CN109812042A - 污水处理构筑物伸缩缝的不停水灌浆修复方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种污水处理构筑物伸缩缝的不停水灌浆修复方法,包括如下步骤:沿待修复伸缩缝长度方向清理待修复伸缩缝的止水带上方的嵌缝材料,形成嵌缝;获取遇水膨胀止水条,遇水膨胀止水条上竖向设置有灌浆通孔,灌浆通孔两侧设有排水口;将遇水膨胀止水条嵌入清理出的嵌缝中,使嵌缝内形成一个灌浆腔;通过灌浆通孔向灌浆腔内灌灌浆料,直到灌浆料填满灌浆腔。本发明公开的技术方案与现有的修复方法相比,具有施工工程量小,施工设备少,施工人员专业性要求低及施工成本低等特点,适用于污水处理构筑物伸缩缝的不停水修复。
Description
技术领域
本发明涉及伸缩缝修复技术领域,尤其涉及一种污水处理构筑物伸缩缝的不停水灌浆修复方法。
背景技术
通常情况下,构筑物就是不具备、不包含或不提供人类居住功能的人工建造物,比如水塔、水池、过滤池、澄清池、沼气池等。在污水处理行业,污水处理构筑物主要是污水处理过程中,各处理单元的工程设备类型。如调节池、格栅、沉砂池、沉淀池、曝气池、污水消毒池、污泥消化池、水解酸化池、气浮池、隔油池、滤池、生物接触氧化池等。
如图1所示,现有的污水处理构筑物的伸缩缝包括止水带及止水带上方的嵌缝材料。污水处理构筑物(例如污水处理池)受止水带老化、地质沉降、环境、建筑施工等多方面因素的影响,容易发生伸缩缝错位、撕裂等现象,造成池体漏水,从而影响工艺和设备运行,存在较大的安全隐患,因此,需要对污水处理构筑物的伸缩缝进行及时的修复,对部分污水处理构筑物比如消毒接触池,由于只有一组池子,环保局不允许放空,只能在不停水的情况下进行修复。
现有技术中,针对伸缩缝的不停水修复主要应用于水电站及拦河坝上,主要的施工方式包括:(1)传统钢围堰施工;(2)自浮式气压沉柜施工;(3)小型钢围堰开敞式施工:(4)潜水施工。然而上述施工方式都存在施工面积大,需要的施工设备多,并且需要专业团队进行施工,修复成本极高等缺陷,不适合用于污水处理构筑物的伸缩缝修复。
因此,如何实现污水处理构筑物伸缩缝的不停水修复,成为了本领域技术人员解决的问题。
发明内容
针对现有技术存在的上述不足,本发明要解决的技术问题是:如何实现污水处理构筑物伸缩缝的不停水修复。
为解决上述技术问题,本发明采用了如下的技术方案:
一种污水处理构筑物伸缩缝的不停水灌浆修复方法,包括如下步骤:
S1、沿待修复伸缩缝长度方向清理待修复伸缩缝的止水带上方的嵌缝材料,形成嵌缝;
S2、获取遇水膨胀止水条,遇水膨胀止水条长度大于嵌缝长度,遇水膨胀止水条宽度最大处的宽度大于嵌缝宽度,遇水膨胀止水条厚度小于嵌缝厚度,遇水膨胀止水条上竖向设置有灌浆通孔,灌浆通孔两侧设有排水口;
S3、将遇水膨胀止水条嵌入清理出的嵌缝中,使嵌缝内形成一个灌浆腔;
S4、通过灌浆通孔向灌浆腔内灌灌浆料,直到灌浆料填满灌浆腔。
优选地,在步骤S4中,当灌浆料从排水口流出,则说明灌浆腔被灌浆料填满。
优选地,所述遇水膨胀止水条上间隔设置有多个灌浆通孔,至少有一个灌浆通孔与灌浆机相连通,每个灌浆通孔两侧分别有一个与其相邻的排水口,两相邻灌浆通孔之间设有一个排水口;
在步骤S4中,将灌浆通孔逐个与灌浆机相连通,当任一灌浆通孔与灌浆机连通后,进行灌浆,直到所述灌浆通孔两侧相邻的排水口有灌浆料流出,则将灌浆机与另一还未进行灌浆的灌浆通孔相连通并进行灌浆,直到所有灌浆通孔均完成灌浆,则完成对灌浆腔的灌浆。
优选地,最靠近遇水膨胀止水条端部的排水口距离所述嵌缝的末端的距离为30mm至70mm。
优选地,所述遇水膨胀止水条竖向的截面形状为上大下小的梯形。
