CN219715702U - 一种白金传感器防短路检测装置 - Google Patents

Abstract

一种白金传感器防短路检测装置，包括平台，平台上安装有转盘，转盘上周向安装有多组电检测单元，其中一组电检测单元外侧的平台上安装有敲打机构；所述电检测单元包括产品定位夹具、中转连接夹具及接线端子；其中，产品置于产品定位夹具上，产品顶端的连接器与中转连接夹具中的中转接线一端的插头电连接，中转接线另一端与接线端子电连接，接线端子上安装有主接线，主接线连入到检测电路中；所述敲打机构包括多组气缸，每组气缸的伸出端头固定有击打块，击打块与产品的套管正对，套管背面的平台上固定有限位板。本实用新型提供的一种白金传感器防短路检测装置，保证产品不存在短路风险。

Description

一种白金传感器防短路检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置，尤其是一种白金传感器防短路检测装置。

背景技术

如图5所示，白金传感器主要由挡片5.3、套管5.2、玻纤线5.4、连接器5.1及温度传感器组成，其中，玻纤线5.4一端与连接器5.1连接、另一端与温度传感器连接，三者事先加工成温度传感器组件。然后需要将挡片5.3套在套管5.2外并将二者焊接，再将温度传感器组件上位于温度传感器一端插入到套管5.2中，玻纤线5.4部分伸出套管5.2，在套管靠近温度传感器一侧封口，形成封头5.5，在套管远离温度传感器一侧压扁，形成扁头部5.6。

白金传感器在应用于高温烤箱中时，设置的套管5.2（不锈钢）可起到保护作用，其他材料无法耐受高温。设置挡片5.3是为了客户安装在烤箱上面，螺丝穿过挡片5.3上的孔，方便固定；设置封头5.5是为了不让外面的水汽浸入到钢管里面,影响产品性能。设置扁头部5.6是为了固定插入套管5.2里面的玻纤线5.4。另外，温度传感器位于套管后必须要保证不与套管5.2（不锈钢）接触，避免短路。

在白金传感器加工完成后需要进行导电检测，确保传感器正常通电。一般产品能正常通电说明各个部分连接良好，可作为合格产品。但是实际上，由于温度传感器芯片长、宽均只有几毫米，温度传感器芯片引出的导线与玻纤线连接后，由于正负极导线存在一定弯曲，且距离比较近，这样在产品受到振动或晃动时，两导线容易接触，在通电状态下容易短路，导致烧坏。因此在测试的时候，不仅需要测试到正常通电，且还需要将上述易短路的产品检测出来，以此满足客户的需求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种白金传感器防短路检测装置，可在电路检测时将一些可能会引发短路或已经短路的残次产品检出，避免后期出厂检验不合格。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种白金传感器防短路检测装置，包括平台，平台上安装有转盘，转盘上周向安装有多组电检测单元，其中一组电检测单元外侧的平台上安装有敲打机构；

所述电检测单元包括产品定位夹具、中转连接夹具及接线端子；其中，产品置于产品定位夹具上，产品顶端的连接器与中转连接夹具中的中转接线一端的插头电连接，中转接线另一端与接线端子电连接，接线端子上安装有主接线，主接线连入到检测电路中；

所述敲打机构包括多组气缸，每组气缸的伸出端头固定有击打块，击打块与产品的套管正对，套管背面的平台上固定有限位板。

所述产品定位夹具包括定位座，定位座上竖直钻有通孔，定位座上端一侧设有定位柱，定位柱与产品的挡片一侧的安装孔正对。

所述中转连接夹具包括L型底座，L型底座上横向设有螺杆，压板穿过螺杆并通过螺母锁紧。

所述击打块采用橡胶制成。

本实用新型一种白金传感器防短路检测装置，具有以下技术效果：

1）、通过设置产品定位夹具，产品定位夹具使得产品竖直布置，在转盘转动的过程中，可通电检测，可振动完成短路检测，也可方便对套管上部压扁形成扁头部。

2）、通过设置中转连接夹具，方便对中转接线的插头竖直固定并保证中转接线的插头可拆卸，利用接线端子使得中转接线连入到检测电路中，中转接线的可拆卸使得不同规格的产品均可适用本装置。

3）、通过采用敲打机构，敲打机构对产品套管的敲打可使得内部部件产生振动，这样方便检验传感器芯片的导线在振动状态是否短路，简单高效。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中一组电检测单元的结构示意图。

图3为本实用新型中两组电检测单元的结构示意图。

图4为本实用新型中敲打机构的结构示意图。

图5为本实用新型中产品的示意图。

图中：平台1，转盘2，电检测单元3，敲打机构4，产品5，产品定位夹具3.1，中转连接夹具3.2，接线端子3.3，中转接线3.4，主接线3.5，气缸4.1，击打块4.2，限位板4.3，定位座3.1.1，通孔3.1.2，定位柱3.1.3，L型底座3.2.1，螺杆3.2.2，压板3.2.3，产品5，连接器5.1，套管5.2，挡片5.3，玻纤线5.4，封头5.5，扁头部5.6。

