CN109798936A - 一种手机摄像头马达性能测试机 - Google Patents
一种手机摄像头马达性能测试机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109798936A CN109798936A CN201910117349.6A CN201910117349A CN109798936A CN 109798936 A CN109798936 A CN 109798936A CN 201910117349 A CN201910117349 A CN 201910117349A CN 109798936 A CN109798936 A CN 109798936A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- motor
- fixedly connected
- performance test
- mobile phone
- phone camera
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
本发明公开了一种手机摄像头马达性能测试机，涉及马达性能检测技术领域，该手机摄像头马达性能测试机，包括大理石平台，所述大理石平台的上端面一侧固定连接有料盘移动结构，所述料盘移动结构上活动安装有马达料盘，所述大理石平台的上端面一端固定连接有马达上下料结构，所述大理石平台的上端面靠近中心部位固定连接有安装台。该手机摄像头马达性能测试机，采用激光镭雕机雕刻的技术，将每个马达的各项检查数据雕刻在马达上，能够避免数据磨损，使每个马达的性能测试数据对应到相应的马达上成为可能，对不良的马达产生分析更为准确，能够避免由于无法找到不良数据对应的马达，造成的批次报废，大大降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及马达性能检测技术领域，具体为一种手机摄像头马达性能测试机。
背景技术
在手机摄像头生产中，每个马达都需要进行各项性能的测试，并需要将对其进行标注，现有生产方式是在马达生产完成后打上流水号，但是，流水号无法有效对应单独马达的检测数据，测数据无法一一对应马达，一旦其中一个马达质量不合格，就要把该批次的马达全部销毁，大大提高了生产成本。
在中国发明专利申请公开说明书CN 208188297 U中公开的一种马达性能自动检测与标签自动贴付装置，该马达性能自动检测与标签自动贴付装置，虽然，通过各个部件的配合，能够一次性自动完成马达的各项检验和铭板的贴付，但是，该马达性能自动检测与标签自动贴付装置，贴付的标签容易被磨损，使得标签上的数据模糊不清，无法辨认，不利于马达后期的回溯。
目前，现有的马达性能自动检测与标签自动贴付装置，采用贴付标签的方法来记录每个马达的数据检测情况，标签容易被磨损，使得标签上的数据模糊不清，无法辨认，不利于马达后期的回溯，不利于推广使用。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种手机摄像头马达性能测试机，解决了现有的马达性能自动检测与标签自动贴付装置，采用贴付标签的方法来记录每个马达的数据检测情况，标签容易被磨损，使得标签上的数据模糊不清，无法辨认，不利于马达后期的回溯，不利于推广使用的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种手机摄像头马达性能测试机，包括大理石平台，所述大理石平台的上端面一侧固定连接有料盘移动结构，所述料盘移动结构上活动安装有马达料盘，所述大理石平台的上端面一端固定连接有马达上下料结构，所述大理石平台的上端面靠近中心部位固定连接有安装台，所述安装台的上端面固定安装有旋转机构，所述旋转机构的顶端内部固定安装有马达检测工位，所述马达检测工位的数量为四个，四个所述马达检测工位以旋转机构的中心为圆心成环形分布，所述大理石平台的上端面另一侧固定连接有位移检查头，所述位移检查头位于其中一个所述马达检测工位的正上方，所述大理石平台的上端面另一端固定安装有激光镭雕机，所述激光镭雕机的中部对应旋转机构的中部；
所述旋转机构包括中心轴、十字芯盘、导向槽、滑盘、转盘、固定轴和拨动轴，所述中心轴的底端固定连接安装台的上端面一侧，所述中心轴的顶部贯穿十字芯盘的中部，所述十字芯盘上开设有导向槽，所述导向槽的数量为四个，四个所述导向槽以中心轴的轴心为圆心呈环形分布，所述十字芯盘的一侧贴合连接滑盘的一侧，所述滑盘的下端面固定连接转盘的上端面一侧，所述转盘的中心设置有固定轴，所述固定轴的顶端依次贯穿转盘和滑盘，所述转盘的上端面另一侧固定连接拨动轴的底端。
