CN109790344B - 用于管材的基于丙烯的组合物 - Google Patents

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Abstract

一种聚烯烃组合物，其包含：A)85.0wt％至99.5wt％的丙烯1‑己烯共聚物；B)0.5wt％至15.0wt％的丙烯、乙烯共聚物组合物，其包含：b1)12wt％至52wt％的丙烯均聚物或丙烯/乙烯共聚物；b2)48wt％至88wt％的具有含量为15.0wt％至wt％至42.0wt％的乙烯衍生单元的丙烯乙烯共聚物；其中所得聚烯烃组合物具有0.2g/10min至4.0g/10min的熔体流动速率(230℃/5kg，ISO 1133)；A+B之和为100，且b1+b2之和为100。

Description

用于管材的基于丙烯的组合物
技术领域
本公开涉及包含丙烯/1-己烯共聚物和多相丙烯乙烯共聚物的组合物，其特别适合于生产尤其用于高压管的管材。
背景技术
包含丙烯和1-己烯三元共聚物的管道是本领域已知的。WO 2013/083617涉及一种聚烯烃组合物，其包含85wt％至99.5wt％的丙烯乙烯1-己烯三元共聚物和多相共聚物。该组合物特别适合于生产特别是在低温下具有改进的冲击性能的小直径管材。
发明内容
申请人发现，可以用包含具有某些特征的丙烯1-己烯共聚物和多相丙烯乙烯共聚物的组合物获得特别是在高压下具有改进的耐应力性的管材。因此，本公开的目的是一种聚烯烃组合物，其包含：
A)85.0wt％至99.5wt％的丙烯1-己烯共聚物，其中：
i)1-己烯衍生单元的含量为0.6wt％至6.0wt％；
ii)熔体流动速率(MFR)(ISO 1133 230℃，5kg)为0.6-5.0g/10min；
iii)在25℃下测量的二甲苯可溶物含量低于10wt％；优选低于8wt％；更优选低于5wt％；
B)0.5wt％至15.0wt％的丙烯、乙烯共聚物组合物，其包含：
b1)12wt％至52wt％的丙烯均聚物或具有含量为0.1wt％至4.5wt％的乙烯衍生单元的丙烯/乙烯共聚物；并且在25℃下测量的二甲苯可溶物含量低于10wt％；
b2)48wt％至88wt％的具有含量为15wt％至42wt％的乙烯衍生单元的丙烯乙烯共聚物；
其中所得聚烯烃组合物具有0.2g/10min至4.0g/10min的熔体流动速率(230℃/5kg，ISO 1133)；
组分A+B的量之和为100，组分b1+b2的量之和为100。
具体实施方式
申请人发现，可以用包含具有某些特征的丙烯1-己烯共聚物和多相丙烯乙烯共聚物的组合物获得特别是在高压下具有改进的耐应力性的管材。因此，本公开的目的是一种聚烯烃组合物，其包含：
A)85.0wt％至99.5wt％、优选90.0wt％-99.5wt％、更优选99.5wt％-93.0wt％、甚至更优选96.5wt％至94.0wt％的丙烯1-己烯共聚物，其中：
i)1-己烯衍生单元的含量为0.6wt％至6.0wt％；
ii)熔体流动速率(MFR)(ISO 1133 230℃，5kg)为0.6-5.0g/10min；优选0.9-2.5g/10min；
iii)在25℃下测量的二甲苯可溶物含量低于10wt％、优选低于8wt％、更优选低于5wt％；
B)0.5wt％至15.0wt％、优选0.5wt％-10.0wt％、更优选0.5wt％-7.0wt％、甚至更优选3.5wt％-6.0wt％的丙烯乙烯共聚物组合物，包含：
b1)12wt％至52wt％、优选15wt％至43wt％、更优选20wt％-33wt％的丙烯均聚物或具有含量为0.1wt％-4.5wt％的乙烯衍生单元的丙烯/乙烯共聚物；并且在25℃下测量的二甲苯可溶物含量低于10wt％、优选低于8wt％、更优选低于7wt％；
b2)48wt％至88wt％、优选57wt％至85wt％、更优选67wt％-80wt％的具有含量为15wt％-42wt％的乙烯衍生单元的丙烯乙烯共聚物；
其中所得聚烯烃组合物具有0.2g/10min至4.0g/10min、优选0.4g/10min至3.0g/10min、更优选0.5g/10min至2g/10min的熔体流动速率(230℃/5kg，ISO 1133)；A+B之和为100，b1+b2之和为100。
