CN109812602B - 一种用于高压流体的单向阀 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于高压流体的单向阀，包括阀体、连接机构、锥形顶杆、弹簧Ⅰ、挡板和扭簧，两个连接机构分别位于阀体的两端，连接机构包括滑块、弹簧Ⅱ、连杆和球形连通件，四个滑块分别安装在阀体上，滑块与阀体之间设有弹簧Ⅱ，滑块上设有连杆，球形连通件设在阀体上，锥形顶杆活动安装在阀体的内部，两个挡板分别铰接在阀体的内部，挡板上设有扭簧。通过锥形顶杆和两个挡板实现双重的流体回止，避免了因阀体长时间通入粘稠状流体导致的某一部件无法正常的进行工作而产生的阀体失效的情况，通过球形连通件与连接管道接触并通过连杆实现与管道之间的固定，由于连杆能够沿着阀体的轴向和径向进而能够实现与不同尺寸管道之间的连接。

Description

一种用于高压流体的单向阀

技术领域

本发明涉及阀门技术领域，具体为一种用于高压流体的单向阀。

背景技术

公开号为CN203963143U公开了一种锥形单向阀，通过阀杆端部的挡圈实现对阀体通道的遮挡，并且在进料时流体会将挡圈顶起并推动弹簧处于压缩状态进而流体在回流时弹簧推动挡圈进行遮挡流道达到单向流动的效果，但是此单向阀仅仅利用挡圈实现单向回止在阀体长时间运用在粘稠状流体的状态下容易导致弹簧不易弹出，进而容易产生遮挡效果不佳的情况。

公开号为CN206958346U公开了一种适用于双规格型号的阀门，通过阀门杆控制阀门的开关，在连接阀门的时候，本阀门有两种管道规格，进而适用于两种不同规格的管道使用，此阀门在面对多种不同尺寸的管道时无法进行安装。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于高压流体的单向阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于高压流体的单向阀，包括阀体、连接机构、锥形顶杆、弹簧Ⅰ、挡板和扭簧，其中：

两个所述连接机构分别位于阀体的两端，连接机构包括滑块、弹簧Ⅱ、连杆和球形连通件，四个所述滑块分别活动安装在阀体的端部内，其中滑块与阀体之间设有弹簧Ⅱ，四根所述连杆分别贯穿过滑块并且与滑块的后端面设有螺母，所述球形连通件固定安装在阀体的端部并与阀体连通；以及

所述锥形顶杆通过弹簧Ⅰ活动安装在阀体的内部，两个所述挡板分别铰接在阀体的内部，其中一个挡板的端部设有侧裙，其中另一挡板与设有侧裙的挡板上的侧裙接触，挡板上设有扭簧。

优选的，所述阀体的两端分别设有底座，所述连接机构内的四个所述滑块等角度的活动安装在底座内，四个所述弹簧Ⅱ位于底座内并且弹簧Ⅱ的两端分别与滑块和底座固定连接。

优选的，所述阀体的内部的两侧分别设有侧边，两个所述挡板分别通过销轴铰接在侧边上，两根所述扭簧分别套设在铰接挡板的销轴上，并且扭簧的一端插入至挡板内、另一端插入至侧边内。

优选的，所述阀体的内部设有支撑板，所述锥形顶杆活动安装在支撑板上，其中锥形顶杆和支撑板之间设有弹簧Ⅰ，并且锥形顶杆设有锥形的一端位于其中一个球形连通件的中心处。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过锥形顶杆和两个挡板实现双重的流体回止，避免了因阀体长时间通入粘稠状流体导致的某一部件无法正常的进行工作而产生的阀体失效的情况，进而增加了单向阀工作的稳定性。

2.本发明通过球形连通件与连接管道接触并通过连杆实现与管道之间的固定，由于连杆能够沿着阀体的轴向和径向进而能够实现与不同尺寸管道之间的连接，进而方便了管道与单向阀之间的连接。

附图说明

图1为本发明中阀体的其中一个侧边移除状态下的三维示意图；

图2为图1中A部示意图；

图3为图1中B部示意图；

图4为本发明中球形连通件的三维示意图。

图中：1阀体、2连接机构、3锥形顶杆、4弹簧Ⅰ、5挡板、扭簧6、11支撑板、12侧边、13底座、21滑块、22弹簧Ⅱ、23连杆、24球形连通件、51侧裙。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：

一种用于高压流体的单向阀，包括阀体1、连接机构2、锥形顶杆3、弹簧Ⅰ4、挡板5和扭簧6，其中：

阀体1的内部设有支撑板11、阀体1的内部的两侧分别设有侧边12以及阀体1的两端分别设有底座13；

两个连接机构2分别位于阀体1的两端由于与管道进行连接，连接机构2包括滑块21、弹簧Ⅱ22、连杆23和球形连通件24，底座13上等角度的设有四个导轨，四个滑块21分别配合安装在底座13上的导轨内并在导轨内形成移动副，四个弹簧Ⅱ22位于底座13上的导轨内并且弹簧Ⅱ22的两端分别与滑块21和底座13固定连接，四根连杆23分别贯穿过滑块21并且与滑块21的后端面设有螺母，其中连杆23能够沿着滑块21来回运动并且螺母的设置能够限制连杆23的位置，球形连通件24的底部延伸至阀体1内，球形连通件24的顶部固定安装在底座13上，球形连通件24的顶部为球形并且的一周设有密封圈，其中球形连通件24与阀体1以及底座13之间设有密封圈进而实现球形连通件24与阀体1之间的密封连通；

