CN218947804U - 岩棉板连续切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及岩棉板生产技术领域，提出了岩棉板连续切割机，包括底座和设置在底座上方的带式输送机，底座上还设有支架，支架下方设有切割机构，切割机构一侧设有集尘机构；切割机构包括调节组件，调节组件包括设置在支架两侧的多个等距均布的导向杆，导向杆外周面与支撑板上开设通孔滑动接触，支撑板可沿导向杆轴线直线往复移动，支撑板下表面两端设有切割组件，切割组件一侧设有限位组件；在切割刀的一侧设有集尘罩，切割刀转动对岩棉板切割会产生碎屑和灰尘，切割刀产生的离心力和惯性将碎屑甩飞向岩棉板移动方面，集尘罩处于碎屑移动方向因此在收集中更有优势，风机产生的吸力能够将在控制飞舞的碎屑吸引，减少碎屑粉尘飘散。
Description
技术领域
本实用新型涉及岩棉板生产技术领域，具体的，涉及岩棉板连续切割机。
背景技术
岩棉板(Stone woolboard)又称岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，1981年6月量试成功，岩棉板是一种新型的保温、隔燃、吸声材料。
经检索，专利号为CN201921503207.5中国专利公开了一种岩棉板生产加工用切割除尘装置，包括工作台，所述工作台的上端设置有机体外壳，所述机体外壳的上端固定安装有驱动气缸，且驱动气缸的输出端连接有活塞杆，活塞杆贯穿机体外壳的上端面向下延伸端设有安装板，所述安装板的底部固定安装有切割机，所述机体外壳内且位于工作台的上端设有活动底板，且活动底板的内壁设有限位活动槽，且限位活动槽内滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的上端垂直固定有L型支杆，所述L型支杆的上端面垂直插接有往复丝杆。
针对上述技术，发明人认为，该装置能够对不同尺寸要求的岩棉板进行切割，且能够对切割时产生的粉尘进行收集，但是切割刀在对岩棉板进行切割时，切割刀所切割出的碎屑会加载的切割刀中随着切割刀的转动甩出，其移动方向并不在两侧，而是在岩棉板移动方向，因此粉尘碎屑会有一部分被切割刀惯性甩飞难以收集。
实用新型内容
本实用新型提出岩棉板连续切割机，解决了相关技术中的岩棉板连续切割机问题。
本实用新型的技术方案如下：
岩棉板连续切割机，包括底座和设置在底座上方的带式输送机，底座上还设有支架，支架下方设有切割机构，切割机构一侧设有集尘机构；
切割机构包括调节组件，调节组件包括设置在支架两侧的多个等距均布的导向杆，导向杆外周面与支撑板上开设通孔滑动接触，支撑板可沿导向杆轴线直线往复移动，支撑板下表面两端设有切割组件，切割组件一侧设有限位组件；
集尘机构包括一端靠近切割组件的集尘罩，集尘罩另一端固定连接有金属管一端，金属管另一端固定连接在支撑板下方，集尘罩和金属管可随支撑板沿导向杆轴线直线往复移动。
进一步地，集尘机构还包括固定连接在支架上表面的集尘箱，集尘箱固定连接有连接管一端，连接管另一端固定连接在风机的出风口，风机安装在集尘箱上表面一端，风机的进风口固定连接在伸缩软管一端，伸缩软管另一端与穿过支撑板上通孔的金属管一端固定连接。
进一步地，支架整体形状为U字形，其两端固定连接在底座上表面两侧。
进一步地，调节组件还包括固定连接在支架相互靠近一侧两端的多个等距均布的固定座，两端固定座相互靠近一侧用于固定连接在导向杆两端，支架上表面中间位置固定连接有液压缸，液压缸的输出端穿过支架中间开设的通孔固定连接在支撑板的上表面。
进一步地，切割组件包括调整组件，调整组件包括固定连接在支撑板下表面一侧两端的安装板，一端安装板远离另一端安装板一侧安装有第一电动机，第一电动机的输出端通过联轴器固定连接在双向丝杠一端，双向丝杠另一端穿过靠近第一电动机一端安装板通过轴承转动连接在另一端安装板上，双向丝杠两端外周面通过螺纹连接有可沿双向丝杠同步往复移动的滑块，滑块下表面固定连接有连接杆一端，连接杆另一端设有裁切组件。
