CN113090057A - 一种水塔渗漏防腐修复方法 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例提供了一种水塔防渗漏防腐修复方法，包括下述步骤：第一步：水塔内壁堵漏；用于对水塔内部进行平整处理；第二步：水塔内壁修复：使用修复材料对水塔内壁进行修复；第三步：水塔内壁防腐处理：使用防腐剂对水塔内壁进行防腐处理。第四部：水塔外壁修复：对水塔的外壁进行修复处理。本方案修复改造后的凉水塔保证了凉水塔的循环冷却作用，消除了塔体混凝土粉末的脱落，也提高了凉水塔的安全性，且具有维修成本低和环保的优点。

Description

一种水塔渗漏防腐修复方法
技术领域
本发明涉及到水塔修复的技术领域，特别是涉及到是一种水塔渗漏防腐修复方法。
背景技术
凉水塔是用来凉水的构筑物，一般在电厂、化工厂、水泥厂等需要大量控制水温的工厂比较常见。高度是根据换热量计算而定，是节约用水，循环用水的一种构筑物。凉水塔的工作原理：利用吹进来的风与由上洒下来的水形成对流，把热源排走，一部分水在对流中蒸发，带走了相应的蒸发潜热。从而降低水的温度。
凉水塔内壁容易锈蚀，多年运行后，筒壁会出现漏水、混凝土塔体开裂、起泡、脱落、粉化；凉水塔的人字柱更是由于天气寒冷，发生冻融现象，大多数已看到裸露的钢筋，严重存在危险；目前是利用环氧沥青漆加玻璃丝布对人字立柱和进水构件进行修复，但是在修复后只能维持一个冬季，需要对其定期进行维护，非常的麻烦。
发明内容
本发明提供了一种水塔渗漏防腐修复方法，其目的是解决“避免凉水塔出渗水、塔体出现开裂、起泡、脱落、粉化”的问题。为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
本发明提供的一种水塔渗漏防腐修复方法，包括下述步骤：S110：水塔内壁堵漏：(1)确定渗漏点，分析渗漏水的原因；(2)查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的宽度、长度、深度和贯穿情况；(3)分别监测雨天和晴天的漏水情况，测量漏水的流量与流速；(4)剔凿渗漏基面：在渗漏部位剔凿，剔除后用清水清理干净；(5)对灌浆孔进行布孔设计；(6)使用填充物灌入水塔内壁上的混凝土缝隙或者空洞；(7)使用高压注浆对水塔内壁上的空隙缝隙进行填实密封；
S120：水塔内壁修复：(1)对内壁基面进行平整处理；(2)对内壁基面进行糙化处理；(3)对内壁基面进行洁净处理；(4)对内壁基面进行烘干；(5)对内壁基面进行基液涂刷；(6)在内壁基面上涂抹环氧砂浆；
S130：水塔内壁防腐处理：(1)对涂完环氧砂浆的基面进行洁面处理；(2)在涂完环氧砂浆的基面上喷涂防腐剂；
S140：水塔外壁修复：对水塔的外壁进行修复处理；所述水塔外壁的修复处理的具体步骤为：(1)对外壁面进行平整处理；(2)对外壁面使用修复材料进行修复。
优选的：所述填充物为SL-668疏水性单液型PU发泡止水剂、SL-669亲水型PU发泡止水剂和堵漏灵。
优选的：所述环氧砂浆的涂抹宽度为30mm，厚度2～3mm；所述环氧砂浆由环氧树脂、丙酮、乙二胺、石英粉，沙粒组成；所述环氧砂浆的质量配比为：环氧树脂100份、丙酮10份、乙二胺6-8份、石英粉270份、沙粒540份；所述沙粒的粒径为0.25mm～0.55mm。
优选的：所述防腐剂为：DM-C02混凝土水池聚脲防腐涂料。
优选的：水塔外壁面的修复材料包括水泥、沙粒；所述修复材料的质量配比为水泥1份；沙粒3份。
与现有技术相比，本发明提供具有以下优点：本方案修复改造后的凉水塔保证了凉水塔的循环冷却作用，消除了塔体混凝土粉末的脱落，也提高了凉水塔的安全性，且具有维修成本低和环保的优点。