优选地，组分A)具有一个或多个以下特征：
(i)1-己烯衍生单元的含量为1.0wt％至4.5wt％、优选1.1wt％-4.1wt％、更优选2.5wt％-3.9wt％、甚至更优选2.8wt％至3.7wt％；
(ii)熔融温度(DSC)为155℃-130℃；优选150℃-136℃。
(iii)多分散指数(PI)范围为2.0-7.0、优选3.0-6.5、更优选3.5-6.0。
在组分B)中，组分b1)优选为具有含量为1.1wt％至4.2wt％、更优选2.3wt％-3.9wt％的乙烯衍生单元的丙烯均聚物或丙烯乙烯共聚物；更优选为丙烯均聚物。
在组分B)中，组分b2)优选是具有含量为18wt％至38wt％、优选21wt％至34wt％、更优选23wt％至31wt％的乙烯衍生单元的丙烯乙烯共聚物；所述共聚物在25℃下二甲苯可溶部分的特性粘度为2.0dl/g-5.0dl/g；优选2.5dl/g-4.5dl/g。
本文所用的术语共聚物是指该聚合物仅含有两种类型的单体，诸如丙烯/乙烯或丙烯/1-己烯。
可以使用本公开的组合物获得管材，特别是即使在压力和高温下也适合使用的管材。
因此，本公开的另一个目的是包含本公开的组合物的管材。
这里使用的术语“管材”还包括管配件、阀和例如热水管道系统通常需要的所有部件。在该定义中还包括单层和多层管，其中例如一或多层是金属层并且可以包括粘合剂层。
这种制品可以通过本领域公知的各种工业方法制造，诸如举例而言，模塑、挤出等。
在本公开的另一个实施方案中，相对于100重量份的所述组合物，本公开的组合物还包含0.5-60重量份的无机填充剂。这种填充剂的典型实例是碳酸钙、硫酸钡、二氧化钛和滑石。滑石和碳酸钙是优选的。许多填充剂也可具有成核作用，诸如也是成核剂的滑石。成核剂的量相对于聚合物量通常为0.2-5wt％。
本公开的组合物还适于提供具有除了具有光滑内表面和外表面的那些之外的任何构造的壁的管材。实例是具有夹层状管壁的管，具有带纵向延伸空腔的中空壁构造的管材，具有带螺旋空腔的中空壁构造的管材，具有平滑内表面和致密或中空、螺旋形或环形罗纹外表面的管材，与相应管端的构造无关。
根据本公开的制品、压力管材和相关配件是以本身已知的方式生产的，例如通过(共)挤出或模制。
制品的挤出可以用不同类型的聚烯烃挤出机完成，例如单螺杆或双螺杆挤出机。
本公开的组合物可以通过共混各种组分A)、b1)和b2)或通过顺序聚合步骤通过制备组分A)并将该组分与在单一聚合方法中制备的组分B)共混而制备。
A)和B)的聚合可以在齐格勒-纳塔催化剂的存在下进行。所述催化剂的基本组分是包含具有至少一个钛-卤素键的钛化合物和电子给体化合物的固体催化剂组分，钛化合物和电子给体化合物两者都负载在活性形式的卤化镁上。另一种基本组分(助催化剂)是有机铝化合物，诸如烷基铝化合物。
任选加入外部给体。
本公开的方法中通常使用的催化剂能够生产在环境温度下具有大于90％、优选大于95％的二甲苯不溶性值的聚丙烯。
具有上述特征的催化剂在专利文献中是公知的；特别有利的是美国专利4,399,054和欧洲专利45977中描述的催化剂。其它实例可以在美国专利4,472,524中找到。
在所述催化剂中使用的固体催化剂组分包含作为电子给体(内部给体)的：选自由醚、酮、内酯组成的组的化合物，含有N、P和/或S原子的化合物，以及单-和二羧酸的酯。
特别合适的电子给体化合物是下式的邻苯二甲酸和1，3-二醚的酯：
Figure BDA0002006918390000051
其中RI和RII相同或不同并且是C1-C18烷基、C3-C18环烷基或C7-C18芳基；RIII和RIV相同或不同并且是C1-C4烷基；或者是1，3-二醚，其中2位的碳原子属于由5、6或7个碳原子或由5-n个或6-n’个碳原子和分别由n个氮原子和n’个杂原子组成的环状或多环结构，所述杂原子选自由以下组成的组：N、O、S和Si，其中n为1或2且n’为1、2或3，所述结构含有两个或三个不饱和度(环多烯结构)，并且任选与其它环结构稠合，或被一个或多个选自直链或支链烷基的取代基取代；环烷基、芳基、芳烷基、烷芳基和卤素，或与其它环结构稠合并被一个或多个上述取代基取代，所述取代基也可以键合到稠合的环结构上；上述烷基、环烷基、芳基、芳烷基或烷芳基中的一个或多个和任选含有一个或多个杂原子作为碳或氢原子或两者的取代基的稠合环状结构。
