CN109798797A - 一种可水分离的冷却器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种可水分离的冷却器，包括芯体、进气封头和出气封头，芯体的相对两端分别设置有进气封头和出气封头，进气封头和出气封头上分别设置有进气口和出气口。出气封头内设置有水分离装置，出气封头的侧壁上设置有分离水出口，水分离装置包括固定在出气封头的容纳空间里的第一侧板、第二侧板、挡板、过滤网和异型挡流板，挡板位于远离出气口的一侧，过滤网邻近于出气口，第一侧板、第二侧板分别位于挡板相对的两端面，挡板邻近于出气口的一侧设置有异型挡流板。异型挡流板由若干个异型挡流板簇排列而成，每个异型挡流板簇由若干个异型挡流板单元组成。本发明能够将90～110°的气体降温到50°左右，而且从冷却器出来的气体是干燥的。
Description
技术领域
本发明涉及一种冷却器领域，具体涉及一种可水分离的冷却器。
背景技术
空气压缩机是一种用以压缩空气的设备。空气压缩机在运转过程中会产生大量的热量，这些热量如果不及时冷却，轻则容易造成排气温度过高，严重的甚至会造成安全事故，因此需要及时冷却。
冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体，其通常用水或空气为冷却剂以除去热量，应用十分广泛，例如，市场上的电机都需要安装冷却器进行换热，电机冷却器是电机的主要换热部件，是维持电机运行的重要产品，直接影响电机的温升、出力和寿命。然而，现有市场上电机采用的冷却器，其结构复杂，要达到一定的冷却效率，其体积也较为庞大，占用了较大的空间，且安装繁琐，由此，急需解决。
发明内容
本发明提供一种可水分离的冷却器，以解决现有技术存在的冷却器出来的气体带有水份的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供一种可水分离的冷却器，包括芯体、进气封头和出气封头，所述芯体的相对两端分别设置有所述进气封头和所述出气封头，所述进气封头和所述出气封头的内部形成相对密闭的容纳空间，所述进气封头和所述出气封头上分别设置有进气口和出气口，所述出气封头内设置有水分离装置，所述出气封头的侧壁上设置有分离水出口，所述水分离装置包括固定在所述出气封头的容纳空间里的第一侧板、第二侧板、挡板、过滤网和异型挡流板，所述挡板位于远离所述出气口的一侧，所述过滤网邻近于所述出气口，所述第一侧板、所述第二侧板分别位于所述挡板相对的两端面，所述挡板邻近于所述出气口的一侧设置有异型挡流板，所述异型挡流板由若干个所述异型挡流板簇排列而成，每个所述异型挡流板簇由若干个所述异型挡流板单元组成。
优选的，所述进气口和所述出气口的边缘均设置有法兰边，所述出气封头上设置有液位观察窗且所述液位观察窗与所述出气口均位于所述出气封头的同一侧。
优选的，所述芯体的内部设置有若干内通道，所述内通道的两端分别与所述进气封头和所述出气封头连通，所述内通道上设置有翅片。
优选的，所述芯体的内部还设置有若干外通道，所述外通道与所述内通道相接触，所述外通道上设置有翅片，所述外通道的两端为冷却水入口和冷却水出口。
优选的，所述异型挡流板单元包括第一构件和第二构件，所述第一构件和所述第二构件均有头部和尾部，所述第一构件和所述第二构件的尾部具有转折段，所述第一构件的头部固定连接在所述第二构件上且邻近于所述第二构件的尾部，所述第一构件和所述第二构件之间形成θ角，所述θ角的取值范围在70～90°之间。
优选的，所述异型挡流板簇在组成的时候，第一个所述异型挡流板单元的第二构件固定连接在第二个所述异型挡流板单元的第二构件上且邻近于第二个所述异型挡流板单元的第一构件的尾部，第一个所述异型挡流板单元的第二构件和第二个所述异型挡流板单元的第一构件之间也形成所述θ角，且第一个所述异型挡流板单元的第二构件和第二个所述异型挡流板单元的第二构件平行。
优选的，所述异型挡流板簇竖直放置，若干个所述异型挡流板簇成列排列，所述异型挡流板簇的底部固定连接在所述挡板上且顶部设置有水平放置的所述过滤网，所述挡板上设置有若干个第一通气孔。
