CN1098094C - 新鲜动植物超活性原浆的制备工艺 - Google Patents
新鲜动植物超活性原浆的制备工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1098094C CN1098094C CN99109175A CN99109175A CN1098094C CN 1098094 C CN1098094 C CN 1098094C CN 99109175 A CN99109175 A CN 99109175A CN 99109175 A CN99109175 A CN 99109175A CN 1098094 C CN1098094 C CN 1098094C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fresh
- superactivity
- plants
- stock
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Abstract
一种新鲜动植物超活性原浆的制备工艺，经过以下步骤，新鲜动植物经预处理后，粉碎成800目以下乳状浆，灌装密封后，在常温下进行脉动超高压灭菌处理，最后打包成品入库。该工艺的优点是，经过分级破碎使细胞完全破壁，核酸物质充分溶出，并且原浆在无热变性的条件下达到灭菌，生物活性提高，使产品的吸收率比鲜活物质提高3-5倍，在常温下保鲜保活可达六个月，该工艺方简单，设备成本由数千万元降至数十万元。
Description
本发明涉及一种动、植物原浆的制备工艺，特别是指新鲜动植物超活性原浆的制备工艺。
在当今的生物科学领域，人们把提高身体健康质量的方式聚焦在无副作用的天然物质开发和最大限度的利用上，如将天然水果、蔬菜或草药磨成原浆，将新鲜的鹿茸、鱼骨磨制成浆，可直接食用，或作美容化妆品、洗涤用品和保健品等。纯天然物质以其无可比拟的优势备受人们的青睐，而有效发挥它的效用的重要条件在于其鲜活程度。因此，如何充分利用这些物质的有效成份和将其长期保鲜成为活性物质商品化的关键。有关活性利用的理念是，活的核酸物质的直接吸收利用，外加有机生物化学成份的利用。而目前纯天然动植物开发产品的保鲜加工方法主要是靠高温灭菌加防腐剂来防止其变质，经过该方法加工的产品虽然保证了纯天然物质的部分营养和风味，解决了常温下一定时间内的保存问题，但其成份已经过加热变性和化学变性(如防腐剂)，也就是说失去了生物活性。
本发明的目的在于提供一种新鲜动植物超活性原浆的制备工艺，该工艺旨在新鲜动植物经加工后原生物活性非但没有被破坏，而且还可进一步提高活性，使人体吸收利用率提高若干倍，并达到在常温下长时间保活保鲜，从根本上解决现有新鲜动植物在加工过程中经高温灭菌后失去生物活性的缺陷。
实现上述目的的关键在于制备超活性原浆和保鲜的技术手段。所谓超活性，即鲜活物质的细胞壁基本上都被打破以后，化学物质和核酸物质充分溶出，使人们在使用该物质时，吸收率为鲜活物质的3-5倍。为此，本发明首先采用了细胞全破壁技术，即将鲜活动植物分级破碎成800目以细的活性原浆；另外采用了超高压常温灭菌技术，使原浆在无热变性的条件下达到灭菌，并进一步提高生物活性，成为在常温下可长时间保鲜保活的产品。使细菌芽胞和病毒类细微硬壳细胞破壁的压力通常为130-400MPa，在此压力下，被加压物质常会发生不可逆化学反应，产生变性。此外加工设备压力大，技术难度加大，设备造价成倍增加。为解决这一矛盾，本发明以脉动超高压灭菌，即反复加压和快速泄压的方法，使被加工物质在60-160MPa的压力下完成灭菌消毒，经灭菌消毒后的物质不会出现变性，并使设备价格从千万元级降至数十万元。
本发明新鲜动植物超活性原浆制备工艺的具体步骤如下：
(1)挑选：将新鲜动植物中带有病，伤，斑的除去；
(2)清洗：将筛选出的新鲜动植物用清水洗净；
(3)切碎：将清洗过的新鲜物质切成小段；
(4)打浆：用粉碎机将切碎的物质打成60目左右的粗浆；
(5)磨浆：用胶体磨将粗浆研磨成500目左右的细浆；
(6)均质：通过高压均质机将细浆均质，并进一步形成800目以细的乳状浆；
(7)灌装：将乳状浆灌装到可塑性颗状包装体内，密封成型，包装体内基本上无空气，灌装的颗状包装体可以是软胶囊、果冻杯、聚乙烯管状封装或铝塑复合管封装；
