CN109778503B - 一种铰链固定结构及洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及洗衣机技术领域，公开一种铰链固定结构及洗衣机。其中铰链固定结构包括铰链、固定前盖和固定后盖，固定前盖固定于观察窗的内框上，固定前盖上设有转臂槽和第一轴槽，转臂槽用于容置转臂，第一轴槽与转臂槽相连通；固定后盖固定于固定前盖上，固定后盖上设有第二轴槽，第二轴槽与第一轴槽相配合，用于形成铰链轴的容置及转动空间。本发明通过固定前盖与固定后盖的配合对铰链进行夹持，从而实现观察窗与铰链的转动连接。由于固定前盖作为加强件固定于观察窗的内框上，大大增强了观察窗的结构强度；而铰链通过固定前盖、固定后盖与内框连接，增加了铰链对观察窗的支撑力，提升了观察窗的下压和上抬强度，有效避免了观察窗下垂现象。

Description

一种铰链固定结构及洗衣机

技术领域

本发明涉及洗衣机技术领域，尤其涉及一种铰链固定结构及洗衣机。

背景技术

滚筒洗衣机的箱体上一般都设有观察窗，以便于用户对整个洗衣过程进行观察。现有观察窗与洗衣机的连接方式为：观察窗的一侧通过铰链与洗衣机箱体转动连接，另一侧设置有锁钩，锁钩能够与洗衣机箱体上的门锁本体相配合，实现观察窗的锁紧。然而现有铰链通常直接固定在观察窗的内框上，由于其结构设计不合理、连接可靠性差等问题，导致现有观察窗在使用一段时间后，常常发生下垂现象，从而使门钩与门锁本体错位，无法锁紧观察窗；同时，现有铰链固定结构对观察窗的支撑能力较差，容易导致观察窗在打开和关闭过程中发生晃动。

因此，亟需一种固定牢靠，对观察窗支撑能力好，能有效避免观察窗下垂的铰链固定结构及具有该铰链固定结构的洗衣机。

发明内容

基于以上所述，本发明的目的在于提供一种铰链固定结构及洗衣机，以解决现有洗衣机的观察窗与铰链的固定结构不牢靠，容易导致观察窗下垂和松动的问题。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种铰链固定结构，用于洗衣机的观察窗，包括：

铰链，所述铰链上设有转臂，所述转臂的一端设有铰链轴，所述铰链通过铰链轴与所述观察窗的内框转动连接；

固定前盖，固定于观察窗的内框上，所述固定前盖上设有转臂槽和第一轴槽，所述转臂槽用于容置所述转臂，所述第一轴槽与所述转臂槽相连通；及

固定后盖，固定于所述固定前盖上，所述固定后盖上设有第二轴槽，所述第二轴槽与所述第一轴槽相配合，用于形成所述铰链轴的容置及转动空间。

作为一种铰链固定结构的优选方案，所述固定前盖包括连接板和固设于连接板两端的固定臂，所述连接板上设有所述转臂槽和所述第一轴槽，所述固定臂通过紧固件与所述观察窗的内框固定连接。

作为一种铰链固定结构的优选方案，所述固定前盖上设有卡凸，所述固定后盖上设有卡槽，所述卡凸与卡槽相配合，用于将所述固定前盖与固定后盖卡合。

作为一种铰链固定结构的优选方案，所述卡凸的底面和所述卡槽的底面均开设有贯通的安装孔，用于安装紧固螺钉，所述紧固螺钉将所述内框、所述固定后盖和所述固定前盖固定连接。

作为一种铰链固定结构的优选方案，所述固定后盖上设有固定柱，所述固定柱内开设有螺纹孔，所述固定前盖上设有第二固定孔，所述第二固定孔与所述固定柱的位置相对，用于通过紧固螺钉将所述固定前盖与所述固定后盖固定连接。

作为一种铰链固定结构的优选方案，所述固定后盖上还设有定位柱，所述固定前盖上设有与所述定位柱相配合的定位孔。

作为一种铰链固定结构的优选方案，所述铰链上设有至少两个转臂，所述固定前盖上设置的转臂槽的数量、所述固定后盖的数量均与所述转臂的数量一致。

作为一种铰链固定结构的优选方案，所述铰链的两端还设有第一固定孔，用于通过紧固件与洗衣机前板固定连接。

作为一种铰链固定结构的优选方案，所述铰链、所述固定前盖和所述固定后盖均由铝合金经压铸工艺制成。

一种洗衣机，包括观察窗和洗衣机前板，还包括如上述的铰链固定结构，所述观察窗通过所述铰链固定结构与所述洗衣机前板转动连接。

本发明的有益效果为：

本发明在内框上安装固定前盖和固定后盖，通过固定前盖与固定后盖的配合对铰链进行夹持，从而实现观察窗与铰链的转动连接。由于固定前盖作为加强件固定于观察窗的内框上，从而大大增强了观察窗的结构强度，防止观察窗在打开和关闭过程中发生晃动；而铰链通过固定前盖、固定后盖与内框连接，增加了铰链对观察窗的支撑力，使观察窗沿重力方向的负载能力加强，提升了观察窗的下压和上抬强度，有效避免了现有观察窗容易出现下垂的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施方式提供的观察窗的装配结构示意图；