优选的，所述挡板为V型板，所述V型板的V型角的取值范围为140～170°，所述异型挡流板簇水平放置，若干所述异型挡流板簇成行排列，两个所述过滤网的底部固定在所述挡板上且上部邻近于所述出气口且两个所述过滤网分别位于所述出气口的左右两侧，将壳体分成左区域、中间区域、右区域，所述左区域和所述右区域分别设置有所述异型挡流板簇，从两个所述过滤网中净化的气体从中间区域流到所述出气口。
优选的，所述挡板的左右两端分别与所述壳体的左右两侧壁之间有间隙，以使下部气体流到上部。
优选的，所述挡板的左右两端分别与第一侧板、第二侧板紧密连接，所述挡板上设置有若干排的第二通气孔，所述挡板的下表面设置有与若干排所述第二通气孔相对应的倾斜的挡条，所述挡条在所述挡板的投影面上至少能盖住第二通气孔。
本发明带来的有益效果：本发明提供的一种可水分离的冷却器通过设置内通道、外通道和翅片能够将90～110°的气体降温到50°左右，以满足气体降温的需求。而且在出气封头内设置有水分离装置，使冷却器出来的气体是干燥的。水分离装置通过设置有成列或者成行排列的异型挡流板簇以改变气流的流动方向和降低流速，特殊结构的异型挡流板可以阻挡气体中的水分，从而实现气液分离。而且，在出气口还设置有过滤网，可以去除分离后的气体中的杂质和微量的水分，提高气体的质量。
附图说明
图1是根据本发明第一实施例的可水分离的主视图。
图2是根据本发明第一实施例的可水分离的后视图。
图3是根据本发明第一实施例的可水分离的冷却器的整体结构示意图。
图4是根据本发明第一实施例的可水分离的冷却器的部分立体图。
图5是根据本发明第二实施例的可水分离的冷却器的整体结构示意图。
图6是根据本发明第二实施例的可水分离的冷却器的部分立体图。
图7是根据本发明第三实施例的可水分离的冷却器的整体结构示意图。
图8是根据本发明第三实施例的可水分离的冷却器的部分立体图。
图9是根据本发明实施例的异型挡流板单元的结构示意图。
图10是根据本发明实施例的异型挡流板的结构示意图。
其中，1-进气口，2-出气口，3-水分离装置，4-液位观察窗，5-分离水出口，6-出气封头，7-芯体，301-挡板，302-过滤网，303-异型挡流板，304-挡条，305-第二通气孔，306-第一通气孔，307-第一构件。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本发明作进一步地详细说明。
第一实施例：
如图1～4、9、10所示，本发明提供的一种可水分离的冷却器，包括芯体7、进气封头和出气封头6，所述芯体7的相对两端分别设置有所述进气封头和所述出气封头6，所述进气封头和所述出气封头6的内部形成相对密闭的容纳空间。所述进气封头和所述出气封头6上分别设置有进气口1和出气口2，所述出气封头6内设置有水分离装置3，所述出气封头6的侧壁上设置有分离水出口5。所述水分离装置包括固定在所述出气封头6的容纳空间里的第一侧板、第二侧板、挡板301、过滤网302和异型挡流板303，所述挡板301位于远离所述出气口2的一侧。所述过滤网302邻近于所述出气口2，所述第一侧板、所述第二侧板分别位于所述挡板301相对的两端面，所述挡板301邻近于所述出气口2的一侧设置有异型挡流板303。所述异型挡流板303由若干个所述异型挡流板簇排列而成，每个所述异型挡流板簇由若干个所述异型挡流板单元组成。
进一步来说，所述进气口1和所述出气口2的边缘均设置有法兰边，所述出气封头6上设置有液位观察窗4且所述液位观察窗4与所述出气口2均位于所述出气封头6的同一侧。
在本实施例中，所述芯体7的内部设置有若干内通道，所述内通道的两端分别与所述进气封头和所述出气封头6连通，所述内通道上设置有翅片。
所述异型挡流板单元包括第一构件307和第二构件308，所述第一构件307和所述第二构件308均有头部和尾部，所述第一构件307和所述第二构件308的尾部具有转折段。所述第一构件307的头部固定连接在所述第二构件308上且邻近于所述第二构件308的尾部，所述第一构件307和所述第二构件308之间形成θ角，所述θ角的取值范围在70～90°之间，特别的所述θ角的取值范围为80°。
