CN109808400A - 一种麦秆画用麦秆剖片清理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种麦秆画用麦秆剖片清理装置，包括机架，还包括隔板传送带、平板传送带和真空辊筒，所述隔板传送带、平板传送带和真空辊筒依次间隔分布在机架上，位于所述机架上、与隔板传送带对应位置处设置有进料箱，进料箱内开设有出料槽，所述隔板传送带上间隔设置有多组隔条，位于每组隔条上、与出料槽对应位置处设置有限位块；位于所述机架上、与平板传送带对应位置处依次设置有剖片装置和加热保温装置，所述真空辊筒圆周向设置吸附带，位于所述机架上、与真空辊筒对应位置处上、下分别设置有清理装置和插接板，插接板上插接有成品箱。本发明采用机械方式制备麦秆片，提高了传统手工制备的效率，降低了麦秆画的传承难度。

Description

一种麦秆画用麦秆剖片清理装置

技术领域

本发明涉及麦秆画原材料制备技术领域，尤其涉及一种麦秆画用麦秆剖片清理装置。

背景技术

麦秆画作为国家非物质文化遗产越来越受到国内外收藏鉴赏家的追捧，但是完成一幅麦秆画需要大量的时间，麦秆画作为中国传统手工艺品，其原材料采用麦秆制作而成，麦秆要经过：“熏、蒸、漂、刮、推、烫、以及剪、刻、编、绘”等多道工序，麦秆画根据需要对制备后的麦秆片进行剪裁和粘贴而成。

传统的麦秆制备全部依靠手工完成，工序复杂，制作麻烦，导致学习进度缓慢、传承延续困难，例如中国专利号CN201620969795.1公开的一种麦秆片压平装置，采用电加热板同时对麦秆片进行熨烫和展平，只是便利了制备时的一道工序，对于刮开、清理等工序无法进行，并且在麦秆片制备过程中，传统的手工方式采用刮刀将麦秆剖开刮平，操作失误时易发生危险，并且效率较低，目前还没有一款机械用于麦秆画的原材料的制备工作中，利用机械完成原材料制备可加快工艺品的生产效率，降低传承难度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够采用机械方式提升麦秆片制备效率，避免人工制备时发生危险，能够降低传承难度的麦秆画用麦秆剖片清理装置。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种麦秆画用麦秆剖片清理装置，包括机架，还包括隔板传送带、平板传送带和真空辊筒，所述隔板传送带、平板传送带和真空辊筒依次间隔分布在机架上、且和机架转动连接，隔板传送带和平板传送带的中心线一致，位于所述机架上、与隔板传送带对应位置处设置有进料箱，所述进料箱的截面为漏斗形，进料箱内开设有出料槽，隔板传送带上间隔设置有多组隔条，位于每组隔条上、与出料槽对应位置处设置有限位块；

位于所述机架上、与平板传送带对应位置处依次设置有剖片装置和加热保温装置，所述真空辊筒为内部中空的圆筒状结构，真空辊筒圆周向设置吸附带，真空辊筒一端设置旋转接头，位于所述机架上、与真空辊筒对应位置处上、下分别设置有清理装置和插接板，插接板上插接有成品箱。

进一步地，所述机架上分别设置有两组主辊轴，每组主辊轴的数量为两个，所述隔板传送带和平板传送带分别环设在两组主辊轴上，每组主辊轴之间设置有辅辊轴，四个所述主辊轴、两个所述辅辊轴均通过轴承与机架转动连接，真空辊筒通过轴承与机架转动连接。

进一步地，每组的两个主辊轴之间由皮带连接，平板传送带的主辊轴通过皮带与真空辊筒连接，所述机架下部设置承放板，承放板上设置减震垫，减震垫上设置有两个电机，每个电机分别通过链条与隔板传送带的一个主辊轴、平板传送带的一个主辊轴连接，链条外侧设置有防护罩。

进一步地，所述出料槽位于进料箱中部，出料槽为长方形，出料槽宽度与进料箱宽度相同，以出料槽为中心、所述进料箱内壁两侧设置有分料板，进料箱上滑动连接有推拉板，进料箱下平面与隔板传送带之间的距离大于隔条的高度；所述每组隔条的数量为两个，所述限位块截面为“U”字形，每组的两个限位块开口相对，每组的两个隔条之间的距离与进料箱宽度相同。

