CN109812904A - 一种加湿器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种加湿器，涉及家用电器技术领域。该加湿器包括控制器、异味检测电路、开关电路以及报警电路，控制器与异味检测电路、开关电路以及报警电路分别电连接，异味检测电路用于实时检测异味浓度，并将异味浓度传输至控制器，控制器用于当异味浓度大于预设定的浓度阈值时，控制开关电路导通以使报警电路运行；通过异味检测电路实时检测异味浓度，当异味浓度大于预设定的浓度阈值时，表明加湿器内的微生物较多，需要及时更换加湿器内的水，因此此时控制开关电路导通，使得报警电路运行，以提醒用户及时更换加湿器内的水，能够避免用户使用被污染的水进行加湿操作带来的健康危害。

Description

一种加湿器
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种加湿器。
背景技术
加湿器是一种能够增加房间湿度的家用电器。在干燥的冬季使用加湿器，能够有效增加房间湿度，为用户营造舒适的环境。
现有技术中，加湿器大多只有缺水提醒。在用户不需要使用加湿器时，加湿器内遗留的水未被及时被排除，此时水里面会产生微生物、病菌、霉变、异味等情况，若用户下次使用时任然用上次未被排出的水，会给用户的健康带来危害。
发明内容
本发明解决的问题是如何降低用户使用加湿器以及发生变异的水进行加湿操作的可能性。
为解决上述问题，本发明提供一种加湿器，所述加湿器包括控制器、异味检测电路、开关电路以及报警电路，所述控制器与所述异味检测电路、所述开关电路以及所述报警电路分别电连接；
所述异味检测电路用于实时检测异味浓度，并将所述异味浓度传输至所述控制器；
所述控制器用于当所述异味浓度大于预设定的浓度阈值时，控制所述开关电路导通以使所述报警电路运行。
可以理解地，通过异味检测电路实时检测异味浓度，当异味浓度大于预设定的浓度阈值时，表明加湿器内的微生物较多，需要及时更换加湿器内的水，因此此时控制开关电路导通，使得报警电路运行，以提醒用户及时更换加湿器内的水。
进一步地，所述控制器用于当C≥C1，t≥t1时，控制所述开关电路导通；其中，C为异味浓度，C1为预设定的浓度阈值，t为维持C≥C1的状态的时间，t1为第一预设时间。
可以理解地，若在异味浓度大于预设定的浓度阈值时便直接控制开关电路导通，则一旦异味浓度这一结果出错，便会出现误报警的情况，而再结合维持异味浓度大于预设定的浓度阈值这一状态的时间是否达到第一预设时间的结果，可有效避免异味浓度检测不准确导致的误报警情况。
进一步地，所述加湿器还包括水量检测电路，所述控制器与所述水量检测电路电连接；
所述水量检测电路用于依据所述加湿器内的水量生成检测结果，并将检测结果传输至所述控制器；
所述控制器用于当所述检测结果与预设定的标准结果匹配，且连续第二预设时间接收到所述与预设定的标准结果匹配的检测结果时，控制所述开关电路导通以使所述报警电路运行。
可以理解地，加湿器还同时设置有水量检测电路，用于检测加湿器内的水量。当水量检测电路持续第二预设时间检测到加湿器内的水量大于0时，确定加湿器内的水长时间未更换，因此控制开关电路导通以使报警电路运行，提醒用户及时换水。
进一步地，所述水量检测电路包括水量检测器及电压比较模块，所述电压比较模块与所述水量检测器及所述控制器分别电连接；
所述水量检测器用于根据所述加湿器内的水量生成检测电压，并将所述检测电压传输至所述电压比较模块；
所述电压比较模块用于根据所述检测电压及预设定的电压阈值生成所述检测结果。
进一步地，所述电压比较模块用于当所述检测电压小于所述预设定的电压阈值时生成第一检测结果，或用于当所述检测电压大于或等于所述预设定的电压阈值时生成第二检测结果。
进一步地，所述控制器还用于当所述报警电路的运行时间超过第三预设时间时，控制所述开关电路断开以使所述报警电路停止运行。
可以理解地，当报警电路运行以后，长时间处于工作状态不仅费电还可能会给用户造成困扰，因此在报警电路的运行时间超过第三预设时间时，便自动断开开关电路，使得报警电路停止运行。
进一步地，所述开关电路包括第一开关电路及第二开关电路，所述报警电路包括第一报警电路及第二报警电路，所述控制器与所述第一开关电路及所述第二开关电路均电连接，所述第一开关电路与所述第一报警电路电连接，所述第二开关电路与所述第二报警电路电连接。
