CN109819602A - 一种应用于smt贴装线的pcb板波峰焊治具 - Google Patents

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裴忠辉
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Abstract

本发明提供了一种应用于SMT贴装线的PCB板波峰焊治具，其包括基板，基板内设置有产品放置区域，且基板的表面开设有多个作业孔，基板上安装有多个第一安装柱，多个第一安装柱上套装有可滑动的压板，压板的底面上设置有多个朝向基板的表面的压块，压板上安装有多个第二安装柱，多个第二安装柱上套装有可滑动的挡板。本发明相较于现有技术可以彻底解决电容倾斜和浮高现象，有效地提高产品的良率。

Description

一种应用于SMT贴装线的PCB板波峰焊治具
技术领域
本发明涉及SMT贴装加工领域，具体而言，涉及一种应用于SMT贴装线的PCB板波峰焊治具。
背景技术
在目前的SMT生产制造工艺中，一些PCB板上的电容在过炉后出现倾斜，使得电容产生浮高现象，影响产品的良率。
后期，采用定位治具定位PCB板后由于需要露出电容等原件进行波峰焊作业，因而浮高现象还是会产生，继续影响着产品的良率。
发明内容
鉴于此，本发明提供了一种可以解决电容浮高现象的应用于SMT贴装线的PCB板波峰焊治具。
为此，本发明提供了一种应用于SMT贴装线的PCB板波峰焊治具，其包括基板，基板内设置有产品放置区域，且基板的表面开设有多个作业孔，基板上安装有多个第一安装柱，多个第一安装柱上套装有可滑动的压板，压板的底面上设置有多个朝向基板的表面的压块，压板上安装有多个第二安装柱，多个第二安装柱上套装有可滑动的挡板。
进一步地，上述第一安装柱上套装有第一弹簧。
进一步地，上述压板的底面上安装有转动部件，压块可转动地连接于转动部件上。
进一步地，上述转动部件为转动轴承。
进一步地，上述第二安装柱的底部贯穿压板并连接压块。
进一步地，上述第二安装柱的底部通过第二弹簧连接压块。
进一步地，上述第二安装柱的底部通过软性垫板连接第二弹簧。
进一步地，上述挡板的底部固定连接有反光板。
本发明所提供的一种应用于SMT贴装线的PCB板波峰焊治具，设置了基板，基板内设置有产品放置区域，且基板的表面开设有多个作业孔，基板上安装有多个第一安装柱，多个第一安装柱上套装有可滑动的压板，压板的底面上设置有多个朝向基板的表面的压块，压板上安装有多个第二安装柱，多个第二安装柱上套装有可滑动的挡板；通过上述结构的设置，利用压板和压块的下压作用，使得波峰焊加工时对所有容易抬高的零件增加下压效果，从而彻底解决电容倾斜和浮高现象，有效地提高产品的良率。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1是本发明实施例提供的一种应用于SMT贴装线的PCB板波峰焊治具的俯视图；
图2是图1中A-A向的剖视图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例一：
参见图1至图2，图中示出了本发明实施例一提供的一种应用于SMT贴装线的PCB板波峰焊治具，其包括基板1，基板1内设置有产品放置区域，且基板1的表面开设有多个作业孔11，基板1上安装有多个第一安装柱12，多个第一安装柱12上套装有可滑动的压板13，压板13的底面上设置有多个朝向基板1的表面的压块14，压板13上安装有多个第二安装柱15，多个第二安装柱15上套装有可滑动的挡板16。
本实施例所提供的一种应用于SMT贴装线的PCB板波峰焊治具，设置了基板，基板内设置有产品放置区域，且基板的表面开设有多个作业孔，基板上安装有多个第一安装柱，多个第一安装柱上套装有可滑动的压板，压板的底面上设置有多个朝向基板的表面的压块，压板上安装有多个第二安装柱，多个第二安装柱上套装有可滑动的挡板；通过上述结构的设置，利用压板和压块的下压作用，使得波峰焊加工时对所有容易抬高的零件增加下压效果，从而彻底解决电容倾斜和浮高现象，有效地提高产品的良率。
使用时，将零件放在基板的产品放置区域内，将压板下移至零件的表面，同时压块接触基板的表面，形成对零件的下压效果，然后从作业孔中对零件进行波峰焊作业。
实施例二：
参见图1至图2，图中示出了本发明实施例二提供的一种应用于SMT贴装线的PCB板波峰焊治具，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：第一安装柱12上套装有第一弹簧121，可以形成对压板的限位作用。
实施例三：
参见图1至图2，图中示出了本发明实施例三提供的一种应用于SMT贴装线的PCB板波峰焊治具，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：压板13的底面上安装有转动部件131，压块14可转动地连接于转动部件131上；且具体地，转动部件131为转动轴承。通过上述结构的设置，可以实现压块的转动效果，可以形成对于基板的一定的缓冲作用，防止下压力过大造成零件的损伤。
实施例四：
参见图1至图2，图中示出了本发明实施例四提供的一种应用于SMT贴装线的PCB板波峰焊治具，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：第二安装柱15的底部贯穿压板13并连接压块14；且第二安装柱15的底部连接软性垫板152，软性垫板152连接第二弹簧151，第二弹簧151连接压块14。通过上述结构的设置，可以进一步地形成对于基板的一定的缓冲作用，防止下压力过大造成零件的损伤。
实施例五：
参见图1至图2，图中示出了本发明实施例五提供的一种应用于SMT贴装线的PCB板波峰焊治具，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：挡板16的底部固定连接有反光板161。通过上述结构的设置，挡板可以形成波峰焊时的挡光作用，并且反光板可以进一步地形成对于底部的挡光作用。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种应用于SMT贴装线的PCB板波峰焊治具，其特征在于，包括基板(1)，所述基板(1)内设置有产品放置区域，且所述基板(1)的表面开设有多个作业孔(11)，所述基板(1)上安装有多个第一安装柱(12)，所述多个第一安装柱(12)上套装有可滑动的压板(13)，所述压板(13)的底面上设置有多个朝向所述基板(1)的表面的压块(14)，所述压板(13)上安装有多个第二安装柱(15)，所述多个第二安装柱(15)上套装有可滑动的挡板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于SMT贴装线的PCB板波峰焊治具，其特征在于，所述第一安装柱(12)上套装有第一弹簧(121)。
3.根据权利要求1所述的一种应用于SMT贴装线的PCB板波峰焊治具，其特征在于，所述压板(13)的底面上安装有转动部件(131)，所述压块(14)可转动地连接于所述转动部件(131)上。
4.根据权利要求3所述的一种应用于SMT贴装线的PCB板波峰焊治具，其特征在于，所述转动部件(131)为转动轴承。
5.根据权利要求1或3所述的一种应用于SMT贴装线的PCB板波峰焊治具，其特征在于，所述第二安装柱(15)的底部贯穿所述压板(13)并连接所述压块(14)。
6.根据权利要求5所述的一种应用于SMT贴装线的PCB板波峰焊治具，其特征在于，所述第二安装柱(15)的底部通过第二弹簧(151)连接所述压块(14)。
7.根据权利要求6所述的一种应用于SMT贴装线的PCB板波峰焊治具，其特征在于，所述第二安装柱(15)的底部通过软性垫板(152)连接所述第二弹簧(151)。
8.根据权利要求1所述的一种应用于SMT贴装线的PCB板波峰焊治具，其特征在于，所述挡板(16)的底部固定连接有反光板(161)。
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