具体实施方式

如图1所示，一种白金传感器防短路检测装置，包括平台1，平台1上安装有转盘2，转盘2通过驱动装置驱动间歇转动。在转盘2上周向安装有多组电检测单元3，多组电检测单元3均匀且等间隔布置，电检测单元3可通电完成产品的电路是否合格的检测。其中一组电检测单元3外侧的平台1上安装有敲打机构4，敲打机构4用于使套管内的组件产生振动，在振动的过程中，若传感器的两根导线产生接触短路，则该产品即不合格，需要剔除掉。

如图2-3所示，所述电检测单元3包括产品定位夹具3.1、中转连接夹具3.2及接线端子3.3；其中，产品定位夹具3.1用于竖直放置产品5并定位。中转连接夹具3.2用于固定中转接线3.4一端的插头。而接线端子3.3用于中转接线3.4、主接线3.5的电连接，主接线3.5则连入到检测电路中。

如图2-3所示，具体地，所述产品定位夹具3.1包括定位座3.1.1，定位座3.1.1上竖直钻有通孔3.1.2，通孔3.1.2的直径大于套管5.2的直径，方便产品5的套管5.2插入，可通过机械手插入也可通过人工插入。定位座3.1.1上端一侧设有定位柱3.1.3，产品5的挡片5.3搁置在定位座3.1.1上端面后，定位柱3.1.3插入到挡片5.3的安装孔中，这样使产品的方向大致保持一致。

人工将产品5的连接器5.1插入到中转接线3.4的插头中，中转接线3.4通过主接线3.5连入到检测电路中，当通电后可完成检测。

如图2-3所示，所述中转连接夹具3.2包括L型底座3.2.1，L型底座3.2.1后端的竖直板上横向设有两组螺杆3.2.2，压板3.2.3穿过螺杆3.2.2并通过螺母锁紧。压板3.2.3下端与L型底座3.2.1的底面保持间隔，这样方便中转接线3.4穿过。根据中转接线3.4的插头大小调整压板3.2.3到L型底座3.2.1的竖直板中间的间隙，可将中转接线3.4的插头压紧。通过设置中转连接夹具3.2，实现中转接线3.4可拆卸，这样可方便根据生产不同产品进行替换。

如图4所示，所述敲打机构4包括多组气缸4.1，每组气缸4.1的伸出端头固定有击打块4.2，多组击打块4.2从上往下呈一列间歇布置。击打块4.2采用橡胶制成，橡胶具有一定的柔性，避免将套管5.2敲打变形。击打块4.2与产品5的套管5.2正对，套管5.2背面的平台1上固定有限位板4.3，限位板4.3与套管5.2保持较小的间隙。所述限位板4.3在击打块4.2敲击套管5.2时可提供竖直方向的限位支撑。当一组电检测单元3到达敲打机构4处时，转盘2停动。多组气缸4.1通过快速多次伸缩完成对套管5.2的敲击，与此同时，通电检测，查看产品是否合格，是否存在短路。

Claims (4)

1.一种白金传感器防短路检测装置，其特征在于：包括平台（1），平台（1）上安装有转盘（2），转盘（2）上周向安装有多组电检测单元（3），其中一组电检测单元（3）外侧的平台（1）上安装有敲打机构（4）；

所述电检测单元（3）包括产品定位夹具（3.1）、中转连接夹具（3.2）及接线端子（3.3）；其中，产品（5）置于产品定位夹具（3.1）上，产品（5）顶端的连接器（5.1）与中转连接夹具（3.2）中的中转接线（3.4）一端的插头电连接，中转接线（3.4）另一端与接线端子（3.3）电连接，接线端子（3.3）上安装有主接线（3.5），主接线（3.5）连入到检测电路中；

所述敲打机构（4）包括多组气缸（4.1），每组气缸（4.1）的伸出端头固定有击打块（4.2），击打块（4.2）与产品（5）的套管（5.2）正对，套管（5.2）背面的平台（1）上固定有限位板（4.3）。

2.根据权利要求1所述的一种白金传感器防短路检测装置，其特征在于：所述产品定位夹具（3.1）包括定位座（3.1.1），定位座（3.1.1）上竖直钻有通孔（3.1.2），定位座（3.1.1）上端一侧设有定位柱（3.1.3），定位柱（3.1.3）与产品（5）的挡片（5.3）一侧的安装孔正对。

3.根据权利要求1所述的一种白金传感器防短路检测装置，其特征在于：所述中转连接夹具（3.2）包括L型底座（3.2.1），L型底座（3.2.1）上横向设有螺杆（3.2.2），压板（3.2.3）穿过螺杆（3.2.2）并通过螺母锁紧。

4.根据权利要求1所述的一种白金传感器防短路检测装置，其特征在于：所述击打块（4.2）采用橡胶制成。