(8)灭菌：在高压釜中常温条件下进行脉动超高压灭菌处理；
(9)包装：将灭菌处理后的成品密封包装，打日期，装箱入库。为确保封装可靠，成品包装后，可抽真空并充氮封口。
上述超高压灭菌处理过程中，在包装好的颗状物周围充满水后加压，压力达到60-160MPa，稍停留一段时间后，泄压，如此加压泄压反复数次即完成灭菌处理。
本发明的优点体现下以下方面：
1.采用分级破碎方法使细胞完全破壁，使得细胞内的核酸物质充分流出，其生物活性远高于简单的磨碎原浆，易于人体吸收；
2.采用了脉动超高压常温灭菌技术，原浆在无热变性条件下得以灭菌，并进一步提高生物活性，使其成为在常温下长时间保鲜保活的产品，保鲜保活期可达六个月以上；
3.本发明提供的工艺简单，设备价格较低，使生产成本低廉；
4.由于工艺技术的先进性，使产品的开发利用上升到一个前所未有的高度，产品的优越性更是目前市场上所有产品所不能比拟的；
5.本方法制备的产品为不加任何成分的超活性原浆，它有着非常广泛的市场前景，可满足自助医疗、保健品、食品、化妆品、洗涤用品等多种消费需求。产品被制成便于携带的小颗粒包装，可直接服用，也可外用，可直接洗面、洗发或沐浴，使用十分方便。
6.本产品由于是纯天然产品，无论在生产过程中还是在使用过程中，都不会产生任何污染。
下面通过实施例对本发明作进一步说明。
实施例一：制备全芦荟超活性原浆
一、制备超活性原浆，新鲜的芦荟叶经过挑选后，在超声气流清洗机中清洗干净，用旋切机切成小段后，在粉碎机中将其打成60目左右的粗浆；用胶体磨将粗浆进一步研磨成500目的细浆，然后打入高压均质机中均质，并形成800目以细的乳状浆；将乳状浆灌装到由无毒塑料制成的小杯中(类似果冻杯大小，约6克)，密封成型；
二、进行脉动超高压灭菌处理，将包装好的颗状物装入高压釜中，在颗状物周围充满水，密封后加压，压力控制在100-160MPa，加压1-2分钟后，颗状物四周受压均匀，其内部的浆状物也同时达到此压力，然后瞬间泄压，使细菌从内爆破。如此加压泄压反复三次，达到灭菌消毒。
三、包装入库，将每10颗产品包装在复合袋中，抽真空密封后，打上生产日期，装箱并用热缩膜封箱入库。
经本工艺处理后的产品百分之百地保留了新鲜芦荟的原汁原味及所含的全部有用活性物质，作为纯天然产品，可以直接食用，也可以作食品，药品，保健品，化妆品和洗涤用品。常温下，保质期可达半年以上。
实施例二：制备人参或花旗参活性原浆胶囊
一、制备超活性原浆，将新鲜的人参或花旗参经挑选后，清洗干净，用旋切机切成小段，在粉碎机中将其打成60目左右的粗浆；用胶体磨将粗浆进一步研磨成500目的细浆，然后打入高压均质机中均质，并形成800目以细的乳状浆；将乳状浆灌装到0.5-2克的胶囊中，胶囊经有机硅憎水处理；
二、进行脉动超高压灭菌处理，将经过处理的胶囊装入高压釜中，在其周围充满水，密封后加压，压力控制在60-120MPa，加压1-2分钟后，颗状物四周受压均匀，其内部的浆状物也同时达到此压力，然后瞬间泄压，使细菌从内爆破。如此反复3-4次，完成灭菌消毒工序。
三、包装入库，将胶囊以50粒或100粒装瓶密封后，打上生产日期，装箱并用热缩膜封箱入库。
实施例三：制备蛤蚧原浆胶囊
一、制备超活性原浆，鲜活的蛤蚧经过预处理后，在清洗干净，用旋切机切成小段后，在粉碎机中将其打成60目左右的粗浆；用胶体磨将粗浆进一步研磨成500目的细浆，然后打入高压均质机中均质，并形成800目以细的乳状浆；将乳状浆灌装到0.5-2克的胶囊中，胶囊经有机硅憎水处理；
二、进行脉动超高压灭菌处理，将经过处理的胶囊装入高压釜中，在其周围充满水，密封后加压，压力控制在120-160MPa，加压1-2分钟后，胶囊四周受压均匀，其内部的浆状物也同时达到此压力，然后瞬间泄压，使细菌从内爆破。如此反复3-4次，完成灭菌消毒工序。
三、包装入库，将胶囊以50粒或100粒装瓶密封后，打上生产日期，装箱并用热缩膜封箱入库。
蛤蚧是公知的壮阳和平喘药物，现中药店里常供的是干制品和粉制各种成药，鲜活蛤蚧制成的超活性原浆其药效是鲜的3-5倍，干的10倍。
实施例四：制备水果原浆
一、制备超活性原浆，将新鲜的荔枝(或桃、野生的沙棘等各种水果均可)经过挑选后，在超声气流清洗机中清洗干净，用旋切机切成小段后，在粉碎机中将其打成60目左右的粗浆；用胶体磨将粗浆进一步研磨成500目的细浆，然后打入高压均质机中均质，并形成800目以细的乳状浆；将乳状浆灌装到10-50克的聚乙烯塑料管中，密封成型；
