CN109779280A - 水泥杆加固防腐防水方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及水泥杆领域，提出了一种水泥杆加固防腐方法，包括以下步骤：A.对水泥杆外表面层进行处理；B.在处理过的外表面纵向粘贴绝缘层，环包水泥杆，从而形成环形绝缘层；和C.在所述环形绝缘层上涂刷保护层。利用上述方法对水泥杆进行加固防腐，可以使老化破损的水泥杆达到整体加固、防腐、绝缘、耐老化、耐腐蚀的效果。
Description
技术领域
本发明涉及水泥杆领域，具体地说，涉及水泥杆加固防腐防水方法。
背景技术
在我国输变电设置以及城市道路照明设置中大量应用水泥杆。水泥杆主要由钢筋和混凝土构成，故又称之为钢筋混凝土水泥电杆，主要在电力、通讯、铁路、石油等行业中用作架线支柱。水泥杆与钢质结构的塔架或架线支柱相比，其成本低、耐腐蚀性比较强，使用寿命长等诸多优点，因而应用广泛，遍布全国。
然而，水泥杆自身存在老化、破损、钢筋锈蚀等问题。水泥杆在长期使用后内部的钢筋会发生锈蚀、膨胀而将包裹它们的水泥层向外撑开形成裂缝，或者使外面的水泥层碎裂、水泥杆上布满纵向裂纹、脱落。长期受雨水或者水汽等进而进入水泥杆内部进一步侵蚀钢筋，造成恶性循环，从而大大降低水泥杆的使用寿命。
对于水泥杆老化、破裂、锈蚀等问题，现有技术往往采用更换架构或者采用水泥灌浆、涂刷防锈漆、修补水泥等措施。但是上述现有技术，都存在有些问题，例如，对于输电电线杆，更换架构费用比较高，同时停电操作也会带来比较大的经济损失，而水泥灌浆、涂刷防锈漆、修补水泥等措施保护效果比较比较单一，通常仅仅考虑到绝缘性和耐腐性效果。
因此，本领域急需有效的水泥杆加固防腐防水方法。
发明内容
本发明的目的在于，克服现有技术中的缺点提供了一种水泥杆加固防腐方法。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明的水泥杆加固防腐方法，其包括如下步骤：
A.对水泥杆外表面层进行处理；
B.在处理过的外表面纵向粘贴绝缘层，环包水泥杆，从而形成环形绝缘层；和
C.在所述环形绝缘层上涂刷保护层。
本发明的目的及解决其技术问题还可以通过以下实施方案来实现。
在前述的水泥杆加固防腐方法中，所述步骤A具体包括以下步骤：
A1.对水泥杆受损部位进行打磨、找平、填充处理；
A2.对暴露的锈蚀部件进行除锈处理；和
A3.在处理过的外表面层涂刷环氧界面剂。
在前述的水泥杆加固防腐方法中，在所述步骤A3中，所述环氧界面剂为三组分阻锈型环氧界面剂，其包括A、B以及C三组组分，其中A组分含有环氧树脂30％-40％、VAE40％-50％、纯净水10％，B组分含有环氧固化剂40％-50％、促进剂0.03％、乳化剂1％-5％、丙烯酸30％-40％、纯净水12％-13％，以及C组分含有普通硅酸水泥。
在前述的水泥杆加固防腐方法中，其中在步骤A3中，A:B:C＝1:3:4。
在前述的水泥杆加固防腐方法中，在所述步骤B中，所述环形绝缘层为芳纶纤维布。
在前述的水泥杆加固防腐方法中，所述步骤C还包括在涂刷保护层之前先涂刷双组分环氧树脂胶，所述双组分环氧树脂胶包括A、B两组组分，A组分含有环氧树脂80％-90％、环氧稀释剂5％-10％，B组分含有环氧固化剂20％-30％、稀释剂3％-5％、稳定剂0.05％-0.08％，且A组分与B组分的比例可以为A:B＝3:1。
在前述的水泥杆加固防腐方法中，所述环形绝缘层的宽度为200mm，且所述环形绝缘层之间的间距为300mm。
在前述的水泥杆加固防腐方法中，在所述步骤C中，所述保护层包括粗砂层和防水抗裂砂浆层。
在前述的水泥杆加固防腐方法中，所述防水抗裂砂浆层的厚度可以为2-3mm。
在前述的水泥杆加固防腐方法中，所述防水抗裂砂浆为三组分防水抗裂砂浆，其包括A、B、C三组组分，其中A组分为丙烯酸乳液、B组分为醋酸乙烯合成乳液，C组分为干粉水泥砂浆，且其中A:B:C＝0.5:0.5:4。
本发明与现有技术相比具有明显的有益效果。借由上述技术方案，本发明/发明的水泥杆加固防腐方法至少具有下列有益技术效果：
通过对水泥杆外表面层进行处理，通过对外漏钢筋进行防锈防腐处理，提高内部稳定性，加固水泥杆；通过粘贴芳纶纤维布起到绝缘、不导电性；再经过涂刷保护层进行防水防潮防腐蚀处理，从而达到使老化破损的水泥杆达到整体加固、防腐、绝缘、耐老化、耐腐蚀的效果。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下对依据发明提出的水泥杆加固防腐方法的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