图2是本发明实施方式提供的观察窗的分解结构示意图；

图3是本发明实施方式提供的铰链固定结构与内框的安装示意图；

图4是本发明实施方式提供的铰链固定结构的安装示意图；

图5是本发明实施方式提供的铰链固定结构的分解示意图；

图6是本发明实施方式提供的铰链的结构示意图；

图7是本发明实施方式提供的固定前盖的结构示意图；

图8是本发明实施方式提供的固定后盖的结构示意图；

图9是本发明实施方式提供的固定后盖的另一角度的结构示意图。

图中：

1-铰链；11-转臂；12-铰链轴；13-第一固定孔；

2-固定前盖；21-连接板；22-固定臂；23-卡凸；24-第二固定孔；25-定位孔；211-转臂槽；212-第一轴槽；

3-固定后盖；31-第二轴槽；32-卡槽；33-固定柱；34-定位柱；

4-观察窗；41-内框；42-玻璃罩；43-中框；44-外框；45-窗屏。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本实施方式提供一种铰链固定结构，用于洗衣机的观察窗4上。如图1-图3所示，本发明所涉及的观察窗4包括内框41、玻璃罩42、中框43、外框44和窗屏45，铰链1通过铰链固定结构与观察窗4的内框41转动连接。具体的，如图4和图5所示，该铰链固定结构包括铰链1、固定前盖2和固定后盖3。如图6所示，铰链1包括底板，底板的一侧设有两个转臂11，转臂11的自由端设有铰链轴12，铰链1通过铰链轴12与观察窗4的内框41转动连接。固定前盖2固定于观察窗4的内框41上，如图7所示，固定前盖2包括连接板21，连接板21上设有两个转臂槽211，用于容置铰链1的两个转臂11，每个转臂槽211的一侧均连通设置有第一轴槽212，用于容置铰链1的两个铰链轴12。本发明的固定后盖3设有两个，分别固定于固定前盖2上，如图8和图9所示，每个固定后盖3上设有一个第二轴槽31，第二轴槽31与第一轴槽212的截面均为半圆形，两槽对接后形成一个完整的圆形槽，用于容置铰链轴12，并使铰链轴12在该圆形槽内转动。需要说明的是，上述铰链1上不仅可以设置两个转臂11，也可根据需要设置一个或者多个转臂11，只要保证固定前盖2上设置的转臂槽211的数量以及固定后盖3的数量与铰链1上转臂11的数量一致即可。

本发明在内框41上安装固定前盖2和固定后盖3，通过固定前盖2与固定后盖3的配合对铰链1进行夹持，从而实现观察窗4与铰链1的转动连接。由于固定前盖2作为加强件固定于观察窗4的内框41上，从而大大增强了观察窗4的结构强度；而铰链1通过固定前盖2、固定后盖3与内框41连接，增加了铰链1对观察窗4的支撑力，使观察窗4沿重力方向的负载能力加强，提升了观察窗4的下压和上抬强度，有效避免了现有观察窗4容易出现下垂的现象。

进一步地，固定前盖2还包括固定壁22，固定臂22固定于连接板21的两端，且分别向固定前盖2的两侧方向延伸，固定臂22上开设有安装孔，用于通过紧固件固定在观察窗4的内框41上。本实施方式由于在固定前盖2的两端增设了固定臂22，且固定臂22具有一定的长度，从而延长了该铰链固定结构的力臂，增强了观察窗4的上抬及下压的强度，能够更好地支撑和保护观察窗4。

进一步地，固定前盖2上设有卡凸23，固定后盖3上设有卡槽32，卡凸23与卡槽32相配合，能够实现固定前盖2与固定后盖3的卡合连接。同时，卡凸23的底面和卡槽32的底面均开设有贯通的安装孔，用于安装紧固螺钉，紧固螺钉依次将内框41、卡槽32、卡凸23紧固在一起，从而实现内框41与固定后盖3、固定前盖2的固定连接。上述设置提高了固定前盖2与固定后盖3的连接可靠性，防止直接在固定前盖2和固定后盖3上打孔对其结构强度的影响，增加了零件的使用寿命。

优选地，固定后盖3上设有固定柱33，固定柱33内开设有螺纹孔，固定前盖2上设有第二固定孔24，紧固螺栓穿过第二固定孔24后，与固定柱33螺纹连接。该结构同样保证了固定后盖3与固定前盖2固定连接的安全可靠性，防止铰链1在使用过程中发生松动。此外，固定后盖3上还设有定位柱34，固定前盖2上设有与定位柱34相配合的定位孔25，以提高固定前盖2与固定后盖3的定位准确性，实现对铰链1安装位置的精准控制，同时提高安装效率。本实施方式中，铰链的两端还设有第一固定孔13，用于通过紧固件与洗衣机的前板固定连接。由于铰链1一方面与洗衣机前板固定连接，另一方面与观察窗4转动连接，从而能够使观察窗4相对洗衣机前板转动打开或关闭。