所述异型挡流板簇在组成的时候，第一个所述异型挡流板单元的第二构件308固定连接在第二个所述异型挡流板单元的第二构件308上且邻近于第二个所述异型挡流板单元的第一构件307的尾部。第一个所述异型挡流板单元的第二构件308和第二个所述异型挡流板单元的第一构件307之间也形成所述θ角，且第一个所述异型挡流板单元的第二构件308和第二个所述异型挡流板单元的第二构件308平行。
所述第一构件301的转折段与所述第一构件301垂直，所述第二构件302的转折段与所述第二构件302垂直。对于每一个所述异型挡流板单元来说，所述第一构件301、所述第二构件302的长度相等。所述第一构件301的头部到所述第二构件302的尾部的距离是所述第一构件301长度的1/n，n的取值范围在2～10之间。
任一相邻的两个所述异型挡流板簇之间的距离为所述第一构件301长度的0.5～0.8倍。
在本实施例中，所述异型挡流板簇竖直放置，若干个所述异型挡流板簇成列排列，所述异型挡流板簇的底部固定连接在所述挡板301上且顶部设置有水平放置的所述过滤网302，所述挡板301上设置有若干个第一通气孔306。
在本实施例中，采用风冷进行冷却，冷风由其他设备提供，带有水份的气体从进气口进入，通过所述挡板上的第一通气孔进入所述异型挡流板进行气液分离，气液分离时气体是竖直方向流动的，分离出来的气体通过上方的过滤网到达出气口。
第二实施例：
如图1～4、9、10所示，本发明提供的一种可水分离的冷却器，包括芯体7、进气封头和出气封头6，所述芯体7的相对两端分别设置有所述进气封头和所述出气封头6，所述进气封头和所述出气封头6的内部形成相对密闭的容纳空间。所述进气封头和所述出气封头6上分别设置有进气口1和出气口2，所述出气封头6内设置有水分离装置3，所述出气封头6的侧壁上设置有分离水出口5。所述水分离装置包括固定在所述出气封头6的容纳空间里的第一侧板、第二侧板、挡板301、过滤网302和异型挡流板303，所述挡板301位于远离所述出气口2的一侧。所述过滤网302邻近于所述出气口2，所述第一侧板、所述第二侧板分别位于所述挡板301相对的两端面，所述挡板301邻近于所述出气口2的一侧设置有异型挡流板303。所述异型挡流板303由若干个所述异型挡流板簇排列而成，每个所述异型挡流板簇由若干个所述异型挡流板单元组成。
进一步来说，所述进气口1和所述出气口2的边缘均设置有法兰边，所述出气封头6上设置有液位观察窗4且所述液位观察窗4与所述出气口2均位于所述出气封头6的同一侧。
所述芯体7的内部设置有若干内通道，所述内通道的两端分别与所述进气封头和所述出气封头6连通，所述内通道上设置有翅片。
所述芯体7的内部还设置有若干外通道，所述外通道与所述内通道相接触，所述外通道上设置有翅片，所述外通道的两端为冷却水入口和冷却水出口。
所述异型挡流板单元包括第一构件307和第二构件308，所述第一构件307和所述第二构件308均有头部和尾部，所述第一构件307和所述第二构件308的尾部具有转折段。所述第一构件307的头部固定连接在所述第二构件308上且邻近于所述第二构件308的尾部，所述第一构件307和所述第二构件308之间形成θ角，所述θ角的取值范围在70～90°之间，特别的所述θ角的取值范围为80°。
所述异型挡流板簇在组成的时候，第一个所述异型挡流板单元的第二构件308固定连接在第二个所述异型挡流板单元的第二构件308上且邻近于第二个所述异型挡流板单元的第一构件307的尾部。第一个所述异型挡流板单元的第二构件308和第二个所述异型挡流板单元的第一构件307之间也形成所述θ角，且第一个所述异型挡流板单元的第二构件308和第二个所述异型挡流板单元的第二构件308平行。
所述第一构件301的转折段与所述第一构件301垂直，所述第二构件302的转折段与所述第二构件302垂直。对于每一个所述异型挡流板单元来说，所述第一构件301、所述第二构件302的长度相等。所述第一构件301的头部到所述第二构件302的尾部的距离是所述第一构件301长度的1/n，n的取值范围在2～10之间。
任一相邻的两个所述异型挡流板簇之间的距离为所述第一构件301长度的0.5～0.8倍。
在本实施例中，所述异型挡流板簇竖直放置，若干个所述异型挡流板簇成列排列，所述异型挡流板簇的底部固定连接在所述挡板301上且顶部设置有水平放置的所述过滤网302，所述挡板301上设置有若干个第一通气孔306。