进一步地，所述剖片装置包括第一壳体、剖片刀和压平辊，剖片刀和压平辊分布在第一壳体两侧，剖片刀与第一壳体螺栓连接，压平辊和第一壳体转动连接，第一壳体上开设有引导孔，所述剖片刀截面为三角形，剖片刀刀尖朝向引导孔一侧，引导孔和剖片刀刀尖位于平板传送带的中心线上；所述加热保温装置包括第二壳体和设置在第二壳体内的电加热板。

进一步地，所述第一壳体的下平面与剖片刀的下平面齐平，第一壳体下平面与平板传送带之间留有间隙，压平辊和平板传送带相接触；所述第二壳体下平面和电加热板下平面齐平，第二壳体下平面与平板传送带之间留有间隙。

进一步地，所述清理装置包括第三壳体、升降气缸、抽气板和刮刀，第三壳体通过支架连接有接近开关，升降气缸设置在第三壳体内且与吸附带位置对应，所述抽气板为内部中空长方形板，抽气板下端中部设置所述刮刀、下端两侧开设若干抽气孔，抽气板上端连接所述升降气缸的活塞杆，第三壳体上设置筒状吸附层，筒状吸附层和抽气板之间通过空气软管连通。

进一步地，所述平板传送带为耐高温传送带，所述吸附带包括多组间隔分布的若干吸气孔。

本发明的有益效果是：

本发明采用机械方式对麦秆画原材料进行制备，改变了传统麦秆画原材料的制备工序，使麦秆的剖片及清理达到自动化；设置的隔板传送带、平板传送带和真空辊筒经电机带动自动运行，减少人工剖片及清理的制备时间，对学习或制作麦秆画的手工业劳动者来讲加快了工作效率；分料板将麦秆分隔开，避免大量麦秆堆积影响到出料槽的流通，限位块限制麦秆的位置，使麦秆沿一定方向移动，避免其移动过程中发生偏移；剖片装置采用剖片刀和压平辊对麦秆进行剖开、压平避免了人力处理时的危险，避免在麦秆制备过程中受伤影响后续工序制作；加热保温装置通过电加热板对剖开的麦秆片进行熨烫加热，使之麦秆片更加光滑平整，更加适用；清理装置采用刮刀对吸附在吸附带上的麦秆片的絮状物和粗糙物质祛除，并由设置的抽气孔将祛除的杂物抽出并吸附在筒状吸附层内，方便清理，采用机械方式清理便捷，成品箱对制备后的麦秆片进行收集以备使用，承放板用于支撑电机，减震垫可缓解电机运行中的震动，减弱对麦秆传送的影响，防护罩避免链条裸露在外，对人员形成保护。本发明操作便捷，运行平稳可靠，采用机械制备方式达到对麦秆剖开，自动传递，自动挂除内部沉积物，提高了制备效率，降低了传承难度。

附图说明

图1是本发明一种麦秆画用麦秆剖片清理装置的整体结构示意图。

图2是本发明一种麦秆画用麦秆剖片清理装置的机架内部结构示意图。

图3是本发明一种麦秆画用麦秆剖片清理装置的真空辊筒内部结构示意图。

图4是本发明一种麦秆画用麦秆剖片清理装置的第一、二、三壳体内部结构示意图。

图5是本发明一种麦秆画用麦秆剖片清理装置的进料箱内部结构示意图。

图6是本发明一种麦秆画用麦秆剖片清理装置的抽气板内部结构示意图。

图7是本发明一种麦秆画用麦秆剖片清理装置的进料箱工作状态的剖视图。

附图中标号为：1为机架，2为隔板传送带，3为平板传送带，4为真空辊筒，5为进料箱，6为出料槽，7为隔条，8为限位块，9为吸附带，10为旋转接头，11为插接板，12为成品箱，13为主辊轴，14为辅辊轴，15为皮带，16为承放板，17为减震垫，18为电机，19为防护罩，20为分料板，21为推拉板，22为第一壳体，23为剖片刀，24为压平辊，25为引导孔，26为第二壳体，27为电加热板，28为第三壳体，29为升降气缸，30为抽气板，31为刮刀，32为接近开关，33为抽气孔，34为筒状吸附层。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细描述：

