CN109807972B - 一种甘蔗去节切割一体机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种甘蔗去节切割一体机，包括菜板机构、固定机构、滑动切割机构、挖槽机构和导出机构，所述菜板机构包括菜板、菜板腔、扇形通孔、切缝和紧固模块，所述菜板为中空设置，所述紧固模块设于菜板前壁，所述扇形通孔设于菜板侧壁后部，所述菜板腔呈矩形结构，所述切缝设于菜板上；所述固定机构设于菜板上；所述滑动切割机构设于菜板前壁上部；所述挖槽机构设于菜板腔体内；所述导出机构设于菜板后壁。本发明属于甘蔗加工装置技术领域，具体是提供了一种方便快捷、安全卫生、适用人群广且处理后的甘蔗存储时间较长不易变质、使食用者食用时更具感官享受的甘蔗去节切割一体机。

Description

一种甘蔗去节切割一体机

技术领域

本发明属于甘蔗加工装置技术领域，具体是指一种甘蔗去节切割一体机。

背景技术

甘蔗是人们非常喜欢的一种水果，因为它甘甜多汁，是人们必备的水果，甘蔗好吃但是去皮却不容易。人们食用甘蔗时一般会将甘蔗全部去皮后再进行咀嚼，或直接榨汁食用，但榨汁食用含糖量过高，人们在食用时易产生甜腻的感觉，且甘蔗汁的存储时间较短，一般仅能存放一天的时间，一旦过夜，甘蔗汁就不能食用了；此外，甘蔗榨汁后，人们就失去了食用甘蔗的独特乐趣。而对于甘蔗去皮食用，人们通常会在买甘蔗的时候就让商贩通过手削，将所有甘蔗都去皮装好，但削皮后的甘蔗存储时间较短，常温存放，甘蔗容易失水过多变干，口感变差。去皮切好的甘蔗，如果不放在冰箱中，几乎只需半天时间就会失水过多，变白变干，冰箱中湿度相对较高，能缓解甘蔗的失水。但即使放在冰箱中，也只能存储2天左右，同时，全部去皮的甘蔗也容易被菌类滋生，引起变质，如果是没有去皮的甘蔗可直接竖着放在阴暗干燥的地方，这种环境能减少甘蔗水分的过快的流失，也能抑制甘蔗被霉菌的侵蚀。对于食量较少的人来说，甘蔗全部去皮后，一根甘蔗可能无法在两天之内全部咀嚼完，容易造成浪费，即使仓促食用完，也不能尽情地享受甘蔗咀嚼时的乐趣，甚至两天之内咀嚼大量甘蔗，舌头等较为娇嫩的部位可能会因为摩擦过多出现损伤，对于一些青年人或者中年人来说，他们更喜欢也更在意甘蔗食用的口感，相对于甘蔗全部去皮后再食用，他们反而更喜欢小时候一边剥皮一边咀嚼的感觉。对于商贩来说，用刀将甘蔗去皮，费时费力，危险度极高，稍不注意就会伤害到自己。此外，市面上的甘蔗去皮机造价较高昂，且虽然能够实现甘蔗去皮的效果，但往往去皮不彻底，仍会有一部分甘蔗皮残余，人们在食用时，不能轻松将残余的甘蔗皮去掉；有的虽然去皮彻底，但容易削去过多果肉，造成浪费。

申请号为201610746595.4的专利申请公开了一种甘蔗去皮器，包括操作台、甘蔗底部固定装置、甘蔗顶部固定装置、去皮刀具、用于驱动去皮刀具做竖向往复直线运动的移动驱动装置、甘蔗皮收集箱；操作台的台面中部开设有通槽，甘蔗皮收集箱位于通槽下方；甘蔗底部固定装置包括固定板、固定座，固定板固定在通槽内；甘蔗顶部固定装置包括立柱、移动套筒、连接杆、挤压杆，挤压杆位于固定座的正上方且挤压杆与固定座之间形成用于容纳甘蔗的容纳空间；去皮刀具包括固定筒、削皮刀片、切割刀片，削皮刀片固定在固定筒底面上，四个切割刀片均匀固定在固定筒外侧壁底端，固定筒套在挤压杆外侧。该甘蔗去皮器对于甘蔗的直径要求较高，甘蔗直径过大，容易造成削皮过厚，果肉浪费，甘蔗直径过小，刀片可能会直接从甘蔗外侧滑过，无法起到削皮作用，或削皮有残余，且该甘蔗去皮器还需额外对甘蔗进行切割，需要用户额外增加切割工具，较为麻烦；对于甘蔗的结头一般直径要稍粗于甘蔗结，且甘蔗结头部分较为坚硬，电机带动刀片下滑，极易损伤刀片，刀片需常常更换。

申请号为201710035642.9的专利申请公开了一种甘蔗快速去皮装置，包括水平支架、安装在水平支架上侧的水平刀架、安装在水平刀架上的水平去皮刀，所述水平去皮刀可在水平刀架上水平移动，所述水平去皮刀下方设置有甘蔗托块一和甘蔗托块二，所述甘蔗托块一和甘蔗托块二对合成V型槽，所述甘蔗托块一固定连接在水平支架上，所述甘蔗托块二外侧设置有水平螺纹顶杆和顶杆支座，所述顶杆支座上开设有与水平螺纹顶杆相配合的螺纹孔。用户在使用该装置时需不断转动甘蔗，保证甘蔗四周都能够与刀片接触，但对于一些表面凹凸不平，形状较为怪异的甘蔗，无法较好实现去皮效果，此外，对于甘蔗的结头较为难削，易使刀片损坏，还不利于用户食用甘蔗；全部去皮后的甘蔗不易保存，口感容易变差，滋生细菌。

发明内容

为解决上述现有难题，本发明提供了一种甘蔗去节切割一体机，同时间接提供了全新理念的切割存储及食用甘蔗的方法，使甘蔗的食用在传统的基础上，更加人性化，更加具有感官享受，不再局限于将甘蔗全部去皮的食用方法，而是通过将每节甘蔗的头部挖空，使甘蔗皮的一部分裸露在外，让人们不需要再借助外界工具轻松实现甘蔗去皮。人们食用时，可以通过挖空部位裸露的甘蔗皮将剩余甘蔗皮轻松剥下，让人们在尽情享受咀嚼甘蔗的乐趣的同时，又可较好地保存甘蔗，基于该种食用甘蔗的方法提供的甘蔗去节切割一体机具备实用性高，操作简单，成本较低，省时省力，适用人群广，同时又可保证处理后的甘蔗干净卫生，储存时间较长的技术效果。

