CN209663877U - 一种转向节加工用铸造模具清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转向节加工用铸造模具清洗装置，包括清洗箱，清洗箱通过其内壁底部安装的垫块固定安装有内桶，内桶的内部固定安装有挡水座。该转向节加工用铸造模具清洗装置，通过超声波发生器、电动伸缩杆、载物架、电解质加液管、内桶、加长杆、出入口、驱动装置、安装板、转杆、电解腔、换能器与电解器的配合使用，电解器对电解质进行电解，实现对铸造模具上的污垢进行清理，且换能器将高频电能转换成机械能，从而产生冲击力对铸造模具的表面造成冲击，加快铸造模具上的污垢快速脱离，进一步提升清洗效果，且载物架旋转使铸造模具可与电解质充分的接触，提高对铸造模具的清洗模具，对铸造模具的清洗效果佳。

Description

一种转向节加工用铸造模具清洗装置

技术领域

本实用新型涉及转向节加工领域，具体是一种转向节加工用铸造模具清洗装置。

背景技术

转向节又称“羊角”，是汽车转向桥中的重要零件之一，能够使汽车稳定行驶并灵敏传递行驶方向。转向节的功用是传递并承受汽车前部载荷，支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向。在汽车行驶状态下，它承受着多变的冲击载荷，因此，要求其具有很高的强度。铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。在转向节生产过程中常常利用铸造模具生产转向节，对于转向节铸造模具在使用一定次数后，需要进行清洗。

但是，目前市面上的模具清洗装置，一般都是采用刷毛与模具进行接触，从而实现对模具的清洗，由于铸造模具的内腔凹凸不平，刷毛无法与铸造模具的内腔充分接触，对铸造模具的清洗效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转向节加工用铸造模具清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种转向节加工用铸造模具清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱通过其内壁底部安装的垫块固定安装有内桶，所述内桶的内部固定安装有挡水座，所述内桶的底部固定安装有两个换能器，所述挡水座的底部与内桶的内表面直接形成电解腔，所述电解腔的内部固定安装有电解器，所述挡水座的顶部与内桶的内表面直接形成清洗烘干腔，所述清洗箱的一端贯穿开设有出入口，所述清洗箱内壁底部的两侧均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端固定安装有加长杆，且加长杆的顶部贯穿清洗箱内壁的顶部并延伸至清洗箱外，所述加长杆的顶部固定安装有安装板，所述安装板的一端固定安装有驱动装置，所述驱动装置的一端固定安装有转杆，且转杆的底部通过出入口并延伸至电解腔的内部，所述转杆的底部固定安装有载物架，所述清洗箱的一侧固定安装有超声波发生器，且超声波发生器与换能器连接，所述内桶的一侧贯穿设置有电解质加液管，且电解质加液管的一侧贯穿清洗箱内壁的一侧并延伸至清洗箱外。

作为本实用新型进一步的方案：所述清洗箱的另一侧固定安装有水箱，所述水箱的一端固定安装有泵体，且泵体通过其进水口安装的进水管与水箱连接，所述泵体的出水口固定安装有出水管，且出水管的一侧贯穿清洗箱的一侧并延伸至清洗烘干腔的内部，所述出水管位于清洗烘干腔内部的一侧固定安装有喷嘴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗箱通过其一侧安装的三角支架固定安装有小型热风机，所述小型热风机的出风口固定安装有热风管，且热风管的一侧贯穿清洗箱的一侧并延伸至清洗烘干腔的内部，所述热风管位于清洗烘干腔内部的一侧固定安装有热风喷头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗箱的内部且位于内桶的两侧均设置有废水回收箱，所述内桶的两侧均穿插设置有回收管，且回收管的一侧贯穿废水回收箱的顶部并延伸至废水回收箱的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡水座的外表面固定安装有导流凸块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动装置为电机，所述电机的电连有电机调速器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用通过超声波发生器、电动伸缩杆、载物架、电解质加液管、内桶、加长杆、出入口、驱动装置、安装板、转杆、电解腔、换能器与电解器的配合使用，电解器对电解质进行电解，实现对铸造模具上的污垢进行清理，且换能器将高频电能转换成机械能，从而产生冲击力对铸造模具的表面造成冲击，加快铸造模具上的污垢快速脱离，进一步提升清洗效果，且载物架旋转使铸造模具可与电解质充分的接触，提高对铸造模具的清洗模具，对铸造模具的清洗效果佳，通过出水管、喷嘴、泵体、水箱、废水回收箱、清洗烘干腔、挡水座、导流凸块与回收管的配合使用，可对铸造模具上的电解质进行清理，同时载物架处于旋转的状态，增大了清水与铸造模具的接触面积，提升了对电解质的清洗效果，废水通过回收管进入废水回收箱的内部进行回收收集，通过热风喷头、小型热风机与热风管的配合使用，加快对铸造模具的晾干速率，防止未晾干的铸造模具离开清洗箱后粘上灰尘，进一步提升对铸造模具的清洗效果。

