CN208936829U - 一种组合式螺旋板换热器 - Google Patents

Abstract

本案为一种组合式螺旋板换热器，包括：筒体，筒体内部的换热器本体，所述换热器本体包括组合设置的第一螺旋体、第二螺旋体，所述第一螺旋体的螺旋通道两端均为焊接密封，所述第二螺旋体与第一螺旋体连接的一端螺旋通道为焊接密封、另一端为其中一个螺旋通道敞开，另一个螺旋通道密封焊接，所述第二螺旋体的另一端上设有密封垫片和端盖，所述端盖与第二螺旋体之间通过设备法兰、螺柱、螺母连接。本案的两种螺旋体组合的方式可以有效结合上述两种螺旋体的特点，既可以满足密封可靠、材料消耗少、加工方便、耐热温度较高，换热效率高，成本低，也能够检修、清理第二螺旋体其中敞开的螺旋通道，更加实用。

Description

一种组合式螺旋板换热器

技术领域

一种组合式螺旋板换热器属于换热装置技术领域，主要涉及一种组合式螺旋板换热器。

背景技术

螺旋板换热器是由两张平行的金属板卷制成两个螺旋形通道，冷热流体之间通过螺旋板壁进行换热的换热器，是一种高效的换热设备，具有造价低、占地面积小以及换热效果好等优点，已经广泛用于化工行业。

螺旋板式换热器是一种结构紧凑、占地面积小的高效换热器设备，它由两块厚约2～6mm的金属板（通常为不锈钢材质）卷成一对同心圆的螺旋形流道，流道始于中心，终于边缘，中心处用隔板将两边流体隔开，甲、乙两流体在金属板两边的流道内逆流流动而实现了热交换。螺旋板式换热器主要由传热板、定距柱、连接管、头盖及衬垫等部件组成。通常使用的螺旋板式换热器，主要有三种型式：不可拆式（Ⅰ型）螺旋板换热器及可拆式（Ⅱ型、Ⅲ型）螺旋板换热器，现有技术中，如果仅采用不可拆式（Ⅰ型），高粘度流体中的纤维等杂质极易缠绕阻滞并横在流道中的定距柱上，以致造成堵塞。如果采用可拆式，则比较浪费材料，成本高，密封性差，且换热效率低。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型公开了组合式螺旋板换热器，旨在实现密封性好、散热效率高，适用于多种介质。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种组合式螺旋板换热器，包括：筒体，筒体内部的换热器本体，所述换热器本体包括组合设置的第一螺旋体、第二螺旋体，所述第一螺旋体的螺旋通道两端均为焊接密封，所述第二螺旋体与第一螺旋体连接的一端螺旋通道为焊接密封、另一端为其中一个螺旋通道敞开，另一个螺旋通道密封焊接，所述第二螺旋体的另一端上设有密封垫片和端盖，所述端盖与第二螺旋体之间通过设备法兰、螺柱、螺母连接。

进一步的，所述换热器本体的外部设有接管、连接在接管上的管法兰，所述第一螺旋体、第二螺旋体分别与接管连通。

进一步的，所述接管、管法兰分别设于所述换热器本体的顶端、底端、中部侧面上。

进一步的，还包括设于筒体底部用于支撑的支腿。

进一步的，所述第一螺旋体的数量为至少一个。

进一步的，所述第二螺旋体的数量为一个。

进一步的，所述第一螺旋体的通道端部设有圆钢。

进一步的，所述第二螺旋体的通道端部设有圆钢。

本案的有益效果：本案的两种螺旋体组合的方式可以有效结合上述两种螺旋体的特点，适用于需要不同类别的介质同时换热工作，既可以满足密封可靠、材料消耗少、加工方便、耐热温度较高，换热效率高，成本低，也可以针对含有杂质的高粘度流体加热和冷却使用，能够检修、清理第二螺旋体其中敞开的螺旋通道，更加实用，本案兼备上述优点，拓展了单一的换热器的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所述组合式螺旋板换热器的侧面示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1所示，本实施例提供了一种组合式螺旋板换热器，包括：筒体1，筒体1内部的换热器本体，所述换热器本体包括组合设置的第一螺旋体2、第二螺旋体3，所述第一螺旋体2的螺旋通道两端均为焊接密封，所述第二螺旋体3与第一螺旋体2连接的一端螺旋通道为焊接密封、另一端为其中一个螺旋通道敞开，另一个螺旋通道密封焊接，所述第二螺旋体3的另一端上设有密封垫片4和端盖5，所述端盖5与第二螺旋体3之间通过设备法兰6、螺柱7、螺母8连接。上述组合是指上下焊接固定连接。