这种类型的醚描述于公开的欧洲专利申请361493和728769中。
所述二醚的代表性实例是2-甲基-2-异丙基-1，3-二甲氧基丙烷、2，2-二异丁基-1，3-二甲氧基丙烷、2-异丙基-2-环戊基-1，3-二甲氧基丙烷，2-异丙基-2-异戊基-1，3-二甲氧基丙烷、9，9-双(甲氧基)芴。
其它合适的电子给体化合物是邻苯二甲酸酯，诸如邻苯二甲酸二异丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二苯酯和邻苯二甲酸苄基丁酯。
上述催化剂组分的制备根据各种方法进行。
例如，MgCl2·nROH加合物(特别是球形颗粒形式)与过量的含电子给体化合物的TiCl4反应，其中n通常为1-3，ROH为乙醇、丁醇或异丁醇。反应温度通常为80-120℃。然后在存在或不存在电子给体化合物的情况下，固体被分离并再次与TiCl4反应，之后将其分离并用等份的烃洗涤直至所有氯离子消失。
在固体催化剂组分中，以Ti表示的钛化合物通常以0.5-10wt％的量存在。相对于二卤化镁，保持固定在固体催化剂组分上的电子给体化合物的量通常为5-20摩尔％。
可用于制备固体催化剂组分的钛化合物是钛的卤化物和卤素醇化物。四氯化钛是优选的化合物。
上述反应导致形成活性形式的卤化镁。其它反应在文献中是已知的，其导致从除卤化物以外的镁化合物(诸如羧酸镁)开始形成活性形式的卤化镁。
用作助催化剂的烷基铝化合物包括三烷基铝，诸如三乙基铝、三异丁基铝、三正丁基铝、和含有两个或更多个Al原子的直链或环烷基铝化合物，它们通过O或N原子或SO4或SO3基团彼此键合。
烷基铝化合物通常以Al/Ti比为1-1000的量使用。
可用作外部给体的电子给体化合物包括芳族酸酯，诸如苯甲酸烷基酯，特别是含有至少一个Si-OR键的硅化合物，其中R是烃基。
硅化合物的实例是(叔丁基)2Si(OCH3)2、(环己基)(甲基)Si(OCH3)2、(环戊基)2Si(OCH3)2和(苯基)2Si(OCH3)2和(1，1，2-三甲基丙基)Si(OCH3)3。
也可以有利地使用具有上述化学式的1，3-二醚。如果内部给体是这些二醚中的一种，则可以省略外部给体。
特别地，即使前述催化剂组分的许多其它组合可允许获得根据本公开的组合物，组分A)和B)仍优选通过使用含有邻苯二甲酸酯作为内部给体和(环戊基)2Si(OCH3)2作为外部给体或所述1，3-二醚作为内部给体的催化剂制备。
组分A)用EP申请1012195中所述的聚合方法制备。
详细地，所述方法包括在反应条件下在催化剂的存在下将单体进料到所述聚合区和从所述聚合区收集聚合物产物。在所述方法中，生长的聚合物颗粒在快速流化条件下向上流动通过一个(第一)所述聚合区(提升管)，离开所述提升管并进入另一个(第二)聚合区(下降管)。它们在重力作用下以致密形式向下流动通过所述下降管，离开所述下降管并再引入到提升管中，从而在提升管和下降管之间建立聚合物循环。
在下降管中，达到高的固体密度值，其接近聚合物的堆积密度。因此可以沿着流动方向获得正的压力增益，使得在没有特殊机械装置的帮助下将聚合物重新引入提升管中成为可能。以这种方式，建立“回路”循环，其由两个聚合区之间的压力平衡和引入系统的压头损失限定。
通常，通过将包含相关单体的气体混合物进料到所述提升管中，来建立提升管中的快速流化条件。优选的是，通过在适当的情况下使用气体分配器装置，在聚合物再引入到所述提升管中的位置以下进行气体混合物的进料。输送气体进入提升管的速度高于在操作条件下的输送速度，优选2-15m/s。
通常，离开提升管的聚合物和气体混合物被输送到固体/气体分离区。固体/气体分离可以通过使用常规的分离装置来实现。聚合物从分离区进入下降管。将离开分离区的气体混合物压缩、冷却，并且如果加入补充单体和/或分子量调节剂，则转移到提升管中。该转移可以通过气体混合物的循环管线进行。
在两个聚合区之间循环的聚合物的控制可以通过使用适合于控制固体流动的装置(诸如机械阀)计量离开下降管的聚合物的量来实现。
