CN217569231U - 一种可调节式喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节式喷漆装置,涉及喷涂机技术领域,为解决现有锂电无刷喷涂机,因为便携性一般且喷涂嘴污染严重,造成装置操作费时费力且维护成本高的问题。所述电离板壳体的输入端设置有雾化器壳体,所述电离板壳体的输出端设置有风机仓,所述雾化器壳体的输入端设置有机身壳体,所述机身壳体的下端设置有手柄,所述手柄的内部设置有蓄电池,所述手柄的一侧设置有开关按钮,所述雾化器壳体的输入端设置有进料锁紧螺纹口,所述风机仓的输出端设置有密封连接管,所述密封连接管的输出端设置有送风外管,所述送风外管的一端设置有送风环管,所述风机仓的内部设置有无刷风机。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂机技术领域,具体为一种可调节式喷漆装置。
背景技术
在传统喷涂机装置中,如申请号:202021496974.0;名为:一种喷涂机。该装置包括:喷涂机本体,喷涂机上安装有与喷涂机本体连通的双头的三通管,三通管的两端分别安装有涂料箱和水箱。喷涂机本体上联通有输料管,输料管上安装有喷枪。涂料机本体上设置有放置架和收纳架,放置架的下方设置有收集槽。喷涂机开始工作时,转动控制阀使涂料箱与喷涂机本体连通,打开喷涂机本体进行喷涂工作、喷涂完成后,转动控制阀使水箱与喷涂机本体连通,打开喷涂机将水从喷枪喷出,对输料管和喷枪内部进行清理,清洗完成后将输料管缠绕在收纳架上,然后将喷枪放置在放置架上,并通过收纳槽收集喷枪滴落的涂料和水,避免涂料或水弄脏底面,有效提高了工作人员的工作效率。
但是,该锂电无刷喷涂机,因为便携性一般且喷涂嘴污染严重,造成装置操作费时费力且维护成本高的问题;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种可调节式喷漆装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节式喷漆装置,以解决上述背景技术中提出的现有锂电无刷喷涂机,因为便携性一般且喷涂嘴污染严重,造成装置操作费时费力且维护成本高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节式喷漆装置,包括电离板壳体,所述电离板壳体的输入端设置有雾化器壳体,所述电离板壳体的输出端设置有风机仓,所述雾化器壳体的输入端设置有机身壳体,所述机身壳体的下端设置有手柄,所述手柄的内部设置有蓄电池,所述手柄的一侧设置有开关按钮,所述雾化器壳体的输入端设置有进料锁紧螺纹口,所述风机仓的输出端设置有密封连接管,所述密封连接管的输出端设置有送风外管,送风外管设置有四个,且送风外管与密封连接管管道连接,所述送风外管的一端设置有送风环管,且送风环管与送风外管管道焊接连接,所述风机仓的内部设置有无刷风机。
优选的,所述电离板壳体的内部设置有电离板,所述雾化器壳体的内部设置有雾化器,且雾化器的输出端与电离板的输入端管道连接。
优选的,所述电离板的输出端设置有雾化送料管,雾化送料管设置有四个,且雾化送料管的一端与电离板管道连接、雾化送料管的另一端设置在密封连接管外侧。
优选的,所述送风环管的一侧设置有出风口,且出风口与送风环管焊接连接。
优选的,所述风机仓的外侧一周设置有进风口,且进风口与风机仓焊接连接。
优选的,所述机身壳体的内壁设置有电热内管,所述电热内管的内壁设置有喷料罐,且喷料罐与进料锁紧螺纹口螺纹固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过机身壳体、蓄电池、电热内管、喷料罐、喷料罐、雾化器、雾化送料管、无刷风机的设置,蓄电池极大提高了装置移动操作的便携性,而喷料罐可随用随装,拆装方便,将喷料罐与进料锁紧螺纹口螺纹连接在电热内管内壁,电热内管可为喷料罐进行预加热,防止喷料罐内部涂料凝固,之后雾化器将喷料罐内部的涂料雾化成细小颗粒后经过电离板电离处理,使得雾化颗粒与雾化送料管内壁的电荷相同,防止雾化颗粒与雾化送料管内壁发生粘黏,使得雾化颗粒经过雾化送料管排出,极大降低了装置的体积占用,并能够充分雾化涂料防止与装置管道粘黏,降低维护成本。
2、通过密封连接管、送风外管、送风环管、进风口、出风口的设置,在涂料被雾化成细小颗粒的同时,无刷风机从进风口处吸入空气后,依次经过密封连接管、送风外管、送风环管、出风口加压吹出,高速气流从出风口排出时,其内侧的气压减少,使得雾化送料管输出端的雾化颗粒被吸出喷出,完成喷涂作业,该设计使得雾化涂料无需与无刷风机等送风结构直接接触,极大提高了装置工作的洁净程度,降低后续维护成本,解决了现有锂电无刷喷涂机,因为便携性一般且喷涂嘴污染严重,造成装置操作费时费力且维护成本高的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的电离板壳体内部结构示意图;
图3为本实用新型的送风环管侧视结构示意图;