可选的，所述固定轴的底端贯穿安装台并固定连接传动盘的上端面的中心处，所述传动盘下端面中心处固定连接承接杆的顶端。
可选的，所述承接杆的底端插接在轴承的内部，所述轴承固定安装在大理石平台的上端面。
可选的，所述传动盘的一侧贴合连接蜗杆的一侧，所述蜗杆的一端活动连接电动机的一侧中部，所述电动机的上端面固定连接定位柱的底端，所述定位柱的顶端固定连接安装台的下端面。
可选的，所述十字芯盘的上端面固定连接圆柱筒的底端，所述圆柱筒的顶端固定连接旋转台的底端，所述马达检测工位位于旋转台的顶端内部。
可选的，所述十字芯盘的中部开设有安装通孔，所述中心轴顶端贯穿安装通孔，所述中心轴的外表面与安装通孔的孔壁通过齿牙咬合连接。
可选的，所述中心轴的顶端固定连接第一夹片的下端面中部，所述第一夹片的下端面贴合连接十字芯盘的上端面，所述十字芯盘的下端面贴合连接第二夹片的上端面，所述第二夹片固定连接在中心轴上。
(三)有益效果
本发明提供了一种手机摄像头马达性能测试机，具备以下有益效果：
(1)、该手机摄像头马达性能测试机，采用激光镭雕机雕刻的技术，将每个马达的各项检查数据雕刻在马达上，能够避免数据磨损，使每个马达的性能测试数据对应到相应的马达上成为可能，对不良的马达产生分析更为准确，能够避免由于无法找到不良数据对应的马达，造成的批次报废，大大降低了生产成本。
(2)、该手机摄像头马达性能测试机，一方面，采用拨动轴拨动十字芯盘传动结构，使得拨动轴每次拨动十字芯盘旋转90°，使得每个马达检测工位能够对应相应的检查器械，全面的完成数据检测，另一方面，用蜗杆传动的结构实现转盘的旋转，能够降低转盘的旋转速度，为马达的检测留够充足的检测时间，确保检测的准确性和完整性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明安装台结构的示意图；
图3为本发明十字芯盘结构的示意图；
图4为本发明安装通孔结构的示意图；
图5为本发明蜗杆结构的示意图。
图中：1、大理石平台；2、料盘移动结构；3、马达料盘；4、马达上下料结构；5、安装台；6、旋转机构；7、马达检测工位；8、位移检查头；9、激光镭雕机；10、中心轴；11、十字芯盘；12、导向槽；13、滑盘；14、转盘；15、固定轴；16、拨动轴；17、传动盘；18、承接杆；19、轴承；20、蜗杆；21、电动机；22、定位柱；23、圆柱筒；24、旋转台；25、安装通孔； 26、第一夹片；27、第二夹片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：
一种手机摄像头马达性能测试机，包括大理石平台1，大理石平台1的上端面一侧固定连接有料盘移动结构2，料盘移动结构2上活动安装有马达料盘 3，大理石平台1的上端面一端固定连接有马达上下料结构4，大理石平台1 的上端面靠近中心部位固定连接有安装台5，安装台5的上端面固定安装有旋转机构6，旋转机构6的顶端内部固定安装有马达检测工位7，马达检测工位 7的数量为四个，四个马达检测工位7以旋转机构6的中心为圆心成环形分布，大理石平台1的上端面另一侧固定连接有位移检查头8，位移检查头8位于其中一个马达检测工位7的正上方，大理石平台1的上端面另一端固定安装有激光镭雕机9，激光镭雕机9的中部对应旋转机构6的中部，首先把马达放置在马达料盘3中，由马达上下料机构4将马达移动到马达检测工位7上，旋转机构3将马达旋转至位移检测头8的下方，位移检测头8将检测各项数据发送给激光镭雕机9，激光镭雕机9将数据转成二维码或数字雕刻到马达上；
旋转机构6包括中心轴10、十字芯盘11、导向槽12、滑盘13、转盘14、固定轴15和拨动轴16，中心轴10的底端固定连接安装台5的上端面一侧，中心轴10的顶部贯穿十字芯盘11的中部，十字芯盘11上开设有导向槽12，导向槽12的数量为四个，四个导向槽12以中心轴10的轴心为圆心呈环形分布，十字芯盘11的一侧贴合连接滑盘13的一侧，滑盘13的下端面固定连接转盘14的上端面一侧，转盘14的中心设置有固定轴15，固定轴15的顶端依次贯穿转盘14和滑盘13，转盘14的上端面另一侧固定连接拨动轴16的底端，采用拨动轴16拨动十字芯盘11传动结构，使得拨动轴16每次拨动十字芯盘 11旋转90°，使得每个马达检测工位7能够对应位移检测头8，完成全面的数据检测。
作为本发明的一种可选技术方案：
固定轴15的底端贯穿安装台5并固定连接传动盘17的上端面的中心处，传动盘17下端面中心处固定连接承接杆18的顶端，传动盘17转动时，固定轴15随之转动，从而带动滑盘13和转盘14转动，传动十字芯盘11旋转工作。