二、进行脉动超高压灭菌处理，将包装好的颗状物装入高压釜中，在颗状物周围充满水，密封后加压，压力控制在60-130MPa，加压1-2分钟后，颗状物四周受压均匀，其内部的浆状物也同时达到此压力，然后瞬间泄压，使细菌从内爆破。如此加压泄压反复三次，达到灭菌消毒目的。
三、包装入库，将每10颗产品包装在复合袋中，抽真空密封后，打上生产日期，装箱并用热缩膜封箱入库。
Claims (5)
1.一种新鲜动植物超活性原浆的制备工艺，其特征在于经过以下步骤：
(1)挑选：将新鲜动植物中带有病，伤，斑的除去；
(2)清洗：将筛选出的新鲜动植物用清水洗净；
(3)切碎：将清洗过的新鲜物质切成小段；
(4)打浆：用粉碎机将切碎的物质打成60目左右的粗浆；
(5)磨浆：用胶体磨将粗浆研磨成500目左右的细浆；
(6)均质：通过高压均质机将细浆均质，并进一步形成800目以细的乳状浆；
(7)灌装：将乳状浆灌装到可塑性颗状包装体内，密封成型，包装体内基本上无空气；
(8)灭菌：在高压釜中常温条件下进行脉动超高压灭菌处理；
(9)包装：将灭菌处理后的成品密封包装，打日期，装箱入库。
2.根据权利要求1所述的新鲜动植物超活性原浆的制备工艺，其特征在于：脉动超高压灭菌处理过程中，在包装好的颗状物周围充满水后加压，压力达到60-160MPa，稍停留一段时间后，泄压，如此加压泄压反复数次即完成灭菌处理。
3.根据权利要求1所述的新鲜动植物超活性原浆的制备工艺，其特征在于：灌装的颗状包装体可以是软胶囊、果冻杯、聚乙烯管状封装或铝塑复合管封装。
4.根据权利要求1、3所述的新鲜动植物超活性原浆的制备工艺，其特征在于：产品包装为胶囊时，超活性原浆灌装入胶囊后，在进行脉动超高压灭菌处理前，需将胶囊经有机硅憎水处理。
5.根据权利要求1所述的新鲜动植物超活性原浆的制备工艺，其特征在于：为确保封装可靠，成品包装后，可抽真空并充氮封口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN99109175A CN1098094C (zh) | 1999-06-21 | 1999-06-21 | 新鲜动植物超活性原浆的制备工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN99109175A CN1098094C (zh) | 1999-06-21 | 1999-06-21 | 新鲜动植物超活性原浆的制备工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1237438A CN1237438A (zh) | 1999-12-08 |
| CN1098094C true CN1098094C (zh) | 2003-01-08 |
Family
ID=5273732
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN99109175A Expired - Fee Related CN1098094C (zh) | 1999-06-21 | 1999-06-21 | 新鲜动植物超活性原浆的制备工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1098094C (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102511784A (zh) * | 2011-12-28 | 2012-06-27 | 广东工业大学 | 机械与酶法联合破壁提取香菇可溶性含氮化合物的方法 |
| CN104082804A (zh) * | 2014-06-10 | 2014-10-08 | 胡宏处 | 一种芦荟桑叶露 |
| CN107535582A (zh) * | 2016-06-27 | 2018-01-05 | 南京农业大学 | 一种低温肉制品的高压短时循环低温灭菌方法 |
| CN112106948A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-12-22 | 宁夏杞乡生物食品工程有限公司 | 一种肉苁蓉原浆的制备方法 |
