CN109788166A - 适用于摄像头模组的组装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提出一种适用于摄像头模组的组装方法，包括如下步骤：提供金属展开件，所述金属展开件包括中央区域及四边连接的四个区域；折叠所述金属展开件的四个区域形成外壳的四壁，进而形成摄像头模组的外壳。本发明的适用于摄像头模组的组装方法，通过折叠金属展开件形成摄像头模组的外壳，可以在折叠步骤之前，将金属展开件先与软性膜或透气膜粘接，折叠后所述软性膜或透气膜位于所述外壳的内壁，防止外界污染物进入腔体，简化了制造工艺，降低了装配难度，节约了制造成本，提高了模组整体性能。

Description

适用于摄像头模组的组装方法
技术领域
本发明涉及一种适用于摄像头模组的组装方法。
背景技术
现有技术中，通常是先由冲压等工艺形成所需形状的外壳，然后在外壳的内壁安装防尘膜以防止外界污染物进入腔体，再在外壳中设置镜头组件、图像传感器等组件，以形成摄像头模组。然而，这种现有组装方法，常常由于防尘膜的较薄较软的特性，其与外壳形状匹配安装的难度较大，精度要求较高，需要通过非常精密复杂的工艺实现，进而影响制造成本和模组性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于摄像头模组的组装方法，简化制造工艺，降低装配难度，节约制造成本，提高模组整体性能。
基于以上考虑，本发明提供一种适用于摄像头模组的组装方法，包括如下步骤：提供金属展开件，所述金属展开件包括中央区域及四边连接的四个区域；折叠所述金属展开件的四个区域形成外壳的四壁，进而形成摄像头模组的外壳。
优选的，提供软性膜，所述软性膜至少覆盖部分的中央区域，在折叠步骤之前，将所述金属展开件先与软性膜粘接。
优选的，提供透气膜，在折叠步骤之前，将所述金属展开件先与透气膜粘接。
优选的，所述四边连接的四个区域中至少一个区域形成有镂空部，该镂空部覆盖有透气膜。
优选的，提供由相同的材质做成一个整体的软性透气膜，所述整体的软性透气膜至少覆盖部分的中央区域以及位于所述四边连接的四个区域中的至少一个区域的镂空部；在折叠步骤之前，将所述金属展开件先与所述整体的软性透气膜粘接。
优选的，所述整体的软性透气膜由膨体聚四氟乙烯制成。
优选的，在折叠步骤之后，所述软性膜或透气膜位于所述外壳的内壁，防止外界污染物进入腔体。
优选的，于所述软性膜、透气膜或所述金属展开件上涂覆粘接剂，由所述金属展开件向所述软性膜或透气膜施加压力以使其彼此粘接。
优选的，在折叠步骤之后，将所述金属展开件的边缘粘接或焊接相连以形成外壳。
优选的，所述金属展开件的内表面绝缘。
优选的，本发明的适用于摄像头模组的组装方法还包括，于所述外壳中设置镜头组件、图像传感器组件。
本发明的适用于摄像头模组的组装方法，通过折叠金属展开件形成摄像头模组的外壳，可以在折叠步骤之前，将金属展开件先与软性膜或透气膜粘接，折叠后所述软性膜或透气膜位于所述外壳的内壁，防止外界污染物进入腔体，简化了制造工艺，降低了装配难度，节约了制造成本，提高了模组整体性能。
附图说明
通过说明书附图以及随后与说明书附图一起用于说明本发明某些原理的具体实施方式，本发明所具有的其它特征和优点将变得清楚或得以更为具体地阐明。
图1是本发明的摄像头模组的组装方法的过程示意图；
图2是根据本发明一个实施例的摄像头模组的组装方法的示意图；
图3是根据本发明另一实施例的摄像头模组的组装方法的示意图。
具体实施方式
在以下优选的实施例的具体描述中，将参考构成本发明一部分的所附的附图。所附的附图通过示例的方式示出了能够实现本发明的特定的实施例。示例的实施例并不旨在穷尽根据本发明的所有实施例。可以理解，在不偏离本发明的范围的前提下，可以利用其他实施例，也可以进行结构性或者逻辑性的修改。因此，以下的具体描述并非限制性的，且本发明的范围由所附的权利要求所限定。
图1示出本发明的适用于摄像头模组的组装方法，包括如下步骤：提供金属展开件100A，所述金属展开件100A包括中央区域101及四边连接的四个区域102；沿着图1中虚线折叠所述金属展开件100A的四个区域102形成外壳的四壁，进而形成摄像头模组的外壳100B。中央区域101及四边连接的四个区域102之间的连接处（即虚线处）可以部分镂空，以便于折叠。
图2示出本发明的适用于摄像头模组的组装方法的一个实施例。首先，提供金属展开件200A，优选的，所述金属展开件的内表面绝缘。所述金属展开件200A包括中央区域201及四边连接的四个区域202。提供软性膜204，所述软性膜204至少覆盖部分的中央区域201，在折叠步骤之前，将所述金属展开件200A先与软性膜204粘接。提供透气膜205，在折叠步骤之前，将所述金属展开件200A先与透气膜205粘接。优选的，所述四边连接的四个区域202中至少一个区域形成有镂空部203，该镂空部203覆盖有透气膜205。优选的，于所述软性膜204、透气膜205或所述金属展开件200A上涂覆粘接剂，由所述金属展开件200A向所述软性膜204或透气膜205施加压力以使其彼此粘接。本领域技术人员可以理解，在未示出的其他实施例中，也可以仅提供软性膜204或者仅提供透气膜205中的至少一个。在软性膜204、透气膜205与金属展开件200A粘接之后，再沿着图2中虚线折叠所述金属展开件200A的四个区域202形成外壳的四壁，进而形成摄像头模组的外壳200B。优选的，在折叠步骤之后，将所述金属展开件200A的边缘粘接或焊接相连以形成外壳200B。于是，在折叠步骤之后，所述软性膜204和透气膜205位于所述外壳200B的内壁，防止外界污染物进入腔体。随后，还可以根据需要，再对外壳200B和软性膜204、透气膜205一起进行冲压等工艺，形成最终所需的形状，例如在中央区域201中形成用于包围镜头组件的凸台，然后，再于所述外壳200B中设置镜头组件、图像传感器组件，以形成摄像头模组。
图3示出本发明的适用于摄像头模组的组装方法的另一实施例。首先，提供金属展开件300A，优选的，所述金属展开件的内表面绝缘。所述金属展开件300A包括中央区域301及四边连接的四个区域302。提供由相同的材质（例如膨体聚四氟乙烯，ePTFE）做成一个整体的软性透气膜304，所述整体的软性透气膜304至少覆盖部分的中央区域301以及位于所述四边连接的四个区域302中的至少一个区域的镂空部303，在折叠步骤之前，将所述金属展开件300A先与所述整体的软性透气膜304粘接。优选的，于所述整体的软性透气膜304或所述金属展开件300A上涂覆粘接剂，由所述金属展开件300A向所述整体的软性透气膜304施加压力以使其彼此粘接。在整体的软性透气膜304与金属展开件300A粘接之后，再沿着图3中虚线折叠所述金属展开件300A的四个区域302形成外壳的四壁，进而形成摄像头模组的外壳300B。优选的，在折叠步骤之后，将所述金属展开件300A的边缘粘接或焊接相连以形成外壳300B。于是，在折叠步骤之后，所述整体的软性透气膜304位于所述外壳300B的内壁，防止外界污染物进入腔体。随后，还可以根据需要，再对外壳300B和软性透气膜304一起进行冲压等工艺，形成最终所需的形状，例如在中央区域301中形成用于包围镜头组件的凸台，然后，再于所述外壳300B中设置镜头组件、图像传感器组件，以形成摄像头模组。
本发明的适用于摄像头模组的组装方法, 通过折叠金属展开件形成摄像头模组的外壳，可以在折叠步骤之前，将金属展开件先与软性膜或透气膜粘接，折叠后所述软性膜或透气膜位于所述外壳的内壁，防止外界污染物进入腔体，简化了制造工艺，降低了装配难度，节约了制造成本，提高了模组整体性能。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论如何来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。此外，明显的，“包括”一词不排除其他元素和步骤，并且措辞“一个”不排除复数。装置权利要求中陈述的多个元件也可以由一个元件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。

