CN205723767U - 一种用于电极成型的匀浆涂覆装置 - Google Patents

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许文
武占耀
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Abstract

本实用新型涉及镍锌二次电池制造设备，尤其是一种用于电极成型的匀浆涂覆装置,包括一机架，该机架内嵌装有一浆斗，所述浆斗底部制有进料口，与该进料口相对位的浆斗上方安装有涂覆刀具，在所述浆斗两侧的机架内分别安装有一搅拌浆，该两搅拌桨的下端部位于浆斗内侧，所述搅拌桨连接有动力输出装置能带动搅拌桨在浆斗内进行往复运动所述机架位于进料口两侧的上端面内分别安装有一端板，该两端板的上端分别安装有一所述动力输出装置，所述动力输出装置为气缸，该两气缸输出端的延伸方向与进料口的延伸方向相平行，所述两气缸的输出端端部安装有所述搅拌桨的上端部，该两搅拌浆为类L型，所述搅拌桨的下端部向下弯折。

Description

一种用于电极成型的匀浆涂覆装置
技术领域
本实用新型涉及镍锌二次电池制造设备，尤其是一种用于电极成型的匀浆涂覆装置。
背景技术
镍锌电池具有能量密度高、放电平台高、材料来源丰富、对环境友好及安全性能高等优点，可广泛用于电动车(EV)、插入式混合动力电动汽车(PHEV)、电动自行车、电动摩托车、低速电动车及消费电子产品等领域。
在电池制造过程中，电极对电池的性能有着决定性的影响，电极制作过程中，浆料需要均匀的涂敷在集流体上。但在现有生产过程中，由于在电极材料涂敷阶段中，浆料位于浆斗内处于静置状态，而在该状态中相对静止的浆料很容易发生性状改变的问题，造成沉降和结块的出现，从而导致浆料在集流体上的涂敷不均匀，进而会影响电池的性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、有效防止浆料沉降结块的一种用于电极成型的匀浆涂覆装置。
本实用新型采取的技术方案是：
一种用于电极成型的匀浆涂覆装置，包括一机架，该机架内嵌装有一浆斗，所述浆斗底部制有进料口，与该进料口相对位的浆斗上方安装有涂覆刀具，其特征在于：在所述浆斗两侧的机架内分别安装有一搅拌浆，该两搅拌桨的下端部位于浆斗内侧，所述搅拌桨连接有动力输出装置能带动搅拌桨在浆斗内进行往复运动。
而且，所述机架位于进料口两侧的上端面内分别安装有一端板，该两端板的上端分别安装有一所述动力输出装置，所述动力输出装置为气缸，该两气缸输出端的延伸方向与进料口的延伸方向相平行，所述两气缸的输出端端部安装有所述搅拌桨的上端部，该两搅拌浆为类L型，所述搅拌桨的下端部向下弯折，位于浆斗的底部上方。
而且，所述机架位于气缸旁侧的端板内分别安装有两限位杆，所述限位杆与气缸输出端运动方向相平行，该限位杆的外缘套装有所述搅拌桨的上端部，所述搅拌桨能沿该两限位杆水平往复运动。
而且，位于浆斗下方的机架内安装有一导向辊，所述导向辊的出料端位于进料口的下方对位位置。
本实用新型的优点和积极效果是：
本实用新型中，在气缸的带动下，搅拌桨的下端部可在料斗内进行直线往复运动，保证在对集料体涂覆的过程中，浆料一直受到搅拌桨的搅拌，从而保证浆料的均匀，放置浆料的结块沉淀；搅拌桨上端部内缘套装有限位杆的内缘，用于限位搅拌桨的运动，避免由于受到气缸作用，造成的搅拌桨错位磨损或者损坏；由于集料体与进料口是紧密配合的，因此，浆斗下方的导向辊出料方向与进料口相对位，可方便集料体进入浆斗内，避免集料体与进料口的磨损。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A-A部的局部剖视图；
图3为本实用新型使用状态的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例，对本实用新型进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。
一种用于电极成型的匀浆涂覆装置，包括一机架1，该机架内嵌装有一浆斗5，所述浆斗底部制有进料口11，所述进料口直径为2毫米至3毫米，该进料口上方安装有涂覆刀具2，所述涂覆刀具制出的涂覆口9与进料口相对位，本实用新型的创新在于，在所述浆斗两侧的机架内分别安装有一搅拌浆10，该两搅拌桨的下端部位于浆斗内侧，所述搅拌桨连接有动力输出装置能带动搅拌桨在浆斗内进行往复运动。
本实施例中，所述机架位于进料口两侧的上端面内分别安装有一端板6，该两端板的上端分别安装有一所述动力输出装置，所述动力输出装置为气缸3，该两气缸输出端4的延伸方向与进料口的延伸方向相平行，所述两气缸的输出端端部安装有所述搅拌桨的上端部，该两搅拌浆为类L型，所述搅拌桨的下端部向下弯折，位于浆斗的底部上方；所述机架位于气缸旁侧的端板内通过固定板8分别安装有两限位杆7，所述限位杆与气缸输出端运动方向相平行，该限位杆的外缘套装有所述搅拌桨的上端部，所述搅拌桨能沿该两限位杆水平往复运动。
本实施例中，位于浆斗下方的机架内安装有一导向辊12，所述导向辊的出料端位于进料口的下方对位位置。
本实用新型的工作过程是：
如图3所示，将匀浆涂覆装置安装在预压辊和加热烘干装置之间，所述集料体由预压辊传送至导向辊，经导向辊变向之后进入浆斗，集料体与浆斗制出的进料口紧密配合进入浆斗内，此时搅拌桨在气缸的作用下往复搅拌浆斗内的浆料，待集料体由浆斗内的浆料内脱离后，通过涂覆刀具制出的涂覆口压匀，去除多余的浆料后进入加热烘干装置，即完成涂料的工序。
本实用新型中，在气缸的带动下，搅拌桨的下端部可在料斗内进行直线往复运动，保证在对集料体涂覆的过程中，浆料一直受到搅拌桨的搅拌，从而保证浆料的均匀，放置浆料的结块沉淀；搅拌桨上端部内缘套装有限位杆的内缘，用于限位搅拌桨的运动，避免由于受到气缸作用，造成的搅拌桨错位磨损或者损坏；由于集料体与进料口是紧密配合的，因此，浆斗下方的导向辊出料方向与进料口相对位，可方便集料体进入浆斗内，避免集料体与进料口的磨损。