诸如温度的操作参数是烯烃聚合过程中常用的那些，例如50-120℃。
该第一阶段方法可以在0.5-10MPa、优选1.5-6MPa的操作压力下进行。
有利地，一种或多种惰性气体保持在聚合区域中，其量使得惰性气体的分压总和优选为气体总压力的5-80％。惰性气体可以是例如氮气或丙烷。
将各种催化剂在所述提升管的任何位置送入提升管。然而，它们也可以在下降管的任何位置进料。催化剂可以是任何物理状态，因此可以使用固态或液态的催化剂。
给出以下实例以说明本公开而非限制目的。
实例
表征方法
熔融温度和结晶温度：通过差示扫描量热法(DSC)测定。称重6±1mg，以20℃/min的速率加热至220±1℃，并在氮气流中在220±1℃保持2分钟，然后以20℃/min的速率冷却至40±2℃，由此在该温度下保持2分钟以使样品结晶。然后，以20℃/min的升温速率将样品再次熔融至220±1℃。记录熔融扫描，获得热谱图，并由此读取熔融温度和结晶温度。
熔体流动速率：根据ISO1 133方法(230℃，5kg)测定。
二甲苯中的溶解度：如下测定。
将2.5g聚合物和250ml二甲苯加入到配备有冰箱和磁力搅拌器的玻璃烧瓶中。在30分钟内将温度升高至溶剂的沸点。然后将如此获得的澄清溶液保持回流并再搅拌30分钟。然后将密闭的烧瓶在冰水浴中保持30分钟，并在25℃的恒温水浴中也保持30分钟。如此形成的固体在快速滤纸上过滤。将100ml的滤液倒入预先称重的铝容器中，在氮气流下在加热板上加热，以通过蒸发除去溶剂。然后将容器在真空下保持在80℃的烘箱中直到获得恒重。然后计算室温下可溶于二甲苯的聚合物的重量百分比。
通过NMR对1-己烯含量的测定
在以150.91MHz在120℃以傅立叶变换模式操作的AV-600谱仪上获得13C NMR谱。丙烯CH的峰在28.83处用作内标。使用以下参数获得13C NMR谱：
谱宽(SW) 60ppm
谱中心(01) 30ppm
去耦序列 WALTZ 65_64pl
脉冲编程 ZGPG
脉冲长度(P1) 90°
点总数(TD) 32K
弛豫延迟 15s
瞬态数量 1500
以摩尔百分比计的1-己烯的总量使用以下关系由二单元组计算：
[P]＝PP+0.5PH
[H]＝HH+0.5PH
根据下表计算丙烯/1-己烯共聚物的13C NMR谱的分配：
区域 化学位移 分配 序列
1 46.93-46.00 S<sub>αα</sub> PP
2 44.50-43.82 S<sub>αα</sub> PH
3 41.34-4.23 S<sub>αα</sub> HH
4 38.00-37.40 S<sub>αγ</sub>+S<sub>αδ</sub> PE
5 35.70-35.0 4B<sub>4</sub> H
6 35.00-34.53 S<sub>αγ</sub>+S<sub>αδ</sub> HE
7 33.7533.20 CH H
8 33.24 T<sub>δδ</sub> EPE
9 30.92 T<sub>βδ</sub> PPE
10 30.76 S<sub>γγ</sub> XEEX
11 30.35 S<sub>γδ</sub> XEEE
12 29.95 S<sub>δδ</sub> EEE
13 29.35 3B<sub>4</sub> H
14 28.94-28.38 CH P
15 27.43-27.27 S<sub>βδ</sub> XEE
16 24.67-24.53 S<sub>ββ</sub> XEX
17 23.44-23.35 2B<sub>4</sub> H
18 21.80-19.90 CH<sub>3</sub> P
19 14.22 CH<sub>3</sub> H
乙烯(C2)含量
丙烯/乙烯共聚物的13C NMR
在配备有冷冻探针的BrukerAV-600谱仪上获得13C NMR谱，在120℃以傅立叶变换模式在160.91MHz下操作。
