CN109810683A - 一种耐高温调驱组合物 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐高温调驱组合物,它是由下述重量份的原料组成的:耐高温聚合物乳液60‑70、复合表面活性剂10‑30,本发明采用耐高温胺化物改性甲基丙烯酸甲酯单体,不仅可以增强聚合物的耐温抗盐性,而且有助于单体增容及体系的稳定性,相对于聚丙烯酰胺类聚合物,具有更好的耐高温效果,且不含碱,成分环保,对地层无伤害。
Description
技术领域
本发明属于驱油组合物领域,具体涉及一种耐高温调驱组合物。
背景技术
强碱三元复合驱油由于碱的作用,使得油井结垢严重,检泵周期缩短,采油的技术难度和附加成本增加;高浓度的碱对三元复合体系黏度有较大影响,为了达到设计的流度控制能力,需要增大配方体系中聚合物的浓度,从而增加了驱油剂的成本;复合驱油产出液乳化严重、脱水处理难度大。因此,复合驱油的一个重要发展趋势是弱碱化。三次采油中应用最广泛的阴离子型和非离子型表面活性剂,由于耐盐性和耐温性差,不能适用于高温高盐油藏。目前,国内外对驱油用耐温抗盐表面活性剂的研究主要集中在阴离子一非离子表面活性剂和孪连表面活性剂两个方面。然而,阴非型表面活性剂和孪连表面活性剂合成工艺较为复杂,成本较高。因此,研制廉价高效的耐温抗盐表面活性剂是十分必要的;
两性离子表面活性剂分子中同时具有阳离子、阴离子部分,可形成内盐,对电解质不敏感,有良好的耐硬水性、钙皂分散能力,且临界胶束浓度低,因而对于高矿化度、高温度的油藏,两性表面活性剂是一个重要的、极具潜力的研究方向。甜菜碱型表面活性剂分子内有强碱性N原子,其两性特征不依赖pH值,等电点区域溶解度无变化,且甜菜碱表面活性剂在两性表面活性剂中产量最大、工艺最成熟,在三次采油中更有发展前景,但具有耐温抗盐性能的甜菜碱表面活性剂的相关研究报道相对较少。
发明内容
本发明的目的是提供一种一种耐高温调驱组合物。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种耐高温调驱组合物,它是由下述重量份的原料组成的:
耐高温聚合物乳液60-70、复合表面活性剂10-30。
所述的耐高温聚合物乳液是由下述重量份的原料组成的:
5-7、甲基丙烯酸甲酯30-40、引发剂1-2、蓖麻油酸钙0.1-0.2。
所述的R20为C1-C4的烷基。
所述的引发剂为过硫酸铵。
所述的耐高温聚合物乳液的制备方法,包括以下步骤:
(1)取蓖麻油酸钙,加入到其重量10-20倍的无水乙醇中,搅拌均匀,得醇分散液;
(2)取引发剂,加入到其重量50-60倍的去离子水中,搅拌均匀,得引发剂溶液;
(3)取加入到上述醇分散液中,搅拌均匀,加入甲基丙烯酸甲酯,混合,加入到混合料重量2-3倍的去离子水中,搅拌均匀,送入到反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度为60-65℃,加入上述引发剂溶液,保温搅拌3-5小时,出料冷却,即得所述耐高温聚合物乳液。
所述的复合表面活性剂由具有式1所示的结构的羟磺基甜菜碱和椰油酸二乙醇酰胺混合组成,二者的质量比为10:2-3;
所述式1中n为17-21,R为甲基或乙基。
本发明的优点:
本发明采用耐高温胺化物改性甲基丙烯酸甲酯单体,不仅可以增强聚合物的耐温抗盐性,而且有助于单体增容及体系的稳定性,相对于聚丙烯酰胺类聚合物,具有更好的耐高温效果,且不含碱,成分环保,对地层无伤害;
本发明的耐高温调驱组合物能够降低油水界面张力至10-2mL/m数量级,对原油具有较好的乳化作用;
本发明的耐高温调驱组合物能够在水驱基础上提高原油采收率25%以上,与常规聚合物驱油体系相比提高采收率10%以上。
具体实施方式
实施例1
一种耐高温调驱组合物,它是由下述重量份的原料组成的:
耐高温聚合物乳液60、复合表面活性剂10。
所述的耐高温聚合物乳液是由下述重量份的原料组成的:
5、甲基丙烯酸甲酯30、引发剂1、蓖麻油酸钙0.1。
所述的R20为C1的烷基。
所述的引发剂为过硫酸铵。
所述的耐高温聚合物乳液的制备方法,包括以下步骤:
(1)取蓖麻油酸钙,加入到其重量10倍的无水乙醇中,搅拌均匀,得醇分散液;
(2)取引发剂,加入到其重量50倍的去离子水中,搅拌均匀,得引发剂溶液;