在本实施例中，采用水进行冷却，水流管道为外通道，气流通道为内通道。带有水份的气体从进气口进入，通过所述挡板上的第一通气孔306进入所述异型挡流板进行气液分离，气液分离时气体是竖直方向流动的，分离出来的气体通过上方的过滤网到达出气口。
第三实施例：
如图1、2、5、6、9、10所示，本发明提供的一种可水分离的冷却器，包括芯体7、进气封头和出气封头6，所述芯体7的相对两端分别设置有所述进气封头和所述出气封头6，所述进气封头和所述出气封头6的内部形成相对密闭的容纳空间。所述进气封头和所述出气封头6上分别设置有进气口1和出气口2，所述出气封头6内设置有水分离装置3，所述出气封头6的侧壁上设置有分离水出口5。所述水分离装置包括固定在所述出气封头6的容纳空间里的第一侧板、第二侧板、挡板301、过滤网302和异型挡流板303，所述挡板301位于远离所述出气口2的一侧。所述过滤网302邻近于所述出气口2，所述第一侧板、所述第二侧板分别位于所述挡板301相对的两端面，所述挡板301邻近于所述出气口2的一侧设置有异型挡流板303。所述异型挡流板303由若干个所述异型挡流板簇排列而成，每个所述异型挡流板簇由若干个所述异型挡流板单元组成。
进一步来说，所述进气口1和所述出气口2的边缘均设置有法兰边，所述出气封头6上设置有液位观察窗4且所述液位观察窗4与所述出气口2均位于所述出气封头6的同一侧。
所述芯体7的内部设置有若干内通道，所述内通道的两端分别与所述进气封头和所述出气封头6连通，所述内通道上设置有翅片。
所述芯体7的内部还设置有若干外通道，所述外通道与所述内通道相接触，所述外通道上设置有翅片，所述外通道的两端为冷却水入口和冷却水出口。
所述异型挡流板单元包括第一构件307和第二构件308，所述第一构件307和所述第二构件308均有头部和尾部，所述第一构件307和所述第二构件308的尾部具有转折段。所述第一构件307的头部固定连接在所述第二构件308上且邻近于所述第二构件308的尾部，所述第一构件307和所述第二构件308之间形成θ角，所述θ角的取值范围在70～90°之间，特别的所述θ角的取值范围为80°。
所述异型挡流板簇在组成的时候，第一个所述异型挡流板单元的第二构件308固定连接在第二个所述异型挡流板单元的第二构件308上且邻近于第二个所述异型挡流板单元的第一构件307的尾部。第一个所述异型挡流板单元的第二构件308和第二个所述异型挡流板单元的第一构件307之间也形成所述θ角，且第一个所述异型挡流板单元的第二构件308和第二个所述异型挡流板单元的第二构件308平行。
所述第一构件301的转折段与所述第一构件301垂直，所述第二构件302的转折段与所述第二构件302垂直。对于每一个所述异型挡流板单元来说，所述第一构件301、所述第二构件302的长度相等。所述第一构件301的头部到所述第二构件302的尾部的距离是所述第一构件301长度的1/n，n的取值范围在2～10之间。
任一相邻的两个所述异型挡流板簇之间的距离为所述第一构件301长度的0.5～0.8倍。
在本实施例中，所述挡板301为V型板，所述V型板的V型角的取值范围为140～170°，所述异型挡流板簇水平放置，若干所述异型挡流板簇成行排列，两个所述过滤网的底部固定在所述挡板301上且上部邻近于所述出气口2且两个所述过滤网分别位于所述出气口2的左右两侧，将壳体分成左区域、中间区域、右区域，所述左区域和所述右区域分别设置有所述异型挡流板簇，从两个所述过滤网中净化的气体从中间区域流到所述出气口2。所述挡板301的左右两端分别与第一侧板、第二侧板之间有间隙，以使下部气体流到上部。
带有水份的气体从进气口进入，通过所述挡板与第一侧板、第二侧板之间的间隙进入所述异型挡流板进行气液分离，气液分离时气体是水平方向流动的，分离出来的气体通过过滤网到达出气口。
第四实施例：
