CN109809669B - 一种粪水快速干燥装置及干燥工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种粪水快速干燥装置及干燥工艺，干燥工艺包括以下步骤：（1）根据粪水池的深度将粪水注入粪水池内；（2）启动电机与减速机，多个驱动辊在电机与减速机的带动下相对棚体转动，各张紧辊在相应吸水带的传动作用下随同相应驱动辊转动，吸水带转动过程中吸水带与粪水接触时吸附粪水内的粪水混合物，吸水带离开粪水后吸附于吸水带表面上的粪水混合物中的水分蒸发干燥后变为粪物；（3）步骤（2）中的表面吸附有粪物的吸水带在转动到相应刮板位置处，相应刮板将吸附于吸水带表面上的粪物刮下，且刮下的粪物进而掉落于相应收集槽内；（4）定期清理步骤（3）中各收集槽内的粪物。本发明能快速将粪水中的水分与粪物进行分离。

Description

一种粪水快速干燥装置及干燥工艺

技术领域

本发明属于粪水干燥技术领域，具体涉及一种粪水快速干燥装置及干燥工艺。

背景技术

圈养的牲畜产生的大量粪便与尿液混合在一起并形成粪水，粪水内的粪物含有丰富的有机质与微量元素，因而粪物具有很大用途，例如粪物用作农家肥或粪物用于培养虫子，吸收粪物营养的虫子再用于制作饲料等，而粪水的含水量较大，这就需要将粪水中的水分与粪物分离出来，现有技术中在对牲畜粪水处理时，是让粪水自行缓慢沉淀，这样处理非常缓慢，进而影响粪物的后续利用。

发明内容

本发明提供一种粪水快速干燥装置及干燥工艺，粪水快速干燥装置能加快粪水中水分的蒸发干燥，进而能快速将粪水中的水分与粪物进行分离。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种粪水快速干燥装置，包括上端开口的粪水池，粪水池上口设置框架结构的棚体，棚体内沿横向设置多个干燥单元，干燥单元包括可转动设置在棚体顶部的驱动辊和可转动设置在粪水池内的张紧辊，位于上方的驱动辊和位于下方的张紧辊相互平行且绕设有竖向且呈环形的吸水带；棚体上设有动力部件，动力部件与干燥单元的驱动辊传动连接；干燥单元下部的吸水带的预进入端设有位于粪水池上方的收集槽，收集槽一侧的收集侧壁倾斜设置且设有吸水带进入口，收集槽上方的吸水带处设置有刮板部件，刮板部件包括设置在收集侧壁上方且位于吸水带两侧的刮板，刮板上沿向吸水带表面倾斜贴靠设置，吸水带依次穿过两个刮板之间缝隙，然后穿过吸水带进入口设置。

进一步地，粪水池侧壁上端固定连有竖直且下端开口并且顶部安装防雨材料的棚体，多个干燥单元的驱动辊水平且纵向布置并且中心线处于同一水平高度，多个驱动辊转动连接于棚体顶部的前、后侧壁间，多个干燥单元的张紧辊的中心线处于同一水平高度且多个张紧辊转动连接于粪水池前后侧壁间，干燥单元的张紧辊处于驱动辊的正下方，干燥单元的吸水带竖直设置，吸水带水平且纵向的宽度小于粪水池前、后内侧壁之间水平且纵向的间距。

进一步地，刮板上沿水平且纵向的长度大于相应吸水带水平且纵向的宽度，且吸水带前、后端处于相应刮板前、后端的内侧。

进一步地，多个驱动辊均同向转动，以顺时针转动为例，棚体前、后内侧壁之间在干燥单元的吸收带右侧位置处固定有上端开口的收集槽，收集槽右端处于右侧相邻吸收带的左侧位置处，收集槽左侧壁倾斜并记为收集侧壁，收集侧壁上端处于相应吸水带围成的环状空间内相应位置处，收集侧壁上开有供相应吸水带穿过的吸水带进入口，收集槽后内侧壁在靠近相应收集侧壁位置处固定有向左下方倾斜的左刮板与向右下方倾斜的右刮板，左刮板上端与右刮板上端处于同一水平高度，左刮板上端水平高度低于收集槽上端水平高度，左刮板上端与相应吸水带左表面相贴靠，右刮板上端与相应吸水带右表面相贴靠，左刮板处于相应吸水带围成的环状空间内相应位置处，左刮板下端紧邻相应收集槽左内侧壁相应位置，右刮板下端水平高度高于收集槽内底壁水平高度，且左刮板前、后端之间水平且纵向的最大距离小于收集槽前、后内侧壁之间水平且纵向的距离，右刮板前、后端之间水平且纵向的最大距离小于收集槽前、后内侧壁之间水平且纵向的距离。