进一步地，所述第一开关电路包括第一开关管、第一电阻及第二电阻，所述控制器串联所述第一电阻后与所述第一开关管的第一极电连接，所述第一开关管的第一极经过所述第二电阻接地，所述第一开关管的第二极接地，所述第一开关管的第三极与所述第一报警电路电连接。
进一步地，所述第一报警电路包含蜂鸣器、第三电阻及第四电阻，所述第一开关管的第三极串联所述第三电阻后与所述蜂鸣器的第一端电连接，所述蜂鸣器的第二端串联所述第四电阻后电连接于所述蜂鸣器的第一端和所述第三电阻之间。
进一步地，所述第二报警电路包括指示灯。
附图说明
图1为本发明提供的加湿器的电路结构框图；
图2为本发明提供的加湿器进一步的电路结构框图；
图3为本发明提供的加湿器的部分电路图。
图标：100-加湿器；110-控制器；120-异味检测电路；130-水量检测电路；132-水量检测器；134-电压比较模块；140-开关电路；142-第一开关电路；144-第二开关电路；150-报警电路；152-第一报警电路；154-第二报警电路。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
需要说明的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本发明提供了一种加湿器100，用于在加湿器100内存储的水发生变异时，提醒用户，避免用户使用加湿器100以及发生变异的水进行加湿操作而影响健康。请参阅图1，为本发明提供的加湿器100的电路结构框图。该加湿器100包括控制器110、异味检测电路120、水量检测电路130、开关电路140、报警电路150。其中，控制器110与异味检测电路120、水量检测电路130、开关电路140以及报警电路150分别电连接。
其中，异味检测电路120用于实时检测异味浓度，并将异味浓度传输至控制器110。
可以理解地，当加湿器100长时间未使用，且加湿器100内中遗留的水长时间未被排出时，水里面会产生微生物、病菌、霉变、异味等情况，因而可以通过异味检测电路120检测异味浓度，达到检测水质的效果。
在一种可选的实施方式中，异味检测电路120包括气体检测仪。气体检测仪用于检测环境中特定气体的含量。在本实施方式中，特定气体指存在异味的气体。
控制器110用于当异味浓度大于预设定的浓度阈值时，控制开关电路140导通以使报警电路150运行。
可以理解地，通过异味检测电路120实时检测异味浓度，当异味浓度大于预设定的浓度阈值时，表明加湿器100内的微生物较多，需要及时更换加湿器100内的水，因此此时控制开关电路140导通，使得报警电路150运行，以提醒用户及时更换加湿器100内的水。
在一种可选的实施方式中，控制器110用于当C≥C1，t≥t1时，控制开关电路140导通。
其中，C为异味浓度，C1为预设定的浓度阈值，t为维持C≥C1的状态的时间，t1为第一预设时间。
若在异味浓度大于预设定的浓度阈值时便直接控制开关电路140导通，则一旦异味浓度这一结果出错，便会出现误报警的情况，而再结合维持异味浓度大于预设定的浓度阈值这一状态的时间是否达到第一预设时间的结果，可有效避免异味浓度检测不准确导致的误报警情况。
在一种可选的实施方式中，加湿器100还可包括微生物传感器，微生物传感器与控制器110电连接，微生物传感器用于检测加湿器100内的微生物数量，控制器110用于当微生物数量大于预设定的生物数量阈值时，控制开关电路140导通以使报警电路150运行。
可以理解地，通过微生物传感器可以直接检测加湿器100内的水质情况。
上述情况是在加湿器100内存在水，且水质发生变化后需要提醒用户进行排水操作。但在实际应用过程中，可以在水质发生变化前就先提醒用户进行排水操作，以便给用户更好的体验。
因此，水量检测电路130用于依据加湿器100内的水量生成检测结果，并将检测结果传输至控制器110。
请参阅图2，为本发明提供的加湿器100进一步的电路结构框图。该水量检测电路130包括：水量检测器132及电压比较模块134，电压比较模块134与水量检测器132及控制器110分别电连接。
其中，水量检测器132用于根据加湿器100内的水量生成检测电压，并将检测电压传输至电压比较模块134。
具体地，水量检测器132检测到加湿器100内的水量等于0时，生成第一检测电压，并将第一检测电压传输至电压比较模块134；水量检测器132检测到加湿器100内的水量大于0时，生成第二检测电压，并将第二检测电压传输至电压比较模块134。