本发明的水泥杆加固防腐方法，具体包括以下步骤：
步骤11.对水泥杆外表面层进行处理
水泥杆在使用过程中存在老化、破损、钢筋锈蚀等问题，往往造成水泥杆外表面出现裂纹、水泥层碎裂、脱落、钢筋裸露腐蚀等问题。
对水泥杆加固防腐的过程中，首先需要对水泥杆受损外表面层进行处理，包括对水泥杆进行凿毛处理，剔除受损、脱落、龟裂的水泥层，直至坚固部位，对暴露的钢筋、铁箍进行打磨除锈，并涂刷环氧界面剂。
在具体实施例中，步骤11具体包括：
步骤111：对水泥杆受损部位进行打磨、找平、填充处理：
对受损的水泥杆部位先进行凿毛处理，用角磨机打磨去水泥杆碳化的表层直至露出新的水泥层，剔除受损、脱落、龟裂的水泥层，直至水泥杆的坚固部位；在水泥杆因老化而存在缺陷部位的情况下，将水泥杆缺陷部位找平，例如用环氧砂浆填补找平。在水泥杆出现裂缝的情况下，将裂缝部位用裂缝修补灌封胶屏蔽、填充、填实。
环氧砂浆可以为本领域常用的环氧砂浆，用于水泥杆缺陷部位的修补，优选的环氧砂浆为三组分环氧砂浆，其包括A、B、C三组组分，A组分含有环氧树脂90％、稀释剂10％；B组分含有固化剂30％、环氧稀释剂10:％、增稠剂0.03％，C组分含有水泥30-40％、砂子50-60％、外加剂0.05-0.1‰，在修补时，所述三组分环氧砂浆各组分的比例可以为A:B:C＝1:3:16。
裂缝修补灌封胶可以将小裂缝的屏蔽填实。裂缝修补灌封胶可以为本领域常用的灌封胶，优选双组份裂缝灌封胶，其包括A、B两组组分，A组分含有环氧树脂90％，稀释剂10％；B组分含有环氧固化剂20％-30％、环氧稀释剂5％-10％、增稠稳定剂0.05％-0.1％。在使用过程中裂缝灌封胶各组分的比例可以为A:B＝4:1。
步骤112：对暴露的锈蚀部件进行除锈处理：
在本步骤中，对水泥杆的暴露锈蚀部件例如钢筋、铁箍等进行打磨除锈。打磨除锈可以利用砂纸或者其他打磨工具来进行。
113.在处理过的外表面层涂刷环氧界面剂
除锈之后，在裸露的钢筋、铁箍以及处理过的表面层上涂刷环氧界面剂，从而防止锈蚀部件重新锈蚀，并加固经过处理的水泥杆表面层。
环氧界面剂是一种混凝土表面保护与防潮剂，可用于混凝土和钢筋的表面保护，防止劣化和腐蚀。在本步骤中，可以使用市面上常见的环氧界面剂，在优选的实施例中使用三组分阻锈型环氧界面剂，其包括A、B以及C三组组分，其中A组分含有环氧树脂30％-40％、VAE40％-50％、纯净水10％；B组分含有环氧固化剂40％-50％、促进剂0.03％、乳化剂1％-5％、丙烯酸30％-40％、纯净水12％-13％；以及C组分含有普通硅酸水泥。在使用过程中，阻锈型环氧界面剂可以按照A:B:C＝1:3:4的比例配制。
三组分阻锈型环氧界面剂能防止水泥杆钢筋生锈、更有效地与经处理的表面层粘合，形成氧屏蔽层，发挥更好的防腐效果。
在步骤11中，步骤111和步骤112的顺序并无严格规定，可以视情况互换。例如，如果锈蚀的水泥杆部件，则先对水泥杆受损部位进行打磨、找平、填充处理，之后对水泥杆进行防锈处理；反之亦然。在某些实施例中，水泥杆可能老化并不严重，仅仅需要表面处理，而无需进行防锈处理，这种情况下，则不需要步骤112。
步骤12：在处理过的外表面纵向粘贴绝缘层，环包水泥杆，从而形成环形绝缘层。
在经处理的水泥杆外表面层干了之后，在经处理的水泥杆外表面层涂刷树脂胶，然后沿水泥杆纵向粘贴绝缘层，将整个水泥杆环包，形成环形绝缘层。优选，纵向粘贴完后，环形绝缘层宽200mm，环绝缘层之间的间距300mm。
在优选的实施方案中，绝缘层可以为纤维布，例如芳纶纤维布，例如芳纶纤维300型。芳纶纤维布具有高冲击性和抗动载疲劳性能，且不导电性，从而可以更好地保护受损的水泥杆，且能防止水泥杆老化、裂纹、钢筋锈蚀等问题。
树脂胶主要作用为粘贴绝缘层，例如芳纶纤维布绝缘层。树脂胶在本领域中是众所周知的，并且可以使用本领域常用的树脂胶，例如环氧树脂胶，优选双组分环氧树脂胶，其包括A、B两组组分，A组分含有环氧树脂80％-90％、环氧稀释剂5％-10％，B组分含有环氧固化剂20％-30％、稀释剂3％-5％、稳定剂0.05％-0.08％。在使用过程中，A组分与B组分的比例可以为A:B＝3:1。
步骤13：在绝缘层上涂刷保护层
在粘贴完毕后，在水泥杆的经处理的外表面层涂刷保护层。保护层包括粗砂层和防水抗裂砂浆层这两层。
首先，在绝缘层表面再涂刷一层步骤12中所用的环氧树脂胶，将粗砂粘在纤维布表面，形成粗砂层。然后涂抹防水抗裂砂浆层。防水抗裂砂浆层的厚度可以为2-3mm。