进一步地，驱动辊的数目为四个，四个驱动辊从左到右依次记为第一、第二、第三、第四驱动辊，动力部件包括输出轴水平且纵向布置的电机，电机的输出轴与减速机的快速轴连接，减速机的慢速轴与第四驱动辊后端的轴连接，第四驱动辊后端的轴上固定套设有第四后链轮，第三驱动辊后端的轴上固定套设有第三后链轮，第四后链轮与第三后链轮之间缠绕有水平且横向布置的第一链条，第三驱动辊前端的轴上固定套设有第三前链轮，第二驱动辊前端的轴上固定套设有第二前链轮，第三前链轮与第二前链轮之间缠绕有水平且横向布置的第二链条，第二驱动辊后端的轴上固定套设有第二后链轮，第一驱动辊后端的轴上固定套设有第一后链轮，第二后链轮与第一后链轮之间缠绕有第三链条，减速机的慢速轴顺时针转动，进而第一、第二、第三、第四驱动辊均顺时针转动。

进一步地，驱动辊的数目为偶数，相邻驱动辊反向转动，且最左侧驱动辊顺时针转动，棚体前、后内侧壁之间在顺时针转动的驱动辊与右侧相邻逆时针转动的驱动辊之间相应位置处固定有上端开口的收集槽，收集槽左侧壁上端处于左侧相应顺时针转动驱动辊对应的吸水带围成的环状空间内相应位置处，收集槽右侧壁上端处于右侧相应逆时针转动驱动辊对应的吸水带围成的环状空间内相应位置处，收集槽左侧壁上开有供相应吸水带穿过的左吸水带进入口，收集槽右侧壁上开有供相应吸水带穿过的右吸水带进入口，收集槽后内侧壁在靠近相应收集槽左侧壁位置处固定有向左下方倾斜的左第一刮板与向右下方倾斜的右第一刮板，左第一刮板上端与右第一刮板上端处于同一水平高度，左第一刮板上端水平高度低于收集槽上端水平高度，左第一刮板上端与相应顺时针转动吸水带左表面相贴靠，右第一刮板上端与相应顺时针转动吸水带右表面相贴靠，左第一刮板处于相应顺时针转动吸水带围成的环状空间内相应位置处，左第一刮板下端紧邻相应收集槽左内侧壁相应位置，右第一刮板下端水平高度高于收集槽内底壁水平高度，左第一刮板前、后端之间水平且纵向的最大距离小于收集槽前、后内侧壁之间水平且纵向的距离，右第一刮板前、后端之间水平且纵向的最大距离小于收集槽前、后内侧壁之间水平且纵向的距离，收集槽后内侧壁在靠近相应收集槽右侧壁位置处固定有向左下方倾斜的左第二刮板与向右下方倾斜的右第二刮板，左第二刮板上端与右第二刮板上端处于同一水平高度，左第二刮板上端水平高度低于收集槽上端水平高度，左第二刮板上端与相应逆时针转动吸水带左表面相贴靠，右第二刮板上端与相应逆时针转动吸水带右表面相贴靠，右第二刮板处于相应逆时针转动吸水带围成的环状空间内相应位置处，右第二刮板下端紧邻相应收集槽右内侧壁相应位置，左第二刮板下端水平高度高于收集槽内底壁水平高度，左第二刮板前、后端之间水平且纵向的最大距离小于收集槽前、后内侧壁之间水平且纵向的距离，右第二刮板前、后端之间水平且纵向的最大距离小于收集槽前、后内侧壁之间水平且纵向的距离。