除了上面所描述的本发明解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本发明提供所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明实施例提供的步骤示意图。
具体实施方式
为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供了一种水塔渗漏防腐修复方法，本次修复方案分为四个步骤完成：第一步：水塔内壁堵漏；用于对水塔内部进行平整处理；第二步：水塔内壁修复：使用修复物对水塔内壁进行修复；第三步：水塔内壁防腐处理：使用防腐剂对水塔内壁进行防腐处理；第四部：水塔外壁修复：对水塔的外壁进行修复处理；分项描述如下：
第一步凉水塔内壁堵漏：确定渗漏点，堵漏前进行现场调查，摸清现场情况，分析渗漏水的原因。查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的宽度、长度、深度和贯穿情况，并分别了解雨天和晴天的漏水情况，测量漏水的流量与流速等，通过充分调查，拟订堵漏方案，做好各项准备工作。剔凿渗漏基面：在渗漏部位剔凿5-10cm，剔凿完成后用清水清理干净基面。灌浆孔的设计和布孔：灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式，根据实际情况和需要加以选择，必要时两者并用。用SL-668疏水性单液型PU发泡止水剂和SL-669亲水型PU发泡止水剂堵漏；本材料遇水即可反应，由于水参与了反应，浆液不会被水稀释冲走，这是其他灌浆材料所不具备的优点；浆液在压力作用下，灌入混凝土缝隙或空洞，同时向缝隙周围渗透,继续渗入混凝土缝隙，最终形成网状结构，成为密度小，含水的弹性体，有良好的适应变形能力，止水性好。再用刚性防水材料——堵漏灵封堵。本材料分为缓凝剂和速凝剂两种，均为无机灰色分料，强度不低于42.5号的硅酸盐水泥，硅酸钠促凝剂。最后用SL-668疏水性单液型PU发泡止水剂和SL-669亲水型PU发泡止水剂最后堵漏。在水池漏水处四周打孔，采用高压注浆对砼结构缝隙进行填实密封，达到止水的目的。
第二步：凉水塔内壁修复：用于混凝土修补时，需要先用切割机把不密实部位的混凝土切除掉，直至密实混凝土部位，切割出的混凝土边线应尽量规则。基础混凝土表面上的预留孔洞，先用切割机将其切成规则的凹槽，再用补强材料回填修补。平整处理基础表面上的油污，用明火喷烤、凿除或有机溶剂(如丙酮、酒精等)擦拭等方法处理干净。基础表面为钢板等金属构件时，应除净锈蚀，露出新鲜表面。清洁处理用喷砂法或其它机械方式(如钢钎凿等)对混凝土基础面进行糙化处理，清除表面上的松动颗粒和薄弱层等。糙化处理基面糙化处理后，大面积区域可用电动工具或高压风清除干净混凝土上的松动颗粒和粉尘，小面积修补区域可采用钢丝刷和棕毛刷进行洁净处理。清洁处理环氧砂浆施工之前，混凝土基面需保持干燥状态，对局部潮湿的基面可用喷灯烘干或自然风干。烘干处理基面处理完后，验收合格后才能进行下道工序。
底层基液涂刷前，应再次清除混凝土基面上的浮尘，以确保基液的粘结性能。用毛刷将基液均匀地涂在基面上，要求基液刷得尽可能薄而均匀、不流淌、不漏刷。同时还应坚持涂刷基液和涂抹环氧砂浆交叉进行的原则，以确保施工进度和施工质量。基液如出现暴聚，凝胶等现象时，不能继续使用，应废弃重新拌制。基液涂刷后静停至手触有拉丝现象，方可涂抹环氧砂浆。涂刷后的基液出现固化现象(不粘手)时，需要再次涂刷基液后才能涂抹环氧砂浆。