在29.9ppm处的Sββ碳的峰(命名根据“Monomer Sequence Distribution inEthylene-Propylene Rubber Measured by 13C NMR.3.Use of Reaction ProbabilityMode(通过13C NMR测量的乙烯-丙烯橡胶中的单体序列分布。3.反应概率模式的应用)”C.J.Carman，R.A.Harrington和C.E.Wilkes，Macromolecules(高分子)，1977，10，536)用作内部参考。在120℃下以8％wt/v浓度将样品溶解在1，1，2，2-四氯乙烷-d2中。用90°脉冲获得每个光谱，在脉冲和CPD之间延迟15秒以除去1H-13C耦合。使用9000Hz的谱窗将512个瞬变以32K数据点存储。
对谱的分配、三单元组分布和组成的评价使用以下等式根据Kakugo进行(“Carbon-13NMR determination of monomer sequence distribution in ethylene-propylene copolymers prepared with δ-titanium trichloride-diethylaluminumchloride(用δ-三氯化钛-二乙基氯化铝制备的乙烯-丙烯共聚物中的单体序列分布的碳-13NMR测定)”M.Kakugo，Y.Naito，K.Mizunuma和T.Miyatake，Macromolecules(大分子)，1982，15，1150)：
PPP＝100Tββ/S PPE＝100Tβδ/S EPE＝100Tδδ/S
PEP＝100Sββ/S PEE＝100Sβδ/S EEE＝100(0.25Sγδ+0.5Sδδ)/S
S＝Tββ+Tβδ+Tδδ+Sββ+Sβδ+0.25Sγδ+0.5Sδδ
使用以下等式评价乙烯含量的摩尔百分比：
E％mol＝100*[PEP+PEE+EEE]使用以下等式评价乙烯含量的重量百分比：
Figure BDA0002006918390000111
其中P％mol是丙烯含量的摩尔百分比，而MWE和MWP分别是乙烯和丙烯的分子量。
根据Carman(C.J.Carman，R.A.Harrington和C.E.Wilkes，Macromolecules(大分子)，1977；10，536)计算反应率r1r2的积：
Figure BDA0002006918390000121
根据PPP[mmt](29.80-28.37ppm)和全Tββ(29.80-28.37ppm)的比值，以mm含量计算丙烯序列的立构规整度。
组分b2的乙烯C2含量通过测量组分B)上的C2含量来测量，然后通过使用公式C2tot＝Xb1C2b1+Xb2C2b2来计算，其中Xb1和Xb2是组合物中组分b1和b2的量。
屈服伸长率：根据ISO 527测量。
断裂伸长率：根据ISO 527测量
断裂应力：根据ISO 527测量。
冲击试验：ISO 180-1A
用于机械分析的样品
除了使用ISO 3167的挠曲模量之外，根据ISO 1873-2：2007获得样品。
挠曲模量
根据ISO 178测定。
组分A1的制备
在包括如EP 1012195所述的聚合装置的设备中，在连续条件下，在催化剂的存在下，通过聚合丙烯和己烯-1来制备共聚物。
将催化剂送至包括两个相互连接的圆柱形反应器、提升管和下降管的聚合装置。通过再循环来自气-固分离器的气体在提升管中建立快速流化条件。在实例1-5中，使用阻隔进料。
所使用的催化剂包含通过与EP-A-728769的实例5类似的方法但使用微球形MgCl2·1.7C2H5OH代替MgCl2·2.1C2H5OH制备的催化剂组分。这种催化剂组分与作为外部给体的二环戊基二甲氧基硅烷(DCPMS)且与三乙基铝(TEA)一起使用。
将离开反应器的聚合物颗粒进行蒸汽处理以除去反应性单体和挥发性物质，然后干燥。生产的聚合物的主要操作条件和特性示于表1中。
表1
组分 A)
TEA/固体催化剂组分 g/g 6
TEA/DCPMS g/g 4
温度 ℃ 70
C<sub>6</sub>/(C<sub>3</sub>+C<sub>6</sub>)，mol/mol 提升管 0.06
C<sub>6</sub>/(C<sub>3</sub>+C<sub>6</sub>)，mol/mol 下降管 0.09
C3丙烯；C61-己烯
所得材料的性质已报告在表2中：
表2
实例1