进一步地，驱动辊的数目为四个，四个驱动辊从左到右依次记为A-驱动辊、B-驱动辊、C-驱动辊与D-驱动辊，A-驱动辊与C-驱动辊顺时针转动而B-驱动辊与D-驱动辊逆时针转动，动力部件包括输出轴水平且纵向布置的电机，电机的输出轴与减速机的快速轴连接，减速机的慢速轴上固定套设有第一齿轮，D-驱动辊后端的轴上固定套设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，减速机的慢速轴上还固定套设有a-链轮，C-驱动辊后端的轴上固定套设有b-链轮与c-链轮，a-链轮与b-链轮之间缠绕有水平且横向布置的a-链条，A-驱动辊后端的轴上固定套设有d-链轮，c-链轮与d-链轮之间缠绕有水平且横向布置的b-链条，D-驱动辊前端的轴上固定套设有e-链轮，B-驱动辊前端的轴上固定套设有f-链轮，e-链轮与f-链轮之间缠绕有水平且横向布置的c-链条，减速机的慢速轴顺时针转动，进而D-驱动辊与B-驱动辊逆时针转动，而C-驱动辊与A-驱动辊顺时针转动。

进一步地，各张紧辊底端处于同一水平高度，且各张紧辊底端水平高度为粪水液面水平高度的2/3；处于粪水液面上方的吸水带的竖直长度为0.5-10m；各吸水带的厚度大于等于1mm；各张紧辊的半径为5-50cm，各驱动辊的半径为5-50cm。

进一步地，各吸水带的左侧与右侧分别安装有第一湿度感应器与第二湿度感应器，各第一湿度感应器与相应第二湿度感应器的信号输出端均与控制器的信号输入端电连接，控制器的信号输出端与电机的信号输入端电连接，各第一湿度感应器与相应第二湿度感应器配合感应相应吸水带表面上吸附的粪水混合物中水分的蒸发干燥速率，控制器通过相应吸水带表面上吸附的粪水混合物中水分的蒸发干燥速率控制电机的转速。

上述粪水快速干燥装置的干燥工艺，包括以下步骤：

（1）、根据粪水池的深度将粪水注入粪水池内，且粪水液面不超过粪水池上沿；

（2）、然后启动电机，多个驱动辊在电机与减速机的带动下相对棚体转动，各张紧辊在相应吸水带的传动作用下随同相应驱动辊转动，吸水带转动过程中吸水带与粪水接触时吸附粪水内的粪水混合物，吸水带离开粪水后吸附于吸水带表面上的粪水混合物中的水分蒸发干燥后变为粪物，其中吸水带的转动速度为0.5-10cm/min；

（3）、步骤（2）中的表面吸附有粪物的吸水带在转动到相应刮板位置处，相应刮板将吸附于吸水带表面上的粪物刮下，且刮下的粪物进而掉落于相应收集槽内；

（4）、定期清理步骤（3）中各收集槽内的粪物。

相对于现有技术，本发明的有益效果为：

本发明中，粪水池上口设置框架结构的棚体，棚体内沿横向设置多个干燥单元，干燥单元包括可转动设置在棚体顶部的驱动辊和可转动设置在粪水池内的张紧辊，位于上方的驱动辊和位于下方的张紧辊相互平行且绕设有竖向且呈环形的吸水带；棚体上设有动力部件，动力部件与干燥单元的驱动辊传动连接；干燥单元下部的吸水带的预进入端设有位于粪水池上方的收集槽，收集槽一侧的收集侧壁倾斜设置且设有吸水带进入口，收集槽上方的吸水带处设置有刮板部件，刮板部件包括设置在收集侧壁上方且位于吸水带两侧的刮板，刮板上沿向吸水带表面倾斜贴靠设置，吸水带依次穿过两个刮板之间缝隙，然后穿过吸水带进入口设置，多个驱动辊在动力部件的带动下相对棚体转动，各张紧辊在相应吸水带的传动作用下随同相应驱动辊转动，吸水带转动过程中吸水带与粪水接触时吸附粪水内的粪水混合物，吸水带离开粪水后吸附于吸水带表面上的粪水混合物中的水分蒸发干燥后变为粪物，而表面吸附有粪物的吸水带在转动到相应刮板位置处，相应刮板将吸附于吸水带表面上的粪物刮下，且刮下的粪物进而掉落于相应收集槽内，工作过程中，多个吸水带同时进行转动，因而多个吸水带同时对粪水池内的粪水进行处理，这样就能加快粪水中水分的蒸发干燥，进而能快速将粪水中的水分与粪物进行分离；

本发明中，各吸水带的左侧与右侧分别安装有第一湿度感应器与第二湿度感应器，各第一湿度感应器与相应第二湿度感应器的信号输出端均与控制器的信号输入端电连接，控制器的信号输出端与电机的信号输入端电连接，各第一湿度感应器与相应第二湿度感应器配合感应相应吸水带表面上吸附的粪水混合物中水分的蒸发干燥速率，控制器通过相应吸水带表面上吸附的粪水混合物中水分的蒸发干燥速率控制电机的转速，这样可以根据相应吸水带表面上吸附的粪水混合物中水分的蒸发干燥速率来调节电机的转速，进而调节各吸水带的转动速率，这样就能合理控制电机的转速，以避免浪费能源。