如图1、2、7～10所示，本发明提供的一种可水分离的冷却器，包括芯体7、进气封头和出气封头6，所述芯体7的相对两端分别设置有所述进气封头和所述出气封头6，所述进气封头和所述出气封头6的内部形成相对密闭的容纳空间。所述进气封头和所述出气封头6上分别设置有进气口1和出气口2，所述出气封头6内设置有水分离装置3，所述出气封头6的侧壁上设置有分离水出口5。所述水分离装置包括固定在所述出气封头6的容纳空间里的第一侧板、第二侧板、挡板301、过滤网302和异型挡流板303，所述挡板301位于远离所述出气口2的一侧。所述过滤网302邻近于所述出气口2，所述第一侧板、所述第二侧板分别位于所述挡板301相对的两端面，所述挡板301邻近于所述出气口2的一侧设置有异型挡流板303。所述异型挡流板303由若干个所述异型挡流板簇排列而成，每个所述异型挡流板簇由若干个所述异型挡流板单元组成。
进一步来说，所述进气口1和所述出气口2的边缘均设置有法兰边，所述出气封头6上设置有液位观察窗4且所述液位观察窗4与所述出气口2均位于所述出气封头6的同一侧。
所述芯体7的内部设置有若干内通道，所述内通道的两端分别与所述进气封头和所述出气封头6连通，所述内通道上设置有翅片。
所述芯体7的内部还设置有若干外通道，所述外通道与所述内通道相接触，所述外通道上设置有翅片，所述外通道的两端为冷却水入口和冷却水出口。
所述异型挡流板单元包括第一构件307和第二构件308，所述第一构件307和所述第二构件308均有头部和尾部，所述第一构件307和所述第二构件308的尾部具有转折段。所述第一构件307的头部固定连接在所述第二构件308上且邻近于所述第二构件308的尾部，所述第一构件307和所述第二构件308之间形成θ角，所述θ角的取值范围在70～90°之间，特别的所述θ角的取值范围为80°。
所述异型挡流板簇在组成的时候，第一个所述异型挡流板单元的第二构件308固定连接在第二个所述异型挡流板单元的第二构件308上且邻近于第二个所述异型挡流板单元的第一构件307的尾部。第一个所述异型挡流板单元的第二构件308和第二个所述异型挡流板单元的第一构件307之间也形成所述θ角，且第一个所述异型挡流板单元的第二构件308和第二个所述异型挡流板单元的第二构件308平行。
所述第一构件301的转折段与所述第一构件301垂直，所述第二构件302的转折段与所述第二构件302垂直。对于每一个所述异型挡流板单元来说，所述第一构件301、所述第二构件302的长度相等。所述第一构件301的头部到所述第二构件302的尾部的距离是所述第一构件301长度的1/n，n的取值范围在2～10之间。
任一相邻的两个所述异型挡流板簇之间的距离为所述第一构件301长度的0.5～0.8倍。
在本实施例中，所述挡板301为V型板，所述V型板的V型角的取值范围为140～170°，所述异型挡流板簇水平放置，若干所述异型挡流板簇成行排列，两个所述过滤网的底部固定在所述挡板301上且上部邻近于所述出气口2且两个所述过滤网分别位于所述出气口2的左右两侧，将壳体分成左区域、中间区域、右区域，所述左区域和所述右区域分别设置有所述异型挡流板簇，从两个所述过滤网中净化的气体从中间区域流到所述出气口2。所述挡板301的左右两端分别与第一侧板、第二侧板紧密连接，所述挡板301上设置有若干排的第二通气孔305，所述挡板301的下表面设置有与若干排所述第二通气孔305相对应的倾斜的挡条304，所述挡条304在所述挡板301的投影面上至少能盖住第二通气孔305。
带有水份的气体从进气口进入，通过所述挡板上的第二通气孔进入所述异型挡流板进行气液分离，气液分离时气体是先竖直方向流动的再水平方向流动，分离出来的气体通过上方的过滤网到达出气口。
综上所述，本发明提供的一种可水分离的冷却器通过设置内通道、外通道和翅片能够将90～110°的气体降温到50°左右，以满足气体降温的需求。而且在出气封头内设置有水分离装置，使冷却器出来的气体是干燥的。水分离装置通过设置有成列或者成行排列的异型挡流板簇以改变气流的流动方向和降低流速，特殊结构的异型挡流板可以阻挡气体中的水分，从而实现气液分离。而且，在出气口还设置有过滤网，可以去除分离后的气体中的杂质和微量的水分，提高气体的质量。