本发明采取的技术方案如下：本发明甘蔗去节切割一体机，包括菜板机构、固定机构、滑动切割机构、挖槽机构和导出机构，所述菜板机构包括菜板、菜板腔、扇形通孔、切缝和紧固模块，所述菜板为中空设置，所述紧固模块设于菜板前壁，所述扇形通孔设于菜板侧壁后部，所述菜板腔呈矩形结构，所述切缝设于菜板上，所述固定机构设于菜板上；所述滑动切割机构设于菜板前壁上部；所述挖槽机构设于菜板腔体内，挖槽机构包括导轨、导板、底座和滑动挖槽模块，所述底座设于菜板腔底部，所述底座包括第一水平底座、第二水平底座以及导板底座，所述导板设于导板底座上，导板呈斜向下设置，所述滑动挖槽模块设于第二水平底座上，所述导轨设于导板上，导轨分别沿三个不同的方向延伸到滑动挖槽模块处，导轨对甘蔗滑落的方向起到限制作用，方便甘蔗挖槽处理；所述导出机构设于菜板后壁。

进一步地，所述滑动挖槽模块包括牵引件、调距螺杆、调距螺母、调距把手、旋转调距杆、固定夹板、弧形通孔、刀刃组、滑动杆、滑块、高弹性体、滑道、导出件、弧形凹槽二、主动齿轮二、凹槽承重柱二、齿轮承重柱二和X形承重盘二，所述滑道设于第二水平底座上，所述X形承重盘二设于第二水平底座上，X形承重盘保证弧形凹槽一在切割甘蔗时较好地承重，不会发生弧形凹槽一左右晃动的现象，稳固甘蔗；X形承重盘二包括上U形盘二、铰接部二和下半圆柱体二，所述下半圆柱体二设于第二水平底座上，X形承重盘二是主要的承重部位，所述铰接部二设于上U形盘二和下半圆柱体二之间，所述弧形凹槽二设于上U形盘二内，所述弧形凹槽二底壁包括齿轮部二和光滑部二，所述上U形盘二包裹住光滑部二的底部四分之一的面积，保证弧形凹槽二内的甘蔗滑落到斜向导板上的同时，还解决了弧形凹槽二的承重问题；所述弧形凹槽二底壁齿轮部二设有锯齿，凹槽承重柱二底端设于底座上，弧形凹槽二两端侧壁分别铰接于凹槽承重柱二顶端，更好地保证弧形凹槽二的承重问题，保证弧形凹槽二随着主动齿轮二的转动而转动，并带动弧形凹槽二内的甘蔗下滑到导出机构处，所述主动齿轮二设于弧形凹槽二左侧，主动齿轮二上的齿轮与齿轮部二的锯齿啮合，所述导出件设于主动齿轮二侧壁中心部，导出件转动带动主动齿二轮转动，主动齿轮二带动弧形凹槽二及弧形凹槽二内的甘蔗转动，使甘蔗滑落到导出机构处；所述齿轮承重柱二一端铰接设于导出件上，齿轮承重柱二另一端设于第二水平底座上，支撑主动齿轮二，并保证其稳固转动；所述刀刃组包括固定刀刃和米型滑动刀刃，所述米型滑动刀刃设于弧形凹槽二内，米型滑动刀刃为六个刀片组成的圆锥米型刀刃，可以适配各种直径各种形状的甘蔗，防止甘蔗过大或过小无法较好挖孔，所述固定刀刃设于弧形凹槽二内，固定刀刃为三个半径不同的环形刀刃组成的同心环形刀刃，三个同心环形刀刃直径分别为3CM、4CM、5CM，市面上常见的甘蔗直径大多为3-5CM长，用于对甘蔗起到固定作用，固定各种直径的甘蔗，避免出现甘蔗直径过小无法固定的现象，以便更好地完成对甘蔗的挖槽处理；所述高弹性体设于滑道内，所述固定夹板设于第二水平底座上，固定夹板固接于弧形凹槽二和滑道的上方，对滑落到滑动挖槽模块的甘蔗起到一定限制固定作用，所述弧形通孔设于固定夹板上，弧形通孔设于弧形凹槽二的正上方，弧形通孔的高度为6-7CM，弧形通孔的宽度比弧形凹槽二的宽度宽2-3CM，保证弧形凹槽二顺利转动以及弧形凹槽二内的甘蔗顺利滑落，所述滑块卡接于滑道内，所述滑块呈工字形结构，所述高弹性体一端设于固定夹板上，高弹性体另一端设于滑块上，当滑块产生位移时，高弹性体产生形变，并对滑块和固定夹板施加作用力，使滑块复位；所述旋转调距杆下端设于米型滑动刀刃的后壁上，所述滑动杆一端铰接设于旋转调距杆上，滑动杆另一端设于滑块上，带动米型滑动刀刃滑动，所述调距螺杆设于旋转调距杆的上端，所述调距螺母设于调距螺杆上，与调距螺杆配合使用，所述调距把手设于调距螺母上，调距把手使用户更方便的固定甘蔗；所述牵引件设于调距螺母和扇形通孔之间，所述牵引件包括固距盘和旋转把手，固距盘上设有三个圆形通孔，圆形通孔的半径与调距螺杆的半径相等，所述扇形通孔的位置与固距盘和弧形凹槽二的位置相对应，所述调距螺杆穿过扇形通孔和牵引件与调距螺母套接，通过旋转调距螺母调节调距螺杆伸出牵引件的长度调节米型滑动刀刃和固定刀刃的间距，从而更好的实现夹紧甘蔗，同时，牵引件带动三个米型滑动刀刃同时旋转达到一次性对三节甘蔗挖槽的技术效果。