Claims (4)

1.一种用于电极成型的匀浆涂覆装置，包括一机架，该机架内嵌装有一浆斗，所述浆斗底部制有进料口，与该进料口相对位的浆斗上方安装有涂覆刀具，其特征在于：在所述浆斗两侧的机架内分别安装有一搅拌浆，该两搅拌桨的下端部位于浆斗内侧，所述搅拌桨连接有动力输出装置能带动搅拌桨在浆斗内进行往复运动。
2.根据权利要求1所述的一种用于电极成型的匀浆涂覆装置，其特征在于：所述动力输出装置为气缸，所述机架位于进料口两侧的上端面内分别安装有一端板，该两端板的上端分别安装有一气缸，该两气缸输出端的延伸方向与进料口的延伸方向相平行，所述两气缸的输出端端部安装有所述搅拌桨的上端部，该两搅拌浆为类L型，所述搅拌桨的下端部向下弯折，位于浆斗的底部上方。
3.根据权利要求2所述的一种用于电极成型的匀浆涂覆装置，其特征在于：所述机架位于气缸旁侧的端板内分别安装有两限位杆，所述限位杆与气缸输出端运动方向相平行，该限位杆的外缘套装有所述搅拌桨的上端部，所述搅拌桨能沿该两限位杆水平往复运动。
4.根据权利要求1所述的一种用于电极成型的匀浆涂覆装置，其特征在于：位于浆斗下方的机架内安装有一导向辊，所述导向辊的出料端位于进料口的下方对位位置。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110653121A (zh) * 2019-10-18 2020-01-07 内蒙古科技大学 一种可调节的浆料盒
CN111187070A (zh) * 2020-02-21 2020-05-22 肇庆学院 一种高分子正温度系数热敏陶瓷材料及其制备方法

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