图中:1、电离板壳体;2、雾化器壳体;3、机身壳体;4、手柄;5、风机仓;6、密封连接管;7、无刷风机;8、送风外管;9、送风环管;10、蓄电池; 11、开关按钮;12、电热内管;13、喷料罐;14、进料锁紧螺纹口;15、进风口;16、出风口;17、电离板;18、雾化器;19、雾化送料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种可调节式喷漆装置,包括电离板壳体1,电离板壳体1的输入端设置有雾化器壳体2,电离板壳体1的输出端设置有风机仓5,雾化器壳体2的输入端设置有机身壳体3,机身壳体3 的下端设置有手柄4,手柄4的内部设置有蓄电池10,手柄4的一侧设置有开关按钮11,雾化器壳体2的输入端设置有进料锁紧螺纹口14,风机仓5的输出端设置有密封连接管6,密封连接管6的输出端设置有送风外管8,送风外管8 设置有四个,且送风外管8与密封连接管6管道连接,送风外管8的一端设置有送风环管9,且送风环管9与送风外管8管道焊接连接,风机仓5的内部设置有无刷风机7。
进一步,电离板壳体1的内部设置有电离板17,雾化器壳体2的内部设置有雾化器18,且雾化器18的输出端与电离板17的输入端管道连接,雾化器18 将喷料罐13内部的涂料雾化成细小颗粒后经过电离板17电离处理,使得雾化颗粒与雾化送料管19内壁的电荷相同,防止雾化颗粒与雾化送料管19内壁发生粘黏。
进一步,电离板17的输出端设置有雾化送料管19,雾化送料管19设置有四个,且雾化送料管19的一端与电离板17管道连接、雾化送料管19的另一端设置在密封连接管6外侧,雾化送料管19可有效防止雾化颗粒运输时与送风结构接触发生粘黏,降低清洁维护成本。
进一步,送风环管9的一侧设置有出风口16,且出风口16与送风环管9焊接连接,出风口16为环形出风口,极大扩展了出风范围,使得喷涂效率更高。
进一步,风机仓5的外侧一周设置有进风口15,且进风口15与风机仓5焊接连接,进风口15用以无刷风机7的送风端,防止灰尘进入送风结构。
进一步,机身壳体3的内壁设置有电热内管12,电热内管12的内壁设置有喷料罐13,且喷料罐13与进料锁紧螺纹口14螺纹固定连接,电热内管12可为喷料罐13进行预加热,防止喷料罐13内部涂料凝固,喷料罐13可随用随装,拆装方便。
工作原理:使用时,蓄电池10极大提高了装置移动操作的便携性,而喷料罐13可随用随装,拆装方便,将喷料罐13与进料锁紧螺纹口14螺纹连接在电热内管12内壁,电热内管12可为喷料罐13进行预加热,防止喷料罐13内部涂料凝固,之后雾化器18将喷料罐13内部的涂料雾化成细小颗粒后经过电离板17电离处理,使得雾化颗粒与雾化送料管19内壁的电荷相同,防止雾化颗粒与雾化送料管19内壁发生粘黏,使得雾化颗粒经过雾化送料管19排出,极大降低了装置的体积占用,并能够充分雾化涂料防止与装置管道粘黏,降低维护成本,在涂料被雾化成细小颗粒的同时,无刷风机7从进风口15处吸入空气后,依次经过密封连接管6、送风外管8、送风环管9、出风口16加压吹出,高速气流从出风口16排出时,其内侧的气压减少,使得雾化送料管19输出端的雾化颗粒被吸出喷出,完成喷涂作业,该设计使得雾化涂料无需与无刷风机7 等送风结构直接接触,极大提高了装置工作的洁净程度,降低后续维护成本,解决了现有锂电无刷喷涂机,因为便携性一般且喷涂嘴污染严重,造成装置操作费时费力且维护成本高的问题。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种可调节式喷漆装置,包括电离板壳体(1),其特征在于:所述电离板壳体(1)的输入端设置有雾化器壳体(2),所述电离板壳体(1)的输出端设置有风机仓(5),所述雾化器壳体(2)的输入端设置有机身壳体(3),所述机身壳体(3)的下端设置有手柄(4),所述手柄(4)的内部设置有蓄电池(10),所述手柄(4)的一侧设置有开关按钮(11),所述雾化器壳体(2)的输入端设置有进料锁紧螺纹口(14),所述风机仓(5)的输出端设置有密封连接管(6),所述密封连接管(6)的输出端设置有送风外管(8),送风外管(8)设置有四个,且送风外管(8)与密封连接管(6)管道连接,所述送风外管(8)的一端设置有送风环管(9),且送风环管(9)与送风外管(8)管道焊接连接,所述风机仓(5)的内部设置有无刷风机(7)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节式喷漆装置,其特征在于:所述电离板壳体(1)的内部设置有电离板(17),所述雾化器壳体(2)的内部设置有雾化器(18),且雾化器(18)的输出端与电离板(17)的输入端管道连接。
3.根据权利要求2所述的一种可调节式喷漆装置,其特征在于:所述电离板(17)的输出端设置有雾化送料管(19),雾化送料管(19)设置有四个,且雾化送料管(19)的一端与电离板(17)管道连接、雾化送料管(19)的另一端设置在密封连接管(6)外侧。
4.根据权利要求1所述的一种可调节式喷漆装置,其特征在于:所述送风环管(9)的一侧设置有出风口(16),且出风口(16)与送风环管(9)焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种可调节式喷漆装置,其特征在于:所述风机仓(5)的外侧一周设置有进风口(15),且进风口(15)与风机仓(5)焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种可调节式喷漆装置,其特征在于:所述机身壳体(3)的内壁设置有电热内管(12),所述电热内管(12)的内壁设置有喷料罐(13),且喷料罐(13)与进料锁紧螺纹口(14)螺纹固定连接。
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