进一步地，裁切组件包括固定连接在连接杆另一端的固定箱，固定箱内开设有容纳空腔，容纳空腔内安装有第二电动机，第二电动机的输出端通过联轴器固定连接在输出轴一端，输出轴另一端外周面固定连接有切割刀，切割刀一侧靠近集尘罩。
进一步地，限位组件包括一端固定连接在支撑板下表面的电动伸缩杆，电动伸缩杆输出端固定连接在移动板的上表面，移动板的下表面安装有多个等距均布的滚轮。
进一步地，滚轮与切割刀处于不同的水平面，滚轮外周面用于与岩棉板远离带式输送机一侧接触。
本实用新型的工作原理及有益效果为：
1、本实用新型中，在切割刀的一侧设有集尘罩，切割刀转动对岩棉板切割会产生碎屑和灰尘，切割刀产生的离心力和惯性将碎屑甩飞向岩棉板移动方面，集尘罩处于碎屑移动方向因此在收集中更有优势，风机产生的吸力能够将在控制飞舞的碎屑吸引，减少碎屑粉尘飘散。
2、本实用新型中，在支架下方设有可同步相向或相反移动的滑块，滑块能够带动两侧切割刀移动调节，从而能够裁切出不同宽度的岩棉板，同时通过液压缸带动切割组件移动能对不同厚度岩棉板进行裁切。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型整体结构立体示意图；
图2为本实用新型切割机构主视图；
图3为本实用新型集尘机构立体示意图；
图4为本实用新型调节组件结构示意图；
图5为本实用新型切割组件结构示意图。
图中：1、底座；2、带式输送机；3、支架；4、切割机构；41、切割组件；411、第一电动机；412、固定箱；413、输出轴；414、切割刀；415、安装板；416、双向丝杠；417、滑块；418、连接杆；419、第二电动机；42、调节组件；421、液压缸；422、支撑板；423、固定座；424、导向杆；43、限位组件；431、电动伸缩杆；432、移动板；433、滚轮；5、集尘机构；51、集尘罩；52、金属管；53、伸缩软管；54、风机；55、集尘箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
如图1-5所示，本实施例提出了岩棉板连续切割机，包括底座1和设置在底座1上方的带式输送机2，底座1上还设有支架3，支架3下方设有切割机构4，切割机构4一侧设有集尘机构5；
切割机构4包括调节组件42，调节组件42包括设置在支架3两侧的多个等距均布的导向杆424，导向杆424外周面与支撑板422上开设通孔滑动接触，支撑板422可沿导向杆424轴线直线往复移动，支撑板422下表面两端设有切割组件41，切割组件41一侧设有限位组件43；
集尘机构5包括一端靠近切割组件41的集尘罩51，集尘罩51另一端固定连接有金属管52一端，金属管52另一端固定连接在支撑板422下方，集尘罩51和金属管52可随支撑板422沿导向杆424轴线直线往复移动。启动带式输送机2将待切割岩棉板进行输送，启动液压缸421，液压缸421的输出端根据待切割岩棉板厚度进行调节伸出，支撑板422支撑板422沿导向杆424轴线移动向带式输送机2靠近，电动伸缩杆431输出端伸出通过移动板432带动滚轮433移动，启动第一电动机411驱动双向丝杠416转动，双向丝杠416上滑块417同步或相反相向移动调节两侧切割刀414间距，切割刀414与岩棉板接触进行切割，滚轮433与岩棉板上表面接触限制岩棉板移动，切割岩棉板产生碎屑灰尘，启动风机54，风机54产生风力吸引碎屑，碎屑通过集尘罩51进入到金属管52中，通过伸缩软管53以及连接管的输送进入到集尘箱55中集中收集。
集尘机构5还包括固定连接在支架3上表面的集尘箱55，集尘箱55固定连接有连接管一端，连接管另一端固定连接在风机54的出风口，风机54安装在集尘箱55上表面一端，风机54的进风口固定连接在伸缩软管53一端，伸缩软管53另一端与穿过支撑板422上通孔的金属管52一端固定连接。启动风机54，风机54产生风力吸引碎屑，碎屑通过集尘罩51进入到金属管52中，通过伸缩软管53以及连接管的输送进入到集尘箱55中集中收集。