该实施例的组合式螺旋板换热器的工作原理如下：第一螺旋体2、第二螺旋体3是由两张平行的金属板上下重叠卷制成两个螺旋形通道，同时冷热量交换的。第一螺旋体2为不可拆式Ⅰ型，它的螺旋通道两端均为密封焊，不能进行机械清洗，但它具有传热性能好、密封可靠、材料消耗少、加工方便等优点，同时由于它没有密封垫片4，耐热温度较高；第二螺旋体3为可拆式Ⅱ型，本案将其设计成一个螺旋通道的两端均为焊接密封，另一个螺旋通道一端为焊接密封另一端为敞开，第二螺旋体3敞开的一端在上端（远离其与第一螺旋体2连接的一端），第一螺旋体2、第二螺旋体3分别独立工作，介质都是在各自的螺旋通道内部流动，不会有交集接触。第二螺旋体3在停车检修期间可以把端盖5拆卸掉，可以看到内部敞开的螺旋通道（看看通道是否变形，堵塞、有异物），然后进行清理。

本案的两种螺旋体组合的方式可以有效结合上述两种螺旋体的特点，适用于需要不同类别的介质同时换热工作，既可以满足密封可靠、材料消耗少、加工方便、耐热温度较高，也可以针对含有杂质的高粘度流体加热和冷却使用，能够检修、清理第二螺旋体3其中敞开的螺旋通道，更加实用。

换热器本体的外部设有接管9、连接在接管9上的管法兰10，所述第一螺旋体2、第二螺旋体3分别与接管9连通。

接管9、管法兰10分别设于所述换热器本体的顶端、底端、中部侧面上。其中,中部侧面上、顶端的接管9、管法兰10用于对第二螺旋体3的进料、出料;中部侧面上、底端的接管9、管法兰10用于对第一螺旋体2的进料、出料。

还包括设于筒体1底部用于支撑的支腿12，支腿12支撑住组合式螺旋板换热器。

第一螺旋体2的数量为至少一个，一般的，可以设置1-3个第一螺旋体2。第二螺旋体3的数量为一个，因为可拆卸的端盖5一般都设置在上方，用于检修。如果是多个第一螺旋体2连接的方式也是组合。

作为优选，第一螺旋体2的通道端部设有圆钢11。第二螺旋体3的通道端部设有圆钢11，更为稳定、密封性好。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (8)

1.一种组合式螺旋板换热器，其特征在于,包括：筒体，筒体内部的换热器本体，所述换热器本体包括组合设置的第一螺旋体、第二螺旋体，所述第一螺旋体的螺旋通道两端均为焊接密封，所述第二螺旋体与第一螺旋体连接的一端螺旋通道为焊接密封、另一端为其中一个螺旋通道敞开，另一个螺旋通道密封焊接，所述第二螺旋体的另一端上设有密封垫片和端盖，所述端盖与第二螺旋体之间通过设备法兰、螺柱、螺母连接。

2.根据权利要求1所述的组合式螺旋板换热器，其特征在于，所述换热器本体的外部设有接管、连接在接管上的管法兰，所述第一螺旋体、第二螺旋体分别与接管连通。

3.根据权利要求2所述的组合式螺旋板换热器，其特征在于，所述接管、管法兰分别设于所述换热器本体的顶端、底端、中部侧面上。

4.根据权利要求3所述的组合式螺旋板换热器，其特征在于，还包括设于筒体底部用于支撑的支腿。

5.根据权利要求1所述的组合式螺旋板换热器，其特征在于，所述第一螺旋体的数量为至少一个。

6.根据权利要求5所述的组合式螺旋板换热器，其特征在于，所述第二螺旋体的数量为一个。

7.根据权利要求6所述的组合式螺旋板换热器，其特征在于，所述第一螺旋体的通道端部设有圆钢。

8.根据权利要求7所述的组合式螺旋板换热器，其特征在于，所述第二螺旋体的通道端部设有圆钢。