CN109781522A - 固封极柱横向力承受测试方法及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种固封极柱横向力承受测试方法及装置。固封极柱横向力承受测试装置,包括底座和竖向设置在底座上用于将固封极柱水平悬装固定的固定件,固定件上设有用于与固封极柱的固定端固定的固定孔。本发明通过对固封极柱横向受力能力的检测,保证通过检测的固封极柱承受外部横向机械力时,依然能够稳定工作。

Description

固封极柱横向力承受测试方法及装置
技术领域
本发明涉及一种固封极柱横向力承受测试方法及装置。
背景技术
在电力配电系统中,户内高压交流真空断路器是配电系统的一个重要组成部分。而在户内高压交流真空断路器中,固封极柱是必不可少的核心配件。固封极柱是把真空灭弧室及断路器的相关零件同时嵌入环氧树脂等绝缘材料中形成的极柱。
申请公布号为CN108074775A,申请公布日为2018.05.25的中国发明专利申请公开了一种用于户外柱上开关的固封极柱及其生产方法。固封极柱包括与户内高压交流真空断路器的安装板固连的固定端,固定端内设有用于与安装板固连的固定螺母。固封极柱在装配以及正常运行时可能会承受来自外部的横向力,如果固封极柱在承受垂直于固封极柱轴线方向的横向力时出现破损,户内高压交流真空断路器的绝缘性能、开断性能及长期运行的可靠性等都会受到很大的影响。为了确保固封极柱在承受横向力时能够正常稳定工作,必须对固封极柱横向力承受能力进行测试,但现有技术中没有针对固封极柱横向力承受能力的测试方法及测试装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种固封极柱横向力承受测试方法及测试装置。
为实现上述目的,本发明的固封极柱横向力承受测试方法的技术方案是:固封极柱横向力承受测试方法,包括以下步骤:1)将固封极柱通过其固定端水平悬装固定;2)对固封极柱离开固定端的位置施加向下的设定压力,对固封极柱进行测试,观察固封极柱是否破损。
本发明的固封极柱横向力承受测试方法的有益效果是:通过对固封极柱进行横向力承受测试,能够检测出机械强度不达标的固封极柱,进而保证通过检测的固封极柱在工作中受到横向力作用时能够可靠工作。
进一步的,为了保证测试的全面性,还包括步骤3),取下固封极柱,旋转设定角度后重复步骤1)和步骤2)。
为实现上述目的,本发明的固封极柱横向力承受测试装置的技术方案是:固封极柱横向力承受测试装置,包括底座和竖向设置在底座上用于将固封极柱水平悬装固定的固定件,固定件上设有用于与固封极柱的固定端固定的固定孔。
本发明的固封极柱横向力承受测试装置的有益效果是:通过对固封极柱进行横向力承受测试,能够检测出机械强度不达标的固封极柱,进而保证通过检测的固封极柱在工作中受到横向力作用时能够可靠工作。
进一步的,所述固定件可拆固定在底座上。其有益之处在于,可以根据不同的固封极柱选配与之相应的固定件。
进一步的,所述固定件为固定板,固定板一侧为悬装固封极柱的极柱安装侧,另一侧为与底座固定的固定侧。其有益之处在于,防止因极柱安装侧和固定侧在同一侧影响固封极柱的设置。
进一步的,所述底座包括座体和与座体固定连接的支撑立板,固定板可拆连接在支撑立板上。其有益之处在于,防止固封极柱在受到横向力时,固定件脱出座体。
进一步的,所述固定侧设有配重杆,配重杆包括用于悬挂配重物的配重物悬挂端,配重物悬挂端为配重杆上远离固定件的一端,支撑立板设置在配重杆下方用于给配重杆提供支撑。其有益之处在于,设置配重杆能够平衡固定板受到的机械应力,支撑立板给配重杆提供支撑能够防止配重杆断裂。
进一步的,所述支撑立板上设有与配重杆支撑配合的支撑槽。其有益之处在于,防止配重杆在工作时径向晃动。
进一步的,所述支撑立板垂直于固定板设置,所述支撑立板间隔设置至少两个。其有益之处在于,能够保证固定板安装的牢固性。