支架3整体形状为U字形，其两端固定连接在底座1上表面两侧。支架3方便对切割机构4进行支撑固定。
调节组件42还包括固定连接在支架3相互靠近一侧两端的多个等距均布的固定座423，两端固定座423相互靠近一侧用于固定连接在导向杆424两端，支架3上表面中间位置固定连接有液压缸421，液压缸421的输出端穿过支架3中间开设的通孔固定连接在支撑板422的上表面。启动液压缸421，液压缸421的输出端根据待切割岩棉板厚度进行调节伸出，支撑板422支撑板422沿导向杆424轴线移动向带式输送机2靠近。
切割组件41包括调整组件，调整组件包括固定连接在支撑板422下表面一侧两端的安装板415，一端安装板415远离另一端安装板415一侧安装有第一电动机411，第一电动机411的输出端通过联轴器固定连接在双向丝杠416一端，双向丝杠416另一端穿过靠近第一电动机411一端安装板415通过轴承转动连接在另一端安装板415上，双向丝杠416两端外周面通过螺纹连接有可沿双向丝杠416同步往复移动的滑块417，滑块417下表面固定连接有连接杆418一端，连接杆418另一端设有裁切组件。启动第一电动机411，第一电动机411输出端旋转驱动双向丝杠416转动，双向丝杠416上滑块417同步或相反相向移动调节两侧切割刀414间距。
裁切组件包括固定连接在连接杆418另一端的固定箱412，固定箱412内开设有容纳空腔，容纳空腔内安装有第二电动机419，第二电动机419的输出端通过联轴器固定连接在输出轴413一端，输出轴413另一端外周面固定连接有切割刀414，切割刀414一侧靠近集尘罩51。启动第二电动机419，第二电动机419输出端旋转带动输出轴413转动，输出轴413带动切割刀414转动对岩棉板进行切割。
限位组件43包括一端固定连接在支撑板422下表面的电动伸缩杆431，电动伸缩杆431输出端固定连接在移动板432的上表面，移动板432的下表面安装有多个等距均布的滚轮433。电动伸缩杆431的输出端伸出能够调节滚轮433与带式输送机2之间间距，从而能够对多种厚度的岩棉板实现限位功能。
滚轮433与切割刀414处于不同的水平面，滚轮433外周面用于与岩棉板远离带式输送机2一侧接触。滚轮433通过其旋转不影响岩棉板正常输送，同时能限制岩棉板移动，防止切割岩棉板移动导致岩棉板移动。
本实施例中，启动带式输送机2将待切割岩棉板进行输送，启动液压缸421，液压缸421的输出端根据待切割岩棉板厚度进行调节伸出，支撑板422支撑板422沿导向杆424轴线移动向带式输送机2靠近，电动伸缩杆431输出端伸出通过移动板432带动滚轮433移动，启动第一电动机411驱动双向丝杠416转动，双向丝杠416上滑块417同步或相反相向移动调节两侧切割刀414间距，切割刀414与岩棉板接触进行切割，滚轮433与岩棉板上表面接触限制岩棉板移动，切割岩棉板产生碎屑灰尘，启动风机54，风机54产生风力吸引碎屑，碎屑通过集尘罩51进入到金属管52中，通过伸缩软管53以及连接管的输送进入到集尘箱55中集中收集。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.岩棉板连续切割机，其特征在于，包括底座(1)和设置在底座(1)上方的带式输送机(2)，所述底座(1)上还设有支架(3)，支架(3)下方设有切割机构(4)，切割机构(4)一侧设有集尘机构(5)；
所述切割机构(4)包括调节组件(42)，所述调节组件(42)包括设置在支架(3)两侧的多个等距均布的导向杆(424)，导向杆(424)外周面与支撑板(422)上开设通孔滑动接触，支撑板(422)可沿导向杆(424)轴线直线往复移动，支撑板(422)下表面两端设有切割组件(41)，切割组件(41)一侧设有限位组件(43)；