进一步地，所述刀刃组包括第一刀刃组、第二刀刃组和第三刀刃组，所述第一刀刃组包括第一米型滑动刀刃和第一固定刀刃，所述第二刀刃组包括第二米型滑动刀刃和第二固定刀刃，所述第三刀刃组包括第三米型滑动刀刃和第三固定刀刃，所述固定夹板包括第一固定夹板、第二固定夹板和第三固定夹板，三组刀刃组及三个固定夹板的设定能够实现同时对三节甘蔗固定挖槽的技术效果，大大节省用户的时间和精力，同时固定刀刃和米型滑动刀刃的组合保证用户较为稳固地完成对甘蔗的挖槽；相邻两个米型滑动刀刃的间距与相邻两个固定刀刃间的间距均为25CM，每个刀刃组内的米型滑动刀刃和固定刀刃的间距均为20CM，该间距比导轨宽度小2CM，导轨宽度为18CM，三个导轨分别延伸向三个刀刃组的米型滑动刀刃和固定刀刃的中部前方3-5CM处，保证甘蔗在滑落到导板后沿着导轨精准滑落到固定刀刃和米型滑动刀刃间的弧形凹槽上，方便用户对甘蔗进行挖槽。

进一步地，所述固定机构包括折弯T形固定件、卡板、弹性固定片、锯齿卡合缝隙、强力磁铁、弧形凹槽一、固定扣、下滑把手、主动齿轮一、X形承重盘一、齿轮承重柱一和凹槽承重柱一，所述折弯T形固定件固接于菜板上，所述卡板设于折弯T形固定件上，保证卡板较为稳固地固定在菜板上，所述弧形凹槽一设于卡板前方菜板上，弧形凹槽一的宽度为8CM，深度为5CM，弧形凹槽一对甘蔗起到一定的固定作用，同时弧形凹槽一可承纳各种不同直径、不同形状地甘蔗，所述强力磁铁设于菜板表面，强力磁铁与折弯T形固定件处在同样水平线上，所述锯齿卡合缝隙设于强力磁铁的中心部位，所述固定扣设于菜板上，固定扣与卡板分别分布在弧形凹槽一的两侧，所述弧形凹槽一靠近固定扣一侧的菜板上设有3CM的镂空部，方便弧形凹槽一及弧形凹槽一内的甘蔗进行旋转，避免甘蔗被菜板卡住无法下滑到导板上，所述弹性固定片一端可拆卸设于折弯T形固定件上，弹性固定片另一端经固定扣固定后吸附于强力磁铁上，强力磁铁、固定扣和弹性固定片三者结合使用可较好的固定甘蔗，固定甘蔗时，可将弹性固定片缠绕甘蔗外侧一周，穿过固定扣，弹性固定片的自由端并最终吸附于强力磁铁上，所述X形承重盘一设于第一水平底座上，X形承重盘一包括上U形盘一、铰接部一和下半圆柱体一，所述下半圆柱体一设于第一水平底座上，所述铰接部一设于上U形盘一和下半圆柱体一之间，铰接部保证弧形凹槽一在解决承重问题的同时较为顺利的转动，所述弧形凹槽一设于上U形盘一内，所述弧形凹槽一底壁包括齿轮部一和光滑部一，所述上U形盘二包裹住光滑部二的底部四分之一的面积，X形承重盘能够较好地承载甘蔗及弧形凹槽一的重量，保证在切割甘蔗时，切刀有较好地着力点；所述齿轮部一设有锯齿，凹槽承重柱一底端设于底座上，弧形凹槽一两端侧壁分别铰接于凹槽承重柱一顶端，所述主动齿轮一设于弧形凹槽一左侧，主动齿轮一上的齿轮与齿轮部一的锯齿啮合，所述下滑把手设于主动齿轮一侧壁中心部，下滑把手带动主动齿轮一转动，主动齿轮一带动弧形凹槽一转动，并使弧形凹槽一内的甘蔗下滑到导板上，所述齿轮承重柱一一端铰接设于导出件上，齿轮承重柱一一端设于第一水平底座上。

进一步地，所述紧固模块包括固接螺杆和固接螺母，所述固接螺杆设于菜板前壁，所述固接螺母旋转可拆卸设于固接螺杆上，固接螺母与固接螺杆配合使用，使滑动切割机构可拆卸设于菜板上，便于用户选择，让用户在不需要切刀的时候较为轻松地拆卸滑动切割机构；所述滑动切割机构包括滑杆、套环、固接杆、通孔、切刀、切刀把手和钢珠，所述滑杆设于菜板前壁上，滑杆呈中空结构，所述通孔设于滑杆左侧，通孔的半径与固接螺杆的半径相等，通孔与固接螺杆相套接，所述套环可滑动设于滑杆上，所述钢珠设于套环内侧，套环内部里宽外窄，套环内部的缝隙比钢珠直径小，使得钢珠卡夹在套环内，从而套环更加省力的带动切刀左右移动或滑杆转动，所述固接杆设于套环上，所述切刀设于固接杆上，所述切刀上设有弧形凸起，弧形凸起的半径比弧形凹槽一的半径小0.5-1CM，所述切刀把手设于切刀上，所述切缝的深度比弧形凹槽一的深度深1CM，切缝的宽度与切刀的宽度相同，切刀与切缝配合使用，保证用户一刀将甘蔗切断，使用时由于重力的作用切刀快速落下，用户只需施加较小的力即可完成切割，便捷省力，使用时，用户将刀先滑到最右边，然后滑动切刀，从右往左切割甘蔗，保证甘蔗的固定，方便切割。

进一步地，所述固定扣包括拉力弹簧、旋转套筒、固接板、卡接板和卡扣，所述固接板固接于菜板上，所述拉力弹簧一端设于固接板上，拉力弹簧一端设于旋转套筒上，所述卡接板旋转设于旋转套筒上，所述卡扣设于卡接板上，卡扣与固接板卡接，卡接板的长度小于固接板的长度，当卡接板的卡扣与固接板卡接时，拉力弹簧由于变形，会施加一个力给卡接板，使得卡接板与固接板之间缝隙变小，可将弹性固定片固定在卡接板和固接板之间，以便更稳固地固定甘蔗。

进一步地，所述卡板包括左卡板和右卡板，左卡板与右卡板平行，左卡板与右卡板之间的间距为5CM，该间距与弹性固定片的宽度相等，保证弹性固定片不会随甘蔗所受的力而左右移动，保证甘蔗的稳定性，所述弹性固定片上设有半拱形凸起，与甘蔗表面有一定的摩擦，防止甘蔗从弹性固定片里滑脱。

进一步地，所述下滑把手和导出件上分别设有限位机构一和限位机构二，限位机构一包括旋转限位器一和限位柱一，限位机构二包括旋转限位器二和限位柱二，旋转限位器一铰接设于下滑把手的侧壁上，旋转限位器二铰接设于导出件的侧壁上，限位柱一设于下滑把手左侧的菜板侧壁上，限位柱二设于导出件左侧的菜板侧壁上，限位机构能够避免弧形凹槽一和弧形凹槽二在不旋转的时候产生左右晃动的现象，防止其不稳定，保证弧形凹槽一和弧形凹槽二的稳定。

进一步地，所述导出机构包括悬挂件、斜向导板、挡板和导出板，所述斜向导板设于菜板后壁下方，斜向导板与水平方向呈30°-60°的夹角，保证甘蔗从弧形凹槽二内较为顺利的滑落到装载袋内，所述悬挂件设于斜向导板上，便于用户悬挂装载袋，解放用户双手，所述挡板设于菜板后壁上，所述导出板设于菜板与挡板之间，导出板和挡板可防止甘蔗从导板上滑落到弧形凹槽二内时冲击力过大冲出菜板腔，保证甘蔗落入弧形凹槽二内，导出机构保证甘蔗在进行完挖槽处理后可自行滑落到装载袋中，无需用户用手碰触处理后的甘蔗，便捷省力，又保证了甘蔗的卫生。

进一步地，所述锯齿卡合缝隙表面设有强力磁铁，锯齿卡合缝隙与弹性固定片上的半拱形凸起卡合，使得弹性固定片的半拱形凸起部分陷入锯齿卡合缝隙内，并将弹性固定片牢牢吸附；所述强力磁铁上附一层超薄树脂材料层，在不影响磁铁磁力的作用下，更好地保障食物的安全性；所述导轨上设有波浪形花纹层，减小甘蔗从导轨上滑下来的冲击力，保证甘蔗较为平稳的滑落到弧形凹槽二内；所述导出板为高硬度透明的食品级聚苯乙烯材料板无毒无害，用户可以放心使用，此外，用户可以通过透明导出板实时观察甘蔗的位置，在保证实时监控的基础上，又极富有趣味性。

相较于现有技术本发明取得的有益效果如下：本发明提供的甘蔗去节切割一体机实用性高，适用人群较广，可以供水果店专门对甘蔗切割去皮挖槽使用，也可用于各种需要切割水果或杆状物的场合使用；经该甘蔗去节切割一体机处理过的甘蔗，从人们食用甘蔗的角度出发，将较为难削难啃的甘蔗结头去掉，方便人们咀嚼，并在甘蔗上挖出圆形凹槽，人们在食用甘蔗时，可以根据甘蔗挖空部位的裸露甘蔗皮像剥桔子似的将剩余部分的甘蔗皮较为轻松的去除干净，简单易行，十分人性化。该种甘蔗切割存储食用方法让人们在食用甘蔗的同时，能够拥有幼时食用甘蔗的感觉，十分适合于注重食用甘蔗的过程，怀念幼时记忆的人群，让人们在食用时更加具有感官享受，享受甘蔗食用过程中咀嚼和剥皮的乐趣的同时不会因为甘蔗皮难剥无法下手而烦闷，且处理后的甘蔗保存时间较长，口味不易发生变化，不易滋生细菌；该种甘蔗去节切割一体机切刀较为坚硬锋利，可专门切割甘蔗结头，内部环形固定刀刃和米型滑动刀刃无需切割较为坚硬的甘蔗结头，对刀刃的损害较小，刀刃的使用寿命较长；米型滑动刀刃呈圆锥形，能够应对各种直径、各种形状的甘蔗，不会出现甘蔗直径过大无法较好实现挖孔的现象以及甘蔗直径过小无法固定的现象；此外，切刀利用杠杆原理，且切刀较为坚固锋利，用户可以较为省力的切割甘蔗结头，方便快捷，安全性较高，且经处理后的甘蔗可直接经导出机构落入装载袋内，无需商贩用手触碰，比较卫生。

附图说明

图1为本发明甘蔗去节切割一体机的前视结构示意图；

图2为图1的A部分的局部放大图；

图3为本发明甘蔗去节切割一体机的后视结构示意图；

图4为本发明甘蔗去节切割一体机的菜板机构的结构示意图；

图5为本发明甘蔗去节切割一体机的固定机构的结构示意图；

图6为本发明甘蔗去节切割一体机的弹性固定片的结构示意图；

图7为本发明甘蔗去节切割一体机的固定扣的结构示意图；

图8为本发明甘蔗去节切割一体机的滑动切割机构的结构示意图；

图9为本发明甘蔗去节切割一体机的滑动切割机构的横截面示意图；

图10为本发明甘蔗去节切割一体机的挖槽机构的结构示意图；

图11为图10的B部分的局部放大图；

图12为本发明甘蔗去节切割一体机的米型滑动刀刃的结构示意图；

图13为本发明甘蔗去节切割一体机的滑动挖槽模块的结构示意图；

图14为本发明甘蔗去节切割一体机的菜板侧壁透视图；

图15为本发明甘蔗去节切割一体机的弧形凹槽一的结构示意图；

图16为本发明甘蔗去节切割一体机的甘蔗成品的结构示意图。

其中，1、固定机构，2、菜板机构，3、滑动切割机构，4、挖槽机构，5、导出机构，6、扇形通孔，7、固距盘，8、限位柱二，9、旋转限位器二，10、旋转把手，11、调距螺杆，12、调距把手，13、调距螺母，14、导出件，15、下滑把手，16、导出板，17、悬挂件，18、斜向导板，19、挡板，20、切缝，21、菜板，22、紧固模块，23、固接螺母，24、固接螺杆，25、菜板腔，26、折弯T形固定件，27、卡板，28、弧形凹槽一，29、固定扣，30、弹性固定片，31、强力磁铁，32、锯齿卡合缝隙，33、旋转限位器一，34、限位柱一，35、旋转套筒，36、卡接板，37、卡扣，38、固接板，39、拉力弹簧，40、通孔，41、切刀，42、切刀把手，43、固接杆，44、滑杆，45、套环，46、钢珠，47、导板，48、导轨，49、旋转调距杆，50、弧形凹槽二，51、固定刀刃，52、固定夹板，53、牵引件，54、滑块，55、滑动杆，56、米型滑动刀刃，57、弧形通孔，58、高弹性体，59、滑道，60、主动齿轮一，61、齿轮承重柱一，62、凹槽承重柱一，63、底座，64、第一水平底座，65、导板底座，66、第二水平底座，67、主动齿轮二，68、齿轮承重柱二，69、凹槽承重柱二，70、齿轮部一，71、光滑部一，72、X形承重盘一，73、上U形盘一，74、铰接部一，75、下半圆柱体一。

具体实施方式

结合附图1-16，对发明做进一步详细说明。

如图所示，一种甘蔗去节切割一体机，包括固定机构1、菜板机构2、滑动切割机构3、挖槽机构4和导出机构5，所述菜板机构2包括菜板21、菜板腔25、扇形通孔6、切缝20和紧固模块22，所述菜板21为中空设置，所述紧固模块22设于菜板21前壁，所述扇形通孔6设于菜板21侧壁后部，所述菜板腔25呈矩形结构，所述切缝20设于菜板21上，所述固定机构1设于菜板21上；所述滑动切割机构3设于菜板21前壁上部；所述挖槽机构4设于菜板腔25体内，挖槽机构4包括导轨48、导板47、底座63和滑动挖槽模块，所述底座63设于菜板腔25底部，所述底座63包括第一水平底座64、第二水平底座66以及导板底座65，所述导板47设于导板底座65上，导板47呈斜向下设置，所述滑动挖槽模块设于第二水平底座66上，所述导轨48设于导板47上，导轨48分别沿三个不同的方向延伸到滑动挖槽模块处；所述导出机构5设于菜板21后壁。所述滑动挖槽模块包括牵引件53、调距螺杆11、调距螺母13、调距把手12、旋转调距杆49、固定夹板52、弧形通孔57、刀刃组、滑动杆55、滑块54、高弹性体58、滑道59、导出件14、弧形凹槽二50、主动齿轮二67、凹槽承重柱二69、齿轮承重柱二68和X形承重盘二，所述滑道59设于第二水平底座66上，所述X形承重盘二设于第二水平底座66上，X形承重盘二包括上U形盘二、铰接部二和下半圆柱体二，所述下半圆柱体二设于第二水平底座66上，所述铰接部二设于上U形盘二和下半圆柱体二之间，所述弧形凹槽二50设于上U形盘二内，所述弧形凹槽二50底壁包括齿轮部二和光滑部二，所述上U形盘二包裹住光滑部二的底部四分之一的面积，保证弧形凹槽二50内的甘蔗滑落到斜向导板18上的同时，还解决了弧形凹槽二50的承重问题；所述弧形凹槽二50底壁齿轮部二设有锯齿，凹槽承重柱二69底端设于底座63上，弧形凹槽二50两端侧壁分别铰接于凹槽承重柱二69顶端，所述主动齿轮二67设于弧形凹槽二50左侧，主动齿轮二67上的齿轮与齿轮部二的锯齿啮合，所述导出件14设于主动齿轮二67侧壁中心部，所述齿轮承重柱二68一端铰接设于导出件14上，齿轮承重柱二68另一端设于第二水平底座66上；所述刀刃组包括固定刀刃51和米型滑动刀刃56，所述米型滑动刀刃56设于弧形凹槽二50内，米型滑动刀刃56为六个刀片组成的圆锥米型刀刃，所述固定刀刃51设于弧形凹槽二50内，固定刀刃51为三个半径不同的环形刀刃组成的同心环形刀刃，三个同心环形刀刃直径分别为3CM、4CM、5CM；所述高弹性体58设于滑道59内，所述固定夹板52设于第二水平底座66上，固定夹板52固接于弧形凹槽二50和滑道59的上方，所述弧形通孔57设于固定夹板52上，弧形通孔57设于弧形凹槽二50的正上方，弧形通孔57的高度为6-7CM，弧形通孔57的宽度比弧形凹槽二50的宽度宽2-3CM，所述滑块54卡接于滑道59内，所述滑块54呈工字形结构，所述高弹性体58一端设于固定夹板52上，高弹性体58另一端设于滑块54上，所述旋转调距杆49下端设于米型滑动刀刃56的后壁上，所述滑动杆55一端铰接设于旋转调距杆49上，滑动杆55另一端设于滑块54上，所述调距螺杆11设于旋转调距杆49的上端，所述调距螺母13设于调距螺杆11上，与调距螺杆11配合使用，所述调距把手12设于调距螺母13上；所述牵引件53设于调距螺母13和扇形通孔6之间，所述牵引件53包括固距盘7和旋转把手10，固距盘7上设有三个圆形通孔，圆形通孔的半径与调距螺杆11的半径相等，所述扇形通孔6的位置与固距盘7和弧形凹槽二50的位置相对应，所述调距螺杆11穿过扇形通孔6和牵引件53与调距螺母13套接，通过旋转调距螺母13调节调距螺杆11伸出牵引件53的长度调节米型滑动刀刃56和固定刀刃51的间距。所述刀刃组包括第一刀刃组、第二刀刃组和第三刀刃组，所述第一刀刃组包括第一米型滑动刀刃和第一固定刀刃，所述第二刀刃组包括第二米型滑动刀刃和第二固定刀刃，所述第三刀刃组包括第三米型滑动刀刃和第三固定刀刃，所述固定夹板52包括第一固定夹板、第二固定夹板和第三固定夹板，相邻两个米型滑动刀刃56的间距与相邻两个固定刀刃51间的间距均为25CM，每个刀刃组内的米型滑动刀刃56和固定刀刃51的间距均为20CM，该间距比导轨48宽度小2CM，导轨48宽度为18CM，三个导轨48分别延伸向三个刀刃组的米型滑动刀刃56和固定刀刃51的中部前方3-5CM处。

所述固定机构1包括折弯T形固定件26、卡板27、弹性固定片30、锯齿卡合缝隙32、强力磁铁31、弧形凹槽一28、固定扣29、下滑把手15、主动齿轮一60、X形承重盘一72、齿轮承重柱一61和凹槽承重柱一62，所述折弯T形固定件26固接于菜板21上，所述卡板27设于折弯T形固定件26上，所述弧形凹槽一28设于卡板27前方菜板21上，弧形凹槽一28的宽度为8CM，深度为5CM，所述强力磁铁31设于菜板21表面，强力磁铁31与折弯T形固定件26处在同样水平线上，所述锯齿卡合缝隙32设于强力磁铁31的中心部位，所述固定扣29设于菜板21上，固定扣29与卡板27分别分布在弧形凹槽一28的两侧，所述固定扣29包括拉力弹簧39、旋转套筒35、固接板38、卡接板36和卡扣37，所述固接板38固接于菜板21上，所述拉力弹簧39一端设于固接板38上，拉力弹簧39一端设于旋转套筒35上，所述卡接板36旋转设于旋转套筒35上，所述卡扣设于卡接板36上，卡扣与固接板38卡接，卡接板36的长度小于固接板38的长度。所述弧形凹槽一28靠近固定扣29一侧的菜板21上设有3CM长的镂空部，所述弹性固定片30一端可拆卸设于折弯T形固定件26上，弹性固定片30另一端经固定扣29固定后吸附于强力磁铁31上，所述卡板27包括左卡板和右卡板，左卡板与右卡板平行，左卡板与右卡板之间的间距为5CM，该间距与弹性固定片30的宽度相等，所述弹性固定片30上设有半拱形凸起；所述X形承重盘一72设于第一水平底座64上，X形承重盘一72包括上U形盘一73、铰接部一74和下半圆柱体一75，所述下半圆柱体一75设于第一水平底座64上，所述铰接部一74设于上U形盘一73和下半圆柱体一75之间，所述弧形凹槽一28设于上U形盘一73内，所述弧形凹槽一28底壁包括齿轮部一70和光滑部一71，所述上U形盘一73包裹住光滑部一71的底部四分之一的面积，所述齿轮部一70设有锯齿，所述凹槽承重柱一62底端设于底座63上，弧形凹槽一28两端侧壁分别铰接于凹槽承重柱一62顶端，所述主动齿轮一60设于弧形凹槽一28左侧，主动齿轮一60上的齿轮与齿轮部一70的锯齿啮合，所述下滑把手15设于主动齿轮一60侧壁中心部，所述齿轮承重柱一61一端铰接设于导出件14上，齿轮承重柱一61一端设于第一水平底座64上。

所述紧固模块22包括固接螺杆24和固接螺母23，所述固接螺杆24设于菜板21前壁，所述固接螺母23旋转可拆卸设于固接螺杆24上，固接螺母23与固接螺杆24配合使用；所述滑动切割机构3包括滑杆44、套环45、固接杆43、通孔40、切刀41、切刀把手42和钢珠46，所述滑杆44设于菜板21前壁上，滑杆44呈中空结构，所述通孔40设于滑杆44左侧，通孔40的半径与固接螺杆24的半径相等，通孔40与固接螺杆24相套接，所述套环45可滑动设于滑杆44上，所述钢珠46设于套环45内侧，套环45内部里宽外窄，套环45内部的缝隙比钢珠46直径小，所述固接杆43设于套环45上，所述切刀41设于固接杆43上，所述切刀41上设有弧形凸起，弧形凸起的半径比弧形凹槽一28的半径小0.5-1CM，所述切刀把手42设于切刀41上，所述切缝20的深度比弧形凹槽一28的深度深1CM，切缝20的宽度与切刀41的宽度相同。

所述下滑把手15和导出件14上分别设有限位机构一和限位机构二，限位机构一包括旋转限位器一33和限位柱一34，限位机构二包括旋转限位器二9和限位柱二8，旋转限位器一33铰接设于下滑把手15的侧壁上，旋转限位器二9铰接设于导出件14的侧壁上，限位柱一34设于下滑把手15左侧的菜板21侧壁上，限位柱二8设于导出件14左侧的菜板21侧壁上。

所述导出机构5包括悬挂件17、斜向导板18、挡板19和导出板16，所述斜向导板18设于菜板21后壁下方，斜向导板18与水平方向呈30°-60°的夹角，所述悬挂件17设于斜向导板18上，所述挡板19设于菜板21后壁上，所述导出板16设于菜板21与挡板19之间。

所述锯齿卡合缝隙32表面设有强力磁铁31，锯齿卡合缝隙32与弹性固定片30上的半拱形凸起卡合，所述强力磁铁31上附一层超薄树脂材料层，所述导轨48上设有波浪形花纹层，所述导出板16为高硬度透明的食品级聚苯乙烯材料板。

具体详细的操作原理如下：用户抬起切刀41将甘蔗放在菜板21上的弧形凹槽一28内，拉动弹性固定片30，紧紧绕甘蔗一周，并拉动固定扣29的卡接板36和拉力弹簧39，将卡接板36的卡扣从固接板38上移开，将弹性固定片30放入卡接板36和固接板38之间，并从卡接板36和旋转套筒35之间的缝隙拉出，将卡接板36的卡扣37卡合于固接板38的侧壁上，拉力弹簧39拉动卡接板36将弹性固定片30固定在固定扣29内，弹性固定片30经固定扣29后，多余部分吸附于强力磁铁31上，弹性固定片30的半拱形凸起卡合于锯齿卡合缝隙32内，固定好甘蔗后，用户将切刀41移动到滑杆44的最右边即没有固定机构1的一侧，用户使用切刀41配合切缝20对甘蔗结头进行切割，当用户进行切割时，抬起切刀41并向左移动切刀41，套环45内的钢珠46带动切刀41较为省力的水平移动，当到达切割位置时，停止移动并将切刀41压下，反复操作，直到将甘蔗结头切下，用户将放置在菜板21上的甘蔗部分切割分成三份，切割完成后，将卡在限位柱一34上的旋转限位器一33移开，旋转下滑把手15，下滑把手15带动主动齿轮一60转动，主动齿轮一60带动弧形凹槽一28转动，弧形凹槽一28带动甘蔗转动，直到弧形凹槽一28与导板47相接合，此时弧形凹槽一28内的甘蔗沿着导轨48下滑，三根甘蔗结部向下滑落于弧形凹槽二50内，并且分别落入相应的米型滑动刀刃56和固定刀刃51之间，用户通过透明导出板16观察三根甘蔗的位置及长度，根据三根甘蔗结部的长度分别调整其相对应的调距螺杆11伸出牵引件53的长度，通过旋转调距把手12带动调距螺母13旋转，调距螺杆11和旋转调距杆49带动米型滑动刀刃56滑动，直到米型滑动刀刃56和固定刀刃51将甘蔗紧紧固定住，并且刀刃陷入甘蔗果肉内时，旋转调距把手12使调距螺母13旋紧，直到将调距螺杆11固定于牵引件53上时停止旋转调距把手12，同时，调距螺杆11带动铰接于旋转调距杆49上的滑动杆55滑动，滑动杆55带动滑块54滑动，滑块54与固定夹板52之间的高弹性体58发生形变，旋转牵引件53半圈后再将牵引件53旋转回原处，牵引件53带动调距螺杆11旋转，调距螺杆11带动旋转调距杆49旋转，旋转调距杆49带动米型滑动刀刃56旋转，米型滑动刀刃56在甘蔗结部挖出圆形凹槽，用户反旋调距把手12，旋松调距螺母13，调距螺杆11从牵引件53上松动，高弹性体58因为形变对滑块54和固定夹板52施加作用力，带动滑块54在滑道59内滑动，直到高弹性体58恢复原态，并带动滑块54和米型滑动刀刃56恢复原位，甘蔗从固定刀刃51和米型滑动刀刃56上脱落，并落在弧形凹槽二50内，用户抬起被挡板19挡住的透明的导出板16，将卡在限位柱二8上的旋转限位器二9移开，转动导出件14，导出件14带动主动齿轮二67转动，主动齿轮二67带动弧形凹槽二50转动，弧形凹槽二50带动甘蔗转动，直到弧形凹槽二50与斜向导板18接合，弧形凹槽二50内的甘蔗沿斜向导板18落入用户挂在悬挂件17上的袋内。

实际的操作过程非常简单易行，仅仅包括用户抬切刀41切结，操控下滑把手15使甘蔗下滑，操控牵引件53挖槽，最后旋转导出件14将甘蔗装袋，其中滑动切割机构3、挖槽机构4和导出机构5可设有若干组，一个流程下来可加工若干组甘蔗，有效降低了用户等待时长，具备广泛的市场推广价值。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种甘蔗去节切割一体机，其特征在于：包括菜板机构、固定机构、滑动切割机构、挖槽机构和导出机构，所述菜板机构包括菜板、菜板腔、扇形通孔、切缝和紧固模块，所述菜板为中空设置，所述紧固模块设于菜板前壁，所述扇形通孔设于菜板侧壁后部，所述菜板腔呈矩形结构，所述切缝设于菜板上，所述固定机构设于菜板上；所述滑动切割机构设于菜板前壁上部；所述挖槽机构设于菜板腔体内，挖槽机构包括导轨、导板、底座和滑动挖槽模块，所述底座设于菜板腔底部，所述底座包括第一水平底座、第二水平底座以及导板底座，所述导板设于导板底座上，导板呈斜向下设置，所述滑动挖槽模块设于第二水平底座上，所述导轨设于导板上，导轨分别沿三个不同的方向延伸到滑动挖槽模块处；所述导出机构设于菜板后壁。

2.根据权利要求1所述的一种甘蔗去节切割一体机，其特征在于：所述滑动挖槽模块包括牵引件、调距螺杆、调距螺母、调距把手、旋转调距杆、固定夹板、弧形通孔、刀刃组、滑动杆、滑块、高弹性体、滑道、导出件、弧形凹槽二、主动齿轮二、凹槽承重柱二、齿轮承重柱二和X形承重盘二，所述滑道设于第二水平底座上，所述X形承重盘二设于第二水平底座上，X形承重盘二包括上U形盘二、铰接部二和下半圆柱体二，所述下半圆柱体二设于第二水平底座上，所述铰接部二设于上U形盘二和下半圆柱体二之间，所述弧形凹槽二设于上U形盘二内，所述弧形凹槽二底壁包括齿轮部二和光滑部二，所述上U形盘二包裹住光滑部二的底部四分之一的面积，所述弧形凹槽二底壁齿轮部二设有锯齿，凹槽承重柱二底端设于底座上，弧形凹槽二两端侧壁分别铰接于凹槽承重柱二顶端，所述主动齿轮二设于弧形凹槽二左侧，主动齿轮二上的齿轮与齿轮部二的锯齿啮合，所述导出件设于主动齿轮二侧壁中心部，所述齿轮承重柱二一端铰接设于导出件上，齿轮承重柱二另一端设于第二水平底座上；所述刀刃组包括固定刀刃和米型滑动刀刃，所述米型滑动刀刃设于弧形凹槽二内，米型滑动刀刃为六个刀片组成的圆锥米型刀刃，所述固定刀刃设于弧形凹槽二内，固定刀刃为三个半径不同的环形刀刃组成的同心环形刀刃，三个同心环形刀刃直径分别为3CM、4CM、5CM；所述高弹性体设于滑道内，所述固定夹板设于第二水平底座上，固定夹板固接于弧形凹槽二和滑道的上方，所述弧形通孔设于固定夹板上，弧形通孔设于弧形凹槽二的正上方，弧形通孔的高度为6-7CM，弧形通孔的宽度比弧形凹槽二的宽度宽2-3CM，所述滑块卡接于滑道内，所述滑块呈工字形结构，所述高弹性体一端设于固定夹板上，高弹性体另一端设于滑块上，所述旋转调距杆下端设于米型滑动刀刃的后壁上，所述滑动杆一端铰接设于旋转调距杆上，滑动杆另一端设于滑块上，所述调距螺杆设于旋转调距杆的上端，所述调距螺母设于调距螺杆上，与调距螺杆配合使用，所述调距把手设于调距螺母上；所述牵引件设于调距螺母和扇形通孔之间，所述牵引件包括固距盘和旋转把手，固距盘上设有三个圆形通孔，圆形通孔的半径与调距螺杆的半径相等，所述扇形通孔的位置与固距盘和弧形凹槽二的位置相对应，所述调距螺杆穿过扇形通孔和牵引件与调距螺母套接，通过旋转调距螺母调节调距螺杆伸出牵引件的长度调节米型滑动刀刃和固定刀刃的间距。

3.根据权利要求2所述的一种甘蔗去节切割一体机，其特征在于：所述刀刃组包括第一刀刃组、第二刀刃组和第三刀刃组，所述第一刀刃组包括第一米型滑动刀刃和第一固定刀刃，所述第二刀刃组包括第二米型滑动刀刃和第二固定刀刃，所述第三刀刃组包括第三米型滑动刀刃和第三固定刀刃，所述固定夹板包括第一固定夹板、第二固定夹板和第三固定夹板，相邻两个米型滑动刀刃的间距与相邻两个固定刀刃间的间距均为25CM，每个刀刃组内的米型滑动刀刃和固定刀刃的间距均为20CM，该间距比导轨宽度小2CM，导轨宽度为18CM，三个导轨分别延伸向三个刀刃组的米型滑动刀刃和固定刀刃的中部前方2-4CM处。

4.根据权利要求3所述的一种甘蔗去节切割一体机，其特征在于：所述固定机构包括折弯T形固定件、卡板、弹性固定片、锯齿卡合缝隙、强力磁铁、弧形凹槽一、固定扣、下滑把手、主动齿轮一、X形承重盘一、齿轮承重柱一和凹槽承重柱一，所述折弯T形固定件固接于菜板上，所述卡板设于折弯T形固定件上，所述弧形凹槽一设于卡板前方菜板上，弧形凹槽一的宽度为8CM，深度为5CM，所述强力磁铁设于菜板表面，强力磁铁与折弯T形固定件处在同样水平线上，所述锯齿卡合缝隙设于强力磁铁的中心部位，所述固定扣设于菜板上，固定扣与卡板分别分布在弧形凹槽一的两侧，所述弧形凹槽一靠近固定扣一侧的菜板上设有3CM的镂空部，所述弹性固定片一端可拆卸设于折弯T形固定件上，弹性固定片另一端经固定扣固定后吸附于强力磁铁上，所述X形承重盘一设于第一水平底座上，X形承重盘一包括上U形盘一、铰接部一和下半圆柱体一，所述下半圆柱体一设于第一水平底座上，所述铰接部一设于上U形盘一和下半圆柱体一之间，所述弧形凹槽一设于上U形盘一内，所述弧形凹槽一底壁包括齿轮部一和光滑部一，所述上U形盘一包裹住光滑部一的底部四分之一的面积，所述齿轮部一设有锯齿，所述凹槽承重柱一底端设于底座上，弧形凹槽一两端侧壁分别铰接于凹槽承重柱一顶端，所述主动齿轮一设于弧形凹槽一左侧，主动齿轮一上的齿轮与齿轮部一的锯齿啮合，所述下滑把手设于主动齿轮一侧壁中心部，所述齿轮承重柱一一端铰接设于导出件上，齿轮承重柱一一端设于第一水平底座上。

5.根据权利要求1所述的一种甘蔗去节切割一体机，其特征在于：所述紧固模块包括固接螺杆和固接螺母，所述固接螺杆设于菜板前壁，所述固接螺母旋转可拆卸设于固接螺杆上，固接螺母与固接螺杆配合使用；所述滑动切割机构包括滑杆、套环、固接杆、通孔、切刀、切刀把手和钢珠，所述滑杆设于菜板前壁上，滑杆呈中空结构，所述通孔设于滑杆左侧，通孔的半径与螺旋固接杆的半径相等，通孔与螺旋固接杆相套接，所述套环可滑动设于滑杆上，所述钢珠设于套环内侧，套环内部里宽外窄，套环内部的缝隙比钢珠直径小，所述固接杆设于套环上，所述切刀设于固接杆上，所述切刀上设有弧形凸起，弧形凸起的半径比弧形凹槽一的半径小0.5-1CM，所述切刀把手设于切刀上，所述切缝的深度比弧形凹槽一的深度深1CM，切缝的宽度与切刀的宽度相同。

6.根据权利要求4所述的一种甘蔗去节切割一体机，其特征在于：所述固定扣包括拉力弹簧、旋转套筒、固接板、卡接板和卡扣，所述固接板固接于菜板上，所述拉力弹簧一端设于固接板上，拉力弹簧一端设于旋转套筒上，所述卡接板旋转设于旋转套筒上，所述卡扣设于卡接板上，卡扣与固接板卡接，卡接板的长度小于固接板的长度。

7.根据权利要求4所述的一种甘蔗去节切割一体机，其特征在于：所述卡板包括左卡板和右卡板，左卡板与右卡板平行，左卡板与右卡板之间的间距为5CM，左卡板与右卡板之间的间距与弹性固定片的宽度相等，所述弹性固定片上设有半拱形凸起。

8.根据权利要求4所述的一种甘蔗去节切割一体机，其特征在于：所述下滑把手和导出件上分别设有限位机构一和限位机构二，限位机构一包括旋转限位器一和限位柱一，限位机构二包括旋转限位器二和限位柱二，旋转限位器一铰接设于下滑把手的侧壁上，旋转限位器二铰接设于导出件的侧壁上，限位柱一设于下滑把手左侧的菜板侧壁上，限位柱二设于导出件左侧的菜板侧壁上。

9.根据权利要求4所述的一种甘蔗去节切割一体机，其特征在于：所述导出机构包括悬挂件、斜向导板、挡板和导出板，所述斜向导板设于菜板后壁下方，斜向导板与水平方向呈30°-60°的夹角，所述悬挂件设于斜向导板上，所述挡板设于菜板后壁上，所述导出板设于菜板与挡板之间。

10.根据权利要求9所述的一种甘蔗去节切割一体机，其特征在于：所述锯齿卡合缝隙表面设有强力磁铁，锯齿卡合缝隙与弹性固定片上的半拱形凸起卡合，所述强力磁铁上附一层超薄树脂材料层，所述导轨上设有波浪形花纹层，所述导出板为高硬度透明的食品级聚苯乙烯材料板。

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