Claims (11)

1.一种适用于摄像头模组的组装方法，其特征在于，包括如下步骤：
提供金属展开件，所述金属展开件包括中央区域及四边连接的四个区域；
折叠所述金属展开件的四个区域形成外壳的四壁，进而形成摄像头模组的外壳。
2.如权利要求1所述的适用于摄像头模组的组装方法，其特征在于，提供软性膜，所述软性膜至少覆盖部分的中央区域，在折叠步骤之前，将所述金属展开件先与软性膜粘接。
3.如权利要求1所述的适用于摄像头模组的组装方法，其特征在于，提供透气膜，在折叠步骤之前，将所述金属展开件先与透气膜粘接。
4.如权利要求3所述的适用于摄像头模组的组装方法，其特征在于，所述四边连接的四个区域中至少一个区域形成有镂空部，该镂空部覆盖有透气膜。
5.如权利要求1所述的适用于摄像头模组的组装方法，其特征在于，提供由相同的材质做成一个整体的软性透气膜，所述整体的软性透气膜至少覆盖部分的中央区域以及位于所述四边连接的四个区域中的至少一个区域的镂空部；在折叠步骤之前，将所述金属展开件先与所述整体的软性透气膜粘接。
6.如权利要求5所述的适用于摄像头模组的平面组装方法，其特征在于，所述整体的软性透气膜由膨体聚四氟乙烯制成。
7.如权利要求2或3所述的适用于摄像头模组的组装方法，其特征在于，在折叠步骤之后，所述软性膜或透气膜位于所述外壳的内壁，防止外界污染物进入腔体。
8.如权利要求2或3所述的适用于摄像头模组的组装方法，其特征在于，于所述软性膜、透气膜或所述金属展开件上涂覆粘接剂，由所述金属展开件向所述软性膜或透气膜施加压力以使其彼此粘接。
9.如权利要求1所述的适用于摄像头模组的组装方法，其特征在于，在折叠步骤之后，将所述金属展开件的边缘粘接或焊接相连以形成外壳。
10.如权利要求1所述的适用于摄像头模组的组装方法，其特征在于，所述金属展开件的内表面绝缘。
11.如权利要求1所述的适用于摄像头模组的组装方法，其特征在于，还包括，于所述外壳中设置镜头组件、图像传感器组件。
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