进一步地，本实施方式中铰链1、固定前盖2和固定后盖3均由铝合金经压铸工艺制成。由于在现有技术中，观察窗及铰链的材料通常采用以下两种方案：方案一，观察窗和铰链全部采用塑料，如观察窗的外框材料为ABS，内框材料为PP，由于塑料材质的结构受注塑参数，材料性能，环境温度等因素的影响很大，因此观察窗部件的一致性很难控制；同时，塑料材质的观察窗在长期使用过程中，由于摩擦等因素，也容易导致观察窗发生松动。方案二，观察窗内框采用塑料，铰链通过钣金件压到内框上，然后采用螺钉进行紧固，由于钣金件是由板材开模压制出来，很难做到较高的精密度，导致其配合尺寸无法达到精确度的要求，同时由于一半是塑料一半是钣金，还导致观察窗整体受力不均匀。而本发明采用铸铝压铸的方式制作上述铰链固定结构，由于是压铸件，能够实现对零件的精准加工，进而实现对铰链1各加工尺寸的精准控制。具体地，其生产工艺如下：以熔融状态的铝，浇注进模具内，利用模具内腔对融化的铝施加高压，经冷却后形成所需形状的铝件。本发明采用铸铝的制造方法，不仅保证了产品的加工精度，而且使产品的设计更灵活，能够方便地制造出更多形状复杂的零部件。

本发明还提出一种洗衣机，包括观察窗4和洗衣机前板，还包括如上述的铰链固定结构，观察窗4通过铰链固定结构与洗衣机前板转动连接。本发明由于增设了固定前盖2和固定后盖3等铰链加强件，使铰链1的抗负荷能力得到加强，解决了现有观察窗4容易下垂的问题。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (8)

1.一种铰链固定结构，用于洗衣机的观察窗，其特征在于，包括：

铰链(1)，所述铰链(1)上设有转臂(11)，所述转臂(11)的一端设有铰链轴(12)；

固定前盖(2)，固定于观察窗(4)的内框(41)上，所述固定前盖(2)上设有用于容置所述转臂(11)的转臂槽(211)和第一轴槽(212)；

固定后盖(3)，固定于所述固定前盖(2)上，所述固定后盖(3)上设有第二轴槽(31)，所述第二轴槽(31)与所述第一轴槽(212)相配合，用于形成所述铰链轴(12)的容置及转动空间；

所述固定前盖(2)上设有卡凸(23)，所述固定后盖(3)上设有卡槽(32)，所述卡凸(23)与卡槽(32)相配合，用于将所述固定前盖(2)与固定后盖(3)卡合；所述卡凸(23)的底面和所述卡槽(32)的底面均开设有贯通的安装孔，用于安装紧固螺钉，所述紧固螺钉依次将所述内框(41)、所述固定后盖(3)和所述固定前盖(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的铰链固定结构，其特征在于，所述固定前盖(2)包括连接板(21)和固设于连接板(21)两端的固定臂(22)，所述连接板(21)上设置所述转臂槽(211)和所述第一轴槽(212)，所述固定臂(22)通过紧固件与所述观察窗(4)的内框(41)固定连接。

3.根据权利要求1所述的铰链固定结构，其特征在于，所述固定后盖(3)上设有固定柱(33)，所述固定柱(33)内开设有螺纹孔，所述固定前盖(2)上设有第二固定孔(24)，所述第二固定孔(24)与所述固定柱(33)的位置相对，用于通过紧固螺钉将所述固定前盖(2)与所述固定后盖(3)固定连接。

4.根据权利要求3所述的铰链固定结构，其特征在于，所述固定后盖(3)上还设有定位柱(34)，所述固定前盖(2)上设有与所述定位柱(34)相配合的定位孔(25)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的铰链固定结构，其特征在于，所述铰链(1)上设有至少两个转臂(11)，所述固定前盖(2)上设置的转臂槽(211)的数量及所述固定后盖(3)的数量均与所述转臂(11)的数量一致。

6.根据权利要求5所述的铰链固定结构，其特征在于，所述铰链(1)的两端还设有第一固定孔(13)，用于通过紧固件与洗衣机前板固定连接。

7.根据权利要求6所述的铰链固定结构，其特征在于，所述铰链(1)、所述固定前盖(2)和所述固定后盖(3)均由铝合金经压铸工艺制成。

8.一种洗衣机，包括观察窗(4)和洗衣机前板，其特征在于，还包括如权利要求1-7任一项所述的铰链固定结构，所述观察窗(4)通过所述铰链固定结构与所述洗衣机前板转动连接。

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