附图说明

图1为本发明中实施例1的主视结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为本发明中实施例2的主视结构示意图；

图4为图3的俯视结构示意图；

图5为图3的立体结构示意图；

图6为图5的另一个方向的结构示意图；

图7为图5的再一个方向的结构示意图。

附图说明：1、粪水池，2、棚体，3、张紧辊，4、粪水，5、吸水带，6、收集槽，7、左刮板，8、右刮板，9、第一驱动辊，10、第二驱动辊，11、第三驱动辊，12、第四驱动辊，13、电机，14、减速机，15、第四后链轮，16、第三后链轮，17、第一链条，18、第三前链轮，19、第二前链轮，20、第二链条，21、第二后链轮，22、第一后链轮，23、第三链条，24、左吸水带进入口，25、右吸水带进入口，26、左第一刮板，27、右第一刮板，28、左第二刮板，29、右第二刮板，30、A-驱动辊，31、B-驱动辊，32、C-驱动辊，33、D-驱动辊，34、第一齿轮，35、第二齿轮，36、a-链轮，37、b-链轮，38、c-链轮，39、a-链条，40、d-链轮，41、b-链条，42、e-链轮，43、f-链轮，44、c-链条。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5、6和7所示，一种粪水快速干燥装置，包括上端开口的粪水池1，粪水池1侧壁上端固定连有竖直且下端开口并且顶部安装防雨材料的棚体2，棚体2呈框架结构，棚体2内沿横向设置多个干燥单元，干燥单元包括可转动设置在棚体2顶部的驱动辊和可转动设置在粪水池1内的张紧辊3，多个干燥单元的驱动辊水平且纵向布置并且中心线处于同一水平高度，多个驱动辊转动连接于棚体2顶部的前、后侧壁间，多个干燥单元的张紧辊3的中心线处于同一水平高度且多个张紧辊3转动连接于粪水池1前后侧壁间，干燥单元的张紧辊3处于驱动辊的正下方且干燥单元的驱动辊与张紧辊3相平行，位于上方的驱动辊和位于下方的张紧辊3间绕设有竖直且呈环形的吸水带5，吸水带5水平且纵向的宽度小于粪水池1前、后内侧壁之间水平且纵向的间距；棚体2上设有动力部件，动力部件与干燥单元的驱动辊传动连接；干燥单元下部的吸水带5的预进入端设有位于粪水池1上方的收集槽6，收集槽6一侧的收集侧壁倾斜设置且设有吸水带5进入口，收集槽6上方的吸水带5处设置有刮板部件，刮板部件包括设置在收集侧壁上方且位于吸水带5两侧的刮板，刮板上沿向吸水带5表面倾斜贴靠设置，吸水带5依次穿过两个刮板之间缝隙，然后穿过吸水带5进入口设置，刮板上沿水平且纵向的长度大于相应吸水带5水平且纵向的宽度，且吸水带5前、后端处于相应刮板前、后端的内侧。

其中，各张紧辊3底端处于同一水平高度，且各张紧辊3底端水平高度为粪水4液面水平高度的2/3；处于粪水4液面上方的吸水带5的竖直长度为0.5-10m；各吸水带5的厚度大于等于1mm；各张紧辊3的半径为5-50cm，各驱动辊的半径为5-50cm。

其中，各吸水带5的左侧与右侧分别安装有第一湿度感应器（图中未显示）与第二湿度感应器（图中未显示），各第一湿度感应器与相应第二湿度感应器的信号输出端均与控制器的信号输入端电连接，控制器的信号输出端与电机的信号输入端电连接，各第一湿度感应器与相应第二湿度感应器配合感应相应吸水带5表面上吸附的粪水混合物中水分的蒸发干燥速率，控制器通过相应吸水带5表面上吸附的粪水混合物中水分的蒸发干燥速率控制电机的转速。

其中，粪水池1的长为20m、宽为1.5m、高为0.5m，且粪水池1为水泥粪水池1，棚体22的高度为4.5m；或者粪水池1的长为48m、宽为2m、高为0.4m，且粪水池1为水泥粪水池1。

