CN111678667A - 一种高频试验机与紧凑拉伸试验夹具转接装置及使用方法 - Google Patents

一种高频试验机与紧凑拉伸试验夹具转接装置及使用方法 Download PDF

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Abstract

一种高频试验机与紧凑拉伸试验夹具转接装置及使用方法，涉及一种转接装置及使用方法。夹具本体由开口相对设置的上下两个U形夹头组成，下U形夹头底部螺接固定连接端，连接端旋接有连接端紧固螺帽，在两个U形夹头的开口之间安装试验件，试验件中间位置机加工有刀口，引伸计卡在刀口处，上U形夹头顶部螺接固定转接螺栓，转接螺栓旋接有转接螺栓紧固螺帽，转接螺栓下侧与转接盘之间设有转接螺栓弹簧垫圈，转接盘中心设置转接螺栓螺纹孔，边缘设置四个调节螺栓螺纹孔，调节螺栓一一配合旋接在调节螺栓螺纹孔内，调节螺栓上旋接有调节螺栓紧固螺帽，水平仪固定在转接盘上。此转接装置结构简单，稳定可靠，使用方便。

Description

一种高频试验机与紧凑拉伸试验夹具转接装置及使用方法
技术领域
本发明涉及一种转接装置及使用方法，尤其是一种高频试验机与紧凑拉伸试验夹具转接装置及使用方法，属于试验设备技术领域。
背景技术
紧凑拉伸试验件需要在高频率振动载荷下进行疲劳裂纹的预制，然而现有的高频试验机和紧凑拉伸试验夹具之间不能直接进行连接，缺少一种转接装置。因此，提供一种结构简单，稳定可靠，使用方便的转接装置对于紧凑拉伸试验件疲劳裂纹的预制具有重要意义。
发明内容
为了将现有的高频试验机与紧凑拉伸试验夹具进行连接，本发明提供一种高频试验机与紧凑拉伸试验夹具转接装置及使用方法，具有连接有效，结构简单，稳定可靠，使用方便的特点。
为实现上述目的，本发明采取下述技术方案：一种高频试验机与紧凑拉伸试验夹具转接装置，包括夹具本体、试验件、引伸计、转接螺栓、转接盘、水平仪以及四个调节螺栓，所述夹具本体由开口相对设置的上下两个U形夹头组成，下U形夹头底部螺接固定有连接端，所述连接端上旋接有连接端紧固螺帽，在两个U形夹头的开口之间安装试验件，所述试验件上下开设有两个试验件销钉孔，两个U形夹头分别对应开设有夹具销钉孔，试验件的所述两个试验件销钉孔与对应的U形夹头的所述夹具销钉孔通过销钉插装定位，试验件中间位置机加工有刀口，所述引伸计卡在所述刀口处，上U形夹头顶部螺接固定有转接螺栓，所述转接螺栓上旋接有转接螺栓紧固螺帽，转接螺栓下侧与转接盘之间还设有转接螺栓弹簧垫圈，所述转接盘中心设置转接螺栓螺纹孔用于连接转接螺栓，边缘设置四个调节螺栓螺纹孔，所述四个调节螺栓一一配合旋接在所述调节螺栓螺纹孔内，每个调节螺栓上旋接有调节螺栓紧固螺帽，所述水平仪固定在转接盘上。
一种高频试验机与紧凑拉伸试验夹具转接装置的使用方法，所用的高频试验机的试验机底座上表面两侧并列固定有两根立柱，试验机底座设有控制按钮可控制横梁沿两根立柱上升或下降，横梁通过横梁紧固螺栓可与立柱紧固定位，横梁下方中间位置固定有上接盘，试验机底座上固定有起振器，起振器位于上接盘正下方，起振器受电脑端控制调整振动频率，电脑端包含试验程序，所述使用方法包括以下步骤：
A、使用外部工具将高频试验机的横梁的横梁紧固螺栓拧松，通过控制按钮将横梁上升至装配位置，然后再用外部工具将横梁紧固螺栓拧紧，防止横梁下落发生危险；
B、将连接端一端拧入夹具本体的下U形夹头底部设置的螺纹盲孔中，另一端拧入高频试验机的起振器设置的螺纹盲孔中，并将连接端紧固螺帽拧紧；
C、用四个调节螺栓将转接盘与高频试验机的上接盘设置的螺纹盲孔连接，根据水平仪中的液体状态，调节好四个调节螺栓拧入的深度，保证转接盘处于水平，并将调节螺栓紧固螺帽拧紧，用转接螺栓将转接盘与夹具本体的上U形夹头相连接，并将转接螺栓紧固螺帽拧紧，转接盘与转接螺栓紧固螺帽之间垫上转接螺栓弹簧垫圈；