(3)取加入到上述醇分散液中,搅拌均匀,加入甲基丙烯酸甲酯,混合,加入到混合料重量2倍的去离子水中,搅拌均匀,送入到反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度为60℃,加入上述引发剂溶液,保温搅拌3-5小时,出料冷却,即得所述耐高温聚合物乳液。
所述的复合表面活性剂由具有式1所示的结构的羟磺基甜菜碱和椰油酸二乙醇酰胺混合组成,二者的质量比为10:3;
所述式1中n为17,R为甲基。
实施例2
一种耐高温调驱组合物,它是由下述重量份的原料组成的:
耐高温聚合物乳液70、复合表面活性剂30。
所述的耐高温聚合物乳液是由下述重量份的原料组成的:
7、甲基丙烯酸甲酯40、引发剂2、蓖麻油酸钙0.2。
所述的R20为C4的烷基。
所述的引发剂为过硫酸铵。
所述的耐高温聚合物乳液的制备方法,包括以下步骤:
(1)取蓖麻油酸钙,加入到其重量20倍的无水乙醇中,搅拌均匀,得醇分散液;
(2)取引发剂,加入到其重量60倍的去离子水中,搅拌均匀,得引发剂溶液;
(3)取加入到上述醇分散液中,搅拌均匀,加入甲基丙烯酸甲酯,混合,加入到混合料重量3倍的去离子水中,搅拌均匀,送入到反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度为65℃,加入上述引发剂溶液,保温搅拌5小时,出料冷却,即得所述耐高温聚合物乳液。
所述的复合表面活性剂由具有式1所示的结构的羟磺基甜菜碱和椰油酸二乙醇酰胺混合组成,二者的质量比为10:2;
所述式1中n为17,R为乙基。
性能测试:
采用岩心驱油实验对三元复合驱油用组合物的驱油效率进行了测试。岩心驱油实验按照石油行业标准SY/T 6424-2000复合驱油体系性能测试方法进行。基本程序为:岩心抽空,饱和地层水-测水相渗透率-饱和原油造束缚水-水驱至含水98%-注入化学驱段塞(即驱油用组合物)-后续转地层水驱至含水98%;
测试结果:
本发明实施例1的耐高温调驱组合物:
含油饱和度:69.33%;
水驱采收率:54.22%;
化学驱总采收率:73.08;
提高采收率:28.15%。
本发明实施例2的耐高温调驱组合物:
含油饱和度:70.16%;
水驱采收率:55.06%;
化学驱总采收率:73.39;
提高采收率:28.53%。
Claims (7)
1.一种耐高温调驱组合物,其特征在于,它是由下述重量份的原料组成的:
耐高温聚合物乳液60-70、复合表面活性剂10-30。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温调驱组合物,其特征在于,所述的耐高温聚合物乳液是由下述重量份的原料组成的:
5-7、甲基丙烯酸甲酯30-40、引发剂1-2、蓖麻油酸钙0.1-0.2。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温调驱组合物,其特征在于,所述的R20为C1-C4的烷基。
4.根据权利要求2所述的一种耐高温调驱组合物,其特征在于,所述的引发剂为过硫酸铵。
5.根据权利要求2所述的一种耐高温调驱组合物,其特征在于,所述的耐高温聚合物乳液的制备方法,包括以下步骤:
(1)取蓖麻油酸钙,加入到其重量10-20倍的无水乙醇中,搅拌均匀,得醇分散液;
(2)取引发剂,加入到其重量50-60倍的去离子水中,搅拌均匀,得引发剂溶液;
(3)取加入到上述醇分散液中,搅拌均匀,加入甲基丙烯酸甲酯,混合,加入到混合料重量2-3倍的去离子水中,搅拌均匀,送入到反应釜中,通入氮气,调节反应釜温度为60-65℃,加入上述引发剂溶液,保温搅拌3-5小时,出料冷却,即得所述耐高温聚合物乳液。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温调驱组合物,其特征在于,所述的复合表面活性剂由具有式1所示的结构的羟磺基甜菜碱和椰油酸二乙醇酰胺混合组成,二者的质量比为10:2-3;
7.根据权利要求6所述的一种耐高温调驱组合物,其特征在于,所述式1中n为17-21,R为甲基或乙基。
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