优选地,所述灌浆料包括水溶性聚氨酯、丙稀盐酸及柔性环氧中的任意一种。
优选地,所述灌浆料采用水溶性聚氨酯;在步骤S4中,当排水口出现水溶性聚氨酯遇水形成的发泡体,则说明灌浆腔被灌浆料填满;
步骤S4之后还包括:
S5、摘除掉发泡体。
综上所述,本发明公开了一种污水处理构筑物伸缩缝的不停水灌浆修复方法,包括如下步骤:沿待修复伸缩缝长度方向清理待修复伸缩缝的止水带上方的嵌缝材料,形成嵌缝;获取遇水膨胀止水条,遇水膨胀止水条长度大于嵌缝长度,遇水膨胀止水条宽度最大处的宽度大于嵌缝宽度,遇水膨胀止水条厚度小于嵌缝厚度,遇水膨胀止水条上竖向设置有灌浆通孔,灌浆通孔两侧设有排水口;将遇水膨胀止水条嵌入清理出的嵌缝中,使嵌缝内形成一个灌浆腔;通过灌浆通孔向灌浆腔内灌灌浆料,直到灌浆料填满灌浆腔。本发明公开的技术方案与现有的修复方法相比,具有施工工程量小,施工设备少,施工人员专业性要求低及施工成本低等特点,适用于污水处理构筑物伸缩缝的不停水修复。
附图说明
为了使发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述,其中:
图1为现有的,污水处理构筑物剖面示意图;
图2为本发明公开的污水处理构筑物伸缩缝的不停水灌浆修复方法的灌浆过程的剖面示意图;
图3为遇水膨胀止水条搭接处的俯视图。
附图标记说明:止水带1、嵌缝材料2、排水口3、灌浆通孔4、遇水膨胀止水条5、灌浆嘴6、灌浆管7、灌浆机8、灌浆腔9。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
如图2所示,本发明公开了一种污水处理构筑物伸缩缝的不停水灌浆修复方法,包括如下步骤:
S1、沿待修复伸缩缝长度方向清理待修复伸缩缝的止水带上方的嵌缝材料,形成嵌缝;
可采用榔头和錾子将止水带上方的嵌缝材料清除,清除过程中需要将所有嵌缝材料清除干净,尤其是和缝壁的混凝土交界面。如果整个污水处理构筑物底板厚度500mm,通常止水带安装在250mm深度处,故可以用錾子深入到嵌缝内的长度来确定清理深度。清缝后,再用高压水枪反复冲洗,冲洗完毕,再用手反复摸排清捞。在能见度许可的情况下,可用高清摄像头来回检查,判断是否将嵌缝材料彻底清除。清缝效果的好坏直接决定了灌浆效果的好坏。
S2、获取遇水膨胀止水条,遇水膨胀止水条长度大于嵌缝长度,遇水膨胀止水条宽度最大处的宽度大于嵌缝宽度,遇水膨胀止水条厚度小于嵌缝厚度,遇水膨胀止水条上竖向设置有灌浆通孔,灌浆通孔两侧设有排水口;
市面上遇水膨胀止水条的长度通常在5m左右,为了减少遇水膨胀止水条的搭接,所购买的遇水膨胀止水条宜根据需要修复的伸缩缝实际长度定制为一整条,且比实际伸缩缝长20cm左右。本修复工艺的遇水膨胀止水条由于需要安装灌浆嘴从而与灌浆机相连,所以需要有一定硬度的制品型遇水膨胀止水条。为了便于水下操作,可在岸上事先将遇水膨胀止水条的灌浆通孔上安装灌浆嘴。在灌浆时,灌浆嘴通过灌浆管与灌浆机连通,将灌浆管与灌浆嘴连接好,连接好后稍微用力拉扯灌浆管,看是否会拉脱,若脱落,则需要重新连接。
若遇水膨胀止水条需要搭接,两遇水膨胀止水条的搭接面为45°斜面,如图3所示。
S3、将遇水膨胀止水条嵌入清理出的嵌缝中,使嵌缝内形成一个灌浆腔;
本发明中,可采用厚度为40mm至60mm的遇水膨胀止水条,在具体进行遇水膨胀止水条的安装时,可以用榔头将遇水膨胀止水条锤入嵌缝中,遇水膨胀止水条表面与池底面相平或略高于池底面即可。
S4、通过灌浆通孔向灌浆腔内灌灌浆料,直到灌浆料填满灌浆腔。