例如，水量检测器132可以包含两个检测探针，当加湿器100内的水量等于0时，两个检测探针之间处于断路状态，从而水量检测器132输出第一检测电压至电压比较模块134；当加湿器100内的水量大于0时，两个检测探针通过水导通形成闭合回路，从而水量检测器132输出第二检测电压至电压比较模块134。
电压比较模块134用于根据检测电压及预设定的电压阈值生成检测结果。
具体地，电压比较模块134用于当检测电压小于预设定的电压阈值时生成第一检测结果，或用于当检测电压大于或等于预设定的电压阈值时生成第二检测结果。
若第一检测电压大于第二检测电压，也即加湿器100内的水量等于0时输出的电压值大于加湿器100内的水量大于0时输出的电压值，且预设定的电压阈值为第一检测电压；则当电压比较模块134生成第二检测结果时，表明水量检测器132输出的检测电压大于或等于预设定的电压阈值，表明此时加湿器100内的水量等于0；当电压比较模块134生成第一检测结果时，表明水量检测器132输出的检测电压小于预设定的电压阈值，表明此时加湿器100内的水量大于0。
若第一检测电压小于第二检测电压，也即加湿器100内的水量等于0时输出的电压值小于加湿器100内的水量大于0时输出的电压值，且预设定的电压阈值为第二检测电压；则当电压比较模块134生成第二检测结果时，表明水量检测器132输出的检测电压大于或等于预设定的电压阈值，表明此时加湿器100内的水量大于0；当电压比较模块134生成第一检测结果时，表明水量检测器132输出的检测电压小于预设定的电压阈值，表明此时加湿器100内的水量等于0。
在一种可选的实施方式中，电压比较模块134包括电压比较器。
控制器110用于当检测结果与预设定的标准结果匹配，且连续第二预设时间接收到与预设定的标准结果匹配的检测结果时，控制开关电路140导通以使报警电路150运行。
可以理解地，该预设定的标准结果即为表示加湿器100内的水量大于0的检测结果。
例如，控制器110连续10s接收到同一检测结果，且该检测结果表征加湿器100内的水量大于0，则控制开关电路140导通。
当水量检测电路130持续第二预设时间检测到加湿器100内的水量大于0时，确定加湿器100内的水长时间未更换，再不进行排水操作可能导致水变质，因此控制开关电路140导通以使报警电路150运行，提醒用户及时换水。
在一种可选的实施方式中，控制器110还用于当报警电路150的运行时间超过第三预设时间时，控制开关电路140断开以使报警电路150停止运行。
可以理解地，当报警电路150运行以后，长时间处于工作状态不仅费电还可能会给用户造成困扰，因此在报警电路150的运行时间超过第三预设时间时，便自动断开开关电路140，使得报警电路150停止运行。
请继续参阅图2，开关电路140包括第一开关电路142及第二开关电路144，第一开关电路142及第二开关电路144均与控制器110电连接。其中，第一开关电路142及第二开关电路144均用于在控制器110的控制器110导通或断开。
请参阅图3，为加湿器100的部分电路图。第一开关电路142包括第一开关管Q1、第一电阻R1及第二电阻R2，控制器110串联第一电阻R1后与第一开关管Q1的第一极电连接，第一开关管Q1的第一极经过第二电阻R2接地，第一开关管Q1的第二极接地，第一开关管Q1的第三极与第一报警电路152电连接。
其中，第一开关管Q1可以为三极管或MOS管，若第一开关管Q1为三极管，则第一极为基极，第二极为集电极，第三极为发射极；若第一开关管Q1为MOS管，则第一极为栅极，第二极为源极，第三极为漏极。
可以理解地，图2中，第二开关电路144可与第一开关电路142具有相同的电路图。在此不再具体赘述。
报警电路150包括第一报警电路152及第二报警电路154，第一开关电路142与第一报警电路152电连接，第二开关电路144与第二报警电路154电连接。
具体地，第一报警电路152用于当第一开关电路142导通时运行，第二报警电路154用于当第二开关电路144导通时运行。
请继续参阅图3，第一报警电路152包含蜂鸣器BUZ、第三电阻R3及第四电阻R4，第一开关管Q1的第三极串联第三电阻R3后与蜂鸣器BUZ的第一端电连接，蜂鸣器BUZ的第二端串联第四电阻R4后电连接于蜂鸣器BUZ的第一端和第三电阻R3之间。
需要说明的是，第二报警电路154与第一报警电路152类似，区别在于第二报警电路154包括指示灯。
通过设置第一报警电路152及第二报警电路154，从视觉和听觉两个方面起到双重提醒的作用，确保用户接收到需要进行排水操作的提示信息。