-
1999
- 1999-06-21 CN CN99109175A patent/CN1098094C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1237438A (zh) | 1999-12-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1506108A (zh) | 一种食用又能化妆美容面膜的奶粉复合粉 | |
| CN106135986A (zh) | 一种鲜石斛汁的制备工艺及杀菌方法 | |
| CN106376796A (zh) | 一种果蔬保健饮品及其制备方法 | |
| CN109329834A (zh) | 一种枸杞抗疲劳保健食品及其制备方法 | |
| CN109105481A (zh) | 一种柑橘的保鲜方法 | |
| CN1098094C (zh) | 新鲜动植物超活性原浆的制备工艺 | |
| KR101292017B1 (ko) | 두피질환용 한방 샴푸 조성물 및 이를 이용한 한방 샴푸의 제조방법 | |
| CN105961221A (zh) | 一种大雁种蛋的保存方法 | |
| CN1161808A (zh) | 全甲鱼封装食品及其制作方法 | |
| CN101919567B (zh) | 小麦芽饮品及生产方法 | |
| CN106174272A (zh) | 芥菜的腌制方法 | |
| CN1850126A (zh) | 蜂胶灵芝孢子粉黑木耳多糖复合软胶囊及其制备工艺 | |
| CN106222012A (zh) | 一种缓解风湿的无花果酒 | |
| CN110897041A (zh) | 一种使猴子增加食欲的饲料及其制备方法 | |
| CN105213258B (zh) | 一种生发膜及其制备方法 | |
| CN103749933A (zh) | 一种诃子果脯含片及制法 | |
| CN107897808A (zh) | 一种牡丹酵素果冻制备方法 | |
| CN113615793B (zh) | 一种能够保持天麻有效成分的保鲜方法、保鲜剂及应用 | |
| KR102427750B1 (ko) | 엠에스엠을 이용한 농산물 재배방법 | |
| CN2244340Y (zh) | 果蔬汁护肤贴巾 | |
| KR102147513B1 (ko) | 피부 보양 토시 및 그 제조방법 | |
| CN107279609A (zh) | 一种小球藻香芋青汁及其制备方法 | |
| CN102068467B (zh) | 渗皮中药及附件生产方法 | |
| CN106742371A (zh) | 一种中草药常温保鲜方法 | |
| CN112841624A (zh) | 一种洋荷姜酵素发酵液产品的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: SHENZHEN BOCHAO SCIENCE AND TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO., LTD. TO: SHENZHENTIANDU SUPERACTIVE BIO-ENGINEERING CO., LTD. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: Yan Road Shenzhen City No. 11 building 6 floor Kellogg Applicant after: Tiandu Superactive Bio-Engineering Co Ltd, Shenzhen City Address before: Shenzhen City, Futian District rainbow Cai Hui Ge 22-G Applicant before: Shenzhen Bo Chao Technology Development Co., Ltd. |
|
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |