CN109807012A - 小口径管内双组份涂料喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种小口径管内双组份涂料喷涂装置，包括车架和料箱车架、两组支撑轮，料箱车架上固设有料仓，料仓通过隔板设有两个料箱，在料仓上设有两个料盖；在料仓上固设有泵用电机和两个送料泵，泵用电机的输出轴上固联有主动齿轮，每个送料泵的主轴上均固联有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，每个送料泵的进料口均与各自的料箱相连；在车架上固设喷涂电机，喷涂电机的输出轴上固联有雾化喷头，雾化喷头为前小后大的锥形罩，在雾化喷头的锥形侧壁上设有数个喷孔；本发明具有结构较为简单、成本低及可靠性好的优点，可形成均匀致密、无气泡和无夹层的涂层，可得到合格的防腐层。
Description
技术领域
本发明涉及一种管内喷涂装置，特别是一种用于小口径的管内双组份涂料喷涂装置。
背景技术
防腐管件部分需对其内部进行喷涂预处理；现有的管内喷涂装置只能进行单组份涂料的喷涂，且涂料送入喷头的结构较为复杂，导致成本高、可靠性差，难以形成均匀致密、无气泡和无夹层的涂层，无法保证得到合格的防腐层。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供一种小口径管内双组份涂料喷涂装置，它具有结构较为简单、成本低及可靠性好的优点，可形成均匀致密、无气泡和无夹层的涂层，可得到合格的防腐层
为达到上述目的，本发明的小口径管内双组份涂料喷涂装置，包括通过万向节相联的车架和料箱车架，车架和料箱车架的下方均固联有两支撑轮，其特征在于料箱车架上固设有料仓，料仓通过隔板设有两个料箱，在料仓上设有两个料盖；在料仓上固设有泵用电机和两个送料泵，泵用电机的输出轴上固联有主动齿轮，每个送料泵的主轴上均固联有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，每个送料泵的进料口均与各自的料箱相连；在车架上固设喷涂电机，喷涂电机的输出轴上固联有雾化喷头，雾化喷头为前小后大的锥形罩，喷涂电机的输出轴与雾化喷头的前端侧壁固联，在雾化喷头的锥形侧壁上设有数个喷孔；每个送料泵的出料口均与出料管相连，出料管的末端对应于雾化喷头内。
工作时，将装置送入管道内，两组支撑轮与管道内壁接触、提供支撑；开启泵用电机和喷涂电机，两个送料泵将两种组份的粉料送入雾化喷头内，雾化喷头高速旋转，粉料从周围的喷孔打出，瞬间雾化，锥形罩与逐渐降速的粉料配合，可均匀的涂覆在管道内壁上，形成均匀、无气泡和无夹层的涂层，提高了防腐层一次成膜的几率，得到合格的防腐层；采用锥形罩的雾化喷头，只需出料管将粉料喷入锥形罩内即可，无需与其接触，具有结构较为简单、成本低及可靠性好的优点；
作为本发明的进一步改进，所述出料管均为柔性管，出料管的前段固联于喷涂电机的机壳上且其末端位于雾化喷头内；柔性管便于装置的转弯，可保证装置在弯管内也可使用；
作为本发明的进一步改进，所述数个喷孔在雾化喷头的锥形侧壁上呈W形均布；可将粉料致密的涂覆在管道内壁上，进一步提高了防腐层一次成膜的几率；
作为本发明的进一步改进，在料仓外固设有加热器；可满足粉料需加热的工况；
作为本发明的进一步改进，在车架上设有摄像头；便于观察工况；
综上所述，本发明具有结构较为简单、成本低及可靠性好的优点，可形成均匀致密、无气泡和无夹层的涂层，可得到合格的防腐层。
附图说明
图1为本发明实施例的立体图。
图2为本发明实施例的主视图。
图3为图2中雾化喷头的剖视图。
图4为图3的右视图。
图5为图2在使用状态的右视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
如图1至图4所示，该实施例的小口径管内双组份涂料喷涂装置，包括通过万向节3相联的车架1和料箱车架2，车架1和料箱车架2的下方均固联有两支撑轮21或4，料箱车架2上固设有料仓5，料仓5通过隔板（未示出）设有两个料箱，在料仓5上设有两个料盖6、7，两个料盖6、7分别与各自的料箱对应，在料仓5外固设有加热器13；在料仓5上固设有泵用电机8和两个送料泵9、10，泵用电机8的输出轴上固联有主动齿轮11，每个送料泵9或10的主轴上均固联有与主动齿轮11相啮合的从动齿轮12，每个送料泵9或10的进料口均通过柔性管22与各自的料箱相连，每个送料泵9或10的出料口均与柔性的出料管18相连；在车架1上固设喷涂电机14和摄像头15，喷涂电机14的输出轴上固联有雾化喷头16，雾化喷头16为前小后大的锥形罩，喷涂电机14的输出轴与雾化喷头16的前端侧壁通过螺纹固联（即螺孔23处），在雾化喷头16的锥形侧壁上设有呈W形均布的数个喷孔17；出料管18的前段通过抱箍19固联于喷涂电机14的机壳上且其末端位于雾化喷头16内；
车架1的喷涂装置与料箱车架2上的储料送料装置沿轴向设置，可减小径向尺寸，使得本装置方便用于小口径管件；工作时，如图5所示，将装置送入管道20内，两组支撑轮21和4与管道20内壁接触、提供支撑；开启泵用电机8和喷涂电机14，两个送料泵9、10将两种组份的粉料送入雾化喷头16内，雾化喷头16高速旋转，粉料从周围的喷孔17打出，瞬间雾化，锥形罩与逐渐降速的粉料配合，加上呈W形均布的数个喷孔17可将粉料均匀、致密的涂覆在管道内壁上，形成均匀致密、无气泡和无夹层的涂层，提高了防腐层一次成膜的几率，得到合格的防腐层；采用锥形罩的雾化喷头16，只需出料管18将粉料喷入锥形罩内即可，无需与其接触，具有结构较为简单、成本低及可靠性好的优点；万向节3和出料管18便于装置的转弯，可保证装置在弯管内也可使用；加热器13可满足粉料需加热的工况。
Claims (5)
1.一种小口径管内双组份涂料喷涂装置，包括通过万向节相联的车架和料箱车架，车架和料箱车架的下方均固联有两支撑轮，其特征在于料箱车架上固设有料仓，料仓通过隔板设有两个料箱，在料仓上设有两个料盖；在料仓上固设有泵用电机和两个送料泵，泵用电机的输出轴上固联有主动齿轮，每个送料泵的主轴上均固联有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，每个送料泵的进料口均与各自的料箱相连；在车架上固设喷涂电机，喷涂电机的输出轴上固联有雾化喷头，雾化喷头为前小后大的锥形罩，喷涂电机的输出轴与雾化喷头的前端侧壁固联，在雾化喷头的锥形侧壁上设有数个喷孔；每个送料泵的出料口均与出料管相连，出料管的末端对应于雾化喷头内。
2.如权利要求1所述的小口径管内双组份涂料喷涂装置，其特征在于所述出料管均为柔性管，出料管的前段固联于喷涂电机的机壳上且其末端位于雾化喷头内。
3.如权利要求1或2所述的小口径管内双组份涂料喷涂装置，其特征在于所述数个喷孔在雾化喷头的锥形侧壁上呈W形均布。
4.如权利要求3所述的小口径管内双组份涂料喷涂装置，其特征在于在料仓外固设有加热器。
5.如权利要求4所述的小口径管内双组份涂料喷涂装置，其特征在于在车架上设有摄像头。
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