所述集尘机构(5)包括一端靠近切割组件(41)的集尘罩(51)，集尘罩(51)另一端固定连接有金属管(52)一端，金属管(52)另一端固定连接在支撑板(422)下方，集尘罩(51)和金属管(52)可随支撑板(422)沿导向杆(424)轴线直线往复移动。
2.根据权利要求1所述的岩棉板连续切割机，其特征在于，所述集尘机构(5)还包括固定连接在支架(3)上表面的集尘箱(55)，集尘箱(55)固定连接有连接管一端，连接管另一端固定连接在风机(54)的出风口，风机(54)安装在集尘箱(55)上表面一端，风机(54)的进风口固定连接在伸缩软管(53)一端，伸缩软管(53)另一端与穿过支撑板(422)上通孔的金属管(52)一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的岩棉板连续切割机，其特征在于，所述支架(3)整体形状为U字形，其两端固定连接在底座(1)上表面两侧。
4.根据权利要求1所述的岩棉板连续切割机，其特征在于，所述调节组件(42)还包括固定连接在支架(3)相互靠近一侧两端的多个等距均布的固定座(423)，两端固定座(423)相互靠近一侧用于固定连接在导向杆(424)两端，支架(3)上表面中间位置固定连接有液压缸(421)，液压缸(421)的输出端穿过支架(3)中间开设的通孔固定连接在支撑板(422)的上表面。
5.根据权利要求1所述的岩棉板连续切割机，其特征在于，所述切割组件(41)包括调整组件，所述调整组件包括固定连接在支撑板(422)下表面一侧两端的安装板(415)，一端安装板(415)远离另一端安装板(415)一侧安装有第一电动机(411)，第一电动机(411)的输出端通过联轴器固定连接在双向丝杠(416)一端，双向丝杠(416)另一端穿过靠近第一电动机(411)一端安装板(415)通过轴承转动连接在另一端安装板(415)上，双向丝杠(416)两端外周面通过螺纹连接有可沿双向丝杠(416)同步往复移动的滑块(417)，滑块(417)下表面固定连接有连接杆(418)一端，连接杆(418)另一端设有裁切组件。
6.根据权利要求5所述的岩棉板连续切割机，其特征在于，所述裁切组件包括固定连接在连接杆(418)另一端的固定箱(412)，固定箱(412)内开设有容纳空腔，容纳空腔内安装有第二电动机(419)，第二电动机(419)的输出端通过联轴器固定连接在输出轴(413)一端，输出轴(413)另一端外周面固定连接有切割刀(414)，切割刀(414)一侧靠近集尘罩(51)。
7.根据权利要求1所述的岩棉板连续切割机，其特征在于，所述限位组件(43)包括一端固定连接在支撑板(422)下表面的电动伸缩杆(431)，电动伸缩杆(431)输出端固定连接在移动板(432)的上表面，移动板(432)的下表面安装有多个等距均布的滚轮(433)。
8.根据权利要求7所述的岩棉板连续切割机，其特征在于，所述滚轮(433)与切割刀(414)处于不同的水平面，滚轮(433)外周面用于与岩棉板远离带式输送机(2)一侧接触。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN117086408A (zh) * | 2023-10-18 | 2023-11-21 | 江苏一澜智能科技有限公司 | 一种辅助定位修边的智能自动精切设备 |
| CN117945637A (zh) * | 2024-03-27 | 2024-04-30 | 河南富源岩棉有限公司 | 一种岩棉生产用集棉机构及其集棉机 |
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2022
- 2022-11-17 CN CN202223089366.XU patent/CN218947804U/zh active Active
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