附图说明

图1为转向节加工用铸造模具清洗装置的结构示意图。

图2为转向节加工用铸造模具清洗装置的图1中A处放大图。

图3为转向节加工用铸造模具清洗装置的图1中B处放大图。

图中：清洗箱1、超声波发生器2、电动伸缩杆3、载物架4、电解质加液管5、内桶6、加长杆7、热风喷头8、小型热风机9、热风管10、出入口11、驱动装置12、安装板13、转杆14、出水管15、喷嘴16、泵体17、水箱18、废水回收箱19、清洗烘干腔20、挡水座21、导流凸块22、电解腔23、回收管24、换能器25、电解器26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种转向节加工用铸造模具清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1通过其内壁底部安装的垫块固定安装有内桶6，内桶6的内部固定安装有挡水座21，内桶6的底部固定安装有两个换能器25，挡水座21的底部与内桶6的内表面直接形成电解腔23，电解腔23的内部固定安装有电解器26，挡水座21的顶部与内桶6的内表面直接形成清洗烘干腔20，清洗箱1的一端贯穿开设有出入口11，清洗箱1内壁底部的两侧均固定安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的活动端固定安装有加长杆7，且加长杆7的顶部贯穿清洗箱1内壁的顶部并延伸至清洗箱1外，加长杆7的顶部固定安装有安装板13，安装板13的一端固定安装有驱动装置12，驱动装置12的一端固定安装有转杆14，且转杆14的底部通过出入口11并延伸至电解腔23的内部，转杆14的底部固定安装有载物架4，清洗箱1的一侧固定安装有超声波发生器2，且超声波发生器2与换能器25连接，内桶6的一侧贯穿设置有电解质加液管5，且电解质加液管5的一侧贯穿清洗箱1内壁的一侧并延伸至清洗箱1外，清洗箱1的另一侧固定安装有水箱18，水箱18的一端固定安装有泵体17，且泵体17通过其进水口安装的进水管与水箱18连接，泵体17的出水口固定安装有出水管15，且出水管15的一侧贯穿清洗箱1的一侧并延伸至清洗烘干腔20的内部，出水管15位于清洗烘干腔20内部的一侧固定安装有喷嘴16，清洗箱1通过其一侧安装的三角支架固定安装有小型热风机9，小型热风机9的出风口固定安装有热风管10，且热风管10的一侧贯穿清洗箱1的一侧并延伸至清洗烘干腔20的内部，热风管10位于清洗烘干腔20内部的一侧固定安装有热风喷头8，清洗箱1的内部且位于内桶6的两侧均设置有废水回收箱19，内桶6的两侧均穿插设置有回收管24，且回收管24的一侧贯穿废水回收箱19的顶部并延伸至废水回收箱19的内部，挡水座21的外表面固定安装有导流凸块22，驱动装置12为电机，电机的电连有电机调速器。