实施例1中，如图1和2所示，多个驱动辊均同向转动，以顺时针转动为例，棚体2前、后内侧壁之间在干燥单元的吸收带右侧位置处固定有上端开口的收集槽6，收集槽6右端处于右侧相邻吸收带的左侧位置处，收集槽6左侧壁倾斜并记为收集侧壁，收集侧壁上端处于相应吸水带5围成的环状空间内相应位置处，收集侧壁上开有供相应吸水带5穿过的吸水带进入口，收集槽6后内侧壁在靠近相应收集侧壁位置处固定有向左下方倾斜的左刮板7与向右下方倾斜的右刮板8，左刮板7上端与右刮板8上端处于同一水平高度，左刮板7上端水平高度低于收集槽6上端水平高度，左刮板7上端与相应吸水带5左表面相贴靠，右刮板8上端与相应吸水带5右表面相贴靠，左刮板7处于相应吸水带5围成的环状空间内相应位置处，左刮板7下端紧邻相应收集槽6左内侧壁相应位置，右刮板8下端水平高度高于收集槽6内底壁水平高度，且左刮板7前、后端之间水平且纵向的最大距离小于收集槽6前、后内侧壁之间水平且纵向的距离，右刮板8前、后端之间水平且纵向的最大距离小于收集槽6前、后内侧壁之间水平且纵向的距离。

其中，驱动辊的数目为四个，四个驱动辊从左到右依次记为第一驱动辊9、第二驱动辊10、第三驱动辊11、第四驱动辊12，动力部件包括输出轴水平且纵向布置的电机13，电机13的输出轴与减速机14的快速轴连接，减速机14的慢速轴与第四驱动辊12后端的轴连接，第四驱动辊12后端的轴上固定套设有第四后链轮15，第三驱动辊11后端的轴上固定套设有第三后链轮16，第四后链轮15与第三后链轮16之间缠绕有水平且横向布置的第一链条17，第三驱动辊11前端的轴上固定套设有第三前链轮18，第二驱动辊10前端的轴上固定套设有第二前链轮19，第三前链轮18与第二前链轮19之间缠绕有水平且横向布置的第二链条20，第二驱动辊10后端的轴上固定套设有第二后链轮21，第一驱动辊9后端的轴上固定套设有第一后链轮22，第二后链轮21与第一后链轮22之间缠绕有第三链条23，减速机14的慢速轴顺时针转动，进而第一驱动辊9、第二驱动辊10、第三驱动辊11、第四驱动辊12均顺时针转动。

实施例2中，如图3、4、5、6和7所示，相邻驱动辊反向转动，驱动辊的数目可为奇数也可为偶数，以驱动辊的数目为偶数为例，相邻驱动辊反向转动，且最左侧驱动辊顺时针转动，棚体2前、后内侧壁之间在顺时针转动的驱动辊与右侧相邻逆时针转动的驱动辊之间相应位置处固定有上端开口的收集槽6，收集槽6左侧壁上端处于左侧相应顺时针转动驱动辊对应的吸水带5围成的环状空间内相应位置处，收集槽6右侧壁上端处于右侧相应逆时针转动驱动辊对应的吸水带5围成的环状空间内相应位置处，收集槽6左侧壁上开有供相应吸水带5穿过的左吸水带进入口24，收集槽6右侧壁上开有供相应吸水带5穿过的右吸水带进入口25，收集槽6后内侧壁在靠近相应收集槽6左侧壁位置处固定有向左下方倾斜的左第一刮板26与向右下方倾斜的右第一刮板27，左第一刮板26上端与右第一刮板27上端处于同一水平高度，左第一刮板26上端水平高度低于收集槽6上端水平高度，左第一刮板26上端与相应顺时针转动吸水带5左表面相贴靠，右第一刮板27上端与相应顺时针转动吸水带5右表面相贴靠，左第一刮板26处于相应顺时针转动吸水带5围成的环状空间内相应位置处，左第一刮板26下端紧邻相应收集槽6左内侧壁相应位置，右第一刮板27下端水平高度高于收集槽6内底壁水平高度，左第一刮板26前、后端之间水平且纵向的最大距离小于收集槽6前、后内侧壁之间水平且纵向的距离，右第一刮板27前、后端之间水平且纵向的最大距离小于收集槽6前、后内侧壁之间水平且纵向的距离，收集槽6后内侧壁在靠近相应收集槽6右侧壁位置处固定有向左下方倾斜的左第二刮板28与向右下方倾斜的右第二刮板29，左第二刮板28上端与右第二刮板29上端处于同一水平高度，左第二刮板28上端水平高度低于收集槽6上端水平高度，左第二刮板28上端与相应逆时针转动吸水带5左表面相贴靠，右第二刮板29上端与相应逆时针转动吸水带5右表面相贴靠，右第二刮板29处于相应逆时针转动吸水带5围成的环状空间内相应位置处，右第二刮板29下端紧邻相应收集槽6右内侧壁相应位置，左第二刮板28下端水平高度高于收集槽6内底壁水平高度，左第二刮板28前、后端之间水平且纵向的最大距离小于收集槽6前、后内侧壁之间水平且纵向的距离，右第二刮板29前、后端之间水平且纵向的最大距离小于收集槽6前、后内侧壁之间水平且纵向的距离。