D、使用外部工具将横梁紧固螺栓拧松，通过控制按钮进一步调整横梁的位置，便于试验件的安装，然后再用外部工具将横梁紧固螺栓拧紧；
E、将试验件安装在夹具本体上，用销钉穿过夹具销钉孔和试验件销钉孔固定试验件；
F、将引伸计卡在试验件机加工的刀口处，引伸计输出的位移信号在电脑端显示；
G、在电脑端控制调整起振器的振动频率，然后启动试验程序开始进行试验；
H、观察电脑端显示的引伸计输出的位移信号，当位移量达到试验标准要求的大小时，立即停止高频试验机并将试验件取下，整个试验过程结束。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明可以将高频试验机与紧凑拉伸试验夹具进行有效的连接，结合水平仪通过调节四个调节螺栓能够将转接盘水平的安装在高频试验机的横梁下方，提升试验的可信度，具有连接有效，结构简单，稳定可靠，使用方便的特点，从而预制试验件的初始裂纹。
附图说明
图1是本发明的高频试验机与紧凑拉伸试验夹具转接装置的整体结构轴测图；
图2是图1的爆炸图；
图3是本发明与高频试验机的装配图；
图4是本发明的转接盘的轴测图；
图5是本发明的转接螺栓的轴测图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1～图5所示，本发明公开了一种高频试验机与紧凑拉伸试验夹具转接装置，受到国家自然科学基金(项目批准号：11772105)的支持，包括夹具本体1、试验件3、引伸计6、转接螺栓9、转接盘13、水平仪29以及四个调节螺栓14；
结合图1、图2所示，所述夹具本体1由开口相对设置的上下两个U形夹头组成，下U形夹头底部固定有连接端2，所述连接端2的两端均设有螺纹，其中一端与下U形夹头底部设置的螺纹盲孔进行配套，另一端与下述起振器19设置的螺纹盲孔进行配套，具有连接夹具本体1与高频试验机的作用，连接端2上还旋接有连接端紧固螺帽28，所述连接端紧固螺帽28的数量为1个。在两个U形夹头的开口之间安装试验件3，其中，所述试验件3上下开设有两个试验件销钉孔8，两个U形夹头分别对应开设有夹具销钉孔7，试验件3的所述两个试验件销钉孔8与对应的U形夹头的所述夹具销钉孔7通过销钉4插装定位，所述销钉4端部插装有插销5进行限位，避免销钉4脱落。试验件3中间位置机加工有刀口，所述引伸计6卡在试验件3机加工的刀口处，引伸计6与电脑端连接，输出的位移信号可以在电脑端显示，当位移量达到试验标准要求的大小时，立即停止高频试验机并将试验件3取下。上U形夹头顶部固定有转接螺栓9，结合图5所示，所述转接螺栓9与连接端2尺寸相同，其中一端与上U形夹头顶部设置的螺纹盲孔进行配套，另一端与转接盘13中心设置的转接螺栓螺纹孔26进行配套，具有连接夹具本体1与转接盘13的作用，转接螺栓9上还旋接有转接螺栓紧固螺帽10，所述转接螺栓紧固螺帽10的数量为转接盘13上下两侧每侧至少2个，增加稳定性。而且，转接螺栓9上套设有转接螺栓垫片11，所述转接螺栓垫片11位于转接螺栓紧固螺帽10与转接盘13之间，转接螺栓9上位于下侧的所述转接螺栓垫片11与转接盘13之间还套设有转接螺栓弹簧垫圈12，当高频试验机开始振动时，所述转接螺栓弹簧垫圈12具有缓振作用，从而可以有效的避免转接装置受到破坏。结合图4所示，所述转接盘13中心设置转接螺栓螺纹孔26用于连接转接螺栓9，边缘设置四个调节螺栓螺纹孔27，所述四个调节螺栓14一一配合旋接在所述调节螺栓螺纹孔27内，每个调节螺栓14上还旋接有调节螺栓紧固螺帽16，所述调节螺栓紧固螺帽16的数量为至少2个，增加稳定性。而且，每个所述调节螺栓14上套设有调节螺栓垫片15，所述调节螺栓垫片15位于调节螺栓紧固螺帽16与转接盘13之间。转接盘13上部通过四个调节螺栓14与下述高频试验机的上接盘24对应设置的四个螺纹盲孔连接，下部通过转接螺栓9与夹具本体1的上U形夹头连接，夹具本体1的下U形夹头通过连接端2与高频试验机的起振器19连接，通过起振器19的上下振动实现整个装置的振动。所述水平仪29固定在转接盘13上，通过水平仪29调节四个调节螺栓14拧入上接盘24的深度，从而调整转接盘13的水平度，提升试验的可信度；
