CN206889254U - 一种螺杆真空泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺杆真空泵，包括外壳以及安装在外壳内部的螺杆，所述外壳两端分别设置有进气口以及出气口，所述外壳的内设置有中间空腔，所述中间空腔内填充有冷却介质且外壳上开设与中间空腔连通用于冷却介质更换的介质入口以及介质出口，所述中间空腔内穿设有通风管，所述通风管延伸出外壳且与进气口连通。通过中间空腔进行隔热冷却，并且采用介质出口和介质入口进行充入和放出冷却介质，进行降温，另外，将通风管从中间空腔穿过，让其能够通风管内的气体也能够进行冷却，从而在进入到外壳内部的空气具有冷却的效果，从而能够在内部直接与螺杆接触进行降温。

Description

一种螺杆真空泵

技术领域

本实用新型涉及一种抽真空设备，特别涉及一种螺杆真空泵。

背景技术

螺杆真空泵是利用一对螺杆，在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备，它是油封式真空泵的更新换代产品，能抽除含有大量水蒸气及少量粉尘的气体场合，在国内制药、化工、半导体等对清洁真空要求较高的企业领域得到广泛应用。螺孔真空泵在螺杆旋转时，为了让其能够具有良好的吸气、排气效果，螺杆与外壳的内壁直接接触，因此，在螺杆进行旋转时，会与外壳产生摩擦，从而在高速旋转时，会由于摩擦而产生大量的热量，进而造成螺杆真空泵温度比较高，容易将设备烧坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种螺杆真空泵，其通过中间空腔以及通风管的设置，让其具有良好的散热效果，从而防止设备烧坏。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种螺杆真空泵，包括外壳以及安装在外壳内部的螺杆，所述外壳两端分别设置有进气口以及出气口，所述外壳的内设置有中间空腔，所述中间空腔内填充有冷却介质且外壳上开设与中间空腔连通用于冷却介质更换的介质入口以及介质出口，所述中间空腔内穿设有通风管，所述通风管延伸出外壳且与进气口连通。

通过采用上述技术方案，通过中间空腔进行隔热冷却，并且采用介质出口和介质入口进行充入和放出冷却介质，进行降温，另外，将通风管从中间空腔穿过，让其能够通风管内的气体也能够进行冷却，从而在进入到外壳内部的空气具有冷却的效果，从而能够在内部直接与螺杆接触进行降温。

本实用新型进一步设置为：所述通风管呈螺旋结构设置。

通过采用上述技术方案，螺旋结构的通风管能够让其与冷却介质接触的面积和时间比较长，从而能够充分对通风管内的气体进行冷却。

本实用新型进一步设置为：所述通风管上设置有导热片。

本实用新型进一步设置为：所述导热片与通风管的轴线方向垂直设置。

通过采用上述技术方案，导热片的设置能够让通风管与冷却介质之间的接触面积增大，进而让散热效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述中间空腔靠近螺杆的一侧设置有若干第一散热柱。

通过采用上述技术方案，散热柱的设置靠近螺杆的内壁与冷却介质之间的接触面积增大，从而让其散热效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述中间空腔背离螺杆的一侧设置有若干第二散热柱。

通过采用上述技术方案，第二散热柱的设置让其与第一散热柱进行配合，能够对通风管位置进行限制。

本实用新型进一步设置为：所述中间空腔内设置有若干隔板，所述隔板将中间空腔分割成若干独立腔，各所述独立腔上分别设置有介质入口以及介质出口。

通过采用上述技术方案，独立腔的设置能够让冷却介质更换比较迅速，进而冷却效果比较好。

本实用新型进一步设置为：所述通风管依次穿过各独立腔。

通过采用上述技术方案，将通过管依次穿过各个独立腔，让其在散热时比较均匀。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1、中间空腔能够让外壳散热快，并且起到隔热的效果；2、通风管能将进入到螺杆位置的空气进行冷却，从而从内部进行冷却散热，从而散热效果更好。

附图说明

图1是本实施例的整体结构剖视图；

图2是通风管散热片设置的第一种方式结构图；

图3是通风管散热片设置的第二种方式结构图。

图中：1、外壳；11、进气口；12、出气口；2、螺杆；3、中间空腔；31、介质入口；32、介质出口；33、第一散热柱；34、第二散热柱；35、隔板；36、独立腔；4、通风管；41、导热片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种螺杆真空泵，如图1所示，包括外壳1以及安装在外壳1内部的一对螺杆2，两个螺杆2相互咬合旋转，让空气从一端进入形成吸气端而从另外一端流出形成出气端。在外壳1两端分别设置有相应的进气口11以及出气口12，让其与两螺杆2咬合形成的吸气端和出气端进行对应。在外壳1的内设置有中间空腔3，往中间空腔3内填充冷却介质并且在外壳1上开设与中间空腔3连通用于冷却介质更换的介质入口31以及介质出口32，通过冷却介质对外壳1以及内部的螺杆2进行冷却。

