CN201868591U - 接线端子通用连接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种接线端子通用连接工装，利用连接工装上的多个触针与接线端子上多个金属接触件一对一电联接，每个触针通过导线引出连接到通用的连接器上。本实用新型包括支架、锁紧机构、触针及导线，其中：支架为工装的支撑架构，锁紧机构通过锁紧块的前后移动使支架紧固于接线端子基座上；触针可与接线端子上的接触件电连接，各触针通过导线引出，由通用的连接器与检测仪器联接。本实用新型可以快速、方便地进行接线端子的电气连接，从而对使用接线端子的电子部件进行电气测试，具有结构合理、安全可靠及提高生产效率等优点。

Description

接线端子通用连接工装

技术领域

本实用新型公开一种接线端子的连接工装，按国际专利分类表(IPC)划分属于电路控制接线端子检测装置类制造技术领域。

背景技术

目前，空调或其他家电系列产品，为便于客户使用或家电维修，其产品的控制部件一般要组装外壳形成一相对完整的控制组件，每一台控制部件都要经过严格的测试，符合国家或行业内的相关标准要求才能出厂。这些产品普遍有一个接线端子，由于控制组件的接线端子需与强电电连接，出厂时必须需要接强电测试达到相关标准。

现有一种空调的控制部件如图1所示，其接线端子A具有六个金属接触件，各金属接触件多为梅花状或“十”字槽螺钉状，相临金属接触件之间由绝缘体分隔。因为该接线端子是强电的，测试时需要用螺丝刀进行松开或锁紧其金属接触件螺丝进行接线。通常在测试前，先由装配人员用电批（也叫电动起子或电动螺丝刀）临时锁一个引针，测试时测试人员再用单独的插片式的接插线连接，采用这种测试工艺最少需要锁紧引针和退开引针各一人，由此至少浪费2个人的用工工时，在测试时用单个的接插线连接引针其速度也很慢，同时，引针外露，又是强电连接，对于测试人员的安全性问题也成为一大隐患。

空调等家电的接线端子接电测试一般要在多个环节进行，如空调的控制部件生产完成时要进行接电测试，空调整机组装后生产厂家要进行接电测试，而客户安装时还要进行测试。由于接线端子处于空调工作环境下，其金属接触件如螺丝要进行氧化膜特殊处理以防止发生露电等现象发生，而多次接电测试用上述的检测方法会多次用螺丝刀进行松开或锁紧金属接触件上螺丝进行接线，容易破坏金属接触件螺丝上的氧化膜，使螺丝容易生锈，使产品性能下降，并存在安全隐患。

实用新型内容

针对现有接线端子连接技术的不足，本实用新型提供一种接线端子通用连接工装，利用该工装可以快速、方便的进行接线端子的接电测试，并且测试人员的安全问题得到保障。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种接线端子通用连接工装，包括支架、锁紧机构、触针及导线，其中：

支架，为工装的支撑架构，是由绝缘材料加工而成，其底部为触针与接线端子连接的接触端面；

锁紧机构，固接于支架上，该锁紧机构的固定板与支架底部的接触端面组成一U型槽结构，锁紧机构通过锁紧块的前后移动使支架紧固于接线端子的基座上；

触针，若干个，其数量和间隔与接线端子上的金属接触件相同，各触针固装于支架上，且，各触针的接触端延伸至U型槽，各触针还电联接不同的导线以与测试仪器方便联接。

进一步，所述的支架由顶盖和与其固接为一体底座组成，底座为L型板，各触针穿设于底座一横板，触针位于横板上面的部分由顶盖罩住，顶盖的一侧开口以供导线进出。

进一步，所述的锁紧机构包括固定板、锁紧块、顶紧螺栓及调整构件，其中：

固定板，固接于支架底座的横板一端，与L形底坐组成U型槽结构；

锁紧块，设置于固定板的内侧，通过锁紧块的左右移动使U型槽的口径增大或缩小，使整个工装锁紧于接线端子基座上；

顶紧螺栓，穿过固定板其内端连接于锁紧块上，通过旋紧螺栓使锁紧块向外侧发生移动以收紧支架的U型槽口；

调整构件，为两个，设置于顶紧螺栓两侧，两个调整构件穿过固定板各自内端固接于锁紧块上，调整构件上套有回复弹簧，当松开顶紧螺栓时在回复弹簧的作用下使锁紧块向外侧固定板移动以增大支架的U型槽口。