作为本发明的一种可选技术方案：
承接杆18的底端插接在轴承19的内部，轴承19固定安装在大理石平台 1的上端面，轴承19可减小承接杆18旋转时的阻力，使承接杆18的旋转更为流畅。
作为本发明的一种可选技术方案：
传动盘17的一侧贴合连接蜗杆20的一侧，蜗杆20的一端活动连接电动机21的一侧中部，电动机21的上端面固定连接定位柱22的底端，定位柱22 的顶端固定连接安装台5的下端面，电动机21为蜗杆20的转动提供动力，蜗杆20转动后，方能带动传动盘17工作。
作为本发明的一种可选技术方案：
十字芯盘11的上端面固定连接圆柱筒23的底端，圆柱筒23的顶端固定连接旋转台24的底端，马达检测工位7位于旋转台24的顶端内部，十字芯盘11旋转，带动旋转台24旋转，从而将各个马达检测工位7旋转到位移检测头8下进行检测。
作为本发明的一种可选技术方案：
十字芯盘11的中部开设有安装通孔25，中心轴10顶端贯穿安装通孔25，中心轴10的外表面与安装通孔25的孔壁通过齿牙咬合连接，齿牙咬合连接的方式，能够实现十字芯盘11的流畅旋转。
作为本发明的一种可选技术方案：
中心轴10的顶端固定连接第一夹片26的下端面中部，第一夹片26的下端面贴合连接十字芯盘11的上端面，十字芯盘11的下端面贴合连接第二夹片27的上端面，第二夹片27固定连接在中心轴10上，第一夹片26和第二夹片27夹住十字芯盘11，可防止十字芯盘11出现晃动。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上，该手机摄像头马达性能测试机，使用时，使用者将把马达放置在马达料盘3中，由马达上下料机构4将马达移动到马达检测工位7上，启动电动机21，电动机21驱动蜗杆20旋转，传动盘17随蜗杆20的旋转而转动，从而带动转盘14和滑盘13转动，由于十字芯盘11的特殊结构，拨动轴16 会随转盘14的转动导进导向槽12的内部，拨动十字芯盘11旋转，且每次十字芯盘11的旋转角度为90°，十字芯盘11旋转，带动旋转台24旋转，从而将各个马达检测工位7旋转到位移检测头8下进行检测，位移检测头8将检测各项数据发送给激光镭雕机9，激光镭雕机9将数据转成二维码或数字雕刻到马达上，使每个马达的性能测试数据对应到相应的马达上成为可能，对不良的马达产生分析更为准确，能够避免由于无法找到不良数据对应的马达，造成的批次报废，大大降低了生产成本。
需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种手机摄像头马达性能测试机，包括大理石平台(1)，其特征在于：所述大理石平台(1)的上端面一侧固定连接有料盘移动结构(2)，所述料盘移动结构(2)上活动安装有马达料盘(3)，所述大理石平台(1)的上端面一端固定连接有马达上下料结构(4)，所述大理石平台(1)的上端面靠近中心部位固定连接有安装台(5)，所述安装台(5)的上端面固定安装有旋转机构(6)，所述旋转机构(6)的顶端内部固定安装有马达检测工位(7)，所述马达检测工位(7)的数量为四个，四个所述马达检测工位(7)以旋转机构(6)的中心为圆心成环形分布，所述大理石平台(1)的上端面另一侧固定连接有位移检查头(8)，所述位移检查头(8)位于其中一个所述马达检测工位(7)的正上方，所述大理石平台(1)的上端面另一端固定安装有激光镭雕机(9)，所述激光镭雕机(9)的中部对应旋转机构(6)的中部；
所述旋转机构(6)包括中心轴(10)、十字芯盘(11)、导向槽(12)、滑盘(13)、转盘(14)、固定轴(15)和拨动轴(16)，所述中心轴(10)的底端固定连接安装台(5)的上端面一侧，所述中心轴(10)的顶部贯穿十字芯盘(11)的中部，所述十字芯盘(11)上开设有导向槽(12)，所述导向槽(12)的数量为四个，四个所述导向槽(12)以中心轴(10)的轴心为圆心呈环形分布，所述十字芯盘(11)的一侧贴合连接滑盘(13)的一侧，所述滑盘(13)的下端面固定连接转盘(14)的上端面一侧，所述转盘(14)的中心设置有固定轴(15)，所述固定轴(15)的顶端依次贯穿转盘(14)和滑盘(13)，所述转盘(14)的上端面另一侧固定连接拨动轴(16)的底端。
2.根据权利要求1所述的手机摄像头马达性能测试机，其特征在于：
所述固定轴(15)的底端贯穿安装台(5)并固定连接传动盘(17)的上端面的中心处，所述传动盘(17)下端面中心处固定连接承接杆(18)的顶端。
3.根据权利要求2所述的手机摄像头马达性能测试机，其特征在于：
所述承接杆(18)的底端插接在轴承(19)的内部，所述轴承(19)固定安装在大理石平台(1)的上端面。