其中，驱动辊的数目为四个，四个驱动辊从左到右依次记为A-驱动辊30、B-驱动辊31、C-驱动辊32与D-驱动辊33，A-驱动辊30与C-驱动辊32顺时针转动而B-驱动辊31与D-驱动辊33逆时针转动，动力部件包括输出轴水平且纵向布置的电机13，电机13的输出轴与减速机14的快速轴连接，减速机14的慢速轴上固定套设有第一齿轮34，D-驱动辊33后端的轴上固定套设有与第一齿轮34相啮合的第二齿轮35，减速机14的慢速轴上还固定套设有a-链轮36，C-驱动辊32后端的轴上固定套设有b-链轮37与c-链轮38，a-链轮36与b-链轮37之间缠绕有水平且横向布置的a-链条39，A-驱动辊30后端的轴上固定套设有d-链轮40，c-链轮38与d-链轮40之间缠绕有水平且横向布置的b-链条41，D-驱动辊33前端的轴上固定套设有e-链轮42，B-驱动辊31前端的轴上固定套设有f-链轮43，e-链轮42与f-链轮43之间缠绕有水平且横向布置的c-链条44，减速机14的慢速轴顺时针转动，进而D-驱动辊33与B-驱动辊31逆时针转动，而C-驱动辊32与A-驱动辊30顺时针转动，由于吸水带5刚吸附粪水4之后吸水带5变重，而相邻驱动辊反向转动能使受力平衡。

上述粪水快速干燥装置的干燥工艺，包括以下步骤：

（1）、根据粪水池1的深度将粪水4注入粪水池1内，且粪水液面不超过粪水池上沿；

（2）、然后启动电机13，多个驱动辊在电机13与减速机14的带动下相对棚体2转动，各张紧辊3在相应吸水带5的传动作用下随同相应驱动辊转动，吸水带5转动过程中吸水带5与粪水4接触时吸附粪水内的粪水混合物，吸水带5离开粪水4后吸附于吸水带5表面上的粪水混合物中的水分蒸发干燥后变为粪物，其中吸水带的转动速度为0.5-10cm/min；

（3）、步骤（2）中的表面吸附有粪物的吸水带5在转动到相应刮板位置处，相应刮板将吸附于吸水带5表面上的粪物刮下，且刮下的粪物进而掉落于相应收集槽6内；

（4）、定期清理步骤（3）中各收集槽6内的粪物。

Claims (10)

1.一种粪水快速干燥装置，其特征在于：包括上端开口的粪水池，粪水池上口设置框架结构的棚体，棚体内沿横向设置多个干燥单元，干燥单元包括可转动设置在棚体顶部的驱动辊和可转动设置在粪水池内的张紧辊，位于上方的驱动辊和位于下方的张紧辊相互平行且绕设有竖向且呈环形的吸水带；棚体上设有动力部件，动力部件与干燥单元的驱动辊传动连接；干燥单元下部的吸水带的预进入端设有位于粪水池上方的收集槽，收集槽一侧的收集侧壁倾斜设置且设有吸水带进入口，收集槽上方的吸水带处设置有刮板部件，刮板部件包括设置在收集侧壁上方且位于吸水带两侧的刮板，刮板上沿向吸水带表面倾斜贴靠设置，吸水带依次穿过两个刮板之间缝隙，然后穿过吸水带进入口设置。

