所述装置主体包括底座(1)、万向轮(2)、立架(3)、外壳(4)、进水口(6)、阀门(7)、水管快接头(8)、水箱(9)和水泵(10)，所述万向轮(2)转动连接在底座(1)下端面，所述立架(3)设置在底座(1)上，所述水箱(9)设置在底座(1)上，所述水泵(10)位于水箱(9)内部，所述水箱(9)上设有进水口(6)，所述进水口(6)上设置有水管快接头(8)，所述外壳(4)设置在立架(3)顶端，其特征在于：所述辅助清洗机构(5)包括电动机(501)、转轴(502)、连接轴(503)、空间凸轮(504)、滚子(505)、半齿轮(506)、连杆(507)、喷头(508)、齿条(509)和铰轴(510)，所述电动机(501)焊接在立架(3)上，所述转轴(502)转动连接在外壳(4)内部，所述转轴(502)与电动机(501)的输出端固定连接，所述空间凸轮(504)设置在转轴(502)上，所述连杆(507)通过铰轴(510)转动连接在外壳(4)内部，所述连杆(507)顶端固定有连接轴(503)，所述连接轴(503)上转动连接有滚子(505)，所述滚子(505)与空间凸轮(504)的工作面往复接触，所述半齿轮(506)设置在连杆(507)的底端，所述齿条(509)滑动连接在外壳(4)内底部，所述半齿轮(506)与齿条(509)相啮合，所述喷头(508)固定设置在齿条(509)下端面，且喷头(508)延伸至外壳(4)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的清洗设备，其特征在于：所述万向轮(2)设有四个，四个所述万向轮(2)分别转动连接在底座(1)下端面四个棱角处。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具的清洗设备，其特征在于：所述喷头(508)设有两个，两个所述喷头(508)对称设置在齿条(509)下端面。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具的清洗设备，其特征在于：所述电动机(501)的输出端上设置有电机减速机。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具的清洗设备，其特征在于：所述阀门(7)为单向阀门。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具的清洗设备，其特征在于：所述进水口(6)上设置有流量表。

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