4.根据权利要求2所述的手机摄像头马达性能测试机，其特征在于：
所述传动盘(17)的一侧贴合连接蜗杆(20)的一侧，所述蜗杆(20)的一端活动连接电动机(21)的一侧中部，所述电动机(21)的上端面固定连接定位柱(22)的底端，所述定位柱(22)的顶端固定连接安装台(5)的下端面。
5.根据权利要求1所述的手机摄像头马达性能测试机，其特征在于：
所述十字芯盘(11)的上端面固定连接圆柱筒(23)的底端，所述圆柱筒(23)的顶端固定连接旋转台(24)的底端，所述马达检测工位(7)位于旋转台(24)的顶端内部。
6.根据权利要求1所述的手机摄像头马达性能测试机，其特征在于：
所述十字芯盘(11)的中部开设有安装通孔(25)，所述中心轴(10)顶端贯穿安装通孔(25)，所述中心轴(10)的外表面与安装通孔(25)的孔壁通过齿牙咬合连接。
7.根据权利要求1所述的手机摄像头马达性能测试机，其特征在于：
所述中心轴(10)的顶端固定连接第一夹片(26)的下端面中部，所述第一夹片(26)的下端面贴合连接十字芯盘(11)的上端面，所述十字芯盘(11)的下端面贴合连接第二夹片(27)的上端面，所述第二夹片(27)固定连接在中心轴(10)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910117349.6A CN109798936A (zh) | 2019-02-13 | 2019-02-13 | 一种手机摄像头马达性能测试机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910117349.6A CN109798936A (zh) | 2019-02-13 | 2019-02-13 | 一种手机摄像头马达性能测试机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109798936A true CN109798936A (zh) | 2019-05-24 |
Family
ID=66561020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910117349.6A Pending CN109798936A (zh) | 2019-02-13 | 2019-02-13 | 一种手机摄像头马达性能测试机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109798936A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113199150A (zh) * | 2020-01-16 | 2021-08-03 | 大族激光科技产业集团股份有限公司 | 摄像头透镜表面的二维码镭雕方法及系统 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN205166176U (zh) * | 2015-11-26 | 2016-04-20 | 深圳市欧亚自动化机械有限公司 | 一种激光聚焦系统 |
| CN106570551A (zh) * | 2016-11-11 | 2017-04-19 | 努比亚技术有限公司 | 一种物品打标和管理系统、装置及方法 |
| CN106779522A (zh) * | 2016-11-11 | 2017-05-31 | 努比亚技术有限公司 | 一种物品控标设置和物品识别方法及装置 |
| CN206394258U (zh) * | 2017-01-06 | 2017-08-11 | 东莞市嘉准激光设备科技有限公司 | 一种双流水线激光打标机 |
| CN108229610A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-29 | 西可通信技术设备（河源）有限公司 | 一种基于二维码的产品过站方法 |
| CN207684349U (zh) * | 2017-12-19 | 2018-08-03 | 天津微视博特科技有限公司 | 一种精准定位的生产线用自动转瓶装置 |
| CN208188297U (zh) * | 2018-05-02 | 2018-12-04 | 日本电产（韶关）有限公司 | 一种马达性能自动测试与标签自动贴付装置 |
-
2019