2.根据权利要求1所述的一种粪水快速干燥装置，其特征在于：粪水池侧壁上端固定连有竖直且下端开口并且顶部安装防雨材料的棚体，多个干燥单元的驱动辊水平且纵向布置并且中心线处于同一水平高度，多个驱动辊转动连接于棚体顶部的前、后侧壁间，多个干燥单元的张紧辊的中心线处于同一水平高度且多个张紧辊转动连接于粪水池前后侧壁间，干燥单元的张紧辊处于驱动辊的正下方，干燥单元的吸水带竖直设置，吸水带水平且纵向的宽度小于粪水池前、后内侧壁之间水平且纵向的间距。

3.根据权利要求2所述的一种粪水快速干燥装置，其特征在于：刮板上沿水平且纵向的长度大于相应吸水带水平且纵向的宽度，且吸水带前、后端处于相应刮板前、后端的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种粪水快速干燥装置，其特征在于：多个驱动辊均同向转动，以顺时针转动为例，棚体前、后内侧壁之间在干燥单元的吸收带右侧位置处固定有上端开口的收集槽，收集槽右端处于右侧相邻吸收带的左侧位置处，收集槽左侧壁倾斜并记为收集侧壁，收集侧壁上端处于相应吸水带围成的环状空间内相应位置处，收集侧壁上开有供相应吸水带穿过的吸水带进入口，收集槽后内侧壁在靠近相应收集侧壁位置处固定有向左下方倾斜的左刮板与向右下方倾斜的右刮板，左刮板上端与右刮板上端处于同一水平高度，左刮板上端水平高度低于收集槽上端水平高度，左刮板上端与相应吸水带左表面相贴靠，右刮板上端与相应吸水带右表面相贴靠，左刮板处于相应吸水带围成的环状空间内相应位置处，左刮板下端紧邻相应收集槽左内侧壁相应位置，右刮板下端水平高度高于收集槽内底壁水平高度，且左刮板前、后端之间水平且纵向的最大距离小于收集槽前、后内侧壁之间水平且纵向的距离，右刮板前、后端之间水平且纵向的最大距离小于收集槽前、后内侧壁之间水平且纵向的距离。

5.根据权利要求4所述的一种粪水快速干燥装置，其特征在于：驱动辊的数目为四个，四个驱动辊从左到右依次记为第一、第二、第三、第四驱动辊，动力部件包括输出轴水平且纵向布置的电机，电机的输出轴与减速机的快速轴连接，减速机的慢速轴与第四驱动辊后端的轴连接，第四驱动辊后端的轴上固定套设有第四后链轮，第三驱动辊后端的轴上固定套设有第三后链轮，第四后链轮与第三后链轮之间缠绕有水平且横向布置的第一链条，第三驱动辊前端的轴上固定套设有第三前链轮，第二驱动辊前端的轴上固定套设有第二前链轮，第三前链轮与第二前链轮之间缠绕有水平且横向布置的第二链条，第二驱动辊后端的轴上固定套设有第二后链轮，第一驱动辊后端的轴上固定套设有第一后链轮，第二后链轮与第一后链轮之间缠绕有第三链条，减速机的慢速轴顺时针转动，进而第一、第二、第三、第四驱动辊均顺时针转动。

6.根据权利要求1所述的一种粪水快速干燥装置，其特征在于：驱动辊的数目为偶数，相邻驱动辊反向转动，且最左侧驱动辊顺时针转动，棚体前、后内侧壁之间在顺时针转动的驱动辊与右侧相邻逆时针转动的驱动辊之间相应位置处固定有上端开口的收集槽，收集槽左侧壁上端处于左侧相应顺时针转动驱动辊对应的吸水带围成的环状空间内相应位置处，收集槽右侧壁上端处于右侧相应逆时针转动驱动辊对应的吸水带围成的环状空间内相应位置处，收集槽左侧壁上开有供相应吸水带穿过的左吸水带进入口，收集槽右侧壁上开有供相应吸水带穿过的右吸水带进入口，收集槽后内侧壁在靠近相应收集槽左侧壁位置处固定有向左下方倾斜的左第一刮板与向右下方倾斜的右第一刮板，左第一刮板上端与右第一刮板上端处于同一水平高度，左第一刮板上端水平高度低于收集槽上端水平高度，左第一刮板上端与相应顺时针转动吸水带左表面相贴靠，右第一刮板上端与相应顺时针转动吸水带右表面相贴靠，左第一刮板处于相应顺时针转动吸水带围成的环状空间内相应位置处，左第一刮板下端紧邻相应收集槽左内侧壁相应位置，右第一刮板下端水平高度高于收集槽内底壁水平高度，左第一刮板前、后端之间水平且纵向的最大距离小于收集槽前、后内侧壁之间水平且纵向的距离，右第一刮板前、后端之间水平且纵向的最大距离小于收集槽前、后内侧壁之间水平且纵向的距离，收集槽后内侧壁在靠近相应收集槽右侧壁位置处固定有向左下方倾斜的左第二刮板与向右下方倾斜的右第二刮板，左第二刮板上端与右第二刮板上端处于同一水平高度，左第二刮板上端水平高度低于收集槽上端水平高度，左第二刮板上端与相应逆时针转动吸水带左表面相贴靠，右第二刮板上端与相应逆时针转动吸水带右表面相贴靠，右第二刮板处于相应逆时针转动吸水带围成的环状空间内相应位置处，右第二刮板下端紧邻相应收集槽右内侧壁相应位置，左第二刮板下端水平高度高于收集槽内底壁水平高度，左第二刮板前、后端之间水平且纵向的最大距离小于收集槽前、后内侧壁之间水平且纵向的距离，右第二刮板前、后端之间水平且纵向的最大距离小于收集槽前、后内侧壁之间水平且纵向的距离。