本发明公开的污水处理构筑物伸缩缝的不停水灌浆修复方法虽然是水下修复法,但是也可以在停水状态下对所有的排水构筑物(比如化粪池、调节池、初沉池、二沉池、生物处理池等)的变形缝(伸缩缝、沉降缝及抗震缝)进行修复,在清除沉积的污泥后,不需要等待池子及变形缝晾干,即可马上用本方法进行修复(不需要潜水员)。
本发明公开的污水处理构筑物伸缩缝的不停水灌浆修复方法还可以在不停水的情况下对水厂原水输水渠、排水箱涵、污水厂的生物处理池的进水分配廊道、接触消毒池、中水回用池的变形缝(伸缩缝、沉降缝及抗震缝)进行修复。
在本发明中,通过遇水膨胀止水条进行密封灌浆是非常重要的,通过实验表明,在无水环境下,可以不需要密封灌浆,但在有水环境下,各种化学灌浆材料都要求密封灌浆,都需要依靠灌浆机的压力屏浆赶水,否则浆液会被水稀释,或被水冲走,无法与混凝土表面粘结或粘结强度十分低。尤其是水溶性聚氨酯灌浆料,其防渗堵漏的机理在于:首先依靠材料固化后的固结体本身堵塞住渗漏通道,而更重要的则是当下一次有水继续渗入时,可以利用材料本身特有的遇水膨胀功能来堵塞渗漏通道,避免渗漏的再次发生。若采用敞开式的灌浆,则会发生遇水自由发泡的现象,形成高空气含量的开孔泡沫体,这种泡沫体一方面由于没有弹性,被压缩后无法复原,另一方面,再次遇水时无法膨胀堵水,容易出现二次渗漏。因此,要保证伸缩缝防渗堵漏的处理效果,就必须保证灌入伸缩缝中的聚氨酯固化物是含水量极低的有足够强度的固结体,而不能是含水量较高的凝胶体或发泡体。而要做到这一点,在有水环境下,必须采用遇水膨胀止水条进行密封灌浆。
在本申请中,可事先计算灌浆腔的容积,从而准备灌浆料。可准备体积大于灌浆腔容积30%的灌浆料,当灌浆料还剩余20%的时候,判断是否有灌浆料从排水口流出,从而判断灌浆料是否填满灌浆腔。
需要注意的是本发明公开的技术方案虽然能够实现污水处理构筑物伸缩缝的不停水修复,但同样适用于污水处理构筑物伸缩缝的停水修复。
且本发明公开的技术方案不仅适用于污水处理构筑物,还适用于水厂原水输水渠、排水箱涵、中水回用构筑物等。
本发明公开的技术方案与现有的修复方法相比,具有施工工程量小,施工设备少,施工人员专业性要求低及施工成本低等特点,适用于污水处理构筑物伸缩缝的不停水修复。
在本发明中,遇水膨胀止水条起到了两个作用:(1)在灌浆的过程中,由于遇水膨胀止水条与嵌缝共同形成了一个灌浆腔,从而避免了灌浆料流走,实现了密闭式灌浆,并且,在使用水溶性聚氨酯作为灌浆料的过程中,若不采用密闭式灌浆,则水溶性聚氨酯会形成蜂窝状白色发泡物,无法达到修复伸缩缝的效果,而采用密闭式灌浆,水溶性聚氨酯会在灌浆腔内形成致密的黄色固结体,修复效果好;(2)遇水膨胀止水条本身在灌浆完成后,也作为了修复伸缩缝的材料的一部分,提高了对伸缩缝的修复效果。
具体实施时,在步骤S4中,当灌浆料从排水口流出,则说明灌浆腔被灌浆料填满。
在本申请中,可事先计算灌浆腔的容积,从而准备灌浆料。可准备体积大于灌浆腔容积30%的灌浆料,当灌浆料还剩余20%的时候,判断是否有灌浆料从排水口流出,从而判断灌浆料是否填满灌浆腔。
具体实施时,所述遇水膨胀止水条上间隔设置有多个灌浆通孔,至少有一个灌浆通孔与灌浆机相连通,每个灌浆通孔两侧分别有一个与其相邻的排水口,两相邻灌浆通孔之间设有一个排水口;
在步骤S4中,将灌浆通孔逐个与灌浆机相连通,当任一灌浆通孔与灌浆机连通后,进行灌浆,直到所述灌浆通孔两侧相邻的排水口有灌浆料流出,则将灌浆机与另一还未进行灌浆的灌浆通孔相连通并进行灌浆,直到所有灌浆通孔均完成灌浆,则完成对灌浆腔的灌浆。
当伸缩缝长度较长时,为了达到良好的灌浆效果,可在遇水膨胀止水条上设置多个灌浆通孔,进行分段灌浆。
具体实施时,最靠近遇水膨胀止水条端部的排水口距离所述嵌缝的末端的距离为30mm至70mm。