锥形顶杆3活动安装在支撑板11上，其中锥形顶杆3和支撑板11之间设有弹簧Ⅰ4，并且弹簧Ⅰ4的两端分别与锥形顶杆3和支撑板11固定连接，其中锥形顶杆3设有锥形的一端位于其中一个球形连通件24的中心处，两个连接机构2内的球形连通件24位于锥形顶杆3旁的一个为进料口另一个球形连通件24为出料口，两个挡板5分别通过销轴铰接在侧边12上并且挡板5与侧边12之间接触，其中挡板5与侧边12接触的部分设有密封圈进而实现密封安装，以及挡板5的两个侧面分别与阀体1内的两侧面接触形成密封连接，两个挡板5中的其中一个挡板5的端部设有侧裙51，其中另一挡板5与设有侧裙51的挡板5上的侧裙51接触，并且挡板5与侧裙51接触的部分设有密封圈进而实现密封连接，两根扭簧6分别套设在铰接挡板5的销轴上，并且扭簧6的一端插入至挡板5内、另一端插入至侧边12内，进而在挡板5转动时扭簧6发生弹性形变能够为挡板5的回程提供弹性力达到回止的效果。

本发明的工作原理为：将两个球形连通件24分别插入至两端需要连接的管道内，由于球形连通件24向内的尺寸越来越大并且球形连通件24的一周设有密封圈进而能够与连接管道之间实现密封连接，接着将连杆23从滑块21内抽出并且调整滑块21的位置使得连杆23未安装在滑块21的一端与管道的连接孔对接，接着将连杆23与滑块21之间的螺母锁紧并且连杆23未安装在滑块21的一端通过螺栓与管道对接，进而实现阀体1与管道之间的连接，由于连杆23沿着阀体1的轴向和径向的位置均能进行调节进而能够适应不同尺寸的管道，当高压流体经过进料端的球形连通件24时进入阀体1内时高压流体的压力会将锥形顶杆3从球形连通件24内顶出，以及会对两个挡板5之间施加压力，此时两个挡板5围绕侧边12转动，进而流体会经过用于出料的球形连通件24流出，在进料的球形连通件24停止通入高压流体时弹簧Ⅰ4的弹性力会推动锥形顶杆3进入用于进料的球形连通件24内，并且两个挡板5在两根扭簧6的作用下翻转至相互接触的状态，此时阀体1内实现回止的状态，进而达到单向流动的状态，由于设有锥形顶杆3和挡板5同时进行流体的回止，进而保证了阀体1工作的稳定性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于高压流体的单向阀，包括阀体(1)、连接机构(2)、锥形顶杆(3)、弹簧Ⅰ(4)、挡板(5)和扭簧(6)，其特征在于：

两个所述连接机构(2)分别位于阀体(1)的两端，连接机构(2)包括滑块(21)、弹簧Ⅱ(22)、连杆(23)和球形连通件(24)，四个所述滑块(21)分别活动安装在阀体(1)的端部内，其中滑块(21)与阀体(1)之间设有弹簧Ⅱ(22)，四根所述连杆(23)分别贯穿过滑块(21)并且与滑块(21)的后端面设有螺母，所述球形连通件(24)固定安装在阀体(1)的端部并与阀体(1)连通；以及

所述锥形顶杆(3)通过弹簧Ⅰ(4)活动安装在阀体(1)的内部，两个所述挡板(5)分别铰接在阀体(1)的内部，其中一个挡板(5)的端部设有侧裙(51)，其中另一挡板(5)与设有侧裙(51)的挡板(5)上的侧裙(51)接触，挡板(5)上设有扭簧(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于高压流体的单向阀，其特征在于：所述阀体(1)的两端分别设有底座(13)，所述连接机构(2)内的四个所述滑块(21)等角度的活动安装在底座(13)内，四个所述弹簧Ⅱ(22)位于底座(13)内并且弹簧Ⅱ(22)的两端分别与滑块(21)和底座(13)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于高压流体的单向阀，其特征在于：所述阀体(1)的内部的两侧分别设有侧边(12)，两个所述挡板(5)分别通过销轴铰接在侧边(12)上，两根所述扭簧(6)分别套设在铰接挡板(5)的销轴上，并且扭簧(6)的一端插入至挡板(5)内、另一端插入至侧边(12)内。

4.根据权利要求1所述的一种用于高压流体的单向阀，其特征在于：所述阀体(1)的内部设有支撑板(11)，所述锥形顶杆(3)活动安装在支撑板(11)上，其中锥形顶杆(3)和支撑板(11)之间设有弹簧Ⅰ(4)，并且锥形顶杆(3)设有锥形的一端位于其中一个球形连通件(24)的中心处。

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