结合图3所示，高频试验机包括试验机底座17、起振器19、横梁21、顶梁23、上接盘24、两根立柱18及两根螺杆20，所述试验机底座17上表面两侧并列固定有两根立柱18，所述两根立柱18上端通过顶梁23连接固定，所述两根螺杆20并列设置在两根立柱18之间，两根螺杆20上端分别与所述顶梁23对应位置转动连接，两根螺杆20下端伸入试验机底座17内，试验机底座17设有控制按钮25控制其内部的驱动机构，并通过所述驱动机构传动两根螺杆20进行正向或反向转动，所述横梁21两端与两根立柱18滑动连接，且横梁21与两根螺杆20对应位置设有螺孔，通过所述螺孔与螺杆20螺接配合，使两根螺杆20正向或反向转动时可控制横梁21沿两根立柱18上升或下降，横梁21端部螺接配合有横梁紧固螺栓22，通过所述横梁紧固螺栓22可将横梁21与立柱18紧固定位，横梁21下方中间位置固定设置有上接盘24，试验机底座17上固定有起振器19，起振器19位于上接盘24正下方，起振器19受电脑端控制调整振动频率，电脑端包含试验程序；
使用方法包括以下步骤：
A、使用外部工具，比如六角扳手，将高频试验机的横梁21的横梁紧固螺栓22拧松，通过控制按钮25将横梁21上升至装配位置，然后再用外部工具将横梁紧固螺栓22拧紧，防止横梁21下落发生危险；
B、将连接端2一端拧入夹具本体1的下U形夹头底部设置的螺纹盲孔中，另一端拧入高频试验机的起振器19设置的螺纹盲孔中，并将连接端紧固螺帽28拧紧；
C、用四个调节螺栓14将转接盘13与高频试验机的上接盘24设置的螺纹盲孔连接连接，根据水平仪29中的液体状态，调节好四个调节螺栓14拧入的深度，保证转接盘13处于水平，并将调节螺栓紧固螺帽16拧紧，用转接螺栓9将转接盘13与夹具本体1的上U形夹头相连接，并将转接螺栓紧固螺帽10拧紧，转接盘13与转接螺栓紧固螺帽10之间垫上转接螺栓弹簧垫圈12；
D、使用外部工具将横梁紧固螺栓22拧松，通过控制按钮25进一步调整横梁21的位置，便于试验件3的安装，然后再用外部工具将横梁紧固螺栓22拧紧；
E、将试验件3安装在夹具本体1上，用销钉4穿过夹具销钉孔7和试验件销钉孔8固定试验件3，并插上插销5；
F、将引伸计6卡在试验件3机加工的刀口处，引伸计6输出的位移信号在电脑端显示；
G、在电脑端控制调整起振器19的振动频率，然后启动试验程序开始进行试验；
H、观察电脑端显示的引伸计6输出的位移信号，当位移量达到试验标准要求的大小时，立即停止高频试验机并将试验件3取下，整个试验过程结束。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的装体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种高频试验机与紧凑拉伸试验夹具转接装置，其特征在于：包括夹具本体(1)、试验件(3)、引伸计(6)、转接螺栓(9)、转接盘(13)、水平仪(29)以及四个调节螺栓(14)，所述夹具本体(1)由开口相对设置的上下两个U形夹头组成，下U形夹头底部螺接固定有连接端(2)，所述连接端(2)上旋接有连接端紧固螺帽(28)，在两个U形夹头的开口之间安装试验件(3)，所述试验件(3)上下开设有两个试验件销钉孔(8)，两个U形夹头分别对应开设有夹具销钉孔(7)，试验件(3)的所述两个试验件销钉孔(8)