进一步，所述的调整构件由调整螺栓、螺母、O型垫片及回复弹簧组成，O型垫片及回复弹簧套于调整螺栓上并位于锁紧机构固定板外侧，且调整螺栓外端螺接螺母。

进一步，所述的触针由测试针、一级导电套管、二级套管及弹簧组成，弹簧及测试针设置于二级套管内，二级套管装配于一级导电套管内，一级导电套管穿过支架底座的横板并延伸至顶盖内，一级导电套管与导线焊接形成测试针及导线串接的导电线路。

进一步，所述的测试针端头与接线端子金属接触件顶部的接触面呈凹凸状，由于测试针在套管弹簧作用下可以上下活动，结合测试针凹凸状的接触端面使其与接线端子上金属接触件的接触更加稳定可靠。

本实用新型使用时，将锁紧机构松到最大限度，使触针对应接线端子的金属接触件顶部并连接，此时支架的U型槽卡于接线端子基座上，旋紧顶紧螺栓使锁紧块内侧即远离固定板方向移动，锁紧块抵触于接线端子的绝缘胶体上，从而使整个工装紧固于接线端子上，而导线外端的连接器可方便电连接测试仪器。

本实用新型与现有接线端子的连接方式相比具有如下有益的效果：

1、 本实用新型可实现快速连接，完成接线端子接电测试的目的，与现有连接方式相比可提高测试效率，省略人工事先锁紧引针的工序；

2、 本实用新型的连接工装，直接连接于接线端子的金属接触件，不需要用螺丝刀进行松开或旋紧螺钉，避免金属接触件螺丝上的氧化膜被破坏，而发生接线端子在工作状态下露电事故现象；

3、本实用新型连接方法及工装，由于其支架采用绝缘材料加工而成，测试人员测试时只接触到支架等绝缘部位，所以其安全问题得到有效保证；

4、 本实用新型连接方法及工装可直接与接线端子连接，省略了人工加工锁紧引针的工时，从而整体降低产品的加工成本。

附图说明

图1是一种空调的控制部件接线端子示意图；

图2是本实用新型工装示意图；

图3是本实用新型工装另一示意图；

图4是本实用新型工装正图；

图5是本实用新型工装俯视图；

图6是本实用新型工装侧视图；

图7是本实用新型工装触针分解图；

图8是本实用新型工装与接线端子连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例： 本实用新型提供一种接线端子通用连接工装，利用该工装可以快速、方便的进行接线端子接电测试，并且测试人员的安全问题得到保障。

请参阅图2至图8，一种接线端子通用连接工装，包括支架1、锁紧机构2、触针3及导线，其中：

支架1，为工装的支撑架构，是由绝缘材料加工而成，其底部为触针3与接线端子P连接的接触端面；

锁紧机构2，固接于支架1上，该锁紧机构2的固定板21与支架底部的接触端面组成一U型槽结构，锁紧机构通过锁紧块22的前后移动使支架紧固于接线端子基座上；上述的固定板21也可以与支架1一体加工而成；

触针3，若干个，其数量和间隔与接线端子上的金属接触件相同，各触针固装于支架1上，且，各触针的接触端延伸至U型槽，各触针还电联接不同的导线以与测试仪器方便联接。

请参阅图2、图3及图6，所述的支架1由顶盖11和与其固接为一体底座12组成，底座12为L型板，各触针3穿设于底座一横板121，触针3位于横板上面的部分由顶盖11罩住，顶盖的一侧开口111以供导线进出。

请参阅图4及图5，所述的锁紧机构2包括固定板21、锁紧块22、顶紧螺栓23及调整构件24，其中：

固定板21，固接于支架底座的横板121一端，与L形底坐组成U型槽结构；

锁紧块22，设置于固定板21的内侧，通过锁紧块的左右移动使U型槽的口径增大或缩小，使整个工装锁紧于接线端子基座上；

顶紧螺栓23，穿过固定板21其内端连接于锁紧块22上，通过旋紧螺栓使锁紧块向外侧发生移动以收紧支架的U型槽口；

调整构件24为两个，设置于顶紧螺栓23两侧，两个调整构件穿过固定板各自内端固接于锁紧块22上，调整构件上套有回复弹簧243，当松开顶紧螺栓23时在回复弹簧的作用下使锁紧块22向外侧固定板移动以增大支架的U型槽口。

请参阅图4及图5，所述的调整构件24由调整螺栓241、螺母242、O型垫片及回复弹簧243组成，O型垫片及回复弹簧套于调整螺栓上并位于锁紧机构固定板外侧，且调整螺栓外端螺接螺母。