防水抗裂砂浆以由聚合物乳液和外加剂制成的抗裂剂、水泥和砂按一定比例加水搅拌制成的，能满足一定变形而保持粘结性能不开裂。防水抗裂砂浆是本领域技术人员公知的。在本实施例中，可以使用本领域的常规防水抗裂砂浆，例如常用的双组份防水抗裂砂浆。一般的双组份防水砂浆乳液为单一的乳液成分，起到的效果比较单一不能同时满足即粘结防水又防腐的效果，因此，在优选的实施方案中，使用三组分防水抗裂砂浆，其包括A、B、C三组组分，A组分为丙烯酸乳液，B组分为醋酸乙烯合成乳液，乳液主要起到粘结和防水防腐、防潮作用；C组分为干粉水泥砂浆，起到增强保护、防晒、防紫外线，从而对水泥杆进行加固，其中A:B:C＝0.5:0.5:4。在以这种比例使用所述三组分防水抗裂砂浆时，能更好地发挥粘结、防水、防腐、防晒、防紫外线的作用，从而更好地保护水泥杆。
在本步骤中，将粗砂粘在绝缘层的表面可以增加砂浆层与绝缘层之间的结合力，使两者结合紧密、牢固。
在本发明水泥杆加固防腐方法中，通过对水泥杆外表面层的处理，加固水泥杆，外漏钢筋的防锈防腐处理，提高内部稳定性，而粘贴绝缘层则起到绝缘不导电性的作用，再经过外面的防水防潮防腐蚀的处理从而达到水泥杆整体的防腐加固效果。
以上所述，仅是发明的较佳实施例而已，并非对是发明作任何形式上的限制，虽然是发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定是发明,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离是发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离是发明技术方案内容，依据是发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于是发明技术方案的范围内。
Claims (10)
1.水泥杆加固防腐方法，其特征在于，包括以下步骤：
A.对水泥杆外表面层进行处理；
B.在处理过的外表面纵向粘贴绝缘层，环包水泥杆，从而形成环形绝缘层；和
C.在所述环形绝缘层上涂刷保护层。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤A具体包括以下步骤：
A1.对水泥杆受损部位进行打磨、找平、填充处理；
A2.对暴露的锈蚀部件进行除锈处理；和
A3.在处理过的外表面层涂刷环氧界面剂。
3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，在所述步骤A3中，所述环氧界面剂为三组分阻锈型环氧界面剂，其包括A、B以及C三组组分，其中A组分含有环氧树脂30％-40％、VAE40％-50％、纯净水10％，B组分含有环氧固化剂40％-50％、促进剂0.03％、乳化剂1％-5％、丙烯酸30％-40％、纯净水12％-13％，以及C组分含有普通硅酸水泥。
4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，其中A:B:C＝1:3:4。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述步骤B中，所述环形绝缘层为芳纶纤维布。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤C还包括在涂刷保护层之前先涂刷双组分环氧树脂胶，所述双组分环氧树脂胶包括A、B两组组分，A组分含有环氧树脂80％-90％、环氧稀释剂5％-10％，B组分含有环氧固化剂20％-30％、稀释剂3％-5％、稳定剂0.05％-0.08％，且A组分与B组分的比例可以为A:B＝3:1。
7.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述环形绝缘层的宽度为200mm，且所述环形绝缘层之间的间距为300mm。
8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述步骤C中，所述保护层包括粗砂层和防水抗裂砂浆层。
9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述防水抗裂砂浆层的厚度可以为2-3mm。
10.如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述防水抗裂砂浆为三组分防水抗裂砂浆，其包括A、B、C三组组分，其中A组分为丙烯酸乳液、B组分为醋酸乙烯合成乳液，C组分为干粉水泥砂浆，且其中A:B:C＝0.5:0.5:4。
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