CN203454870U

CN203454870U - 微分式交换器

Info

Publication number: CN203454870U
Application number: CN201320416519.9U
Authority: CN
Inventors: 王越丰
Original assignee: SHAOXING MINGFENG ENERGY-SAVING TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: SHAOXING MINGFENG ENERGY-SAVING TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2013-07-15
Filing date: 2013-07-15
Publication date: 2014-02-26
Anticipated expiration: 2023-07-15

Abstract

本实用新型公开了一种微分式交换器，包括外壳以及设置在其上的冷流体进口、热流体进口、冷流体出口和热流体出口，所述外壳内设有多条与外壳平行的散热管，通过散热管连通冷流体进口和冷流体出口，通过散热管外围的空隙连通热流体进口和热流体出口。该热交换器综合运用了微分学和动态学原理，使热交换器中的冷流体和热流体相互交融，而又不直接接触，流动方向相反，能量能够动态交换，热交换效率高，大大节约了能源。

Description

微分式交换器

技术领域

本实用新型涉及一种热交换器，特别是一种微分式交换器，用于冷热能交换。

背景技术

热交换器作为人们日常生活中必不可少的一种设备，它的发展前景非常广阔。但是目前国内外的众多生产型企业所采用的热交换技术均较为传统，往往一些大型的烘干设备、高温炉窑等由于在烘干烧制过程中会产生水汽分离的过程；被分离的水汽要么被风机引流，要么被强制推压出出风口。但是带来的后果是同时被带走大量的热能。出风口的温度高达120～150摄氏度以上，有的甚至高达300摄氏度以上。既大量浪费能源，又造成严重的环境污染。设备的热效能低的实在让人心疼不已，简直是在烧钱。高能耗往往增加了企业的生产成本，直接损害的是消费者的经济利益。更可恶的是牺牲了我们的赖以生存的一方热土和蓝天碧水。城市的天空再也没有那么的蔚蓝，雾霾成了城市中人们的常客！鱼虾们在哀叹，餐桌上的我们终有那么一天将和人们说拜拜；因为鱼虾们实在没法在臭水沟似的江河里繁衍生息了啊。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微分式交换器，该热交换器综合运用了微分学和动态学原理，使热交换器中的冷流体和热流体相互交融，而又不直接接触，流动方向相反，能量能够动态交换，热交换效率高，大大节约了能源。

以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种微分式交换器，包括外壳以及设置在其上的冷流体进口、热流体进口、冷流体出口和热流体出口，所述外壳内设有多条与外壳平行的散热管，通过散热管连通冷流体进口和冷流体出口，通过散热管外围的空隙连通热流体进口和热流体出口。

作为进一步的方案，所述的散热管均布在外壳内。

作为进一步的方案，所述的冷流体出口与热流体进口设在外壳的同一端，冷流体进口1与热流体出口同设在外壳的另一端。

作为再进一步的方案，所述外壳为圆管。

作为再进一步的方案，所述的散热管为U型纵向翅片管，或纵向太阳花型散热管。

作为进一步的方案，本实用新型可应用于烟道余热回收，所述冷流体进口连接鼓风机，热流体出口连接除尘装置的烟气进口，除尘装置顶部设置有雾化喷淋装置，雾化喷淋装置下方设置有除尘筒式过滤网，除尘筒式过滤网上端出口连接引风机，除尘筒式过滤网相对于烟气进口一侧设置有倾斜的烟气缓挡板，除尘装置底部为除尘仓，除尘仓底部设有过滤网，过滤网下方的出水管连接雾化喷淋装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型热交换效率高，大大节约了能源；可应用于空调和冷冻设备中的冷凝管和蒸发器、吸收式冷冻机、油冷却器和其它各种热交换器上；应用于热电站和核电站热交换器中的冷凝管和蒸发器，船用交换器中的冷凝管和蒸发器；应用于燃气轮机组和石油化工所有的空气冷却器、柴油冷却器、二次冷却器及余热回收系统中的各种热交换器，化工行业所用的干燥器和加热器。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例公开的一种微分式交换器的结构示意图。