如图1~图7所示，一种麦秆画用麦秆剖片清理装置，包括机架1，还包括隔板传送带2、平板传送带3和真空辊筒4，所述隔板传送带2、平板传送带3和真空辊筒4依次间隔分布在机架1上、且和机架1转动连接，隔板传送带2和平板传送带3的中心线一致，位于所述机架1上、与隔板传送带2对应位置处设置有进料箱5，所述进料箱5的截面为漏斗形，进料箱5内开设有出料槽6，所述出料槽6位于进料箱5中部，出料槽6为长方形，出料槽6宽度与进料箱5宽度相同，隔板传送带2上间隔设置有多组隔条7，位于每组隔条7上、与出料槽6对应位置处设置有限位块8，具体的，所述每组隔条7的数量为两个，所述限位块8截面为“U”字形，每组的两个限位块8开口相对，每组的两个隔条7之间的距离与进料箱5宽度相同；

位于所述机架1上、与平板传送带3对应位置处依次设置有剖片装置和加热保温装置，所述真空辊筒4为内部中空的圆筒状结构，真空辊筒4圆周向设置吸附带9，真空辊筒4一端设置旋转接头10，位于所述机架1上、与真空辊筒4对应位置处上、下分别设置有清理装置和插接板11，插接板11上插接有成品箱12。

具体的，本实施例中，所述机架1上分别设置有两组主辊轴13，每组主辊轴13的数量为两个，所述隔板传送带2和平板传送带3分别环设在两组主辊轴13上，每组主辊轴13之间设置有辅辊轴14，每组的两个主辊轴13之间由皮带15连接，平板传送带3的主辊轴13通过皮带15与真空辊筒4连接，四个所述主辊轴13、两个所述辅辊轴14均通过轴承与机架1转动连接，真空辊筒4通过轴承与机架1转动连接。所述机架1下部设置承放板16，承放板16上设置减震垫17，减震垫17上设置有两个电机18，每个电机18分别通过链条与隔板传送带2的一个主辊轴13、平板传送带3的一个主辊轴13连接，链条外侧设置有防护罩19。

本实施例中，所述剖片装置包括第一壳体22、剖片刀23和压平辊24，剖片刀23和压平辊24分布在第一壳体22两侧，剖片刀23与第一壳体22螺栓连接，压平辊24和第一壳体22转动连接，第一壳体22上开设有引导孔25，所述剖片刀23截面为三角形，剖片刀23刀尖朝向引导孔25一侧，引导孔25和剖片刀23刀尖位于平板传送带3的中心线上，所述第一壳体22的下平面与剖片刀23的下平面齐平，第一壳体22下平面与平板传送带3之间留有间隙，压平辊24和平板传送带3相接触；

所述加热保温装置包括第二壳体26和设置在第二壳体26内的电加热板27，所述第二壳体26下平面和电加热板27下平面齐平，第二壳体26下平面与平板传送带3之间留有间隙；

所述清理装置包括第三壳体28、升降气缸29、抽气板30和刮刀31，第三壳体28通过支架连接有接近开关32，升降气缸29设置在第三壳体28内且与吸附带9位置对应，所述抽气板30为内部中空长方形板，抽气板30下端中部设置所述刮刀31、下端两侧开设若干抽气孔33，抽气板30上端连接所述升降气缸29的活塞杆，第三壳体28上设置筒状吸附层34，筒状吸附层34和抽气板30之间通过空气软管连通。

具体的，以出料槽6为中心、所述进料箱5内壁两侧设置有分料板20，进料箱5上滑动连接有推拉板21，进料箱5下平面与隔板传送带2之间的距离大于隔条7的高度；所述平板传送带3为耐高温传送带，所述吸附带9包括多组间隔分布的若干吸气孔。

本实施例中，所述电机18采用宁波中大电机有限公司生产的3IK15RGN-C型调速电机，所述接近开关32采用AUTONICS品牌的CR18-8DN型号的电容式接近开关，本实施例中设置有时间继电器，时间继电器与接近开关连接。