综上所述，本发明实施例提供的加湿器，包括控制器、异味检测电路、开关电路以及报警电路，控制器与异味检测电路、开关电路以及报警电路分别电连接，异味检测电路用于实时检测异味浓度，并将异味浓度传输至控制器，控制器用于当异味浓度大于预设定的浓度阈值时，控制开关电路导通以使报警电路运行；通过异味检测电路实时检测异味浓度，当异味浓度大于预设定的浓度阈值时，表明加湿器内的微生物较多，需要及时更换加湿器内的水，因此此时控制开关电路导通，使得报警电路运行，以提醒用户及时更换加湿器内的水，能够避免用户使用被污染的水进行加湿操作带来的健康危害。
虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种加湿器，其特征在于，所述加湿器(100)包括控制器(110)、异味检测电路(120)、开关电路(140)以及报警电路(150)，所述控制器(110)与所述异味检测电路(120)、所述开关电路(140)以及所述报警电路(150)分别电连接；
所述异味检测电路(120)用于实时检测异味浓度，并将所述异味浓度传输至所述控制器(110)；
所述控制器(110)用于当所述异味浓度大于预设定的浓度阈值时，控制所述开关电路(140)导通以使所述报警电路(150)运行。
2.根据权利要求1所述的加湿器，其特征在于，所述控制器(110)用于当C≥C1，t≥t1时，控制所述开关电路(140)导通；其中，C为异味浓度，C1为预设定的浓度阈值，t为维持C≥C1的状态的时间，t1为第一预设时间。
3.根据权利要求1所述的加湿器，其特征在于，所述加湿器(100)还包括水量检测电路(130)，所述控制器(110)与所述水量检测电路(130)电连接；
所述水量检测电路(130)用于依据所述加湿器(100)内的水量生成检测结果，并将检测结果传输至所述控制器(110)；
所述控制器(110)用于当所述检测结果与预设定的标准结果匹配，且连续第二预设时间接收到所述与预设定的标准结果匹配的检测结果时，控制所述开关电路(140)导通以使所述报警电路(150)运行。
4.根据权利要求3所述的加湿器，其特征在于，所述水量检测电路(130)包括水量检测器(132)及电压比较模块(134)，所述电压比较模块(134)与所述水量检测器(132)及所述控制器(110)分别电连接；
所述水量检测器(132)用于根据所述加湿器(100)内的水量生成检测电压，并将所述检测电压传输至所述电压比较模块(134)；
所述电压比较模块(134)用于根据所述检测电压及预设定的电压阈值生成所述检测结果。
5.根据权利要求4所述的加湿器，其特征在于，所述电压比较模块(134)用于当所述检测电压小于所述预设定的电压阈值时生成第一检测结果，或用于当所述检测电压大于或等于所述预设定的电压阈值时生成第二检测结果。
6.根据权利要求1或3所述的加湿器，其特征在于，所述控制器(110)还用于当所述报警电路(150)的运行时间超过第三预设时间时，控制所述开关电路(140)断开以使所述报警电路(150)停止运行。
7.根据权利要求1-5中任意一项所述的加湿器，其特征在于，所述开关电路(140)包括第一开关电路(142)及第二开关电路(144)，所述报警电路(150)包括第一报警电路(152)及第二报警电路(154)，所述控制器(110)与所述第一开关电路(142)及所述第二开关电路(144)均电连接，所述第一开关电路(142)与所述第一报警电路(152)电连接，所述第二开关电路(144)与所述第二报警电路(154)电连接。
8.根据权利要求7所述的加湿器，其特征在于，所述第一开关电路(142)包括第一开关管、第一电阻及第二电阻，所述控制器(110)串联所述第一电阻后与所述第一开关管的第一极电连接，所述第一开关管的第一极经过所述第二电阻接地，所述第一开关管的第二极接地，所述第一开关管的第三极与所述第一报警电路(152)电连接。
9.根据权利要求8所述的加湿器，其特征在于，所述第一报警电路(152)包含蜂鸣器、第三电阻及第四电阻，所述第一开关管的第三极串联所述第三电阻后与所述蜂鸣器的第一端电连接，所述蜂鸣器的第二端串联所述第四电阻后电连接于所述蜂鸣器的第一端和所述第三电阻之间。
10.根据权利要求7所述的加湿器(100)，其特征在于，所述第二报警电路(154)包括指示灯。
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