以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种可水分离的冷却器，其特征在于，包括芯体(7)、进气封头和出气封头(6)，所述芯体(7)的相对两端分别设置有所述进气封头和所述出气封头(6)，所述进气封头和所述出气封头(6)的内部形成相对密闭的容纳空间，所述进气封头和所述出气封头(6)上分别设置有进气口(1)和出气口(2)，所述出气封头(6)内设置有水分离装置(3)，所述出气封头(6)的侧壁上设置有分离水出口(5)，所述水分离装置包括固定在所述出气封头(6)的容纳空间里的第一侧板、第二侧板、挡板(301)、过滤网(302)和异型挡流板(303)，所述挡板(301)位于远离所述出气口(2)的一侧，所述过滤网(302)邻近于所述出气口(2)，所述第一侧板、所述第二侧板分别位于所述挡板(301)相对的两端面，所述挡板(301)邻近于所述出气口(2)的一侧设置有异型挡流板(303)，所述异型挡流板(303)由若干个所述异型挡流板簇排列而成，每个所述异型挡流板簇由若干个所述异型挡流板单元组成。
2.如权利要求1所述的可水分离的冷却器，其特征在于，所述进气口(1)和所述出气口(2)的边缘均设置有法兰边，所述出气封头(6)上设置有液位观察窗(4)且所述液位观察窗(4)与所述出气口(2)均位于所述出气封头(6)的同一侧。
3.如权利要求2所述的可水分离的冷却器，其特征在于，所述芯体(7)的内部设置有若干内通道，所述内通道的两端分别与所述进气封头和所述出气封头(6)连通，所述内通道上设置有翅片。
4.如权利要求3所述的可水分离的冷却器，其特征在于，所述芯体(7)的内部还设置有若干外通道，所述外通道与所述内通道相接触，所述外通道上设置有翅片，所述外通道的两端为冷却水入口和冷却水出口。
5.如权利要求4所述的可水分离的冷却器，其特征在于，所述异型挡流板单元包括第一构件(307)和第二构件(308)，所述第一构件(307)和所述第二构件(308)均有头部和尾部，所述第一构件(307)和所述第二构件(308)的尾部具有转折段，所述第一构件(307)的头部固定连接在所述第二构件(308)上且邻近于所述第二构件(308)的尾部，所述第一构件(307)和所述第二构件(308)之间形成θ角，所述θ角的取值范围在70～90°之间。
6.如权利要求5所述的可水分离的冷却器，其特征在于，所述异型挡流板簇在组成的时候，第一个所述异型挡流板单元的第二构件(308)固定连接在第二个所述异型挡流板单元的第二构件(308)上且邻近于第二个所述异型挡流板单元的第一构件(307)的尾部，第一个所述异型挡流板单元的第二构件(308)和第二个所述异型挡流板单元的第一构件(307)之间也形成所述θ角，且第一个所述异型挡流板单元的第二构件(308)和第二个所述异型挡流板单元的第二构件(308)平行。
7.如权利要求6所述的可水分离的冷却器，其特征在于，所述异型挡流板簇竖直放置，若干个所述异型挡流板簇成列排列，所述异型挡流板簇的底部固定连接在所述挡板(301)上且顶部设置有水平放置的所述过滤网(302)，所述挡板(301)上设置有若干个第一通气孔(306)。
8.如权利要求7所述的可水分离的冷却器，其特征在于，所述挡板(301)为V型板，所述V型板的V型角的取值范围为140～170°，所述异型挡流板簇水平放置，若干所述异型挡流板簇成行排列，两个所述过滤网的底部固定在所述挡板(301)上且上部邻近于所述出气口(2)且两个所述过滤网分别位于所述出气口(2)的左右两侧，将壳体分成左区域、中间区域、右区域，所述左区域和所述右区域分别设置有所述异型挡流板簇，从两个所述过滤网中净化的气体从中间区域流到所述出气口(2)。
9.如权利要求8所述的可水分离的冷却器，其特征在于，所述挡板(301)的左右两端分别与所述壳体的左右两侧壁之间有间隙，以使下部气体流到上部。
10.如权利要求8所述的可水分离的冷却器，其特征在于，所述挡板(301)的左右两端分别与第一侧板、第二侧板紧密连接，所述挡板(301)上设置有若干排的第二通气孔(305)，所述挡板(301)的下表面设置有与若干排所述第二通气孔(305)相对应的倾斜的挡条(304)，所述挡条(304)在所述挡板(301)的投影面上至少能盖住第二通气孔(305)。
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