- 2019-02-13 CN CN201910117349.6A patent/CN109798936A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN205166176U (zh) * | 2015-11-26 | 2016-04-20 | 深圳市欧亚自动化机械有限公司 | 一种激光聚焦系统 |
| CN106570551A (zh) * | 2016-11-11 | 2017-04-19 | 努比亚技术有限公司 | 一种物品打标和管理系统、装置及方法 |
| CN106779522A (zh) * | 2016-11-11 | 2017-05-31 | 努比亚技术有限公司 | 一种物品控标设置和物品识别方法及装置 |
| CN206394258U (zh) * | 2017-01-06 | 2017-08-11 | 东莞市嘉准激光设备科技有限公司 | 一种双流水线激光打标机 |
| CN207684349U (zh) * | 2017-12-19 | 2018-08-03 | 天津微视博特科技有限公司 | 一种精准定位的生产线用自动转瓶装置 |
| CN108229610A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-29 | 西可通信技术设备（河源）有限公司 | 一种基于二维码的产品过站方法 |
| CN208188297U (zh) * | 2018-05-02 | 2018-12-04 | 日本电产（韶关）有限公司 | 一种马达性能自动测试与标签自动贴付装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113199150A (zh) * | 2020-01-16 | 2021-08-03 | 大族激光科技产业集团股份有限公司 | 摄像头透镜表面的二维码镭雕方法及系统 |
| CN113199150B (zh) * | 2020-01-16 | 2023-08-25 | 大族激光科技产业集团股份有限公司 | 摄像头透镜表面的二维码镭雕方法及系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201417129Y (zh) | 轮毂跳动自动化检测台 | |
| CN109798936A (zh) | 一种手机摄像头马达性能测试机 | |
| CN216926646U (zh) | X射线探伤装置 | |
| CN112229298B (zh) | 一种自走式回转支承齿跳检测装置 | |
| CN203657660U (zh) | 一种多功能跳动度检测治具 | |
| CN206192275U (zh) | 激光盘轴类零件测量仪 | |
| JPH10202514A (ja) | 自動定寸装置 | |
| CN201251429Y (zh) | 盘类零件尺寸质量自动检测机 | |
| CN209783469U (zh) | 一种洗衣机内桶旋转跳动检测设备 | |
| CN209102850U (zh) | 一种smd晶体测试机构 | |
| CN209069222U (zh) | 基于激光三维轮廓测量仪的平整度轮廓度检测装置 | |
| CN114526703B (zh) | 一种可调节式机械零件测厚检测装置 | |
| CN206787431U (zh) | 一种轴承外圆圆跳动检测装置 | |
| CN216160061U (zh) | X射线应力测定仪五轴检测装置 | |
| CN105973153B (zh) | 一种圆柱体电池检测平台 | |
| CN108380519A (zh) | 一种摇杆测试装置 | |
| CN213388748U (zh) | 一种测量高炉布料溜槽α角的装置 | |
| CN108020636A (zh) | 新能源汽车的轮毂探伤在线检测装置 | |
| CN110906885B (zh) | 高速高精度角接触轴承接触角测量方法 | |
| CN115031961A (zh) | 离合器驱动盘扭力检测装置及其监测方法 | |
| CN111521504A (zh) | 一种高强度陶瓷辊耐磨检测装置 | |
| CN209961122U (zh) | 一种卡盘螺旋线检查仪 | |
| CN209166402U (zh) | 多种电机机座同轴度测量装置 | |
| CN215003455U (zh) | 一种高精度轴类外径自动测量系统 | |
| CN221505896U (zh) | 一种测量装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190524 |