CN109779291A - 一种型钢混凝土梁底部模板加固装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种型钢混凝土梁底部模板加固装置及方法，涉及建筑施工技术领域，包括异形吊杆，所述异形吊杆对称位于型钢两侧，且两端车丝；所述型钢与异形吊杆的一端通过双螺帽固定连接，所述混凝土梁底部设置有模板，所述模板远离型钢一端设置有方木，所述方木底部设置有钢管，所述钢管内设置有贯穿的异形吊杆，所述异形吊杆远离型钢一端与钢管通过双螺帽固定连接。本发明利用异形吊杆加固模板，当异性吊杆受力后，将受力传到型钢上，最后传给混凝土梁，故混凝土梁底部模板无需搭设立杆支撑装置，从而达到支撑的目的。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种型钢混凝土梁底部加固装置及方法。
背景技术
目前在高层建筑物中的型钢混凝土结构运用越来越多，当型钢混凝土梁距地高度较高时，如高度超过60米，从地面搭设型钢混凝土梁底钢管支撑费用很大，工期较长，存在安全隐患。因此，需要一种快速搭设型钢混凝土梁底钢管支撑装置及方法显得迫在眉睫。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种型钢混凝土梁底部加固装置及方法，它有效的解决高度较高型钢梁混凝土底部模板快速搭设加固装置的问题，同时减少施工材料及设备的投入，节约施工成本。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：所提供的一种型钢混凝土梁底部模板加固装置，所述混凝土梁内部设置有型钢，包括异形吊杆，所述异形吊杆对称位于型钢两侧，且两端车丝；所述型钢与异形吊杆的一端通过双螺帽固定连接，所述混凝土梁底部设置有模板，所述模板远离型钢一端设置有方木，所述方木底部设置有钢管，所述钢管内设置有贯穿的异形吊杆，所述异形吊杆远离型钢一端与钢管通过双螺帽固定连接。
优选的，所述异形吊杆包括第一线性杆、第二线性杆，所述第一线性杆与第二线性杆之间夹角为120°～150°。
优选的，所述异形吊杆是由圆钢材料制成，且圆钢的外径为16～24mm。
优选的，所述方木为普通建筑方木。
优选的，所述第一线性杆的长度小于第二线性杆的长度。
优选的，所述双螺帽的规格为M16或者M24。
本发明还公开了一种型钢混凝土梁底部加固的方法，包括以下步骤：
a、根据施工图纸，确定型钢上开设螺纹孔的位置，然后，用车丝机将异形吊杆的两端分别车丝；
b、将型钢与异形吊杆一端通过双螺帽固定连接，异形吊杆的另一端依次穿过模板和钢管，并将异形吊杆的另一端通过双螺帽固定连接钢管；
c、将方木放置在模板和钢管之间，且接触牢固；
d、浇筑混凝土，当模板受到混凝土压力传递给钢管时，根据施工现场情况，调节所述第二线性杆一端的双螺帽的轴向力。
与现有技术相比，本发明可以获得以下技术效果：采用型钢具有很好的受力性能，通过异形吊杆把来自模板力传递给型钢，进一步传递给混凝土梁，从而实现了对混凝土梁底部模板支撑，该装置结构简单，使用均是施工现场中常用材料，施工成本低；该装置方法无需在混凝土梁底搭设立杆支撑，减少钢管投入，缩短工期。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的异形吊杆结构示意图。
其中，1、异形吊杆，11、第一线性杆，12、第二线性杆，2、双螺帽，3、型钢，4、方木，5、钢管，6、模板，7、混凝土梁。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
如图1-2所示，一种型钢混凝土梁底部模板加固装置，所述混凝土梁7内部设置有型钢3，包括异形吊杆1，所述异形吊杆1对称位于型钢3两侧，且两端车丝；所述型钢3与异形吊杆1的一端通过双螺帽2固定连接，所述混凝土梁7底部设置有模板6，所述模板6远离型钢3一端设置有方木4，所述方木4底部设置有钢管5，所述钢管5内设置有贯穿的异形吊杆1，所述异形吊杆1远离型钢3一端与钢管5通过双螺帽2固定连接。
其中：所述异形吊杆包括第一线性杆、第二线性杆，所述第一线性杆与第二线性杆之间夹角为120°；所述异形吊杆是由圆钢材料制成，且圆钢的外径为16mm；所述方木为普通建筑方木；所述第一线性杆的长度小于第二线性杆的长度；所述双螺帽的规格为M16。
实施例二
如图1-2所示，一种型钢混凝土梁底部加固的方法，包括以下步骤：
a、根据施工图纸，确定型钢3上开设螺纹孔的位置，然后，用车丝机将异形吊杆1的两端分别车丝；
b、将型钢3与异形吊杆1一端通过双螺帽固定连接，异形吊杆1的另一端依次穿过模板6和钢管5，并将异形吊杆1的另一端通过双螺帽2固定连接钢管5；
c、将方木4放置在模板6和钢管5之间，且接触牢固；
d、浇筑混凝土，当模板6受到混凝土压力传递给钢管5时，根据施工现场情况，调节所述第二线性杆12一端的双螺帽2的轴向力。
本发明原理是：利用异形吊杆1加固模板6，当异性吊杆1受力后，将受力传到型钢3上，最后传给混凝土梁7，故混凝土梁7底部模板6无需搭设立杆支撑装置，从而达到支撑的目的。
显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种型钢混凝土梁底部模板加固装置，所述混凝土梁内部设置有型钢，其特征在于：包括异形吊杆，所述异形吊杆对称位于型钢两侧，且两端车丝；所述型钢与异形吊杆的一端通过双螺帽固定连接，所述混凝土梁底部设置有模板，所述模板远离型钢一端设置有方木，所述方木底部设置有钢管，所述钢管内设置有贯穿的异形吊杆，所述异形吊杆远离型钢一端与钢管通过双螺帽固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种型钢混凝土梁底部模板加固装置，其特征在于：所述异形吊杆包括第一线性杆、第二线性杆，所述第一线性杆与第二线性杆之间夹角为120°～150°。
3.根据权利要求1所述的一种型钢混凝土梁底部模板加固装置，其特征在于：所述异形吊杆是由圆钢材料制成，且圆钢的外径为16～24mm。
4.根据权利要求1所述的一种型钢混凝土梁底部模板加固装置，其特征在于：所述方木为普通建筑方木。
5.根据权利要求2所述的一种型钢混凝土梁底部模板加固装置，其特征在于：所述第一线性杆的长度小于第二线性杆的长度。
6.根据权利要求1所述的一种型钢混凝土梁底部模板加固装置，其特征在于：所述双螺帽的规格为M16或者M24。
7.如权利要求1至6任一项所述的一种型钢混凝土梁底部加固的方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、根据施工图纸，确定型钢上开设螺纹孔的位置，然后，用车丝机将异形吊杆的两端分别车丝；
b、将型钢与异形吊杆一端通过双螺帽固定连接，异形吊杆的另一端依次穿过模板和钢管，并将异形吊杆的另一端通过双螺帽固定连接钢管；
c、将方木放置在模板和钢管之间，且接触牢固；
d、浇筑混凝土，当模板受到混凝土压力传递给钢管时，根据施工现场情况，调节所述第二线性杆一端的双螺帽的轴向力。
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