7.根据权利要求6所述的一种粪水快速干燥装置，其特征在于：驱动辊的数目为四个，四个驱动辊从左到右依次记为A-驱动辊、B-驱动辊、C-驱动辊与D-驱动辊，A-驱动辊与C-驱动辊顺时针转动而B-驱动辊与D-驱动辊逆时针转动，动力部件包括输出轴水平且纵向布置的电机，电机的输出轴与减速机的快速轴连接，减速机的慢速轴上固定套设有第一齿轮，D-驱动辊后端的轴上固定套设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，减速机的慢速轴上还固定套设有a-链轮，C-驱动辊后端的轴上固定套设有b-链轮与c-链轮，a-链轮与b-链轮之间缠绕有水平且横向布置的a-链条，A-驱动辊后端的轴上固定套设有d-链轮，c-链轮与d-链轮之间缠绕有水平且横向布置的b-链条，D-驱动辊前端的轴上固定套设有e-链轮，B-驱动辊前端的轴上固定套设有f-链轮，e-链轮与f-链轮之间缠绕有水平且横向布置的c-链条，减速机的慢速轴顺时针转动，进而D-驱动辊与B-驱动辊逆时针转动，而C-驱动辊与A-驱动辊顺时针转动。

8.根据权利要求1所述的一种粪水快速干燥装置，其特征在于：各张紧辊底端处于同一水平高度，且各张紧辊底端水平高度为粪水液面水平高度的2/3；处于粪水液面上方的吸水带的竖直长度为0.5-10m；各吸水带的厚度大于等于1mm；各张紧辊的半径为5-50cm，各驱动辊的半径为5-50cm。

9.根据权利要求5或7所述的一种粪水快速干燥装置，其特征在于：各吸水带的左侧与右侧分别安装有第一湿度感应器与第二湿度感应器，各第一湿度感应器与相应第二湿度感应器的信号输出端均与控制器的信号输入端电连接，控制器的信号输出端与电机的信号输入端电连接，各第一湿度感应器与相应第二湿度感应器配合感应相应吸水带表面上吸附的粪水混合物中水分的蒸发干燥速率，控制器通过相应吸水带表面上吸附的粪水混合物中水分的蒸发干燥速率控制电机的转速。

10.一种粪水快速干燥装置的干燥工艺，其特征在于：采用权利要求1-9任一项所述的粪水快速干燥装置，包括以下步骤：

（1）、根据粪水池的深度将粪水注入粪水池内，且粪水液面不超过粪水池上沿；

（2）、然后启动电机，多个驱动辊在电机与减速机的带动下相对棚体转动，各张紧辊在相应吸水带的传动作用下随同相应驱动辊转动，吸水带转动过程中吸水带与粪水接触时吸附粪水内的粪水混合物，吸水带离开粪水后吸附于吸水带表面上的粪水混合物中的水分蒸发干燥后变为粪物，其中吸水带的转动速度为0.5-10cm/min；

（3）、步骤（2）中的表面吸附有粪物的吸水带在转动到相应刮板位置处，相应刮板将吸附于吸水带表面上的粪物刮下，且刮下的粪物进而掉落于相应收集槽内；

（4）、定期清理步骤（3）中各收集槽内的粪物。

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