图2为图1的A-A截面图。

图3为图1的B-B（或B₁-B₁）截面图。

图4为本实用新型应用于烟道余热回收的结构示意图。

图5为本实用新型公开的一种低温烟气除尘装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种微分式交换器，包括外壳2以及设置在其上的冷流体进口1、热流体进口4、冷流体出口5和热流体出口6，所述外壳2内设有多条与外壳2平行的散热管3，通过散热管3连通冷流体进口1和冷流体出口5，通过散热管3外围的空隙连通热流体进口4和热流体出口6。

作为进一步的方案，所述的散热管3均布在外壳2内。所述的冷流体出口5与热流体进口4设在外壳2的同一端，冷流体进口1与热流体出口6同设在外壳2的另一端。

所述外壳2为圆管。所述的散热管3为U型纵向翅片管，或纵向太阳花型散热管。

请参阅图4，本实用新型应用于烟道余热回收，所述冷流体进口1连接鼓风机7，鼓风机7将冷风鼓进散热管3，通过散热管3吸收由热流体进口4接入的高温烟气的热能，冷风与高温烟气的流动方向相反，而且冷风被均布的散热管3分割成很多细流，增加了与散热管3的接触面积，散热管3周围全部是高温烟气，热交换效果更好；另外，冷风在整个热交换过程中不与高温烟气直接接触，被加热的冷风清洁环保。

请参阅图5，本实用新型应用于烟道余热回收，所述热流体出口6连接烟气进口8，烟气由烟气进口8进入除尘装置，除尘装置顶部设置有雾化喷淋装置13，雾化喷淋装置13下方设置有除尘筒式过滤网12，除尘筒式过滤网12上端出口连接引风机14，除尘筒式过滤网12相对于烟气进口8一侧设置有倾斜的烟气缓挡板9，除尘装置底部为除尘仓10，除尘仓10底部设有过滤网，过滤网下方的出水管11连接雾化喷淋装置13。

使用时，当低温烟气进入除尘装置后，被细密状的雾化水雾喷淋而产生冷凝，烟气中的烟尘一部分直接跌落于除尘仓10；剩余部分烟气中的烟尘被除尘筒式过滤网12过滤后堆积呈颗粒后自然滑落于除尘仓10；喷淋冷却水被除尘仓10底部的过滤网过滤后经出水管11进入雾化喷淋装置13，可以再次喷淋。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种微分式交换器，包括外壳以及设置在其上的冷流体进口、热流体进口、冷流体出口和热流体出口，所述外壳内设有多条与外壳平行的散热管，通过散热管连通冷流体进口和冷流体出口，通过散热管外围的空隙连通热流体进口和热流体出口。

2.根据权利要求1所述的微分式交换器，其特征在于，所述的散热管均布在外壳内。

3.根据权利要求1所述的微分式交换器，其特征在于，所述的冷流体出口与热流体进口设在外壳的同一端，冷流体进口1与热流体出口同设在外壳的另一端。

4.根据权利要求1-3任一所述的微分式交换器，其特征在于，所述外壳为圆管。

5.根据权利要求1或2所述的微分式交换器，其特征在于，所述的散热管为U型纵向翅片管，或纵向太阳花型散热管。

6.根据权利要求1所述的微分式交换器，其特征在于，所述冷流体进口连接鼓风机，热流体出口连接除尘装置的烟气进口，除尘装置顶部设置有雾化喷淋装置，雾化喷淋装置下方设置有除尘筒式过滤网，除尘筒式过滤网上端出口连接引风机，除尘筒式过滤网相对于烟气进口一侧设置有倾斜的烟气缓挡板，除尘装置底部为除尘仓，除尘仓底部设有过滤网，过滤网下方的出水管连接雾化喷淋装置。