CN1097852A - 耐蚀耐压复合管(玻璃钢、钢管)复合工艺及装置 - Google Patents

耐蚀耐压复合管(玻璃钢、钢管)复合工艺及装置 Download PDF

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Abstract

本发明公布了一种利用充气后的环形柱体胶囊， 以调整控制囊体内部压力，使外敷于囊体表面的未固 化玻璃钢与钢管内壁复合生产耐蚀耐压复合管(玻璃 钢、钢管)的工艺及其该工艺的装置，该工艺装置简 便，使用该工艺、装置生产出的复合管(玻璃钢、钢管) 复合力强、耐蚀耐压，具有良好的社会、经济效益。

Description

本发明涉及一种耐蚀耐压复合管的生产工艺及其复合工艺装置。
耐蚀耐压复合管的制造工艺目前国内外有外管缩经法（拉伸式轮锻外管）、内管加热法（钢塑复合时内塑管加热，钢管橡胶衬里时，管状胶料加热）、喷浆法（钢管内壁喷水泥等材质）。上述工艺，有的工艺装备庞大，工艺复杂，能耗大。有的工艺生产出来的成品寿命短，成本高，耐蚀性差等。
本发明的目的是：为玻璃钢、钢管复合提供一种新型的复合工艺及装置，并生产出耐蚀、耐压复合管。
本发明的复合工艺方法是：对环形柱体胶囊加压（冲气），使囊体膨胀，当囊体膨胀到外直径略小于钢管内直径时，停止加压，将树脂、玻璃纤维布涂缠绕到胶囊上形成管状玻璃钢管（未固化），用8根细钢丝绳轴向贴紧玻璃纤维布、树脂，用端头拉紧装置拉紧，此时囊内压力需不断调整，当胶囊最大外径（包括树脂、纤维布）大大小于钢管内径时调压停止，装上环形柱体胶囊导向装置，推入到处理后的钢管内，两端与钢管端头锁定后，第二次对胶囊加压，同时放松细钢丝绳，利用抽出细钢丝绳而排出钢管内壁与管状未固化玻璃钢之间的气体。当胶囊内压力达到一定值时，切断压力源，待未固化玻璃钢与钢管内壁胶凝固化后，取出囊体，钢管、玻璃钢复合完成。
本发明的装置由环形柱体胶囊、轴心管、密封端头、细钢丝绳、拉紧装置等组成，环形柱体胶囊内有一轴心管，轴心管中有一进气孔管，轴心管两端各有若干定位销孔，密封端头内侧装有8块活动密封板及16个弹簧，8根细钢丝绳经环形柱体胶囊外侧和密封端头，一端与拉紧板连接，另一端通过导向板与拉紧装置连接，拉紧装置与轴心管为径向配合，其内部为间隙配合。
本发明的优点是工艺及其装置简便、实用，利用该工艺和装置生产出的复合管（玻璃钢、钢管）复合力强，具有良好的社会和经济效益。
图1为本发明复合工艺流程图。
图2为本发明复合工艺装置结构示意图。
图2中（1）轴心管、（2）细钢丝绳、（3）导向板、（4）钢管、（5）玻璃钢、（6）胶囊、（7）支撑平衡环、（8）活动密封板、（9）弹簧、（10）胶囊限位件、（11）密封端头、（12）拉紧板、（13）进气孔管、（14）拉紧装置。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
本发明实施前，先进行部分部件组装（见工艺流程图方框1），组装完毕，通过进气孔管（13）向胶囊（6）内加压（冲气），使胶囊膨胀，当囊体膨胀到外直径略小于钢管（4）内直径时（设计直径），先敷脱模材料，后敷树脂、缠绕玻璃纤维布、树脂，即未固化玻璃钢（5）（未固化玻璃钢已形成管状体），当达到设计厚度时，用8根细钢丝绳（2）作轴向紧贴未固化玻璃钢（5）表面上，细钢丝绳（2）一端与拉紧板（12）连接固定另一端通过导向板（3）与拉紧装置（14）连接固定，旋转拉紧装置（14），使得细钢丝绳（2）绷紧作径向位移，细钢丝绳（2）则压迫胶囊（6），胶囊（6）由于外力作用，内压增加并变形（周长不变），此时需调整囊内压力（释压），待压力调整完成后，胶囊（6）最大外径（包括未固化玻璃钢（5））大大小于钢管（4）内径时，装上导向装置并推入经处理后的钢管（4）中，位置适当时，放松细钢丝绳（2），卸掉拉紧装置（14）及导向装置，装上密封端头（12）并锁定，又一次向胶囊内加压，此时可边加压边抽细钢丝绳（2），从而达到排出钢管内壁与管状未固化钢之间的气体，细钢丝绳（2）全部抽出后，装上密封块，胶囊（6）内压力到达设计值时，加压停止，待玻璃钢固化后，取出轴心管（1）、胶囊（6）等部件，耐蚀耐压复合钢复合完成。
加工快速接头钢管时支撑平衡环（7）可不设。

Claims (3)

1、一种耐蚀耐压复合管(玻璃钢、钢管)复合工艺，其特征是：组装复合工艺装置，对环形柱体胶囊加压(冲气)，当囊体膨胀到外直径略小于钢管内直径时，停止加压，将树脂、玻璃纤维布涂缠绕到胶囊上形成管状玻璃钢管(未固化)，用8根细钢丝绳轴向贴紧玻璃纤维布、树脂，用端头拉紧装置拉紧，此时囊内压力需不断调整，当胶囊最大外径(包括树脂、纤维布)大大小于钢管内径时调压停止，装上环形柱体胶囊导向装置，推入到处理后的钢管内，两端与钢管端头锁定后，第二次对胶囊加压，同时放松细钢丝绳，利用抽出细钢丝绳而排出钢管内壁与管状未固化玻璃钢之间的气体。当胶囊内压力达到一定值时，切断压力源，待未固化玻璃钢与钢管内壁胶凝固化后，取出囊体。
2、一种实现权利要求1的装置，由环形柱体胶囊、轴心管、密封端头、细钢丝绳、拉紧装置等组成，其特征是：环形柱体胶囊内有一轴心管，轴心管两端各有若干定位销孔，密封端头内侧装有8块活动密封板，8根细钢丝绳经环形柱体胶囊外侧和密封端头一端与拉紧板连接，另一端通过导向板与拉紧装置连接。
3、根据权利要求2所述的装置，其特征是轴心管中有一进气孔管。
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