进一步的,所述固定件一侧为悬装固封极柱的极柱安装侧,另一侧设有配重杆,配重杆包括用于悬挂配重物的配重物悬挂端,配重物悬挂端为配重杆上远离固定件的一端。其有益之处在于,设置配重杆能够平衡固定板受到的机械应力。
附图说明
图1为本发明的固封极柱横向力承受测试装置的具体实施例的结构示意图;
图2为本发明的固封极柱横向力承受测试装置的具体实施例的固封极柱固定在测试装置上的结构示意图。
图中:1、固定件,11、固定通孔,2、配重杆,21、配重物悬挂端,22、支撑段,3、底座,31、座体,311、安装通孔,32、支撑立板,4、固封极柱,41、出线口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明的固封极柱横向力承受测试装置的具体实施例,如图1和图2所示,固封极柱横向力承受测试装置包括固定件1、配重杆2和底座3,底座3包括座体31和支撑立板32,座体31上设有用于将固封极柱横向力承受测试装置固定在压力机下方平台的安装通孔311,固定件1的两侧均设置有安装通孔311。固封极柱4水平可拆设置在固定件1上,通过压力机向固封极柱4施加垂直于固封极柱4的轴线的横向作用力,检测固封极柱4的横向力承受能力。
本实施例中,为了便于在检测不同的固封极柱4时选配不同的固定件1,固定件1与底座3之间为螺纹可拆连接,当然在其他实施例中,固定件也可以固定连接在底座上,但采用这种结构,可能因无法更换固定件而对固封极柱横向力承受测试带来不便。
本实施例中,为了保证固封极柱横向力承受测试装置的安装稳定性,安装通孔311为四个,四个安装通孔311两两一组,这两组安装通孔分别位于座体31上固定件1的两侧,通过穿过安装通孔311的螺栓将固封极柱横向力承受测试装置与固封极柱横向力承受测试装置下方的平台固定。当然在其他实施例中,安装通孔也可以为其他数量,例如三个,五个等。
固定件1为直板型,固定件1一侧为悬装固封极柱4的极柱安装侧,另一侧为与底座3固定的固定侧。固封极柱4的固定端内设有固定螺母,固定件1上设有固定通孔11,固定通孔11的位置与固封极柱4的固定端内设置的固定螺母的位置对应,在固定通孔11的内壁攻出与固定螺母的螺纹相同的螺纹,在极柱安装侧的另一侧旋入螺栓,固定螺栓分别与固定螺母的螺纹和固定通孔11内壁的螺纹螺纹连接,将固封极柱4水平悬装固定在固定件1上。当然固定通孔的内部也可以不设置内螺纹,但采用这种结构在对固封极柱4施加横向力时,容易损伤固定螺栓的螺纹。
当然在其他实施例中,极柱安装侧与固定侧也可以为同一侧,但采用这种结构,底座可能会影响固封极柱的安装。
本实施例中,为了保证固封极柱4在受到横向力时,固定件不会脱出座体。座体31为直板形,支撑立板32焊接在座体31的一端,支撑立板32上设有内螺纹孔,固定件1上与内螺纹孔相应的位置设有内螺纹通孔,从固定件1旋入紧固螺栓,紧固螺栓分别与内螺纹孔和内螺纹通孔螺纹连接将固定件1与支撑立板32连接在一起。当然在其他实施例中,固定件也可以直接与座体螺纹连接。比如,固定件与座体接触的面设有内螺纹孔,座体上与固定件的内螺纹孔对应的位置设有内螺纹通孔,从座体与固定件接触的面相对的面旋入紧固螺栓,紧固螺栓分别与内螺纹孔和内螺纹通孔螺纹连接,将固定件与座体连接在一起。但是采用这种连接方式,在对固封极柱施加横向力时,螺纹有可能受力损坏从而导致固定件的脱出。
本实施例中,为了使固定件1受力平衡,固定件1与极柱安装侧相对的一侧设有相互平行的两个配重杆2,配重杆2的作用是使固定件1在检测固封极柱4的横向力承受能力时,使固定件1受力大致平衡,防止固定件1脱离支撑立板32。配重杆2包括配重物悬挂端21、安装端和支撑段22,支撑段22处于配重物悬挂端21与安装端之间。固定件1的极柱安装侧的相对侧设有配重杆插装孔,安装端用于插入配重杆插装孔中将配重杆装配在固定件上。根据固封极柱4承受的力判断是否在配重物悬挂端21悬挂配重物以及配重物的重量。