环氧砂浆的拌制和涂抹：环氧砂浆的拌制——先把称量好的树脂、丙酮、乙二胺、石英粉，沙粒倒入容器中混合搅拌均匀(颜色均匀一致)后即可施工使用；其中上述质量配比为：环氧树脂100份、丙酮10份、乙二胺6-8份、石英粉270份、沙粒540份；沙粒的粒径为0.25mm～0.55mm；环氧砂浆应现拌现用，当拌和好的环氧砂浆出现发硬、凝胶等现象时，应废弃重新拌制。每次拌和的环氧砂浆的量不宜太多，具体拌和量视施工速度以及施工温度而定。环氧砂浆的涂抹——用于混凝土表层修补时，如水泥砂浆的施工方法，将环氧砂浆涂抹到刷好基液的基面上，并用力压实，尤其是边角接缝处要反复压实，避免出现空洞或缝隙。环氧砂浆的涂抹宽度为30mm，厚度2～3mm。对于厚层修补，需分层施工，层与层施工时间间隔以12～72小时为宜，再次涂抹环氧砂浆之前还需要涂刷基液。施工环境温度15℃以上
第三步：凉水塔内壁防腐处理：进行DM-C02混凝土水池聚脲防腐涂料进行2mm喷涂。施工前，底材上的渣子和杂物要清理干净，洁净处理；喷涂施工要分区域完成，施工时，下一道要覆盖上一道的50％，同时下一道和上一道的喷涂方向要垂直，才能保证涂层均匀。总压力：65Kg/m2(650Pa)温度：(主加热器和管道加热器)65℃将B料桶用气动搅拌器搅拌半小时以上后再进行喷涂施工。喷涂前先将管道加热器打开，待管道加热器温度达到所设定的温度后，进行其他主机参数的设定，然后进行喷涂施工。
第四步：凉水塔外壁修复：对水塔外壁环氧砂浆修复工作，清除起泡、开裂的原水泥砂浆抹灰面，重新用水泥砂浆抹灰。洒水湿润基层，然后涂掺水重10％建筑胶的素水泥浆一道，随刷随打底，底灰采用1:3水泥砂浆，厚度约12mm，分两遍操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，压实刮平，使表面平整。
需要特别说明的是本实施例中只是以凉水塔为例子进行说明，并不对本发明的保护范围做一限定。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种水塔防渗漏防腐修复方法，其特征在于，其步骤为：
S110：水塔内壁堵漏：(1)确定渗漏点，分析渗漏水的原因；(2)查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的宽度、长度、深度和贯穿情况；(3)分别监测雨天和晴天的漏水情况，测量漏水的流量与流速；(4)剔凿渗漏基面：在渗漏部位剔凿，剔除后用清水清理干净；(5)对灌浆孔进行布孔设计；(6)使用填充物灌入水塔内壁上的混凝土缝隙或者空洞；(7)使用高压注浆对水塔内壁上的空隙缝隙进行填实密封；
S120：水塔内壁修复：(1)对内壁基面进行平整处理；(2)对内壁基面进行糙化处理；(3)对内壁基面进行洁净处理；(4)对内壁基面进行烘干；(5)对内壁基面进行基液涂刷；(6)在内壁基面上涂抹环氧砂浆；
S130：水塔内壁防腐处理：(1)对涂完环氧砂浆的基面进行洁面处理；(2)在涂完环氧砂浆的基面上喷涂防腐剂；
S140：水塔外壁修复：对水塔的外壁进行修复处理；所述水塔外壁的修复处理的具体步骤为：(1)对外壁面进行平整处理；(2)对外壁面使用修复材料进行修复。
2.根据权利要求1所述的水塔渗漏防腐修复方法：其特征在于，所述填充物为SL-668疏水性单液型PU发泡止水剂、SL-669亲水型PU发泡止水剂和堵漏灵。
3.根据权利要求1所述的水塔渗漏防腐修复方法：其特征在于，所述环氧砂浆的涂抹宽度为30mm，厚度2～3mm；所述环氧砂浆由环氧树脂、丙酮、乙二胺、石英粉，沙粒组成；所述环氧砂浆的质量配比为：环氧树脂100份、丙酮10份、乙二胺6-8份、石英粉270份、沙粒540份；所述沙粒的粒径为0.25mm～0.55mm。
4.根据权利要求1所述的水塔渗漏防腐修复方法：其特征在于，所述防腐剂为：DM-C02混凝土水池聚脲防腐涂料。
5.根据权利要求1所述的水塔渗漏防腐修复方法：其特征在于，水塔外壁面的修复材料包括水泥、沙粒；所述修复材料的质量配比为水泥1份；沙粒3份。
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