如图1所示，在中间空腔3内穿设有通风管4，将通风管4延伸出外壳1且与进气口11连通，通过通风管4将与需要进行抽真空的设备或者空腔进行连通。在该过程中，由于通风管4穿过中间空腔3，从而可以通过冷却介质进行冷却。使得进入到螺杆2之间的空气为冷空气，从而其能够直接对螺杆2进行冷却，冷却效果比较好。为了让冷却的过程中，让通风管4的冷却更加充分，将通风管4设置成螺旋结构，从而其在中间空腔3内的路径比较长，冷却的时间以及冷却的面积比较大。

如图2和图3所示，为了进一步提高通风管4的中气体的冷却效果，在通风管4上设置有导热片41，并且将导热片41与通风管4的轴线方向垂直设置。让通风管4与冷却介质间的接触面积更大，进而冷却效果更好。如图2所示，导热片41可以直接采用金属片体结构之间螺旋盘旋在通风管4上，此时，导热片41可以与通风管4进行焊接固定，也可以采用活动的方式进行接触。另外，如图3所示，导热片41也可以采用单个环形片直接固定（焊接）在通风管4上。

如图1所示，为了增加壳体与冷却介质之间的散热面积，在中间空腔3靠近螺杆2的一侧设置有若干第一散热柱33，同样的，在中间空腔3背离螺杆2的一侧设置有若干第二散热柱34。通过第一散热柱33和第二散热柱34能够让壳体与冷却介质之间的接触面积增大，从而让壳体与内部的换热效率提高。另外，第一散热柱33和第二散热柱34的设置也可以起到对通风管4的固定，让其通过第一散热柱33以及第二散热柱34的支撑，置于中间空腔3的中间位置，与冷却介质接触充分。

如图1所示，在中间空腔3内设置有若干隔板35，通过隔板35将中间空腔3分割成多个独立腔36，并且各独立腔36上分别设置有介质入口31以及介质出口32，让其进行单独的进行冷却循环，这样，在冷却过程中，液体的更换效率比较高，进而让冷却速度增大，同样的，在单个独立腔36出现故障时，在其他多个腔的作用下，依然能够工作一段时间而不会出现温度过高的情况。另外，由于中间空腔3分成了多个独立腔36，因此，通风管4依次穿过各独立腔36，通过各个独立腔36依次对其进行冷却。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种螺杆真空泵，包括外壳（1）以及安装在外壳（1）内部的螺杆（2），所述外壳（1）两端分别设置有进气口（11）以及出气口（12），其特征是：所述外壳（1）的内设置有中间空腔（3），所述中间空腔（3）内填充有冷却介质且外壳（1）上开设与中间空腔（3）连通用于冷却介质更换的介质入口（31）以及介质出口（32），所述中间空腔（3）内穿设有通风管（4），所述通风管（4）延伸出外壳（1）且与进气口（11）连通。

2.根据权利要求1所述的一种螺杆真空泵，其特征是：所述通风管（4）呈螺旋结构设置。

3.根据权利要求1所述的一种螺杆真空泵，其特征是：所述通风管（4）上设置有导热片（41）。

4.根据权利要求3所述的一种螺杆真空泵，其特征是：所述导热片（41）与通风管（4）的轴线方向垂直设置。

5.根据权利要求1所述的一种螺杆真空泵，其特征是：所述中间空腔（3）靠近螺杆（2）的一侧设置有若干第一散热柱（33）。

6.根据权利要求1所述的一种螺杆真空泵，其特征是：所述中间空腔（3）背离螺杆（2）的一侧设置有若干第二散热柱（34）。

7.根据权利要求1所述的一种螺杆真空泵，其特征是：所述中间空腔（3）内设置有若干隔板（35），所述隔板（35）将中间空腔（3）分割成若干独立腔（36），各所述独立腔（36）上分别设置有介质入口（31）以及介质出口（32）。

8.根据权利要求7所述的一种螺杆真空泵，其特征是：所述通风管（4）依次穿过各独立腔（36）。