当然在其他实施例中,也可以不设置配重杆,但不设置配重杆,固定螺栓承受全部施加在固封极柱上的力,导致固定螺栓易损坏,减小固封极柱的横向力承受测试装置的寿命,此时需要增强固定件和座体的强度,或者适用于重量较轻的固封极柱。
本实施例中,支撑立板32设置在配重杆2的支撑段22下方给配重杆2提供支撑,用于防止配重杆2因配重物重量过重而折断,支撑立板32上端设有与支撑段22适配的两个支撑槽。当然在其他实施例中,支撑立板上端也可以不设置支撑槽,但不设置支撑槽,配重杆在悬挂重物时可能在支撑立板上摆动,影响测量结果。
当然在其他实施例中,支撑立板也可以不给配重杆提供支撑,但是采用这种结构时,配重杆易折断,需要配重杆具有较强的机械强度。
本实施例中,为了保证固定件的装配稳定性,在座体31上设置两个垂直于固定件1的支撑立板,固定件可拆连接在支撑立板上。当然在其他实施例中,支撑立板也可以只设置一个,但是只设置一个支撑立板无法保证固定件的连接的稳固性。
当然在其他实施例中,支撑立板也可以不与固定件垂直,但是采用这种结构,支撑立板与固定件接触的面较难加工。
本发明的固封极柱横向力承受测试方法的具体实施例,第一步,将固封极柱4的出线口41朝上水平悬装至固定件1上。
第二步,通过压力机在固封极柱4顶部施加需要验证的力,根据实际情况看是否需要加配重杆2以及相应配重块,观察固封极柱4是否破损。
第三步,将固封极柱4从固定件1上拆下,沿与极柱安装侧垂直的直线为轴旋转90°,重复第二步和第三步。
本实施例中,为了对固封极柱4进行全面的测试,保证通过测试的固封极柱4的机械性能。设置第三步,当然在其他实施例中,也可以不设置第三步,但是这样无法全面检测固封极柱4的机械性能。
上述步骤中使用的装置可以采用上述固封极柱横向力承受测试装置的具体实施例中所述的结构,当然,也可以结合装置在其他平台实施,比如将固定有固封极柱的装置直接移动至压力机下,然后进行压力测试。

Claims (10)

1.固封极柱横向力承受测试方法,其特征在于:包括以下步骤:1)将固封极柱通过其固定端水平悬装固定;2)对固封极柱离开固定端的位置施加向下的设定压力,对固封极柱进行测试,观察固封极柱是否破损。
2.根据权利要求1所述的固封极柱横向力承受测试方法,其特征在于:还包括步骤3),取下固封极柱,旋转设定角度后重复步骤1)和步骤2)。
3.固封极柱横向力承受测试装置,其特征在于:包括底座和竖向设置在底座上用于将固封极柱水平悬装固定的固定件,固定件上设有用于与固封极柱的固定端固定的固定孔。
4.根据权利要求3所述的固封极柱横向力承受测试装置,其特征在于:所述固定件可拆固定在底座上。
5.根据权利要求4所述的固封极柱横向力承受测试装置,其特征在于:所述固定件为固定板,固定板一侧为悬装固封极柱的极柱安装侧,另一侧为与底座固定的固定侧。
6.根据权利要求5所述的固封极柱横向力承受测试装置,其特征在于:所述底座包括座体和与座体固定连接的支撑立板,固定板可拆连接在支撑立板上。
7.根据权利要求6所述的固封极柱横向力承受测试装置,其特征在于:所述固定侧设有配重杆,配重杆包括用于悬挂配重物的配重物悬挂端,配重物悬挂端为配重杆上远离固定件的一端,支撑立板设置在配重杆下方用于给配重杆提供支撑。
8.根据权利要求7所述的固封极柱横向力承受测试装置,其特征在于:所述支撑立板上设有与配重杆支撑配合的支撑槽。
9.根据权利要求6或7所述的固封极柱横向力承受测试装置,其特征在于:所述支撑立板垂直于固定板设置,所述支撑立板间隔设置至少两个。
10.根据权利要求3或4所述的固封极柱横向力承受测试装置,其特征在于:所述固定件一侧为悬装固封极柱的极柱安装侧,另一侧设有配重杆,配重杆包括用于悬挂配重物的配重物悬挂端,配重物悬挂端为配重杆上远离固定件的一端。
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