本实用新型的工作原理是：

使用时，通过电解质加液管5向电解腔23的内部加入电解质，电动伸缩杆3带动加长杆7移动，使载物架4通过出入口11延伸至清洗箱1外，将铸造模具固定在载物架4上，电动伸缩杆3带动载物架4进入电解腔23的内部，电解器26对电解质进行电解，实现对铸造模具上的污垢进行清理，通过换能器25将超声波发生器2输出的高频电能转换成机械能，从而产生冲击力对铸造模具的表面造成冲击，加快铸造模具上的污垢快速脱离，进一步提升清洗效果，驱动装置12带动转杆14旋转，载物架4随转杆14进行旋转，使铸造模具可与电解质充分的接触，提高对铸造模具的清洗模具，对铸造模具的清洗效果佳，电解完成后，启动电动伸缩杆3将载物架4移动到清洗烘干腔20的内部，泵体17将水箱18内部的水抽出，并输送到出水管15的内部，最后通过喷嘴16喷出，从而可对铸造模具上的电解质进行清理，同时载物架4处于旋转的状态，增大了清水与铸造模具的接触面积，提升了对电解质的清洗效果，废水通过回收管24进入废水回收箱19的内部进行回收收集，通过热风喷头8、小型热风机9与热风管10的配合使用，电解质清洗完成后，小型热风机9产生热风输送给热风管10，最后通过热风喷头8喷出，加快对铸造模具的晾干速率，防止未晾干的铸造模具离开清洗箱1后粘上灰尘，进一步提升对铸造模具的清洗效果，最后通过电动伸缩杆3将载物架4移动到清洗箱1的外部，完成对铸造模具的清洗。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种转向节加工用铸造模具清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)通过其内壁底部安装的垫块固定安装有内桶(6)，所述内桶(6)的内部固定安装有挡水座(21)，所述内桶(6)的底部固定安装有两个换能器(25)，所述挡水座(21)的底部与内桶(6)的内表面直接形成电解腔(23)，所述电解腔(23)的内部固定安装有电解器(26)，所述挡水座(21)的顶部与内桶(6)的内表面直接形成清洗烘干腔(20)，所述清洗箱(1)的一端贯穿开设有出入口(11)，所述清洗箱(1)内壁底部的两侧均固定安装有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的活动端固定安装有加长杆(7)，且加长杆(7)的顶部贯穿清洗箱(1)内壁的顶部并延伸至清洗箱(1)外，所述加长杆(7)的顶部固定安装有安装板(13)，所述安装板(13)的一端固定安装有驱动装置(12)，所述驱动装置(12)的一端固定安装有转杆(14)，且转杆(14)的底部通过出入口(11)并延伸至电解腔(23)的内部，所述转杆(14)的底部固定安装有载物架(4)，所述清洗箱(1)的一侧固定安装有超声波发生器(2)，且超声波发生器(2)与换能器(25)连接，所述内桶(6)的一侧贯穿设置有电解质加液管(5)，且电解质加液管(5)的一侧贯穿清洗箱(1)内壁的一侧并延伸至清洗箱(1)外。

2.根据权利要求1所述的转向节加工用铸造模具清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的另一侧固定安装有水箱(18)，所述水箱(18)的一端固定安装有泵体(17)，且泵体(17)通过其进水口安装的进水管与水箱(18)连接，所述泵体(17)的出水口固定安装有出水管(15)，且出水管(15)的一侧贯穿清洗箱(1)的一侧并延伸至清洗烘干腔(20)的内部，所述出水管(15)位于清洗烘干腔(20)内部的一侧固定安装有喷嘴(16)。

3.根据权利要求1所述的转向节加工用铸造模具清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)通过其一侧安装的三角支架固定安装有小型热风机(9)，所述小型热风机(9)的出风口固定安装有热风管(10)，且热风管(10)的一侧贯穿清洗箱(1)的一侧并延伸至清洗烘干腔(20)的内部，所述热风管(10)位于清洗烘干腔(20)内部的一侧固定安装有热风喷头(8)。

4.根据权利要求1所述的转向节加工用铸造模具清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的内部且位于内桶(6)的两侧均设置有废水回收箱(19)，所述内桶(6)的两侧均穿插设置有回收管(24)，且回收管(24)的一侧贯穿废水回收箱(19)的顶部并延伸至废水回收箱(19)的内部。

5.根据权利要求1所述的转向节加工用铸造模具清洗装置，其特征在于：所述挡水座(21)的外表面固定安装有导流凸块(22)。

6.根据权利要求1所述的转向节加工用铸造模具清洗装置，其特征在于：所述驱动装置(12)为电机，所述电机的电连有电机调速器。