与对应的U形夹头的所述夹具销钉孔(7)通过销钉(4)插装定位，试验件(3)中间位置机加工有刀口，所述引伸计(6)卡在所述刀口处，上U形夹头顶部螺接固定有转接螺栓(9)，所述转接螺栓(9)上旋接有转接螺栓紧固螺帽(10)，转接螺栓(9)下侧与转接盘(13)之间还设有转接螺栓弹簧垫圈(12)，所述转接盘(13)中心设置转接螺栓螺纹孔(26)用于连接转接螺栓(9)，边缘设置四个调节螺栓螺纹孔(27)，所述四个调节螺栓(14)一一配合旋接在所述调节螺栓螺纹孔(27)内，每个调节螺栓(14)上旋接有调节螺栓紧固螺帽(16)，所述水平仪(29)固定在转接盘(13)上。
2.根据权利要求1所述的一种高频试验机与紧凑拉伸试验夹具转接装置，其特征在于：所述销钉(4)端部插装有插销(5)进行限位，避免销钉(4)脱落。
3.根据权利要求1所述的一种高频试验机与紧凑拉伸试验夹具转接装置，其特征在于：所述转接螺栓紧固螺帽(10)的数量为转接盘(13)上下两侧每侧至少2个，所述转接螺栓(9)上套设有转接螺栓垫片(11)，所述转接螺栓垫片(11)位于转接螺栓紧固螺帽(10)与转接盘(13)之间。
4.根据权利要求1所述的一种高频试验机与紧凑拉伸试验夹具转接装置，其特征在于：所述调节螺栓紧固螺帽(16)的数量为至少2个，每个所述调节螺栓(14)上套设有调节螺栓垫片(15)，所述调节螺栓垫片(15)位于调节螺栓紧固螺帽(16)与转接盘(13)之间。
5.一种根据权利要求1所述的一种高频试验机与紧凑拉伸试验夹具转接装置的使用方法，所用的高频试验机的试验机底座(17)上表面两侧并列固定有两根立柱(18)，试验机底座(17)设有控制按钮(25)可控制横梁(21)沿两根立柱(18)上升或下降，横梁(21)通过横梁紧固螺栓(22)可与立柱(18)紧固定位，横梁(21)下方中间位置固定有上接盘(24)，试验机底座(17)上固定有起振器(19)，起振器(19)位于上接盘(24)正下方，起振器(19)受电脑端控制调整振动频率，电脑端包含试验程序，其特征在于：所述使用方法包括以下步骤：
A、使用外部工具将高频试验机的横梁(21)的横梁紧固螺栓(22)拧松，通过控制按钮(25)将横梁(21)上升至装配位置，然后再用外部工具将横梁紧固螺栓(22)拧紧，防止横梁(21)下落发生危险；
B、将连接端(2)一端拧入夹具本体(1)的下U形夹头底部设置的螺纹盲孔中，另一端拧入高频试验机的起振器(19)设置的螺纹盲孔中，并将连接端紧固螺帽(28)拧紧；
C、用四个调节螺栓(14)将转接盘(13)与高频试验机的上接盘(24)设置的螺纹盲孔连接，根据水平仪(29)中的液体状态，调节好四个调节螺栓(14)拧入的深度，保证转接盘(13)处于水平，并将调节螺栓紧固螺帽(16)拧紧，用转接螺栓(9)将转接盘(13)与夹具本体(1)的上U形夹头相连接，并将转接螺栓紧固螺帽(10)拧紧，转接盘(13)与转接螺栓紧固螺帽(10)之间垫上转接螺栓弹簧垫圈(12)；
D、使用外部工具将横梁紧固螺栓(22)拧松，通过控制按钮(25)进一步调整横梁(21)的位置，便于试验件(3)的安装，然后再用外部工具将横梁紧固螺栓(22)拧紧；
E、将试验件(3)安装在夹具本体(1)上，用销钉(4)穿过夹具销钉孔(7)和试验件销钉孔(8)固定试验件(3)；
F、将引伸计(6)卡在试验件(3)机加工的刀口处，引伸计(6)输出的位移信号在电脑端显示；
G、在电脑端控制调整起振器(19)的振动频率，然后启动试验程序开始进行试验；
H、观察电脑端显示的引伸计(6)输出的位移信号，当位移量达到试验标准要求的大小时，立即停止高频试验机并将试验件(3)取下，整个试验过程结束。
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