MFR 5Kg/230℃ g/10min 1.15
C6-NMR wt％ 3.3
二甲苯可溶物25℃ wt％ 3.4
多分散指数 nr 5.2
组分A2对比
组分A2是丙烯乙烯1-己烯三元共聚物，其性质列于表3中。
表3
乙烯 wt％ 1.8
1-己烯 wt％ 2.7
MFR 5Kg/230℃ g/10min 1.2
X.S. ％ 7.7
MEF MPa 850
IZOD(冲击强度)-20℃ kJ/m2 4.4
Tm ℃ 136.1
组分B)
组分B)是通过顺序气相聚合获得的多相共聚物，该共聚物的性质报告在表4中
表4
Figure BDA0002006918390000151
*C2＝乙烯衍生单元
将组分A和B共混在一起，分析所得共混物。结果报告在表5中
表5
共混物 1 对比共混物2
组分B
占比* wt％ 4 4
MFR g/10min 1.2 1.25
二甲苯可溶物25℃ ％ 9.5 6.3
挠曲模量 MPa 1140 820
熔点 ℃ 145.1 136.1
IZOD(冲击强度)-20℃ kJ/m<sup>2</sup> 3.5 3.7
*剩余量为组分A
使用组合物1和对比共混物2获得的管材已经基于欧洲标准EN ISO1167用于流体输送的热塑性管材、配件和组件-对内部压力的阻力的测定进行了测试)，结果报告在表6中。
表6
Figure BDA0002006918390000171
从表6清楚地看出，相对于通过使用对比共混物2的组合物获得的管材，用根据本发明的组合物1获得的管材即使在高温和高压下都具有改进的耐受性。

Claims (9)

1.一种聚烯烃组合物，其包含：
A）85.0 wt%至99.5 wt%的丙烯1-己烯共聚物，其中：
（i）1-己烯衍生单元的含量为0.6 wt%-6.0 wt%；
ii）熔体流动速率（MFR）（ISO 1133 230℃，5kg）为0.6-5.0 g/10 min；
iii）在25℃下测量的二甲苯可溶物含量低于10 wt%；
B）0.5 wt%至15.0 wt%的丙烯、乙烯共聚物组合物，其包含：
b1）12% wt%至52 wt%的具有含量为0.1 wt%至4.5 wt%的乙烯衍生单元的丙烯均聚物或丙烯/乙烯共聚物；并且在25℃下测量的二甲苯可溶物含量低于10 wt%；
b2）48 wt%至88 wt%的丙烯乙烯共聚物，其乙烯衍生单元的含量为15.0 wt%至42.0wt%；
其中所得聚烯烃组合物具有0.2 g/10 min至4.0 g/10 min的熔体流动速率（230℃/5kg，ISO 1133）；所述聚烯烃组合物中组分A+B的量之和为100 wt%，且所述丙烯/乙烯共聚物组合物中组分b1+b2的量之和为100 wt%；
其中术语共聚物是指聚合物仅含两种类型的单体。
2.根据权利要求1所述的聚烯烃组合物，其中组分A）中的所述1-己烯衍生单元的含量为1.0 wt%至4.5 wt%。
3.根据权利要求1所述的聚烯烃组合物，其中组分A）中的所述1-己烯衍生单元的含量为2.5 wt%至3.9 wt%。
4.根据权利要求1所述的聚烯烃组合物，其中组分A）中的所述1-己烯衍生单元的含量为2.8 wt%至3.7 wt%。
5.根据权利要求1所述的聚烯烃组合物，其中组分b2）是具有含量为18 wt%至38 wt%的乙烯衍生单元的丙烯乙烯共聚物，所述共聚物在25℃下二甲苯可溶部分的特性粘度为2.0dl/g 至5.0 dl/g。
6.根据权利要求1所述的聚烯烃组合物，其中组分A）的熔体流动速率（MFR）（ISO 1133230℃，5kg）为0.9-2.5 g/10 min。
7.根据权利要求1所述的聚烯烃组合物，其中在组分A）中，熔融温度（DSC）为155℃-130℃，组分A）的熔体流动速率（MFR）（ISO 1133 230℃，5kg）为0.9-2.5 g/10 min。
8.根据权利要求1所述的聚烯烃组合物，其具有0.4 g/10 min至3.0 g/10 min的熔体流动速率（230℃/5kg，ISO 1133）。
9.包含根据权利要求1所述的聚烯烃组合物的管道系统和片材。
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