请参阅图7，所述的触针由测试针31、一级导电套管32、二级套管33及弹簧34组成，弹簧34及测试针31设置于二级套管33内，二级套管装配于一级导电套管32内，一级导电套管32穿过支架底座的横板并延伸至顶盖内，一级导电套管与导线焊接形成测试针及导线串接的导电线路。所述的测试针端头与接线端子金属接触件顶部的接触面呈凹凸状，由于测试针在套管弹簧作用下可以上下活动，结合测试针凹凸状的接触端面使其与接线端子上金属接触件的接触更稳定。

请参阅图8，一种接线端子的连接方法，利用连接工装A上的各触针3与接线端子P上金属接触件电联接，各触针通过导线引出进行接线端子接电测试。所述的连接工装上的触针与接线端子上金属接触件的数目一一对应，且连接工装利用其锁紧机构2紧固于接线端子基座上以使各触针与金属接触件联接稳定。

请参阅图6，所述的连接工装其各触针与导线的结合部位由顶盖11罩住，只在其一侧设口以供导线进出，导线末端安装连接器以方便与测试仪器电联接。

本实用新型使用时，将锁紧机构松到最大限度，使触针对应接线端子的金属接触件顶部并连接，此时支架的U型槽卡于接线端子基座上，旋紧顶紧螺栓使锁紧块内侧即远离固定板方向移动，锁紧块抵触于接线端子基座上的绝缘胶体上，从而使整个工装紧固于接线端子上，而导线末端的连接器可方便电连接测试仪器。

本实用新型可实现快速连接，完成接线端子接电测试的目的，与现有连接方式相比可提高测试效率，省略人工事先锁紧引针的工序；本实用新型的连接工装，直接连接于接线端子金属接触件的顶部，不需要用螺丝刀进行松开或旋紧螺钉，避免金属接触件螺丝上的氧化膜被破坏，而发生接线端子工作状态下露电事故现象；本实用新型连接方法及工装，由于其支架采用绝缘材料加工而成，测试人员测试时只接触到支架等绝缘部位，所以其安全问题得到有效保证；本实用新型连接方法及工装可直接与接线端子连接，省略了人工加工锁紧引针的工时，从而整体降低产品的加工成本。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。

Claims (6)

1.一种接线端子通用连接工装，其特征在于：包括支架、锁紧机构、触针及导线，其中：

支架，为工装的支撑架构，是由绝缘材料加工而成，其底部为触针与接线端子连接的接触端面；

锁紧机构，固接于支架上，该锁紧机构的固定板与支架底部的接触端面组成一U型槽结构，锁紧机构通过锁紧块的前后移动使支架紧固于接线端子的基座上；

触针，若干个，其数量和间隔与接线端子上的金属接触件相同，各触针固装于支架上，且，各触针的接触端延伸至U型槽，各触针还电联接不同的导线。

2.根据权利要求1所述的接线端子通用连接工装，其特征在于：所述的支架由顶盖和与其固接为一体底座组成，底座为L型板，各触针穿设于底座一横板，触针位于横板上面的部分由顶盖罩住，顶盖的一侧开口以供导线进出。

3.根据权利要求1所述的接线端子通用连接工装，其特征在于：所述的锁紧机构包括固定板、锁紧块、顶紧螺栓及调整构件，其中：

固定板，固接于支架底座的横板一端，与L形底坐组成U型槽结构；

锁紧块，设置于固定板的内侧，通过锁紧块的左右移动使U型槽的口径增大或缩小，使整个工装锁紧于接线端子基座上；

顶紧螺栓，穿过固定板其内端连接于锁紧块上，通过旋紧螺栓使锁紧块向外侧发生移动以收紧支架的U型槽口；

调整构件，为两个，设置于顶紧螺栓两侧，两个调整构件穿过固定板各自内端固接于锁紧块上，调整构件上套有回复弹簧。

4.根据权利要求3所述的接线端子通用连接工装，其特征在于：所述的调整构件由调整螺栓、螺母、O型垫片及回复弹簧组成，O型垫片及回复弹簧套于调整螺栓上并位于锁紧机构固定板外侧，且调整螺栓外端螺接螺母。

5.根据权利要求1所述的接线端子通用连接工装，其特征在于：所述的触针由测试针、一级导电套管、二级套管及弹簧组成，弹簧及测试针设置于二级套管内，二级套管装配于一级导电套管内，一级导电套管穿过支架底座的横板并延伸至顶盖内，一级导电套管与导线焊接形成测试针及导线串接的导电线路。

6.根据权利要求5所述的接线端子通用连接工装，其特征在于：所述的测试针端头与接线端子金属接触件顶部的接触面呈凹凸状。

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