工作前，事先准备优质的麦秆非普通麦秆，麦秆直径大于隔条7高度且小于隔板传送带2和进料箱5下平面之间的距离，并将其裁剪至长度相同、使之长度与进料箱5宽度相同，工作中开启电源，两个电机18转动，继而隔板传送带2、平板传送带3和真空辊筒4三者同速转动，电加热板27开始升温，将升降气缸29外接空气压缩机，筒状吸附层34外接真空泵，真空辊筒4经旋转接头10外接真空泵，由于真空泵工作时进行抽气，真空辊筒4内的气体被真空泵抽出，真空泵外的空气经吸气孔进入到真空辊筒4内，当有物品堵塞吸气孔时，物品被吸附在吸附带9上；升降气缸29、抽气板30和真空辊筒4上的吸附带9同时动作，升降气缸29、抽气板30和吸附带9的动作由接近开关32控制；

待各部件运行平稳后打开推拉板21，向进料箱5内平整放入裁剪好的的麦秆后关闭推拉板21，麦秆经分料板20滑落至出料槽6内，出料槽6内的麦秆单列上下排布，由于每组两个隔板之间的距离与进料箱5宽度相同，当每组的两个隔条7同时移动到出料槽6下方时，出料槽6下方无阻挡，麦秆下落至隔板传送带2上、位于两个限位块8之间，并随着隔板传送带2向前移动，位于出料槽6内的麦秆依次下落，等待下一次的向前移动，由于麦秆直径大于隔条7高度，两个限位块8之间只能容纳一个麦秆，因此每组的两个隔条7之间存在一个麦秆，由于相邻的两组隔条7之间存在间隔，因此隔板传送带2上的麦秆间隔分布；

而后在隔板传送带2的带动下，麦秆移动至平板传送带3上，在平板传送带3向前移动的过程中，首先经引导孔25进入第一壳体22内的，剖片刀23的刀尖进入麦秆一端、麦秆另一端在限位块8的推动下继续向前移动，由于剖片刀23的截面越来越大，因此麦秆由圆筒状展开为片状，并进入到剖片刀23底部，经压平辊24的再一次展平后，离开第一壳体22，其次，进入到第二壳体26内，由于电加热板27存在温度，对麦秆片进行定形，因此离开第二壳体26后的麦秆片为平面状态，再次，麦秆片向前移动，当接近开关32检测到麦秆片，经时间继电器的延时后，吸附带9动作，升降气缸29的活塞杆伸出，刮刀31下落抽气孔33工作，麦秆片继续向前移动至吸附带位置时堵塞吸气孔，因而麦秆片头端已被吸附在吸附带9上，并随着真空辊筒4的转动使麦秆片逐渐紧贴在真空辊筒4表面，刮刀31对麦秆片上的絮状物进行刮除，絮状物等杂质经抽气孔33被抽至筒状吸附层34内，当接近开关32未检测到麦秆片时，刮刀31和抽气孔33继续动作对麦秆的尾端进行清理，经时间继电器的延时后，吸附带9不再吸附，升降气缸29的活塞杆缩回，刮刀31上升抽气孔33停止动作，此时麦秆片清理完成，由于不再受到吸附带9的吸附麦秆片落入成品箱12中，即可进行麦秆工艺品的制作，由于两个麦秆片之间存在间隔，当其中一个麦秆片正在进行清理时，下一个麦秆片不会影响到正在进行清理的麦秆片。

以上所述之实施例，只是本发明的较佳实施例而已，并非限制本发明的实施范围，故凡依本发明专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明申请专利范围内。

Claims (8)

1.一种麦秆画用麦秆剖片清理装置，包括机架（1），其特征在于，还包括隔板传送带（2）、平板传送带（3）和真空辊筒（4），所述隔板传送带（2）、平板传送带（3）和真空辊筒（4）依次间隔分布在机架（1）上、且和机架（1）转动连接，隔板传送带（2）和平板传送带（3）的中心线一致，位于所述机架（1）上、与隔板传送带（2）对应位置处设置有进料箱（5），所述进料箱（5）的截面为漏斗形，进料箱（5）内开设有出料槽（6），隔板传送带（2）上间隔设置有多组隔条（7），位于每组隔条（7）上、与出料槽（6）对应位置处设置有限位块（8）；