为了保证灌浆效果,最靠近遇水膨胀止水条端部的排水口距离所述嵌缝的末端的距离为30mm至70mm,最优为50mm。
具体实施时,所述遇水膨胀止水条竖向的截面形状为上大下小的梯形。
为了便于遇水膨胀止水条的安装,遇水膨胀止水条竖向的截面形状为上大下小的梯形。
具体实施时,所述灌浆料包括水溶性聚氨酯、丙稀盐酸及柔性环氧中的任意一种。
具体实施时,所述灌浆料采用水溶性聚氨酯;在步骤S4中,当排水口出现水溶性聚氨酯遇水形成的发泡体,则说明灌浆腔被灌浆料填满;
步骤S4之后还包括:
S5、摘除掉发泡体。
灌浆料可采用水溶性聚氨酯、丙稀盐酸及柔性环氧中的任意一种,优选采用水溶性聚氨酯,水溶性聚氨酯凝固速度更快,灌浆效果更好。并且,水溶性聚氨酯从排水口流出后,会形成白色发泡体,便于工作人员用肉眼观察或用手触摸,从而判断灌浆腔内是否已被灌浆料填满。
水溶性聚氨酯分两种,一种是涂料,一种是化学灌浆料,本领域技术人员应当知晓的是,在本申请中,水溶性聚氨酯为化学灌浆料。
在本发明中,若水深较浅,施工人员可直接站在构筑物内施工,若水深较深,施工人员可穿着潜水设备进行水下施工。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过参照本发明的优选实施例已经对本发明进行了描述,但本领域的普通技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围。
Claims (7)
1.一种污水处理构筑物伸缩缝的不停水灌浆修复方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、沿待修复伸缩缝长度方向清理待修复伸缩缝的止水带上方的嵌缝材料,形成嵌缝;
S2、获取遇水膨胀止水条,遇水膨胀止水条长度大于嵌缝长度,遇水膨胀止水条宽度最大处的宽度大于嵌缝宽度,遇水膨胀止水条厚度小于嵌缝厚度,遇水膨胀止水条上竖向设置有灌浆通孔,灌浆通孔两侧设有排水口;
S3、将遇水膨胀止水条嵌入清理出的嵌缝中,使嵌缝内形成一个灌浆腔;
S4、通过灌浆通孔向灌浆腔内灌灌浆料,直到灌浆料填满灌浆腔。
2.如权利要求1所述的污水处理构筑物伸缩缝的不停水灌浆修复方法,其特征在于,在步骤S4中,当灌浆料从排水口流出,则说明灌浆腔被灌浆料填满。
3.如权利要求1所述的污水处理构筑物伸缩缝的不停水灌浆修复方法,其特征在于,所述遇水膨胀止水条上间隔设置有多个灌浆通孔,至少有一个灌浆通孔与灌浆机相连通,每个灌浆通孔两侧分别有一个与其相邻的排水口,两相邻灌浆通孔之间设有一个排水口;
在步骤S4中,将灌浆通孔逐个与灌浆机相连通,当任一灌浆通孔与灌浆机连通后,进行灌浆,直到所述灌浆通孔两侧相邻的排水口有灌浆料流出,则将灌浆机与另一还未进行灌浆的灌浆通孔相连通并进行灌浆,直到所有灌浆通孔均完成灌浆,则完成对灌浆腔的灌浆。
4.如权利要求1所述的污水处理构筑物伸缩缝的不停水灌浆修复方法,其特征在于,最靠近遇水膨胀止水条端部的排水口距离所述嵌缝的末端的距离为30mm至70mm。
5.如权利要求1所述的污水处理构筑物伸缩缝的不停水灌浆修复方法,其特征在于,所述遇水膨胀止水条竖向的截面形状为上大下小的梯形。
6.如权利要求1所述的污水处理构筑物伸缩缝的不停水灌浆修复方法,其特征在于,所述灌浆料包括水溶性聚氨酯、丙稀盐酸及柔性环氧中的任意一种。
7.如权利要求1所述的污水处理构筑物伸缩缝的不停水灌浆修复方法,其特征在于,所述灌浆料采用水溶性聚氨酯;在步骤S4中,当排水口出现水溶性聚氨酯遇水形成的发泡体,则说明灌浆腔被灌浆料填满;
步骤S4之后还包括:
S5、摘除掉发泡体。
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