位于所述机架（1）上、与平板传送带（3）对应位置处依次设置有剖片装置和加热保温装置，所述真空辊筒（4）为内部中空的圆筒状结构，真空辊筒（4）圆周向设置吸附带（9），真空辊筒（4）一端设置旋转接头（10），位于所述机架（1）上、与真空辊筒（4）对应位置处上、下分别设置有清理装置和插接板（11），插接板（11）上插接有成品箱（12）。

2.根据权利要求1所述的一种麦秆画用麦秆剖片清理装置，其特征在于，所述机架（1）上分别设置有两组主辊轴（13），每组主辊轴（13）的数量为两个，所述隔板传送带（2）和平板传送带（3）分别环设在两组主辊轴（13）上，每组主辊轴（13）之间设置有辅辊轴（14），四个所述主辊轴（13）、两个所述辅辊轴（14）均通过轴承与机架（1）转动连接，真空辊筒（4）通过轴承与机架（1）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种麦秆画用麦秆剖片清理装置，其特征在于，每组的两个主辊轴（13）之间由皮带（15）连接，平板传送带（3）的主辊轴（13）通过皮带（15）与真空辊筒（4）连接，所述机架（1）下部设置承放板（16），承放板（16）上设置减震垫（17），减震垫（17）上设置有两个电机（18），每个电机（18）分别通过链条与隔板传送带（2）的一个主辊轴（13）、平板传送带（3）的一个主辊轴（13）连接，链条外侧设置有防护罩（19）。

4.根据权利要求1所述的一种麦秆画用麦秆剖片清理装置，其特征在于，所述出料槽（6）位于进料箱（5）中部，出料槽（6）为长方形，出料槽（6）宽度与进料箱（5）宽度相同，以出料槽（6）为中心、所述进料箱（5）内壁两侧设置有分料板（20），进料箱（5）上滑动连接有推拉板（21），进料箱（5）下平面与隔板传送带（2）之间的距离大于隔条（7）的高度；所述每组隔条（7）的数量为两个，所述限位块（8）截面为“U”字形，每组的两个限位块（8）开口相对，每组的两个隔条（7）之间的距离与进料箱（5）宽度相同。

5.根据权利要求1所述的一种麦秆画用麦秆剖片清理装置，其特征在于，所述剖片装置包括第一壳体（22）、剖片刀（23）和压平辊（24），剖片刀（23）和压平辊（24）分布在第一壳体（22）两侧，剖片刀（23）与第一壳体（22）螺栓连接，压平辊（24）和第一壳体（22）转动连接，第一壳体（22）上开设有引导孔（25），所述剖片刀（23）截面为三角形，剖片刀（23）刀尖朝向引导孔（25）一侧，引导孔（25）和剖片刀（23）刀尖位于平板传送带（3）的中心线上；所述加热保温装置包括第二壳体（26）和设置在第二壳体（26）内的电加热板（27）。

6.根据权利要求5所述的一种麦秆画用麦秆剖片清理装置，其特征在于，所述第一壳体（22）的下平面与剖片刀（23）的下平面齐平，第一壳体（22）下平面与平板传送带（3）之间留有间隙，压平辊（24）和平板传送带（3）相接触；所述第二壳体（26）下平面和电加热板（27）下平面齐平，第二壳体（26）下平面与平板传送带（3）之间留有间隙。

7.根据权利要求1所述的一种麦秆画用麦秆剖片清理装置，其特征在于，所述清理装置包括第三壳体（28）、升降气缸（29）、抽气板（30）和刮刀（31），第三壳体（28）通过支架连接有接近开关（32），升降气缸（29）设置在第三壳体（28）内且与吸附带（9）位置对应，所述抽气板（30）为内部中空长方形板，抽气板（30）下端中部设置所述刮刀（31）、下端两侧开设若干抽气孔（33），抽气板（30）上端连接所述升降气缸（29）的活塞杆，第三壳体（28）上设置筒状吸附层（34），筒状吸附层（34）和抽气板（30）之间通过空气软管连通。

8.根据权利要求1所述的一种麦秆画用麦秆剖片清理装置，其特征在于，所述平板传送带（3）为耐高温传送带，所述吸附带（9）包括多组间隔分布的若干吸气孔。